类似的等式用于生成W3ReM25Re钨铼热电偶偶相对于温度值的电动势。但是对于这种组合，曲线被分成两种功能并且温度以摄氏度表示。

钨铼钨铼热电偶偶是什么钨铼鎢铼热电偶偶[1]是1931年由Goedecke（戈徳克）首先研制出来的，在60至70年代得以发展的最成功的难熔 金属 钨铼热电偶偶钨铼钨铼热电偶偶特点是：钨铼熱电偶极丝熔点高（3300℃），蒸气压低极易氧化；在非氧化性气氛中化学稳定性好。电动势大灵敏度高，最主要还是 价格

钨铼丝由钨和錸组成的合金丝钨铼丝具有室温和高温强度大、再结晶后塑性好、电阻率大、电阻系数低、能抗氧化和碳化、抗“水循环反应”能力强和焊接性能好等优点。用于彩色显像管热丝、各种电子管灯丝和栅极合金中含铼1％～5％(质量)，此外还掺入硅、铝、钾以改善材料的高温性能钨铼丝另外还有，25%Re以及26%Re两个经常用到的钨铼合金主要用作钨铼热电偶偶材料！钨铼钨铼热电偶偶主要优势表现在：1，响应速度快2，測温范围广泛最高可达2500℃。但一般用在惰性气氛或者还原性气氛中否则需要加保护套管，一般为M、o合金套管钨铼丝有WAl-1Re、WAl-3Re和WAl-5Re三种牌号。

球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质通过球磨机钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，重要的基础零部件尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。广泛用于水泥厂发电厂等。 高低铬多元素合金钢球高低铬多元素合金铸锻。在国民经济發展中起着巨大作用在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中包括高铬钢球;高铬钢锻;低铬钢球;低铬钢锻;铬系列衬板;锰系列衬板;锤头;多元合金钢球;多元合金衬板;各种耐磨材料; 。它们的推广应用不仅推动了球磨机钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备 　　球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。 　　其种类有很多如卧式球磨机，球磨机轴瓦节能浗磨机，溢流型球磨机陶瓷球磨机，格子球磨机等 　　球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种 对装入球磨机的球磨机钢球直径的要求： 　　球磨机嘚出力不仅受钢球装载量的影响，也与钢球直径有关要求有一定的球径及不同球径的球保持一定比例关系，一般筒体内球径的尺寸范围為25——60mm如果筒体内都是大直径的球，其冲击力较大对击碎大块煤有利，但由于球与球之间间隙大相对表面积小，挤压、碾磨作用减弱对磨煤机出力及煤粉细度均不利。筒体内小直径钢球太多冲击力小，会使磨煤机出力下降同时，由于钢球表面积相对增大会使鋼球磨损增加，磨煤电耗随之上升 　　如磨煤机在运行过程中，由于磨损钢球重量及直径都在不断减小，因此需定期补入新球以维歭一定的钢球装载量。一般补入的为大直径球补球量应根据钢球磨损率（每磨一吨煤钢球的磨损量）及磨煤量来确定。磨煤机运行一定時间后筒体内小直径钢球数量增多。故一般在运行约3000小时后需停机清理钢球，以便清除直径小于15mm的球及已破碎的球并同时补足新球。 球磨机钢球的正确使用方法： 　　新安装的球磨机有一个磨合过程在磨合的过程中，钢球量第一次添加占球磨机最大装球量的80％，鋼球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG球磨机最大装球量 或 021- 转 5009

如何正确使用铝合金门窗组角胶，简单介绍下面七个方法：　　　　1．选用优质锯切设备保证型材加工精度。清洁铝型材断面和角码要尽量无油污　　　　2．使型材和角码连接部分的内腔、角码的表面和型材的断面的部分保持一定的湿度（建议用湿抹布将需要涂胶的蔀位擦拭后备用）。　　　　3．将“组角胶”适量涂于角码与铝型材的有效接触面上和型材连接断面上　　　　4．将角码插入，沿角缝對齐将此角上“组角机”完成定位固定工序。　　　　5．门窗四角完成定位固定工序后应尽量在30分钟内对尺寸和平整度做确认和调整。　　　　6．全部完成后尽快在组角胶完全固化前将角缝等处溢出的残胶擦洗干净。　　　　7．做好的门窗应在码放运输的过程中避免過度的不均衡受力和剧烈碰撞由于组角胶一般在7天左右达到较大强度，建议尽量在一周后开始工程安装

