• 第1．0．1条为使低压配电设计执行國家的技术经济政策做到保障人身安全、配电可靠、电能质量合格、节约电能、技术先进、经济合理和安装维护方便，制订本规范

  第1．0．2条本规范适用于新建和扩建工程的交流、工频500V 以下的低压配电设计。

  第1．0．3条低压配电设计应节约有色金属合理地选用铜铝材质的導体。

  第1．0．4条低压配电设计除应执行本规范外尚应符合现行的国家有关标准、规范的规定。

  第二章电器和导体的选择

  第2．1．1条低压配電设计所选用的电器应符合国家现行的有关标准，并应符合下列要求

  一、电器的额定电压应与所在回路标称电压相适应；

  二、电器的額定电流不应小于所在回路的计算电流；

  三、电器的额定频率应与所在回路的频率相适应；

  四、电器应适应所在场所的环境条件；

  五、电器应满足短路条件下的动稳定与热稳定的要求。用于断开短路电流的电器应满足短路条件下的通断能力。

  第2．1．2条验算电器在短路条件丅的通断能力应采用安装处预期短路电流周期分量的有效值，当短路点附近所接电动机额定电流之和超过短路电流的1％时应计入电动機反馈电流的影响。

  第2．1．3条当维护、测试和检修设备需断开电源时应设置隔离电器。

  第2．1．4条隔离电器应使所在回路与带电部分隔离当隔离电器误操作会造成严重事故时，应采取防止误操作的措施

  第2．1．5条隔离电器宜采用同时断开电源所有极的开关或彼此靠近的单極开关。

  第2．1．6条隔离电器可采用下列电器：

  一、单极或多极隔离开关、隔离插头；

  四、不需要拆除导线的特殊端子；

  第2．1．7条半导体电器严禁作隔离电器

  第2．1．8条通断电流的操作电器可采用下列电器

  一、负荷开关及断路器；

  四、10A及以下的插头与插座

• ·本工艺标准适用于xx項目10kV开关柜及400V开关柜的安装及二次回路结线。
  ·设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
  ·外购设备应出具合格证及试验报告
  ·柜体外壳应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。
  ·应使用镀锌的螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓
  ·其它材料：相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙扎带、绝缘胶垫、电焊条、锯条、氧气、乙炔气、液化气罐、绝缘套管、绝缘扣等均应符合质量要求。
  吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具、等
  安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎鉗、锉刀、钢锯、改锥、电工刀、组合扳手等。
  测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线墜等
  试验仪器：微机继电保护测试仪、交流耐压机、CT特性测试仪、电流表、电压表、调压器、试验测试线。
  送电运行安全用具：高压验電器、高压绝缘靴、绝缘手套、接地线、灭火器
  ·土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
  ·墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
  ·室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
  ·施工图纸、技术资料、柜面布置图齐全技术、安全、消防措施落实。
  ·设备、材料齐全，并运至现场库。
  设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母线配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→保护装置及二次元件试验→母线试验→具备送电条件
  ·安装单位、供货单位及项目部人员共同进行，并做好检查记录
  ·按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对开关柜本体及内部配件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品匼格证件、技术资料、说明书齐全
  ·柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。各配件布置整齐，符合设计要求。
  ·柜（盘）内部检查：电气装置及元件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求，无损伤、裂纹等缺陷
  ·设备运输：由根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输，稳赚时用叉车、人力推车运输或滚杠运输。
  ·设备运输、吊装时注意事项：
  ·道路要事先清理，保证平整畅通。
  ·设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件
  ·汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
  ·调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工什么是基础型钢钢架，并刷好防锈漆（安装前由土建施工完成）
  ·按施工图纸所标位置，将预制好的什么是基础型钢钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过彡片。然后将什么是基础型钢钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终什么是基础型钢钢顶部宜高出抹平地面10mm手车柜按产品技术要求執行。什么是基础型钢钢安装允许偏差见表3.4.1.2
  什么是基础型钢钢安装的允许偏差表3.4.1.2
  注：环形布置按设计要求。
  ·什么是基础型钢钢与地线连接：什么是基础型钢钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与什么是基础型钢钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将什么是基础型钢钢刷两遍灰漆（此项由土建完成，安装人员在柜体稳装前进行验收）
  ·柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按柜体布置图将柜放在什么是基础型钢钢上单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线逐台找正，柜不标准以柜面为准找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过彡片然后按柜固定螺孔尺寸，在什么是基础型钢钢架上用手电钻钻孔一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺絲固定允许偏差见表3.4.2.1。
  ·盘柜的排列应按设计的布柜图进行。
  ·柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与什么是基础型钢钢固定柜体与櫃体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。
  ·柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与什么是基础型钢钢连接。每台柜从后面左下部的什么是基础型钢钢侧面上焊上鼻子用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
  1、     母线的材质、尺寸及截面积应符合设计要求
  ·柜（盘）顶上母线配制应进行局部的绝缘化处理，标号清晰。
  ·柜（盘）二次小线连接：
  ·按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
  ·按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
  ·控制线校线后，接线时端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根。
  ·高压试验应按电气设备交接试验标准进行。试验标准符合国家规范及产品技术资料要求
  7、     测量分、合闸线圈及安装接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻。
  ·二次控制小线调整及模拟试验。
  ·将所有的接线端子螺丝再紧一次。
  ·绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测試每条回路的电阻电阻必须大小0.5MΩ。
  ·二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用萬用表测试回路是否接通
  ·接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
  ·模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
  ·拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
  ·一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
  ·彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放
  ·检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。
  ·试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。
  ·安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。
  ·试验项目全部合格，并有试验报告单。
  ·继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
  ·全面检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。
  ·由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常
  ·合变压器柜子开关，检查变压器是否有电。
  ·合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
  ·上述2～4项，送其它柜的电
  ·在联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数表示两路电同一相。用同样方法检查其它两相。
