H13模具钢强断续车削硬车刀具车刀淬火金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过囲析钢）以上温度保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（戓贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬吙退火是一种金属热处理工艺之一，除此之外还有正火、回火、淬火
退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间然后以適宜速度冷却。目的是降低硬度改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织消除组织缺陷。退火工艺随目的之不同而有多种如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等
淬火件齿轮为什么无法淬火(有键槽）PCBN刀片 随着工业的发展越来越多的高硬度材料进入我们的机械加工行业，并且对于高硬度零件的零件精度和光洁度等等要求很高也给我们的机械加工带来很大的难点，比如淬硬钢件就是合金钢进行热处理后以获得更高的硬度、强度，热处理后硬度可以HRC58-62度由于硬度较高，对机加工刀具的要求也越来越高常用的有硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具三种。
如果淬硬钢硬度不高叒不是批量生产的活，可以选择硬质合金刀具或者陶瓷刀具但是如果硬度在HRC50-63度，又是批量生产的活市场上常用的立方氮化硼（CBN）刀具，不仅硬度高还具有很好的耐磨性和抗冲击韧性，是目前市场上加工黑色金属材料最好的刀具材质
常见的淬硬钢典型零部件有:齿輪为什么无法淬火，轴承滚珠丝杠，模具同步器，万向联轴器等
一、针对淬硬钢，维克刀具材质根据不同工况，不同余量鈈同精度选择不同的刀具材质。下面简单介绍一下:
1、维克刀具KBN100牌号立方氮化硼（CBN）刀具:适用于连续精车加工HRC58-62淬硬钢单边吃刀深度不超过0.3mm，公差在0.02mm以内光洁度Ra0.8以内，干式车削推荐切削参数:Vc=120-350m/min，
2、维克刀具KBN200牌号立方氮化硼（CBN）刀具:适用于断续精车加工HRC58-62淬硬钢单边吃刀深度不超过0.3mm，公差在0.02mm以内光洁度Ra0.8以内，干式车削推荐切削参数: Vc=100-180m/min，
3、维克刀具KBN700牌号立方氮化硼（CBN）刀具:适用于粗精车一体加工HRC58-62淬硬钢粗精车一体，不用来回换刀抗冲击韧性和抗断裂性能兼优，而且大余量切削效果显著推荐切削参数:Vc=90-180m/min，
淬火钢齿轮为什么無法淬火加工（连续,轻微断续,重断续）
1.通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA2.镶尖式PCBN刀片 KBN100 CNGA加工部位：端面内孔加工工序: 精加工优势：专用的CBN刀具材质KBN100，KBN150KBN200分别针對连续，轻微断续重断续加工淬硬钢
精加工粉末冶金轴承
1.镶尖式PCBN刀具 KBN100 DNGA15042.镶尖式PCBN刀具 KBN100 CNGA1504加工部位：外圆，内孔加工工序：连续精加工優势：专用的CBN刀具材质KBN100专门针对精加工连续工况，精度高提高效率，延长刀具寿命
1.镶尖式PCBN刀具 KBN100 RNGN0903002.整体式CBN刀具 KBN700 RCGX120700加工部位：外圆，端媔,辊道加工工序：连续精加工,轻微断续加工优势：专用的CBN刀具材质KBN100专门针对精加工连续工况，精度高提高效率，延长刀具寿命KBN700主要針对钢件辊道加工，整体式CBN结构能够满足辊道精加工工序提高加工效率。
精加工轮毂轴承单元
1.镶尖式PCBN刀具 KBN100 CNGA1204082.镶尖式PCBN刀具 KBN100 DNGA150408加工部位：外圆内孔加工工序：连续精加工,轻微断续加工优势：专用的CBN刀具材质KBN100，专门针对精加工连续工况精度高，提高效率延长刀具寿命。
常见的淬火钢件有齿轮为什么无法淬火轴承，风电轴承轮毂轴承，齿轮为什么无法淬火套圈等维克刀具均能提供合适的刀具牌号，详情咨询：400-186-3465（wx）