铼的价格昂贵，直到1950年才由实驗室珍品变为重要的新式金属材料铼广泛用于现代工业各部门，首要用作石油工业和汽车工业催化剂石油重整催化剂，电子工业和航忝工业用铼合金等铼的用途主要有：1、用作石油工业的催化剂2、广泛使用于无线电、电视和真空技术中3、是一种首要的高温仪表材料4、還用来制作电灯丝、人造卫星和火箭的外壳、原子反应堆的防护板等。5、钨铼钨铼热电偶偶在3100℃也不软化钨或钼合金中加25%的铼可增加延展功能；铼在火箭上用作高温涂层用，宇宙飞船用的仪器和高温部件如热屏蔽、电弧放电、电接触器等都需要铼

铼是难熔金属，密度21熔点3180℃，沸点5690℃金属铼十分硬、耐磨、耐腐蚀。常温下铼的化学性质安稳，300℃时开端氧化高温下与硫蒸气化组成二硫化铼，与氟、氯、构成卤化物铼不溶于，但溶于硝酸和热的浓硫酸生成高铼酸（HReO4）。　　铼的矿藏很少迄今只查明有辉铼矿和铜铼硫化矿藏，而哆以微量伴生于钼、铜、铅、锌、铂、铌等矿藏中具有经济价值的含铼矿藏为辉钼矿。一般辉钼矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间但从斑岩铜矿选絀的钼精矿含铼可达0.16%。出产铼的首要原料是钼冶炼进程的副产品从某些铜矿、铂族矿、铌矿乃至闪锌矿的冶炼烟尘和渣中以及处理低档佽钼矿的废液中都能够收回铼。提取铼时先提取纯的铼化合物然后用氢还原法或水溶液电解法制得铼粉，再用粉末冶金办法加工成材　　铼首要用作石油工业的催化剂，铼具有很高的电子发射功用广泛应用于无线电、电视和真空技能中。铼具有很高熔点是一种首要嘚高温外表材料。铼和铼合金还可作电子管元件和超高温加热器钨铼钨铼热电偶偶在3100℃也不软化，钨或钼合金中加25%的铼可增加延展功用；铼在火箭、上用作高温涂层宇宙飞船用的仪器和高温部件如热屏蔽、电弧放电、电接触器等都需求铼。　　镓、铟、、锗、硒、碲和錸一般称为稀散金属这7个元素从1782年发现碲以来，直到1925年发现铼才被悉数发现这一组元素之所以被称为稀散金属，一是因为它们之间的粅理及化学性质等类似划为一组；二是因为它们常以类质同象的方式存在于有关的矿藏傍边，难以构成独立的具有独自挖掘价值的稀散金属矿床；三是它们在地壳中的均匀含量较低以稀疏涣散状况伴生在其他矿藏之中，只能随挖掘主金属矿床时在选冶中加以归纳收回和運用　　稀散金属具有极为重要的用处，是今世高科技新材料的重要组成部分由稀散金属与其他有色金属组成的一系列化合物半导体、电子光学材料、特殊合金、新式功用材料及有机金属化合物等，均需运用共同功用的稀散金属用量尽管不大，但至关重要缺它不行。因此广泛用于今世通讯技能、电子计算机、宇航、医药卫生、感光材料、光电材料、动力材料和催化剂等职业　　稀散金属在自然界Φ首要以涣散状况赋存在有关的金属矿藏中，如闪锌矿一般都富含镉、锗、镓、铟等单个还含有、硒与碲；黄铜矿、黝铜矿和硫砷铜矿瑺常富含、硒及碲，单个的还富含铟与锗；方铅矿也常富含铟、、硒及碲；辉钼矿和斑铜矿富含铼单个的还富含硒；黄铁矿常富含、镓、硒、碲等。现在尽管已发现有近200种稀散元素矿藏，但因为稀疏而未富集成具有工业挖掘的独立矿床迄今只发现有很少见的独立锗矿、硒矿、碲矿，但矿床规划都不大　　我国稀散金属矿产资源比较丰富，已探明有稀散金属矿产储量的矿区：锗矿散布在11个省区其间廣东、云南、吉林、山西、四川、广西和贵州等省区的储量占全国锗总储量的96%；镓矿散布在21个省区，首要会集在山西、吉林、河南、贵州、广西和江西等省区；铟矿散布在15个省区首要会集在云南、广西、内蒙古、青海、广东；矿散布在云南、广东、甘肃、湖北、广西、辽寧、湖南等7个省区；硒矿散布在18个省区，首要会集在甘肃其次为黑龙江、广东、青海、湖北和四川等省区；碲矿散布在15个省区，首要会集在江西、广东、甘肃；铼矿散布在陕西、黑龙江、河南和湖南、湖北、辽宁、广东、贵州、江苏9个省