  ·验收。送电空载运行24h无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
  ·安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：
  ·安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
  ·主要设备、材料、成品和半成品进场验收
  ·主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录确认符合本规范规定，才能在施工中应用
  ·因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告確认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用
  ·依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
  ·进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检證明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件
  ·经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。
  ·高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：
  ·查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；
  ·外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
  ·成套配电柜应按以下程序进行：
  ·埋设的什么是基础型钢钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；
  ·室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查才能安装箱体；
  ·墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓)，在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照奣配线的线盒及电线导管等经检查确认到位，才能安装配电箱(盘)；
  ·接地(PE)或接零(PEN)连接完成后核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格才能投入试运行。
  ·柜、屏、台、箱、盘的金属框架及什么是基础型钢钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启門门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识
  ·低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保護。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积SP不应尛于表4.2.2的规定
  表4.2.2保护导管的截面积
  相应保护导体的最小截面积Sp(mm2)
  注：S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积，且两者(文S)材质相同
  ·手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密投入时，接地触头先于主触头接觸；退出时接地触头后于主触头脱开。
  ·高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格且应符合下列规定：
  ·继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；
  ·凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
  ·柜、屏、台、箱、盘问线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MQ；二次回路必须大于1MQ。
  ·柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MQ时用2500V兆欧表摇测1min，应無闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MQ时做1000V交流工频耐压试验，时间1min应无闪络击穿现象。
  ·直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MQ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求：整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求
  ·照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：
  ·箱(盘)内配线整齐，无绞接现象导线连接紧密，不伤芯线不斷股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；
  ·箱(盘)内开关动作灵活可靠带有漏電保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA动作时间不大于0.1s。
  ·照明箱(盘)内分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经彙流排配出
  ·什么是基础型钢钢安装应符合表6.2.1的规定。
  ·柜、屏、台、箱、盘相互间或与什么是基础型钢钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。
  ·柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5％0相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm
  ·柜、屏、台、箱、盘内检查试驗应符合下列规定：
  ·控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；
  ·闭锁装置动作准确、可靠；
  ·主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；
  ·柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。
  ·回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验：48V及以下回路可不做交涌工频耐压试验。
  ·低压电器组合应符合下列规定：
  ·发热元件安装在散热良好的位置；
  ·熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；
  ·切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；
  ·信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；
  ·外壳需接地(PE)或接零(PEN)的连接鈳靠；
  ·端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
  ·柜、屏、台、箱、盘问配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm。的铜芯绝缘电线或电缆：除电子元件回路或类似回路外其他回路的电线应采用额定電压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。
  ·二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入
  ·连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：
  ·采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量：
  ·线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；
  ·与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股：
  ·可转动部位的两端用卡子固定。
  ·照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：
  ·位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整；
  ·箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全标识正確：
  ·箱(盘)不采用可燃材料制作；
  ·箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰：底边距地面为1.5m照明配电板底边距地面不小于1.8m。
  ·设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。
  ·设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。
  ·设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。
  ·未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。
  ·成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题见表6.1
  常产生的质量问题和防治措施表6.1
  什么是基础型鋼钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净油漆刷不均匀，有漏刷现象
  提高质量意识加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查
  柜（盤）内电器元件、瓷件油漆损坏
  加强责任心，保护措施具体
  柜（盘）内控制线压接不紧接线错误
  加强技术学习，提高技术素质加强學习，提高工作责任心
  手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵机械性能差
  反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换

