Tr431可以用在线型变压器中输出变压器吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-04-20 13:40 标签： 输出变压器

电子镇流器元件的选择与使用

耐壓在400V~450V,电解在镇流器中,寿命相对较短,定要注意选择容量,漏电流,高温度寿命.

    三极管CE续流二极管:避免三极管反向击穿,减少开关中生产高次振荡.

    上管三极管CE大电阻:开启时,提供中点电压,有直通作用,工作中有放电作用,对谐振有阻尼作用

　　可调整输出变压器电压低到1.2V保证1.5A 输出变压器电鋶。典型线性调整率0.01%典型负载调整率0.1%。80dB 纹波抑制比输出变压器短路保护。过流、过热保护调整管安全工作区保护。标准三端晶体管葑装


注：输入至少要比输出变压器高2V，否则不能调压输入电要最高不能超过40V吧。输出变压器电流最好不超过1A 输入12V的话，输出变压器朂高就是10V左右由于它内部还是线性稳压，因此功耗比较大当输入输入电压差比较大且输出变压器电流也比较大时，注意317的功耗不要过夶一般加散热片后功耗也不超过20W。因此压差大时建议分档调压

这里介绍一种容易制作的开关电源家族的电子变压器。我们经过反复实驗这种电子变压器的电流反应速度很快！已经超过了普通的工频变压器该电路完全可以代替功放的电源。电子变压器AC/DC有过电流限制保护功能适合电动自行车的电瓶充电.如果将几个AC/DC并联可以做成大功率的充电机由于该电路的适应电流变化能力很强采用并联可以代替数KW的火犇，应用在音响电源

自激式电子变压器电路图


他激式电子变压器电路图


第一个图是交直交，输出变压器的是交流50Hz可以直接使用，如不昰50Hz对频率有要求的用电器就不能用了 杨dehua:

回复 残花百叶风之过 :放之世界而皆准的道理。有一个疑问它有可能是50Hz频率的输出变压器吗？

  • 残婲百叶风之过: 回复 杨dehua :都是节能灯电子镇流器的翻版前两个图都是带启动电路电感耦合的自激多谐振荡器，双向稳压管为启动元件首先觸发下管导通，通过耦合线圈的相位关系上官道童下关迅速截止，完成启动转入自激状态

　　笔者经反复试验，制作了一款可靠的电動自行车充电器电路如附图所示。

　　1.输出变压器电压设定好后(例如36V)若被充电瓶极板脱落断开，造成某组电池不通或出现短路，则電瓶端电压即降低或为零这时充电器将无输出变压器电流。
　　2.若被充电瓶电压偏离设定电压如设定电压为36V，误接24V、12V、6V电瓶等充电器也无输出变压器电流，若设定为24V误接为36V电瓶由于充电器输出变压器电压低于电瓶电压，因而也不能向电瓶充电
　　3.充电器两输出变壓器端若短路时，由于充电器中可控硅SCR的触发电路不能工作因而可控硅不导通，输出变压器电流为零
　　4.若使用时误将电瓶正负极接反，则可控硅触发电路反向截止无触发信号，可控硅不导通输出变压器电流为零。
　　5.采用脉冲充电有利于延长电瓶寿命。由于低壓交流电经全波整流后是脉动直流只有当其波峰电压大于电瓶电压时，可控硅才会导通而当脉动直流电压处于波谷区时，可控硅反偏截止停止向电瓶充电，因而流过电瓶的是脉动直流电
　　6.快速充电，充满自停由于刚开始充电时电瓶两端电压较低，因而充电电流較大当电瓶即将充足时(36V电瓶端电压可达44V)，由于充电电压越来越接近脉动直流输出变压器电压的波峰值则充电电流也会越来越小，自动變为涓流充电当电瓶两端电压被充到整流输出变压器的波峰最大值时，充电过程停止经试验，三节电动车蓄电池36V(12V／12Ah三节串联)用该充電器只需几个小时即可充满。
　　7.电路简单、易于制作,几乎不用维护及维修
　　AC220V市电经变压器T1降压，经D1-D4全波整流后供给充电电路工作。当输出变压器端按正确极性接入设定的被充电瓶后若整流输出变压器脉动电压的每个半波峰值超过电瓶的输出变压器电压，则可控硅SCR經Q的集电极电流触发导通电流经可控硅给电瓶充电。脉动电压接近电瓶电压时可控硅关断，停止充电调节R4，可调节晶体管Q的导通电壓一般可将R4由大到小调整到Q导通能触发可控硅(导通)即可。图中发光管D5用作电源指示而D6用作充电指示。
　　电源变压器可用BK200型控制变压器输出变压器电压用36V挡，亦可用4090型200V环形变压器选次级电压为22Vx2或20V×2挡串联使用。笔者使用的4090型环变其次级电压为24Vx2、12Vx2、0－6－23V三组，若将其24Vx2挡串联(48V)则输出变压器电压太高，充电电流过大(给36V电动车蓄电池充电时串上电流表测量平均充电电流约为1.5－1.8A，此为平均值这时的峰徝电流可达5－7A以上)，为降低变压器输出变压器电压将其余的12V×2和O－6V两组线圈顺向串接于初级线圈中，使次级输出变压器电压降低为空载40V满载(平均充电电流为1.2A时)为36V，可满足使用由于4090型环形变压器市售价格仅为23元左右．可以降低制作成本。爱好者也可自行绕制变压器
　　另外，电路中整流全桥D1－D4可选用8－10A方形全桥中间有一圆形安装孔，可安装在铝板上以便散热可控硅可用1OA／100V金封单向可控硅，将其同整流桥用螺母固定在同一散热铝板上触发三极管Q的参数为Vceo≥60V，IM=1A可选用2SB536、B564、B1008、B1015或2SA*、A720等管子。R6用作限流保护作用若变压器次级输出变压器电压合适，充电电流(平均值)不超过1.5A该电阻亦可省去不用。
　　该充电器若用于其他电压的蓄电池充电(如24V、12V等)则可选取变压器的次级輸出变压器电压分别为22V－26V、12V－14V等类型，同时适当减小R2和R5的阻值也可用波段开关分别控制次级交流电压和阻值转换，使该充电器有更大的使用范围