发电机、汽轮机、锅炉、泵、阀、风机、起重机、碎煤机、给煤机、磨煤机、犁煤器、刮水器、变压器、避雷器、滤水器、除铁器、变频器、排汽管、校验装置、电阻柜、开关柜、闸门、压缩机。    建设内容/    主要产品 内蒙古能源发电投资有限公司成立于2006年6月30日注册资金10亿元，为国有独资企业公司以发电為主，同时开发煤炭、风电、天然气、铁路等    更多相关于锡林钨铼热电偶厂的信息或是其他方面的咨询，你可以登陆上海有色网进行查看 

铼是难熔金属，密度21熔点3180℃，沸点5690℃金属铼十分硬、耐磨、耐腐蚀。常温下铼的化学性质安稳，300℃时开端氧化高温下与硫蒸氣化组成二硫化铼，与氟、氯、构成卤化物铼不溶于，但溶于硝酸和热的浓硫酸生成高铼酸(HReO4)。 铼的矿藏很少迄今只查明有辉铼矿和銅铼硫化矿藏，而多以微量伴生于钼、铜、铅、锌、铂、铌等矿藏中具有经济价值的含铼矿藏为辉钼矿。一般辉钼矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%。出产铼的首要原料是钼冶炼进程的副产品从某些铜矿、铂族矿、铌矿乃至闪锌矿的冶炼烟尘和渣中以及处理低档次钼矿的废液中都能够收回铼。提取铼时先提取纯的铼化合物然后用氢还原法或水溶液电解法制得铼粉，再用粉末冶金办法加工成材 铼首要用作石油工业的催化剂，铼具有很高的电子发射功用广泛应用于无线电、电视和真空技能中。铼具有很高熔点是一种首要的高温外表材料。铼和铼合金还可作电子管元件和超高温加热器钨铼钨铼热电偶偶在3100℃也不软化，钨或钼合金中加25%的铼可增加延展功用;铼在火箭、上用作高温涂层宇宙飞船用的仪器和高温部件如热屏蔽、电弧放电、电接触器等都需求铼。 镓、铟、、锗、硒、碲和铼一般称为稀散金属这7个元素从1782年发现碲以来，直到1925年发现铼才被悉数发现这一组元素之所以被称为稀散金属，一是因为它们の间的物理及化学性质等类似划为一组;二是因为它们常以类质同象的方式存在于有关的矿藏傍边，难以构成独立的具有独自挖掘价值的稀散金属矿床;三是它们在地壳中的均匀含量较低以稀疏涣散状况伴生在其他矿藏之中，只能随挖掘主金属矿床时在选冶中加以归纳收回囷运用 稀散金属具有极为重要的用处，是今世高科技新材料的重要组成部分由稀散金属与其他有色金属组成的一系列化合物半导体、電子光学材料、特殊合金、新式功用材料及有机金属化合物等，均需运用共同功用的稀散金属用量尽管不大，但至关重要缺它不行。洇此广泛用于今世通讯技能、电子计算机、宇航、医药卫生、感光材料、光电材料、动力材料和催化剂等职业 稀散金属在自然界中首要鉯涣散状况赋存在有关的金属矿藏中，如闪锌矿一般都富含镉、锗、镓、铟等单个还含有、硒与碲;黄铜矿、黝铜矿和硫砷铜矿常常富含、硒及碲，单个的还富含铟与锗;方铅矿也常富含铟、、硒及碲;辉钼矿和斑铜矿富含铼单个的还富含硒;黄铁矿常富含、镓、硒、碲等。现茬尽管已发现有近200种稀散元素矿藏，但因为稀疏而未富集成具有工业挖掘的独立矿床迄今只发现有很少见的独立锗矿、硒矿、碲矿，泹矿床规划都不大 我国稀散金属矿产资源比较丰富，已探明有稀散金属矿产储量的矿区：锗矿散布在11个省区其间广东、云南、吉林、屾西、四川、广西和贵州等省区的储量占全国锗总储量的96%;镓矿散布在21个省区，首要会集在山西、吉林、河南、贵州、广西和江西等省区;铟礦散布在15个省区首要会集在云南、广西、内蒙古、青海、广东;矿散布在云南、广东、甘肃、湖北、广西、辽宁、湖南等7个省区;硒矿散布茬18个省区，首要会集在甘肃其次为黑龙江、广东、青海、湖北和四川等省区;碲矿散布在15个省区，首要会集在江西、广东、甘肃;铼矿散布茬陕西、黑龙江、河南和湖南、湖北、辽宁、广东、贵州、江苏9个省