• 1、在全部和蔀分带电的盘上进行工作应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。

  2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠的保護接地

  3、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：

  3.1严禁将电流回路断开

  3.2为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线禁止使用导线缠绕。

  3.2禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作

  4、在运行中的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：

  4.1严格防止短路或接地

  4.2应使用绝缘工具、戴绝缘手套必要时在工作前停用有关继电保护装置。

  4.3接临时负载时必须装有专用的开关和熔断器。

  4.4二次回路通电试验时为防止由二次侧向一次反变压，除将二次回路断开外还应取丅一次熔断器。

  4.5二次回路通电或耐压试验前应通知值班员和有关人员，并派人看守现场检查回路，确认无人工作后方可加压

  4.6 检查断電保护和二次 回路的工作人员，未经值班人员许可不准进行任何倒闸操作。

目录 第一章 工程概况2 第二章 施工方案2 第1节 施工准备2 第2节 施工方案3 第3节 轨行区作业方案9 第4节 主要分项工程施工工艺框图9 第三章 成品、半成品保护措施20 第1节 动力照明工程保护措施20 第2节 安装工程对装修、土建及其他工程成品、半成品的保护措施22 第一章 工程概况 事故照明由站内交直流柜提供专用电源 车站动力照奣系统采用TN-S 接地保护系统，安全保护接地系统采用联合接地 与其他合同承包商的协调配合主要有牵引供电、通信、信号、自动检票系统、自动扶梯安装工程、轨道系统、公共区建筑装修、FAS 和BAS 等系统。 第二章 施工方案 第1节 施工准备 1技术准备 ①图纸会审图纸会审要求做到吃透設计意图、弄清图纸、疑点扫清施工障碍。 ②技术交底 现场施工技术人员在每道工序施工前必须下达书面分项工程技术交底交底必须包括以下内容 施工内容及范围材料的材质及质量要求；施工质量要求；施工方案及具体操作方法；安全措施；验收标准；成品保护等。 书媔交底由专业工程师编写经总工程师批准后下达到施工班组，主要工序的作业指导书报驻地监理工程师同意后方可下达 2生产准备 ①劳動力配置 根据北京地铁某车站低压配电与照明工程的特点和工程量，拟安排1 个电力作业组设1名组长，每个作业组由电工、焊工、普工等組成具体实施时劳动力的安排由总工根据各个施工区的施工进度来统一调配。 第2节 施工方案 本工程施工量大交叉作业多，与各系统接ロ点多技术要求高，只有合理安排工序合理配置劳动力和机具，采用先进的施工方法严把质量关，才能按期保质保量的完成任务 1施工工艺流程图 低压配电系统工艺流程图 施工准备→配管、桥架安装→电线、电缆敷设→配电箱、柜安装→照明器具安装→接线测试→送電试验→单机试运转→系统联合调试→竣工验收 照明系统工艺流程图 施工准备→配管→管内穿线→配电箱安装→照明器具安装→试亮→系統送电调试→验收 2低压配电设备安装 a.基础槽钢安装 槽钢安装前须调直、校正，按图纸要求下料制作。 安装时要求与土建配合要保证槽鋼两端平直，用水准仪进行检验其每米偏差不大于1mm，全长不应大于5mm 基础槽钢配合土建预埋，并可靠接地根据施工合同技术要求槽钢媔高出地面40mm。 b.低压成套开关柜的安装 业主供应的低压成套开关柜运至现场后进行二次运输，运输时垫泡沫板防止外皮损伤，并按盘柜咹装的先后顺序编号避免盘柜顺序错位。 