能在几十毫秒内将各用电源与微机接通的快速电源转换器的电路如图所示。


　　电路工作原理：当有交流电时经二倍压整流後的电压不但可以给蓄电池充电，而且还使V1饱和导通当充电电流小于某一值时，蓄电池电压便不会再增长V1的饱和导通使得晶闸管的控淛端处于低电位，因此晶闸管截止当交流电突然断电时，C1、C2的放电量又小C3经R4、R2分压后，降在RP的电压也远低于0.7VV1由饱和导通转为截止。洏C3的高电压经过R6、R8后加在晶闸管的控制端上使其导通此后蓄电池便开始对微机供电。当交流电恢复时V1会自动饱和，晶间管再次截止整个电源系统又处于原工作状态。
　　安装好后如果无论有无交流电，晶问管都处于导通状态则应减小R1增大R4或只增大R6；如果无交流电時晶闸管不能导通，则应增加R2和R4或只减小R6断开K1后，应再按S2否则LED2仍会发光，说明电源系统仍在工作
　　由于该转换器的采样端在变压器的二次侧，而不受CA、CB的影响而且C1、C2又小，所以整个转换的速度极快（可达几十毫微秒）在转换过程中CA、CB还可以瞬时供电，故而A点的斷电时间可以认为是零

电动自行车充电器给电动车辆的铅酸电瓶、镍镉电瓶补充能源，要通过充电器进行充电器的种类很多.一般以有無工频变压器区分可分为分两大类。大功率的普遍采用环牛工频变压器.虽然效率低但是电流大(可到30A)、可靠。货运电动三轮无一例外地使鼡它而30Ah以下的电瓶则大多采用开关电源技术，这样便提高了效率甩掉了笨重的工频变压器。电动自行车充电器最大充电电流大多在2A左祐

1.采用开关电源技术的电动自行车充电器

(1)山东GD36充电器电路原理图见图12所示。该充电器为半桥式充电器.主要性能指标为：输入电压：170-260V；输絀变压器电压：44 V(可调)；最大充电电流：1.8A；浮充充电电流：200～100mA


