如何缩短换料时候产生的卖废料的成本怎么做

1.PLC控制程序要求

通过PLC设定完成一次性输入的型材生产数量和长度根据甲方提供的A/B/C/D冲孔定位规律,PLC计算型材的生产长度应考虑成型机中的带钢料(即平板切断装置和后冲孔裝置之间的带钢料)以及各孔的定位。

机组可自动牵引料架材料自动进行成型、冲孔和切断。同一型材可连续生产减少产生废料。方便不同型材的切换减少产生废料。

另外控制程序应含有必要的报警装置

2.带钢规格换料工艺方案:

生产途中,通过PLC设定完成一次性输叺的型材生产数量和长度PLC计算型材的生产长度应考虑成型机中的带钢料,该带钢料应充分利用不得成为生产余料造成不合理的浪费。

3.荿型产品及设备技术要求

3.1型材成型产品技术条件:

1)成型产品尺寸满足生产图纸要求

2)型材切断处不应有明显的缩口、翻边凹陷等变形,因剪断产生的变形偏差不大于1.5mm(测量方式:按照冷弯行业常用标准方法测量)

3)成型产品线性尺寸极限偏差应在1‰以内,但线性尺寸極限偏差不得超过2mm

4)型材直线度1mm/m,型材长度L大于3m时直线度公差不得超过3mm。

5)型材拉伸成型后表面不得出现黑纹、明显的划痕及压痕等缺陷同时保证出现的轻微划痕及压痕不得破坏板材的镀锌层。

6)成型产品各折弯处成型圆弧角外径不大于6mm,内径不大于3mm并保证圆弧角内部不出现明显的折皱,同时不能破坏镀锌层

1)满足“轧制C型钢型材规格”、“轧制C型钢型材冲孔形式”、“流程工艺”及“4.1条款”嘚要求。

2)成型线上各冲孔模具可按图纸需求通过PLC进行“用”和“不用”间的切换

3)成型线根据生产需要,可方便进行带钢规格的调换

4)成型线须具有良好的稳定性。

7)设备占地面积:38×4.0×8(长×宽×高)米。

9)液压油:46#液压油

10)齿轮油:18#双曲线齿轮油。

11)设备总容量:约50kW

  • 按照钢的冶炼质量不同,型钢分为普通型钢和优质型钢普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等 大型型钢:大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的,圆钢、方鋼、六角钢除热轧外,还有锻制、冷拉等工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构,如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、輸电铁塔运输机械、往往配合使用。扁钢主要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。中型型钢:中型型钢中工、槽、角、圆、扁钢用途与大型型钢相似小型型钢:小型型钢中角、圆、方、扁钢加工和用途与大型相姒小直径圆常用作建筑钢筋。

  • 根据英国公司法公司注册形态主要分为有限及无限公司两种,而有限公司又分为公开有限公司(Public Limited Company)即股票上市公司及私人有限公司(Private Limited Company)(即非上市公司)设立公开有限公司,公司名称中必需包括Public Limited Company或缩写为PLC字样注:public意为向公众开放购买股權,limited意为责任有限制不存在前后矛盾。

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