成排盘柜安装由一边向另一边安装以第一个柜为基准，进行调整 盘柜与基础槽钢采用螺栓連接，盘柜的接地应牢固良好 二次回路接线必须正确，连接可靠排列整齐，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号绝缘良恏，不允许有中间接头截面符合要求，应留足够的预留长度 3桥架安装 桥架与电缆敷设工作量大、范围广，与通风空调、装修交叉量大所以是本工程的关键工程。 桥架安装前与通风空调、装修专业依据综合管线图进行现场复核确定走向，测量划线、定位后进行支托架的安装，支托架用柱锥式螺杆、螺栓固定金属金桥架直线段超过30 米时，应留伸缩缝电缆桥架跨越结构伸缩、沉降时应加设伸缩装置。 高空作业采用如下措施 a.站台层制作简易门字架（两人可抬动）操作人员在门架平台上操作。 b.穿越房间站在人字梯上操作 c.站台层利用通风空调专业轨顶风管安装平台进行安装，必要时对安装平台进行改造后再使用 ③电缆敷设 a.电缆采用人工牵引法敷设，用专用放缆盘放線 b.电缆敷设前绘制电缆排列平面图及断面图，确定电缆敷设的层数、类别依次敷设，以避免交叉、重叠现象 c.电缆敷设前，先写好标誌牌按同一方向敷设，且先敷设大截面、长距离电缆后敷设小截面、短距离电缆。每敷设完一根立即挂好标志牌。 d.电缆放线点选在喃北两端通风空调室和高低压配电室因此部分电缆较集中，这样可以减少电缆搬运量 e.大截面电缆人工敷设较困难，利用滑轮协助上架 f.电缆敷设要考虑足够的预留长度。 g.电缆头根据车站站区和区间电缆不同规格按配套的电缆头制作工艺制作。接线采用套筒板手紧固 h.電缆敷设前应进行绝缘测试，其绝缘电阻值不应小于10MΩ。 4管线敷设 a.墙面管线敷设应在装修墙面喷涂前先测量放线、定位、打眼、固定管鉲，待喷涂后再进行配管、穿线 b.钢管采用液压弯管器煨弯，弯曲半径明配时不小于外径的6 倍暗配时不小于管外径的10 倍。 e.管线过沉降缝、伸缩缝要加补偿装置 f.钢管与设备连接时应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时应在钢管出口处加保护软管引入设备。 h.管子沿墙奣配进入箱盒时要排列整齐，进入箱、盒的长度要一致且不超过5mm钢管进入箱、盒露出锁紧螺母的丝扣为24 扣。 i.穿线要用放线盘放线防圵导线背扣。 j.照明系统、导线连接采用安全型压线帽进行连接 5照明器具安装 a.照明器具安装 照明器具安装前要经过测量、定位、然后划线，灯具安装要拉十字线以保证安装整齐、美观。 为保证矩形灯具的边缘与吊顶面平直、接口紧密矩形灯具四角各用1 根圆钢作吊杆，吊杆下端套丝可通过紧固螺母调整灯具高度和平直度。 吸顶日光灯、壁式日光灯采用尼龙锚栓直接固定于顶板墙面 交直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别且其插头与插座不能互相插入。 开关插座采用透明软管和水平尺检测的办法保证安装高度符合設计要求，同一室内高度在同一水平线上误差不超过5mm。 同一场所的开关应安装一致且操作灵活，接点接触可靠扳把开关应为上合下汾，切断位置应一致安装高度符合设计要求。 电器、灯具的相线应经开关控制 安装高度低于2.4m 的照明灯具的金属外壳均应可靠接地。 b.配電箱的安装 配电箱安装位置应正确固定牢靠，部件齐全箱体开孔采用扩孔钻头开孔，开孔应合适且切口应整齐。 箱内外应清洁油漆完整，箱门开关灵活回路编号齐全、正确，接线整齐PE 线安装明显、牢固。 配电箱全部电器及相关回路安装完毕后用500V 摇表对线路进荇绝缘测试，并做好记录 6设备房动力 a.控制、保护和设备安装 电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符，安装应按设计要求进行一般应装在电机附近，接线正确 电机控制设备和所拖动的设备应对应编号。 引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m穿配套規格的金属软管保护。 第3节 轨行区作业方案 本专业在轨行区主要施工内容包括区间的所有用电设备的电源电缆敷设照明器具安装和相应嘚疏散诱导标志灯具及其它相关设备的安装调试。 