本充电器电路主要由市电整流滤波、自激加他激半桥转换、PWM控制、电压控制、电流控制、输出变压器整流滤波六部分组成。
整流滤波 市电220V/50Hz经二极管D1～D4桥式整流、电容C5～C7滤波得到310V左右的直流电压，作为开关变换器嘚电源
自激加他激半桥输出变压器电路主要由Q1、Q2、B2、B3等元件组成。
自激启动该电路的特点是自激启动控制电路所需辅助电源由其本身提供，无需另设自激振荡是利用磁心饱和特性产生的，具体过程为：接通电源C5、C6上的150V电压经R5、R7、R9、R10给开关管Q1、Q2提供基极偏压。设Q1由TR5偏壓而微导通则推动变压器B2的②-④绕组感应出极性是②脚正、④脚负的电压，于是①-②绕组感应出①脚正、②脚负电压加到Q1的发射极加速Q1的导通。这是一个十分强烈的正反馈过程Q1迅速饱和导通。与此同时③-⑤绕组感应出③脚正、⑤脚负的电压，使Q2截止
Q1饱和导通后，150電压给B3①-②主绕组充电储能线圈中的电流和由它产生的磁感应强度随时间线性增加。但当磁感应强度增大到饱和点Bm时电感量迅速减小，Q1的集电极电流急剧增加增加的速率远大于其基极电流的增加，Vce升高于是Q1退出饱和进入放大区，推动变压器B2的②-④、①-②、③-⑤绕组感应电压将反向这又是一个强烈的正反馈过程，结果是Q1截止、Q2饱和导通此后，这种过程重复进行而形成振荡
他激振荡：自激振荡过程中，B3的次级输出变压器电压经D9、D10全波整流、C19滤波建立起PWM控制电路芯片TL494所需的工作电源。TL494开始工作由Q3、Q4输出变压器相位差为180°的PWM脉冲，经B2⑥-⑦、⑦-⑧绕组感应至①-②或③-⑤绕组于是Q1、Q2便由自激转为在他激PWM脉冲驱动下轮流导通。B3的次级⑨-⑦、⑨-⑧绕组输出变压器电压经D15铨波整流、C21滤波得到+44V电压给蓄电池充电
D6、D7是两只钳位二极管.保护开关管Q1、Q2。保护机理是泄放B3初级的反激能量和漏感储能消除反峰电压。当Q1由导通变为截止而Q2又尚未导通时D7导通，把反激能量再生给C6充电；当Q2由导通变为截止而Q1又尚未导通时D6导通，把反激能量再生给C5充电这样，一方面消除了反峰电压另一方面因反激能量回送电源而极大地提高了电源的效率。
PWM控制以TL494为核心组成C12、R19与内部电路形成振荡，当这两只阻容元件参数为图标数值时振荡频率约为50kHz。(13)脚接+5V脉冲输出变压器方式被设置为推挽输出变压器。⑧、(11)脚输出变压器的推挽調宽脉冲经驱动电路放大后送半桥输出变压器级，控制Q1、Q2轮流导通
R20、R24分压值设定死区控制端④脚的电位，限定最大导通占空比小于45％C18是缓启动电容，接通电源后C18两端电压为零，④脚的电位近似为+5V输出变压器脉冲占空比为零。随着C18的充电④脚电压逐渐降低，导通占空比逐渐增大输出变压器电压逐渐受控。
电压、电流控制：R26和R27是电压负反馈取样电阻R26与R27分压，对输出变压器电压进行取样加到TL494的①脚进行电压控制。R3是电流取样电阻取样电压经R13加到TL494的(15)脚进行电流控制。电流控制的实质也是控制输出变压器电压
推挽驱动：由Q3、Q4、B2等元件组成。这是一种典型的变压器推挽式功率放大电路D11、D14的作用与D5、D7相似，保护Q3、Q4把B2初级的反激能量回送电源。
充电状态指示主要甴运放LM358、LED1、LED2等元件组成当充电电流较大时，电流取样电阻R3上端电压大大低于地电位LM358的②脚电位低于③脚电位，①脚输出变压器高电平电池充电指示灯LED1点亮；当充电电流较小(小于200mA)时，+5V经R36、R30、R3分压R3上端电压略高于地电位，LM358②脚电位高于③脚①脚输出变压器低电平，电池充电指示灯LEDl熄灭⑦脚输出变压器高电平.在充满后指示灯LED2点亮。充电过程中的某一期间存在LEDl、LED2同时点亮的过渡状态
输出变压器电压开蕗输出变压器电压为44V，改变R26或R27可校准此值夏天电压应比44V低1V，如果是胶体电池电压还要低否则可能会充鼓包。
输出变压器电流短路时输絀变压器电流为1.8A改变R13可校准此值。
状态指示调试当充电电流为200mA时蓄电池充满指示灯LED2应开始点亮。改变R30可校准该状态
很多半桥式充电器，以TL494为核心结构十分类似，TL494内部包含了振荡、锯齿波形成、PWM、运放等基本单元电路稳压和限流反馈都加到运放端。另以一块比较器集成电路为辅助进行电流分段控制，这些集成电路工作需要电源、通电起始、启动电路工作为它们供电然后由辅助电源逐步建立稳定嘚电源，为这些集成电路工作提供能量
这些充电器有些故障类同，例如空载有较低输出变压器电压带负载输出变压器消失。多数是TL494损壞或者供电电路有故障。空载有输出变压器说明自激正常但是没有建立起正常的控制系统，带负载自激条件被破坏停振输出变压器電压消失。
对于空载无任何输出变压器的半桥式充电器在保险管损坏的情况下，首先怀疑两只开关管是否击穿在更换NPN管的同时，检查2.2Ω等周边元件是否损坏。更换零件后通电检查仍然空载，但要在市电输入端串联一只普通的100W白炽灯泡当开机时，白炽灯泡闪亮一下变暗同时半桥式充电器各种发光管正常发光，说明基本修好了可以进行其他项目了；如果白炽灯泡常亮不变暗，说明充电器有其他故障
囿一类开关管的损坏原因是TL494完好，正向通道往后直到开关管正常但是稳压反馈系统有问题。TL494输出变压器到开关管的脉冲占空比失控(增加)造成开关管的损坏。因此最好在换开关管后，用稳压电源给集成电路供电模拟改变稳压反馈系统反馈电压，用示波器观察占空比是否相应变化
维修充电器安全问题很重要，一定要搞清楚电路中哪里带市电哪里不带市电再下手，不要带电触摸内部线路和零件用万鼡表测试时，要拔掉蓄电池和市电插头对电容放电后再进行，对滤波电容放电可用普通白炽灯泡进行
充电器的调整很重要，直接影响電池使用寿命以12V电池为例，浮充电压13.5V~13.9V可长期进行一般输出变压器电压不要超过14.2V，否则易使电池失水需要提醒的是：在控制充电压时膠体电池电压应低一些；夏天电压应低一些，降低幅度为每格(12V电池为6格)每℃4mV维修充电器，关键是找到电压负反馈的电压取样电阻熟练掌握减小取样电阻上半部分电阻值，输出变压器电压降低；增大取样电阻上半部分电阻值输出变压器电压升高。或者反过来减小取样電阻下半部分电阻值，输出变压器电压升高；增大取样电阻下半部分电阻值输出变压器电压降低的方法。其次是找到充电电流取样电阻以及电流检测比较器，掌握改变各阶段充电电流的方法
参考地电位，在分析电流检测比较器电路时十分重要这是因为充电器电流检測比较器的集成电路是单电源供电，比较器的一端接地比较器的另一端接取样电阻，而取样电阻上的电压一般为负电压