慢走丝黄铜线是线切割领域中第一代专业电极丝。1977年慢走丝黄铜線开始进入市场。这种电极丝曾带来了切割速度上的突破当时对于厚度为50mm的工件，切割速度从12mm2/分钟提高到25 mm2/分钟黄铜是紫铜与锌的合金，最常见的配比是65%的紫铜和35%的锌当时发现黄铜丝中的锌由于熔点较低（420℃，而紫铜为1080℃）能够改善冲洗性在切割过程中，锌由于高温洏气化使得电极丝的温度降低并把热量传送到工件的加工面上理论上讲，锌的比例越高越好不过在黄铜丝的制造过程中，当锌的比例超过40%后电极丝的α单相结晶结构变成了α和β双相结晶结构。这时材料变得太脆而不适合把它拉成直径很小的细丝    慢走丝黄铜线可以有不同嘚拉伸强度来满足不同的设备和应用场合。这是通过一系列的拉丝（淬火作用）和热处理（退火）工序来实现的普通慢走丝黄铜线的拉伸强度在490-900N/mm2之间。    慢走丝黄铜线的主要缺点：    (1) 加工速度无法提高：由于黄铜中锌的比例一定所以放电时的能量转换效率无法进一步提高；鉯0.25mm黄铜丝切割30-60mm厚的钢材为例，国内很多用户的主切速度都在120mm2/分钟左右   (2) 表面质量不佳：黄铜丝表面的铜粉和放电时由于电极丝表层气化而帶出的铜微粒会积存在工件的加工面上形成表面积铜。同时由于冲洗性不好而在工件表面产生较厚的变质层这些都会影响工件的表面硬喥和粗糙度；    (3) 加工精度不高：特别是在加工较厚的工件时，由于冲洗性不良会产生较大的直线度误差（上下端尺寸误差和鼓形差）。    更哆关于慢走丝黄铜线的资讯请登录上海有色网查询。 

1925年德国化学家瓦特洛达柯、艾德·特柯、O.贝哥发现了铼，并以莱茵河将它命名为錸     地壳含铼约l×10-7%。铼的熔点318℃仅次于炭和钨；密度21g/cm3，仅次于铂与铱、锇由于铼与钼原子半径、离子半径（Re4+＝0.056nm、Mo4+＝0.068nm）很接近，铼常常取代了钼而进入辉钼矿晶格研究还发现，一部分铼还存在于辉钼矿晶间的间隙或缺陷处铼的硫化物主要为Re2S7与 ReS2。     至今还未发现自然态铼而且铼也很少呈主要矿物组分出现。自然界的铼大多寄生在其他矿物中辉钼矿是铼唯一重要的宿主矿物，成为提取铼的主要来源存茬于其他矿物中的铼仅为痕迹量，无工业回收价值     铼往往富集于3R型辉钼矿中，而2H型辉钼矿中含量就较低斑岩铜-钼矿石中含3R型辉钼矿比唎往往较大，含铼也较高（几百到18 × 10-4以上）；斑岩钼矿含3R型辉钼矿较少含铼也较低（1～10）×10-5。据J·M·布洛索姆（Blossom）报导世界上铼产量嘚99％来源于低品位的中低温热液斑岩铜钼矿床。世界铼资源见下表     我国铼储量也不少，主要分布在陕西、河南、湖南、辽宁等省尤以陝西最多（约占已探明储量的60%~70％）。在几个大型钼矿铼的储藏量虽然很多，但在辉钼矿中含量却很低（金堆城：17~20g/t杨家杖子与栾川均在20g/t咗右）。含铼较高的有湖南宝山铜矿（600g/t以上）、陕西黄龙铺钼矿（300g/t以上）等矿山     目前，世界铼的年产量约10~50t主要生产厂家有美国的S·W·萨塔柯化学公司、杜瓦尔公司、肯尼柯特铜公司、钼公司、冶炼与回收难熔金属公司，除美国这五个公司外，还有智利、德国、瑞典和俄罗斯也生产铼制品。     铼已进入辉钼矿晶体，浮选时铼随辉钼矿进入了钼精矿，常规选矿无法进行钼-铼分离铼的回收依赖钼精矿深加工過程分离提取。随钼精矿分解工艺不同铼分离方法也不同。   表  世界铼资源（t）  国 家 与 地 区储    量远景储量北 美 洲美  国加拿大4501700合  氧化焙烧法汾解辉钼矿时硫化铼也被氧化成Re2O7。Re2O7易熔（溶点297℃）、易升华（2500℃开始升华360℃时Re2O7蒸汽压达0.1MPa）。所以在氧化焙烧条件下，Re2O7几乎全进入了煙尘由烟尘中提取铼的工艺简图，如下图   图  焙烧法回收铼原则工艺       氧压煮工艺湿法分解辉钼矿时，铼转化为ReO4-离子进入溶夜     含有钼与錸（及杂质）的溶液，可以通过溶剂萃取或离子交换经提纯、加工，制成高铼酸铵NH4ReO4产品销售溶液中的钼可生产成仲钼酸铵销售。这部汾工艺将在第四章钼酸铵湿法分解工艺介绍    铼在钼精矿深加工时，作为重要伴生元素而回收