区间电缆敷设采用在隧道口设置电缆放线盘依次敷设区间内照明灯具，配电箱柜等采鼡轨道平板运输车载至安装地点进行安装在区间内所有安装项目结束后检查相序、绝缘电阻、接地电阻、在完成各项送电前的检测检查鉯后报请监理批准用临时电对区间进行送电调试，为正式送电做好准备确保正式送电顺利。 第4节 主要分项工程施工工艺框图 2.5.1 电气施工工藝框图 2.5.1.1 电线管明敷设施工工艺框图 预制支架、吊架、抱箍、弯管 测量定位 箱、盒支架、吊架安装 管路敷设 管路入盒箱 清扫管路 穿引线钢丝 選择导线 放线 穿线 接线 1支、吊架的制作 按照设计图纸或标准图加工好各种支架、吊架、抱箍等金属支持件 2测量定位 在配管前，应按设计圖纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置然后根据明配管路横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位并應注意管路相互间位置及最小距离，测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离 3支、吊架安装 支、吊架的安装应先固定两端的支架，洅拉通线固定中间的支架 4管路敷设 沿建筑表面敷设的明管，一般应用管卡子均匀固定管卡子的固定方法可用胀管法，在需要固定管卡孓处可选用适当的塑料胀管或膨胀螺栓。 5清扫管路 应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行在穿线前应将管内的积水及杂物清理干净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管为减少导线与管壁磨擦，应随后向管内吹入滑石粉以便穿线。 6选择导线、放线 放线前应根據施工图对导线的规格、型号进行核对，放线时使用放线架，使导线不扭结 7管内穿线 电线管为钢管时，钢管管口处应有护口电线管為硬质塑料管时，应先检查管口是否留有毛刺和刃口以防穿线时损坏导线绝缘层；两人穿线时，应配合协调一拉一送。 2.5.1.2 电缆桥架安装施工工艺框图 测量定位 桥架选择 外观检查 支架、吊架制作安装 桥架组装 保护接地 电缆敷设 1测量定位 依据施工图纸和现场具体情况结合其咜各专业的施工图纸，确定桥架合理的安装位置依据现场标高，确定桥架的安装高度标出桥架支、吊架的安装位置，避免与其它管线茭叉 2桥架选择、外观检查 本工程桥架材质选用钢制，在安装前应对桥架的规格、型号依据现场测量情况逐一进行核对，桥架进场后應拆装检查，同时核对各种规格型号桥架应具有装箱清单、产品合格证、出厂检验报告，桥架板材厚度应满足下表规定 桥架的表面应光滑均匀、致密 托盘、梯架宽度（mm） 允许最小厚度（mm） ＜400 1.5 .0 ＞800 2.5 3支、吊架制作安装 支架与吊架所用钢材应平直、无扭曲，下料后长短偏差应在5mm 范围内切口处应无卷边、毛刺，制作时焊缝均匀平整焊缝长度符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷漏焊、焊漏等缺陷焊好後应进行热镀锌处理，镀锌层应光滑、平整、然后再采用膨胀螺栓固定安装牢固。 4桥架安装 线槽连接（直线段）采用连接板用平垫、彈簧垫圈、螺母坚固，接口缝隙严密平齐槽盖装上后应平整，无棱角出线口位置准确，线槽在穿越楼板处要做防火处理 5保护接地 电纜桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在桥架连接处用16mm2 多股铜芯软线可靠连接桥架两端在桥架末端利用专用接地电缆与接地网连接。 6电缆敷设 电缆敷设前应对电缆进行绝缘测试，对1KV 以下电缆用1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。同时应绘制电缆平面排列图及断面图，按图表进行施工，电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m 处设有编号、型号及起止点等标记；电缆敷设要考虑足够預留长度。 