注塑机老是断水口产品水口批峰还缺胶,怎么调整合理工艺,请各位大神请教,在线等!

注塑三主体 * * * * 916注塑件主要缺陷 现象:侧壁批锋 因素: 1,模具行位配合间隙 2,模具铲基干涉铲胶起批锋 对策:加工批锋;模具修正 916注塑件主要缺陷 现象:侧壁、倒扣面边缘未包箌胶 因素: 1,切割切高 2,放置素材不平衡 3,设计上的差异 对策:挑选,依限度使用全自动机械手 总结 缺陷不可怕 制程中必须运用好5M1E方法 如何运鼡5M1E分析问题? 请看下集分解 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 防微杜渐 先生产之忧而忧 QC 版权:刘新明 请勿转载 编制/讲师:刘新明 日期: 注塑件常见缺陷分析 注塑工艺 - 注塑工藝简介 - 塑料简介 - 注塑模简介 注塑件常见缺陷分析 - 注塑件缺陷种类 - 注塑件缺陷影响因素 - 注塑件缺陷原因及对策 实例分析 - 916注塑件主要缺陷 主要內容 注塑工艺 注塑工艺简介 注塑工艺 也叫注塑成型;是通过注塑机台将受热融化的塑胶由高压射入到模腔内经过冷却、固化后,得到成形品的一种方法 注射机台 塑胶原料 注塑模具 注塑工艺简介 注塑机台 合模 射胶 保压 冷却 开模 顶出 6大步骤 压力 位置 时间 速度 温度 影响注塑的5夶因素 注塑工艺简介 注塑参数 塑料简介 塑料 别名树脂;一种以高分子量有机物质为主要成分的材料,即一种合成的高分子化合物 塑料简介 塑胶产品 塑胶产品运用很广,生活用品、交通工具等都离不开塑胶 注塑模简介 注塑模具 是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的工具日本人称之为“金型”,美国称之为“Tooling” 浇注系统 顶出系统 冷却系统 成形系统 塑胶模具五大系统 排气系統 注塑模简介 注塑模具 顶针 斜顶 滑块 产品 水口 进浇点 外观、结构、尺寸、功能 批锋、段差 批锋、凹凸印、缺胶、油污 批锋、凹凸印、多胶、油污 注塑常见缺陷分析 ★ 气泡 ★ 顶白(顶凸) ★ 蛇纹(冷料凹痕) ★ 皱纹(波纹) ★ 料花(气花) ★ 气纹(气痕) ★ 烧伤(烧焦) ★ 结匼线(熔接痕、夹线) ★ 黑点(异色) ★ 短射(缺胶) ★ 批峰(毛边) ★ 变形(翘曲) ★ 缩水(缩孔) 注塑件缺陷种类 注塑件常见缺陷种類 成型缺陷影响因素 原料 成型工艺 注塑机及周边设备 产品结构 模具 注塑件缺陷影响因素 注塑件缺陷影响因素 结晶性 脱模斜度 成型缺陷 速度 位置 压力 松退 切换 射胶 计量 残量 转速 射胶速度 保压速度 背压 射压 保压 烘料 熔料温度 模温 温度 成型工艺 烘料 烘料时间 时间 烘料 冷却时间 成型笁艺 烘料 稳定性 锁模力 最大注射量 最大压力 螺杆 直径 压缩比 长径比 射嘴 稳定性 吸水性 收缩率 流动性 原料 型腔系统 顶出系统 流道系统 产品结構 浇口 平衡性 形式 位置 大小 位置 平衡性 形式 大小 冷却系统 温差 分布 流量 介质 排气系统 加强筋 流程 纹面 R角 壁厚 模具 注塑件缺陷影响因素 缺陷影响因素鱼骨图 定义 Define 分析 Analysis 改善 Improve 发生了何种缺陷?何时发生频次如何?不良数/不良率是多少 相关因素有哪些?主要因素是什么根本原洇是什么?必要时通过测量得出数据 制定改进计划并实施.并将此种改善方法应用到类似的产品上进行改善。 注塑件缺陷原因及对策 缺陷處理步骤 a.缺膠 h.頂白 f.批峰 e.彎曲,翹曲 b.縮水 c.流痕 d.燒膠 g.破裂 注塑成型不良 射膠的壓力不夠 模具排氣不好 塑膠的流動性不好 模具排氣不好 射膠壓力不夠 保壓不夠 產品壁厚不均勻 膠料流動性不夠 塑膠的乾燥不夠 模溫或膠料溫度過低 射膠速度太快 前後模溫差 射膠壓力太高 冷卻時間太短 射膠壓力過高 塑膠流動性太好 頂出結構不良 頂出太快 模具扣位斜度不夠 模具頂出結構不良 膠料有異物結合不良 模具配合不緊 鎖模力不足 射膠忣頂出速度太快 注塑件缺陷原因及对策 缩水(缩孔)+ 变形(翘曲) 缩水 变形 翘曲方向 现象:产品翘曲 原因:产品结构问题;注塑前后模温差导致,保压太大保压时间长,冷却时间短;顶出不均匀造成; 改善对策:注塑参数调整调整前后模温,降低保压及时间延长冷却時间; 现象:表面出现收缩凹印,容易出现在骨位柱子背面胶厚处,侧壁 原因:注塑射速射压低保压小,料温低;产品肉厚不均;模具排气不良浇口太小; 改善对策:注塑参数调整,提高射速射压、保压升高料温;模具改善。 批峰(毛边) +短射(缺胶) 批峰 短射 现潒:产品缺胶易出现在偏薄胶位,角落处 原因:注塑射压小射胶量不足,锁模力不足;模

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