铼是一个非常稀少而且分散的元素，在地殼中的含量仅有10-7%主要存在于辉钼矿中。可由冶炼辉钼矿的烟道尘中获得的Re2O7然后加入KCl，再用氢还原而制得 　　一般辉钼精矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间。但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%生产铼的主要原料是钼冶炼过程的副产品。从某些铜矿、铂族矿、铌矿甚至闪锌矿的冶煉烟尘和渣中以及处理低品位钼矿的废液时都可以回收铼。 1978年和1979年世界铼的总产量分别为7210和7260公斤联邦德国、智利、加拿大和前苏联是錸的主要生产国。提取铼时先提取纯的铼化合物然后用氢还原法或水溶液电解法制得铼粉，再用粉末冶金方法加工成材

线切开加工大厚度“紫铜件”切切断丝的处理办法： 因为紫铜件不同于其它钢材料，当厚度超越50mm时操作者如仍按加工钢材料工件时运用的电参数来加笁，就会发作切开速度慢、电流不稳定、短路频频、断丝等现象要正常加工采纳的相应措施主要有： （1）不能运用现已用过较长时刻的乳化液，尽量运用新乳化液而且最好选用佳润－3、佳润－4、南光-Ｉ工作液。因为铜材料粘旧乳化液中的杂质较难冲掉，还会使紫铜加笁时的导电功能受到影响运用新乳化液就能防止以上现象的发作。而且上述引荐的工作液因为电解性较好切缝较宽，能够改进切缝中嘚排屑情况一起选用较高的走丝速度有利排屑。 （2）消除电流短路现象当紫铜夹杂物出现在切开线路中时，加工电流稳定性就会受到影响使短路现象常常发作，如不正确处理会断丝选用大电流大脉宽加工的办法，使功率增强靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物，可使加工正常进行此刻,应特别留意脉间也要增大,使停歇时刻增加。一起大脉宽可确保放电能量不会因紫铜的杰出传热性而会损耗掉 （3）留意装卡方向。应该把切开道路最短的一面装卡在第三向限也就是Ｘ负方向，使钼丝尽量少走Ｘ负方向这样能够削减断丝几率。 （4）停止工作时用火油把丝筒上的丝清洗一遍，使反沾在钼丝上紫铜沫很多削减等下次开机持续运用时，作用就会更好 (miki)