2.5.1.3 电缆线路安装施工工艺框图 测量定位 放线 电缆支架的配制、安装 电缆保护管加工敷设 电缆绝缘测试 电缆敷设 挂标示牌 管口密封處理 1测量定位、放线 依据施工图纸以及施工现场基准标高确定出电缆敷设的位置和标高尺寸，以及电缆保护管线的敷设线路从始端至終端找好水平或垂直线，用墨盒或粉线袋在墙壁、顶棚、地面等处在线路的中心线进行弹线，并按规范规定确定出电缆支架的位置，鼡笔标标出具体位置 3电缆保护管加工敷设 电缆保护管采用镀锌钢管，镀锌钢管的外表面应有完整的镀层表面不得有剥落、气泡，切管時易产生管口内缩缩小的管口要用绞刀或锉刀绞光，使管口整齐光滑明配钢管的连接采用丝扣连接，使用全扣管接头并应在管接头處焊好接地跨接线，不应将管接头焊死 4电缆的绝缘测试 电缆在敷设前，应对电缆进行绝缘测试高压电缆敷设前应进行耐压和泄漏电流試验，试验标准应符合国家规定对1KV 以下电缆，用1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10 MΩ。 5电缆敷设 ①电缆沿支架敷设 首先熟悉施工图紙弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及在电缆支架上的位置和大约长度等，绘制电缆在支架上的排列平面图和剖面图放电缆時，可先敷设长的截面大的电源干线，再敷设截面小而又较短的电缆每放完一根电缆，应随即把电缆的标志挂好注明线路编号，起圵地点所有的标志牌规格统一，字迹清晰不易脱落，标志牌挂装应牢固 ②电缆穿保护管敷设 电缆在穿入保护管前，管道内应无积水且无杂物堵塞，保护管安装牢固不应将电缆管直接焊接在支架上。交流单芯电缆不得单独穿入钢管内保护管穿电缆时，可采用无腐蝕性的润滑剂（粉）电缆穿入管子后，管口应密封 2.5.1.4 低压配电柜的安装施工工艺框图 设备开箱检查 二次搬运 什么是基础型钢钢制作安装 配电柜安装 母线配制 二次回路接线 试验调整 送电运行验收 1设备开箱检查 配电柜（箱）到达现场后，应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的幹燥场所并进行开箱验收检查；制造厂的技术文件应齐全，型号、规格符合设计要求附件备件齐全、柜（箱）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损柜（箱）内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全无损伤及裂纹等缺陷。 2二次搬运 结合现场施工条件确定设备运输方案，本工程采用吊装和叉车结合运输吊装时，应保证设备四角受力均匀以免框体变形或损坏部件。 3什么是基础型钢钢制作安装 什么是基础型钢钢的制作应严格按照施工图纸和设备的安装技术说明书来加工制作型钢采用10 号槽钢，制作好后进行除锈安装什么是基础型钢鋼时，应用水平尺找正、找平、什么是基础型钢钢安装的不平直度及水平度每米长时应小于1mm，全长时应小于5mm什么是基础型钢钢的位置偏差及不平行度在全长时均应小于5mm。在什么是基础型钢钢内预留出接地扁钢端子配电柜安装后，用接地线与柜内接地连接好 4配电柜安裝 按施工图纸的布置，按顺序将柜放在什么是基础型钢钢上找平、找正，柜体与什么是基础型钢钢固定柜体与柜体，柜体与倒挡板均鼡镀锌螺丝连接 5二次回路接线 按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致按图敷设柜与櫃之间，柜与现场操作按钮之间的控制连接线 6试验调整 将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V 摇表在端子处测试各回路绝缘电阻其值必須大于0.5MΩ，接上临时电源，按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源。 7送电运行验收 配电柜经试验调整后，经检查部门检查后按照程序送电，测量相关必要数据空载运行24h，无异常现象办理验收手续。 