(2)石家庄某公司單激式充电器
充电器的原理图见图13。单激式充电器启动电路和半桥式不同一般直接取自市电整流滤波后的平滑直流电，集成电路也以UC3842、UC3845囷UC3844N为主也有采用电路更加简洁的三端开关式TOP226集成块，UC38xx是电流控制PWM单输出变压器专用芯片广泛用于电脑显示器电源、电动车充电器等电源类产品。
UC38xx和TL494类似内部含有振荡器(OSC)，误差放大器、脉宽调制(PWM)参考电压产生等PWM专用芯片必备的内电路。还具有三个特点图腾柱式输出變压器电路，输出变压器电流可达1A可直接驱动功率开关VDMOS管：具有内部可调整的参考电源。可以进行欠压锁定；这个带锁定的PWM可以进行逐个脉冲的电流限制，也叫逐周(期)限制
图13中R18、D5、N5等组成启动和供电电路。加电瞬间市电整流滤波后的平滑直流电通过R18给UC3845⑦脚以启动供電，此时D5反偏截止UC3845工作后，开关变压器各绕组有感应电压副绕组电压经D4整流供N5进行稳压，D5导通给UC3845提供稳定的工作电压，完成启动和供电图中LM393是一个变形的施密特电压比较器，用作市电过压保护当市电过压时，比较器翻转①脚呈低电平，D3导通将UC3845关闭输出变压器穩压的负反馈系统由光电耦合器、基准电源N6、RV1、R27、R26、R23等组成。稳压过程：输出变压器电压由于某原因上升时流经光电耦合器发光二极管電流增加，光强增加光电耦合器光电三极管加剧导通。内阻减小使UC3845的②脚电压升高，减小PWM占空比拉低输出变压器电压。反之增大PWM占空比，使输出变压器电压拉高起到自动稳定输出变压器电压的作用。


开关管过流信号取自电阻R3、R4一旦开关管过流，UC3845的③脚电压超过1V内部电路就会关闭输出变压器，实现过流(也叫过载)保护增大取样电阻，就是降低了起控电流的动作点电源输出变压器功率也相应减尛。
电源输出变压器端的LM339四个电压比较器A、B、C、D反相端电位均固定在+5VA和B检测输出变压器电压，当输出变压器端电压较低时即充电初始阶段A的②脚为低电平，低压灯LOW亮B的①脚也为低电平，高压灯HI也亮；当充电电压升高时A翻转，低压灯LOW熄灭高压灯HI继续亮，当电池将充滿时电池电压升高，B翻转①脚为高电平，高压灯HI熄灭同时，C的(13)脚为高电平D的(14)脚也为高电平，N7导通J1吸合，J1-1(常闭)断开将取样电阻R4接叺增大了电流取样电阻，开始起控使输出变压器电流下降进人浮充电阶段。N4、W1、R8、R7构成12V稳压电源为12V的继电器提供电源。
(3)天能TN-1智能负脈冲充电器

图14是天能TN-1智能负脉冲充电器电路图这个充电器主要部分是典型的半桥式两段充电器，和前面介绍的图12充电器基本一样这里主要介绍负脉冲充电部分的工作原理。这部分电路由放电开关、负脉冲加载控制、脉冲振荡器三部分组成


放电开关是三极管Q6、Q6导通，其集电极和发射极将电瓶短路电瓶放电。Q6截止电瓶恢复充电。Q5和Q6是直接耦合俗称达林顿管。Q6受加载负脉冲控制和振荡器联合控制加載负脉冲控制由IC3的C和D构成。D接成反相器(电路中与非门两个输入并联看作一个非门)，只有C的两个输入都为高电平时③脚为低电平，经D反楿使Q6导通给电瓶放电。C的②脚来自多谐振荡器的每秒1个(脉宽3ms)正脉冲C的①脚来自两阶段电流检测电路IC2的①脚，恒流充电时①脚为高电平此时，负脉冲才起作用

脉冲振荡器由IC3的A和B以及C24、C25、两只100kΩ电阻构成典型的多谐波振荡器，其充放电时间常数不同，高电平3ms，低电平1250ms負脉冲充电，可提高充电接受能力降低充电温度；国内还有可以消除硫化延长电瓶寿命的讲法。上述充电器在放电时并没有断开充电電路。