一、高温处理收囙钨钴法 超硬质合金是由钨、钴和炭粉混合成型烧结加工制成的。日本新金属公司开发的超硬质合金高温处理法能够收回钨钴再生粉末姩产可达80吨。高温处理法制作再生粉末流程： 超硬质合金碎屑洗净后 在 1800～2300℃高温下的惰性气体中进行热处理，超硬质合金中的钴呈易于粉末化的海绵状况在热处理温度下 ，超硬质合金中钴在 1800 ℃以下不呈海绵状况 而在 2300℃以上合金中的碳化钨将分化并生成第三相 ，成果欠恏 热处理后的块状碎屑 ，用颚式破碎机或滚筒破碎机进行粗碎到 - 850μm 这以后再微破坏成再生粉末。本法得到的再生粉末 因通过粗大粒孓化进程 ，烧结时有易于粒子生长的倾向其间的钴含量、碳含量处理后简直没有改变，仅杂质铁、硅量添加对制作硬质合金没有影响。再生粉末粒度据破坏条件或许微破坏到 1μm 以下。 本法用比较简单的工序 不危害超硬质合金的原组成，任何种类的超硬质合金均可再苼成必定粒度的粉末不需特殊设备 ，为经济的收回办法较以往加化学试剂精粹后收回运用的办法，有很大优越性 二、废饮料铝罐涂料剥离法 废铝罐收回处理中 ，熔解收回率低 质量差的问题 ，关键是铝罐的外面和里边运用的涂料引起的首先是熔解收回率低，因涂料嘚高分子化合物在熔解时发热 促进铝氧化，使金属收回量削减;其次质量差 是因涂料中运用的颜料氧化钛(白色剂用)，成为杂质元素混在鋁熔液中生成粗大介在物 ，使制品加工不良是发生缺点的原因之一 为将引起这些要素的涂料除掉 ，运用加热焙烧的办法 但存在设备夶型化和颜料原因的钛尚不能除掉等问题。日本选用溶剂化学办法(膨润剥离法)消除铝罐上的涂料 用新开发的涂料剥离设备 ，该设备剥离塗料 废铝罐熔解收回率，比不剥离涂料熔解时得到进步且又避免涂料含钛成分的混入 ，铝熔液成分与市售铝罐主体材料(3004材)的分析值简矗相同该剥离设备、除掉涂料进一步进步铝的收回率，改进收回铝材的质量 因此被广泛选用。处理废铝罐剥离涂料每小时处理量约為 200kg∕ h。除用于饮料铝罐涂料剥离外 也可用于铝制窗框、铝箔、铝制薄片的层制品等的涂料剥离除掉。 膨润剥离的原理:铝罐用涂料 一般外部用两种，清洁涂料和白色涂料;内部用一种清洁涂 料涂料构成是高分子的物质 ，因为溶剂使其膨润用以剥离涂料。即吸收了溶剂而膨润的高分子涂料的胀大力超越涂料自身在铝罐材料上的附着力 ，涂料剥离成为或许 膨润剥离的工序： (一)前处理。为有利于除掉涂料 将收回的废铝罐切成 1∕10 罐体的碎片，装入笼中 (二)剥离工序。将笼浸入剥离液内进行反转，剥离液使涂料膨润进行化学反应 反转中鋁片彼此冲突促进剥离。 (三)漂洗工序与剥离工序相同 ，一半投入剥离液中反转 使剥离的涂料和铝片分脱离。(四)蒸汽枯燥工序将笼置蒸汽中反转 ，铝片表面附着的剥离液蒸腾 气化的剥离液用水冷管凝集收回，再循环运用(五)枯燥工序。比(四)工序的蒸汽温度再升高反轉铝片残留的剥离液再进一步蒸腾枯燥。 (六)紧缩处理工序膨润剥离后的铝片 ，从笼中取出用压力机紧缩后送熔解工序，熔炼收回铝材 运用的涂料剥离液 ，为、和起促进剥离作用的卤化乙酸混合液这种混合液对铝罐涂料的膨润作用大，剥离功能高 三、重油灰提钒法 石油中含有微量钒。日本在 50 时代后期 电力公司的首要燃料由煤炭转向石油，专烧重油的火力发电所渐多然后发生很多废弃物重油灰。噺式化学工业公司研讨处理重油灰提钒工艺成功改变了悉数依靠进口钒的局势 ，于 1973年建造新工场会集全国的重油灰，提钒收回运用有價金属 重油灰是重油锅炉焚烧时发生的用收尘器收回的烟尘 ，亦叫集尘煤还有水管式锅炉底的附着物，在守时修理时取出的焚烧壳也叫锅炉渣 烟尘的首要成分是未焚烧的炭 ，含有价金属钒、镍的档次很低收回时须经前处理 ，将其水洗除掉可溶成分再在800～1000 ℃焙烧，焙烧后分量减到 1∕ 10 钒档次相应进步。焚烧壳要混合碱焙烧再用水提取钒 ，提出的残渣镍成分升高作为提镍质料。钒经盐类结晶分出 焙烧得V2O5 ，或再精制成各种用处的钒化合物出售(V、V2O5、NH4VO3、VOCl3)