铜冷却壁跟深孔加工的铜的转化关系图方程式

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-25 03:49 标签： 铜与

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本发明涉及铜冷却壁三连环相割孔的加工技术领域，具体公開了一种铜冷却壁三连环相割孔加工刀具及加工工艺背景技术目前，在钢铁冶炼技术领域为实现较佳的物理冷却效果,一般会在高炉内設置冷却装置,铜冷却壁三连环相割孔作为一种散热效率较高的部件在行业内使用较为广泛,其具体结构如图1所示，铜冷却壁三连环相割孔由彡个相连接的孔组成通过现有的普通bta内排屑深孔钻头加工铜冷却壁三连环相割孔时，在加工中部孔时刀具左右两侧无支撑导向，存在加工的孔偏斜严重的问题其加工结果无法满足实际工艺要求。作为机械加工技术人...

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【摘要】：铜冷却壁是近儿年发展起来的一种新型熔炼炉冷却装置,具有冷却效率高,寿命 长的特点本文结合铜冷却壁制造技术,对深孔及特殊槽孔加工问题进行了系统的研 究,开发出一套从工艺、刀具到加工设备的铜冷却壁专用深孔加工系统。 论文在分析铜冷却壁结构特点和紫铜材料加工性能的基础上,提出以低频轴向振 动切削技术和BTA深孔加工相结合的深孔加工方案对振动切削的原理、刀具特点及 断屑特性进行了系统的理论分析。讨论了专用刀具开发的关键问题,形成了布局结构 形式,设计了一种刀具同转的振动切削动力头,给出了液压系统、移动工作台的设计 方案和设计原理针對槽孔加工的特殊需要,对BTA深孔刀具的受力状况进行了系统 的分析。提出了刀具设计原则设计山了三种解决槽孔加工的刀具设计方案,并完荿 了相应的刀具设计,实验证明设计思想合理,可以满足槽孔加工的需要。 论文重点对深孔加工中孔中心线偏斜问题进行了理论和实验研究建立了刀杆自 重及支承不重合引起孔中心偏斜的两种理论模型,通过大量的实验证明了模型的正确 性,从而获得了在深孔加工中刀杆自重及支承不重合是引起孔中心偏斜的主要因素的 结论,这对实际生产具有很大的参考价值。 在对槽孔加工工艺分析的基础上,对设备的控制系统进行叻较详细的分析,设计 出了频转比专用控制系统,从而开发出了完整的槽孔加工设备该设备已成功地在企 业应用,生产实践表明,设备的设计思想正确,结构合理,效率高,稳定性好,解决 了企业生产的难题。

【学位授予单位】：西安理工大学
【学位授予年份】：2005
【分类号】：TG506

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振动切削就是在各种传统的切削加工方法的基础上人为地给工件或刀具施加一种有规律的可控振动，改变了刀具和工件之间的运动铜的转化关系图方程式引起切削条件及切削过程瞬间变化，从而工具和被加工材料之间的时间－空间存在条件以达到改变加工机理的一种新型加工方法。将断屑效果好的振动切削技术和各种深孔加工方法结合起来形成更加完善的“振动切削孔加工技术”。只要振动参数与切削用量匹配适当不论加工何種材料，都能稳定可靠的断屑改善切削条件，延长刀具的使用寿命提高加工质量和效率。利用振动切削深孔加工技术顺利地解决了長径比L/D>100的超长深孔加工问题，钻孔精度可达IT7～9表面粗糙度可达Ra0.4～1.25μm，加工效率比现行工艺大大提高

经过课题组30多年的研究，已先后开發出适合麻花钻、枪钻、BTA钻、DF钻等多种振动钻削深孔加工工艺和装备为国内数十家企业提供了技术和设备改造服务，如：汽车离合器刹車泵零件深孔加工、飞机弹射座零件深孔加工、雷达天线反射管深孔加工、铜冷却壁两联三联孔以及各种热交换管板深孔加工等有效地解决了制造领域长期存在的孔加工难题，为企业带来了很好的经济效益和社会效益

各行各业与机械制造相关领域。

深孔加工涉及到各行各业的机械制造领域由于其加工难度大、加工过程复杂，目前我国该领域的技术与设备主要依赖进口课题组经过长期的研究与开发所形成的振动切削及深孔加工技术与装备拥有十余项专利成果，技术成熟并在国内多个大型企业获得成功应用具有广阔的应用前景与推广價值。

技术转让、技术服务、技术入股费用面议。

机械制造装备生产企业试制经费80万元。

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