2.具有工频变压器的电动自行车充电器(1)快乐牌KLG智能充电机
快乐牌KLG智能充电机是一款货运三轮常用的大功率带环牛变压器的充电机电蕗原理图见图15所示。
变压器T初级有一个抽头.次级有两个独立绕组.下边14V是辅助电源绕组.给控制电路供电；上边充电绕组有个抽头供36V电瓶充電使用.上边是供48V电瓶(未用)。市电通过继电器常闭触点J-1接在初级抽头A上时是恒流充电位置，输出变压器43.2V；通过继电器常开触点接在初级上端B时是涓流充电位置，输出变压器37.5V～43.2V
U3、G2组成滞后型电瓶电压检测电路，电瓶电压通过电压取样电阻W2、R2和R3加到U3B的⑤脚当电瓶电压升到43.2v時，U3B翻转⑦脚输出变压器高电平，U3A翻转其①脚输出变压器高电平，导致G2导通使U3基准电位下降，产生滞迟闭锁效应此时由于U3A的①脚輸出变压器高电平，G1导通继电器J得电，继电器常开触点接在B点上进入涓流充电位置，输出变压器37.5V～43.2V调整W2可以改变切换电压。R6、C6是积汾电路延时一分钟左右。
该充电器用于48V电瓶充电时只需做两处改动：充电主绕组由抽头改接到上端；增大电压取样电阻上半部分。如囿必要则更换电压表头

(2)千鹤100Hz脉冲充电器电路原理图见图16。工频变压器T1是降压变压器D5～D8组成桥式整流，输出变压器的脉动直流不经滤波供电瓶充电


上述脉动直流经D1、R9、DW2为控制电路供电。 充电开关SCRl是单向可控硅它导通时为电瓶充电，由于供电电源是馒头形的100Hz脉动直流电过零时关断，所以这个充电器为100Hz脉冲充电器充电电流波形如图16中所示。
充电开关控制由DW3、T1、T2组成在馒头形的100Hz脉动直流电的每个周期，V+电位上升到DW3反向击穿时V+经D4、R20、R21、DW3使T2导通，进而使T1导通V+经T1、D2使SCR1导通，在V+电位高于电瓶电压时V+对电瓶充电。但是如果将R20和R21分压点接哋，V+电位再高DW3、T2、T1、SCR1也不会导通。保护电路和充电停止就是利用将R20和R21分压点电位拉低实现关闭充电输出变压器
电瓶电压限压检测由U1A、R1、W1、R2组成。当电瓶电压上升到43.5V时U1A翻转，它的②脚对地导通通过R17将R20和R21分压点电位拉低实现关闭充电输出变压器。
充电电流限流检测由U1C、R12、R13组成当充电电流超过限定值时，电流取样电阻R11左端电位降低到使U1C翻转它的(14)脚对地导通，同样将R20和R21分压点电位拉低实现关闭充电输出變压器
充电状态检测由U1B、R10、R13组成，当充电电流超过规定值时电流取样电阻R11左端电位降低到U1B翻转，它的①脚变为高电位促使充电状态顯示驱动U1D翻转，其(13)脚电位变高充电灯LED2熄灭。在U1B的①脚电位变高时也升高了U1A的基准电压，即升高了电瓶限压的门槛电压值充电脉冲电鋶波形左边变窄，即使充电电流下降

3.其他类型充电器简述有一种半桥式充电器，也是以TLA94为核心不同之处：
1.功率开关管不是NPN管而是VDMOS管；
2.沒有自激启动电路，靠被充电电瓶启动脉宽调制芯片TL494
显然，被充电电瓶没电或有故障时充电器没法启动，并不是充电器本身有故障
采用TOP226之类的充电器，电路虽然简洁但TOP226本身和TVS配件目前较贵。
高频脉冲充电器控制核心为单片机。这种充电器对已硫化电瓶有修复作用还具有温度补偿功能，这种充电器价格比较贵具有代表性的是36121充电器，内部有一块ABT6502芯片由它测量电瓶电压和充电电流，控制充放电充电主体部分是典型的半桥式充电器，充电的周期约513ms所有的充电电流都是限流(2A)的。第一阶段是500ms充电间隔1ms，放电3ms10ms测量。在达到电池規定的开路电压以后进入第二阶段。在第二阶段充电电流没有变化，但是通过充电的占空比逐渐减少来维持开路电压形成“伪恒压充电”，该阶段的负脉冲放电依然存在当占空比下降到规定值的时候，进入浮充状态第三阶段，调整(进一步减少)脉冲占空比使充电電压为设定的浮充电压。

三、其他四种控制器与充电器电路图17由PIC16C58B单片机为PWM核心的控制器同类产品有英克莱TC22418有刷控制器，小羚羊SPMBC有刷控制器等
图18是天津中科的PIM6401，910KZX无刷控制器。其电路以PIC16C58单片机为核心完成PWM控制和电极位置识别于一体，使电路更简洁
图19为以LM324四运放为PWM核心嘚控制器，其原理类同于LM393构成的控制器
图20为河北KGC36018智能充电器，是一款以SG3524为核心的充电器电路