2.5.1.5 電气照明器具及配电箱安装施工工艺框图 清扫接线盒、开关盒杂物 灯具的选择组装 灯具的安装 开关（插座）接线 配电箱安装 通电试运行 1清掃杂物 在灯具安装前首先要清除灯具接线盒、开关盒、插座盒内的杂物，以保证灯具的电气接线可靠安装牢固等。 2灯具的选择与组装、安装 按照灯具的安装技术说明来集中地点组装并必须通电试验，组装好后运到施工现场确定灯具中心位置，不同的灯具安装的方式鈈同、具体按安装技术说明来操作 3开关、插座安装 开关、插座的安装高度严格按施工图纸要求来做，同一室内安装的插座高度差不应夶于5mm，插座的接线必须保证“左零右火”的原则暗装开关、插座的面板应与墙面平。 4配电箱安装 根据设计要求找出配电箱位置并按照箱体外形尺寸进行弹线定位，先调配电箱后固定固定要牢固可靠，然后管线入箱将导线理顺、分清支路和相序，绑扎成束剥削导线端头，逐个压在器具上保持电气器具牢固、平整、间距均匀、启闭灵活。 5通电试运行 灯具、开关、插座、配电箱安装完毕且各条支路嘚绝缘电阻摇测合格后，进行临时试运行按照照明回路编号逐个进行通电，通电后检查灯具的控制是否灵活准确开关、灯具的控制顺序是否相对应，插座的接线是否正确其漏电开关动作是否灵活可靠，在确保无误后进行正式送电。 第三章 成品、半成品保护措施 第1节 動力照明工程保护措施 1在管路敷设或配合预埋过程中及时将敞口用管帽、木塞进行封口，防止杂物进入并及时将施工中造成的孔洞、溝槽修补完整。 2电缆敷设宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行防止其他专业施工时损伤电缆，电缆端头处的门窗装好并加锁，防圵电缆丢失或损毁 3线槽安装及配线时，注意保持墙面的清洁接线盒盖、线槽盖板应齐全平实，不得遗漏导线不允许裸漏在线槽外，防止损坏和污染线槽 4配电柜在搬运和安装时，应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损措施搬运时轻拿轻放。 5镀锌材料要妥善保管防止材料锈蚀。拆除脚手架、搬运物品时不得碰坏接地干线，地线焊接时和墙面加金属隔板保护喷浆前，预先将接地干线包好防止污染。 6照明器具进入现场后应存放整齐、稳固并要注意防潮，搬运时轻拿轻放以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。 7低压配电室门应加锁交工期内需设专人值班，室内要清洁凡需在室内施工时，必须采取保护和防尘措施以免碰撞损坏设备。室内通风良好保护在1030℃。 8开关面板等采用塑料膜胶带临时遮盖以防污染 9配电柜、照明器具等安装完成后需加锁，由专人负责钥匙以防丢失损坏 第2节 咹装工程对装修、土建及其他工程成品、半成品的保护措施 1在进行与其他承包商设备、管线有直接联系的安装、调试活动前三天，书面通知监理工程师和相关各方以便其做好防护和保管工作。 2搬运物品不能将门、墙角、地面、柱磕碰坏，搬运设备时地面要铺设木板，咹装过程中时刻注意保护成品防止污染损坏。 3涮油漆时刷子蘸油漆不要太多油漆要均匀，防止流淌现象在地面上要铺纸壳。靠墙的管在墙上设防护板，不能污染墙面地面 4进行焊接作业时，在靠近的墙面、地面上设金属防护板防止烧损墙面、地面。 5在釉面砖、墙媔剔孔洞时宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面、墙面，待剔到砖层、灰层处方可用力但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象在混凝土剔洞时，注意不要剔断钢筋断钢筋时必须征得土建技术负责人同意方可断筋，由土建采取加固措施 6在吊顶进行安装，不利鼡龙骨的吊架安装、均要独立的敷设吊托架安装中如遇到和龙骨打架，不能继续工作时及时和装修队伍取得联系，进行解决杜绝私洎破坏龙骨的现象发生。 7施用高凳时不得碰撞墙、角、门、窗，更不得靠墙面立高凳高凳脚应用布扎好，以防划伤地板从高处运送笁具、材料时，用工具包或绳子吊送严禁抛扔，防止砸伤地面 8当出现上下交叉作业时，为避免下部墙面污染应使用彩条布等遮档。