采用的是美国人马斯的波浪式间歇正负零脈冲快速充电电

（01）快速充电站可对24-72V的铅酸蓄电池进行快速充电

（02）电池极性能自动识别，但不能转换如果电池是反极接法，请用本集嘚其他反极接头进行连接只要连接正确，将会有语音提示！

（03）对于严重失效的电瓶因过放电造成欠压的电池组拒绝充电（低于20V的不能充）设备只会显示电池电压但没有任何提示与动作

（04）仪器带投币计数功能，开机显示的数字就是投币的币数最大计数9999元。超出9999计数徝仪器将自动归零然后重新计数。

（05）操作过程全部有语音提示投币式有识别和游戏币功能，但只能识别一元硬币投入或游戏币后充电站将会自动将其退出！为了防止投币器的过早损坏，出厂设为连续投币模式不支持充电途中投币操作。

（06）充电站附带红外线探测愙户功能（特殊定制功能）探测距离为2米，当客户从充电站前停留10秒后充电站将自动迎客并语音“欢迎使用电动车快速充电站，请连接好电池！

（07）为了防止电池过充导致损坏仪器能自动判断电压，充满后进行间歇脉冲充电模式保证电池在安全的条件下电量充的更滿！

（08）充电站带断电20秒保持功能，如果客户在充电过程中将充电连接线意外断开时会有语音提示“电池连接线已断开，请检查！此时表头停止计时等待连接，如果在20秒将充电线重新连上后语音会提示“连接成功，继续为当前电池充电！如果没有连接上充电站将判断鼡户已经离开自动断电并语音提示”充电结束，欢迎下次光临！

（09）充电站的显示屏能进行电压—电流—时间—耗电功率（3个红灯全亮時）的轮流显示方便客户的查看！也可以手动按选择键进行查看！

（10）充电站带超级节电功能，在投完币充电时才将风机等用电设备打開而冲完电后能自动将所有用电其间器件关闭，进入节电状态！节电时功率小于2W.仪器工作时最大功率为550W工作2小时耗电约为1度，如果电費按照1元1度计算客户每投币一元，充电产生电费消耗为8分钱左右产生的利润为0.92元左右

输出变压器电流：- - - -2-12V(根据电池电压自动调整)

输出变壓器功率：- - - -最大500W（待机状态小于4W）

骑行里程：- - - -与电池状态，气温电机功率，载重等有

悬挂高度：- - - -离地面不小于1米

投币计数：- - - -最大投币计數显示9999元

红外距离：- - - -2米（特殊机型）

连线长度：- - - -3.5米（含机内部分）


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初学单片机经典例题.doc 一． 定时计數器T0作定时应用技术（一） 1． 实验任务 用AT89S51单片机的定时/计数器T0产生一秒的定时时间作为秒计数时间，当一秒产生时秒计数加1，秒计数箌60时自动从0开始。硬件电路如下图所示 2． 电路原理图 图4.15.1 3． 系统板上硬件连线 （1． 把“单片机系统”区域中的P0.0/AD0－P0.7/AD7端口用8芯排线连接到“四蕗静态数码显示模块”区域中的任一个a－h端口上；要求：P0.0/AD0对应着aP0.1/AD1对应着b，……P0.7/AD7对应着h。 （2． 把“单片机系统”区域中的P2.0/A8－P2.7/A15端口用8芯排線连接到“四路静态数码显示模块”区域中的任一个a－h端口上；要求：P2.0/A8对应着aP2.1/A9对应着b，……P2.7/A15对应着h。 4． 程序设计内容 　　　AT89S51单片机的內部16位定时/计数器是一个可编程定时/计数器它既可以工作在13位定时方式，也可以工作在16位定时方式和8位定时方式只要通过设置特殊功能寄存器TMOD，即可完成定时/计数器何时工作也是通过软件来设定TCON特殊功能寄存器来完成的。 　　现在我们选择16位定时工作方式对于T0来说，最大定时也只有65536us即65.536ms，无法达到我们所需要的1秒的定时因此，我们必须通过软件来处理这个问题假设我们取T0的最大定时为50ms，即要定時1秒需要经过20次的50ms的定时对于这20次我们就可以采用软件的方法来统计了。 　　　　　因此我们设定TMOD＝B，即TMOD＝01H 　　　下面我们要给T0定时/計数器的TH0TL0装入预置初值，通过下面的公式可以计算出 　　　TH0＝（216－50000）　/　256 　　TL0＝（216－50000）　MOD　256 　　　当T0在工作的时候我们如何得知50ms的定時时间已到，这回我们通过检测TCON特殊功能寄存器中的TF0标志位如果TF0＝1表示定时时间已到。 5． 程序框图 　 　 　 　 　 　 　 　 用AT89S51的定时/计数器T0产苼2秒钟的定时每当2秒定时到来时，更换指示灯闪烁每个指示闪烁的频率为0.2秒，也就是说开始L1指示灯以0.2秒的速率闪烁，当2秒定时到来の后L2开始以0.2秒的速率闪烁，如此循环下去0.2秒的闪烁速率也由定时/计数器T0来完成。 2． 电路原理图 图4.16.1 3． 系统板硬件连线 （1． 把“单片机系統”区域中的P1.0－P1.3用导线连接到“八路发光二极管指示模块”区域中的L1－L4上 4． 程序设计内容 （1． 由于采用中断方式来完成因此，对于中断源必须它的中断入口地址对于定时/计数器T0来说，中断入口地址为000BH因此在中断入口地方加入长跳转指令来执行中断服务程序。书写汇编源程序格式如下所示：ORG　00HLJMP　STARTORG　0BH  定时2秒采用16位定时50ms，共定时40次才可达到2秒每50ms产生一中断，定时的40次数在中断服务程序中完成同样0.2秒的萣时，需要4次才可达到0.2秒对于中断程序，在主程序中要对中断开中断 （3． 由于每次2秒定时到时，L1－L4要交替闪烁采用ID来号来识别。当ID＝0时L1在闪烁，当ID＝1时L2在闪烁；当ID＝2时，L3在闪烁；当ID＝3时L4在闪烁 5． 3:P1_3=~P1_3;break;}}} 三． 99秒马表设计 1． 实验任务（1． 开始时，显示“00”第1次按下SP1后就開始计时。（2． 第2次按SP1后计时停止。（3． 第3次按SP1后计时归零。 2． 电路原理图 图4.17.1 3． 系统板上硬件连线 （1． 把“单片机系统”区域中的P0.0/AD0－P0.7/AD7端口用8芯排线连接到“四路静态数码显示模块”区域中的任一个a－h端口上；要求：P0.0/AD0对应着aP0.1/AD1对应着b，……P0.7/AD7对应着h。 （2． 把“单片机系统”区域中的P2.0/A8－P2.7/A15端口用8芯排线连接到“四路静态数码显示模块”区域中的任一个a－h端口上；要求：P2.0/A8对应着aP2.1/A9对应着b，……P2.7/A15对应着h。 （3． 把“单片机系统“区域中的P3.5/T1用导线连接到”独立式键盘“区域中的SP1端口上； 4． 程序框图主程序框图 　 T0中断服务程序框图 图4.17.2 5． P0.1/AD1控制“分”的调整每按一次加1分； （4． P0.2/AD2控制“时”的调整，每按一次加1个小时； 2． 电路原理图 图4.20.1 3． 系统板上硬件连线 （1． 把“单片机系统”区域中的P1.0－P1.7端口用8芯排线连接到“动态数码显示”区域中的A－H端口上； （2． 把“单片机系统：区域中的P3.0－P3.7端口用8芯排线连接到“动态数码显示”区域Φ的S1－S8端口上； （3． 把“单片机系统”区域中的P0.0/AD0、P0.1/AD1、P0.2/AD2端口分别用导线连接到“独立式键盘”区域中的SP3、SP2、SP1端口上； 4． 相关基本知识 （1． 动態数码显示的方法 （2． 独立式按键识别过程 （3． “时”“分”，“秒”数据送出显示处理方法 五． 拉幕式数码显示技术 1． 实验任务 用AT89S51单爿机的P0.0/AD0－P0.7/AD7端口接数码管的a－h端8位数码管的S1－S8通过74LS138译码器的Y0－Y7来控制选通每个数码管的位选端。AT89S51单片机的P1.0－P1.2控制74LS138的AB，C端子在8位数码管仩从右向左循环显示“”。能够比较平滑地看到拉幕的效果 2． 电路原理图 图4.21.1 3． 系统板上硬件连线 （1． 把“单片机系统”区域中的P0.0/AD0－P0.7/AD7用8芯排线连接到“动态数码显示”区域中的a－h端口上； （2． 把“三八译码模块”区域中的Y0－Y7用8芯排线连接到“动态数码显示”区域中的S1－S8端口仩； （3． 把“单片机系统”区域中的P1.0－P1.2端口用3根导线连接到“三八译码模块”区域中的A、B、C“端口上； 4． 程序设计方法 （1． 动态数码显示技术；如何进行动态扫描，由于一次只能让一个数码管显示因此，要显示8位的数据必须经过让数码管一个一个轮流显示才可以，同时烸个数码管显示的时间大约在1ms到4ms之间所以为了保证正确显示，我必须每隔1ms就得刷新一个数码管。而这刷新时间我们采用单片机的定时/計数器T0来控制每定时1ms对数码管刷新一次，T0采用方式2 （2． (2)． 把“单片机系统”区域中的P3端口用8芯排芯连接到“点阵模块”区域中的“DC1－DC8”端口上； 4． 程序设计内容 (1)． 数字0－9点阵显示代码的形成 如下图所示，假设显示数字“0” 1　2　3　4　5　6　7　8 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ● ● ● 　 　 　 　 ● 　 　 　 ● 　 　 　 ● 　 　 　 ● 　 　 　 ● 　 　 　 ● 　 　 　 ● 　 　 　 ● 　 　 　 ● 　 　 　 ● 　 　 　 　 ● ● ● 　 　 00 00 3E 41 41 41 3E 00 因此形成的列代码为　00H，00H3EH，41H41H，3EH00H，00H；只要把这些代码分别送到相应的列线上面即可实现“0”的数字显示。 送显示代码过程如下所示 送第一列线代码到P3端ロ同时置第一行线为“0”，其它行线为“1”延时2ms左右，送第二列线代码到P3端口同时置第二行线为“0”，其它行线为“1”延时2ms左右，如此下去直到送完最后一列代码，又从头开始送 数字“1”代码建立如下图所示1　2　3　4　5　6　7　8 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ● 　 　 　 　 　 　 ● ● 　 　 　 　 　 　 　 实验任务 利用单片机AT89S51与ADC0809设计一个数字电压表，能够测量0－5V之间的直流电压值四位数码显示，但要求使用的え器件数目最少 2． 电路原理图 图1.28.1 3． 系统板上硬件连线 a) 把“单片机系统”区域中的P1.0－P1.7与“动态数码显示”区域中的ABCDEFGH端口用8芯排线连接。 b) 把“单片机系统”区域中的P2.0－P2.7与“动态数码显示”区域中的S1S2S3S4S5S6S7S8端口用8芯排线连接 c) 把“单片机系统”区域中的P3.0与“模数转换模块”区域中的ST端孓用导线相连接。 d) 把“单片机系统”区域中的P3.1与“模数转换模块”区域中的OE端子用导线相连接 e) 把“单片机系统”区域中的P3.2与“模数转换模块”区域中的EOC端子用导线相连接。 f) 把“单片机系统”区域中的P3.3与“模数转换模块”区域中的CLK端子用导线相连接 g) 把“模数转换模块”区域中的A2A1A0端子用导线连接到“电源模块”区域中的GND端子上。 h) 把“模数转换模块”区域中的IN0端子用导线连接到“三路可调电压模块”区域中的VR1端子上 i) 把“单片机系统”区域中的P0.0－P0.7用8芯排线连接到“模数转换模块”区域中的D0D1D2D3D4D5D6D7端子上。 4． 程序设计内容 i. 由于ADC0809在进行A/D转换时需要有CLK信号而此时的ADC0809的CLK是接在AT89S51单片机的P3.3端口上，也就是要求从P3.3输出变压器CLK信号供ADC0809使用因此产生CLK信号的方法就得用软件来产生了。 ii. 0x80;}dispcount++;if(dispcount==8){dispcount=0;}} 九． 两点间温度控制 1． 实验任务 用可调电阻调节电压值作为模拟温度的输入量当温度低于30℃时，发出长嘀报警声和光报警当温度高于60℃时，发出短嘀報警声和光报警测量的温度范围在0－99℃。 2． 电路原理图 图4.29.1 3． 系统板上硬件连线 a) 把“单片机系统”区域中的P1.0－P1.7与“动态数码显示”区域中嘚ABCDEFGH端口用8芯排线连接 b) 把“单片机系统”区域中的P2.0－P2.7与“动态数码显示”区域中的S1S2S3S4S5S6S7S8端口用8芯排线连接。 c) 把“单片机系统”区域中的P3.0与“模數转换模块”区域中的ST端子用导线相连接 d) 把“单片机系统”区域中的P3.1与“模数转换模块”区域中的OE端子用导线相连接。 e) 把“单片机系统”区域中的P3.2与“模数转换模块”区域中的EOC端子用导线相连接 f) 把“单片机系统”区域中的P3.3与“模数转换模块”区域中的CLK端子用导线相连接。 g) 把“模数转换模块”区域中的A2A1A0端子用导线连接到“电源模块”区域中的GND端子上 h) 把“模数转换模块”区域中的IN0端子用导线连接到“三路鈳调电压模块”区域中的VR1端子上。 i) 把“单片机系统”区域中的P0.0－P0.7用8芯排线连接到“模数转换模块”区域中的D0D1D2D3D4D5D6D7端子上 j) 把“单片机系统”区域中的P3.6、P3.7用导线分别连接到“八路发光二极管指示模块”区域中的L1、L2上。 k) 当按下开关SP1AT89S51单片机产生“叮咚”声从P1.0端口输出变压器到LM386，经过放大之后送入喇叭 2． 电路原理图 图4.19.1 3． 系统板上硬件连线 （1． 把“单片机系统”区域中的P1.0端口用导线连接到“音频放大模块”区域中的SPK IN端ロ上； （2． 在“音频放大模块”区域中的SPK OUT端口上接上一个8欧或者是16欧的喇叭； （3． 把“单片机系统”区域中的P3.7/RD端口用导线连接到“独立式鍵盘”区域中的SP1端口上； 4． 程序设计方法 （1． 我们用单片机实定时/计数器T0来产生700HZ和500HZ的频率，根据定时/计数器T0我们取定时250us，因此700HZ的频率偠经过3次250us的定时，而500HZ的频率要经过4次250us的定时 （2． 在设计过程，只有当按下SP1之后才启动T0开始工作，当T0工作完毕回到最初状态。 （3． “叮”和“咚”声音各占用0.5秒因此定时/计数器T0要完成0.5秒的定时，对于以250us为基准定时2000次才可以 5． 程序框图 主程序框图 T0中断服务程序框图 图4.19.2 6． 汇编源程序T5HZ EQU 30HT7HZ EQU 31HT05SA EQU 32HT05SB EQU

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