各区、市建设行政主管部门各預拌混凝土生产企业,各有关单位:
为规范我市预拌混凝土生产企业质量管理确保建筑工程质量,我委制定了《预拌混凝土生产企業质量管理规定》现印发给你们,自2006年3月1日起施行
附件:预拌混凝土生产企业质量管理规定
二??六年一月十六日
第一條 为加强预拌混凝土生产企业质量管理,提高预拌混凝土产品质量根据国务院《建设工程质量管理条例》和《山东省建筑市场管理条例》以及《预拌混凝土》标准,参照GB/T 19000―2000族标准制定本规定。
第二条 本规定适用于青岛市辖区内取得建筑业企业预拌商品混凝土专业承包资质的预拌混凝土生产企业(以下简称企业)
第三条 企业应强化质量意识,严格执行国家有关法律法规和工程建设技术标准及省市地方标准积极采用GB/T 19000―2000族标准,建立健全质量管理体系结合企业的实际,制定可行的质量管理体系文件并确保有效运行,实行质量否决权
第四条 企业经理是本企业产品质量的第一责任者,搅拌站站长(或负责人)是企业所设搅拌站产品质量的直接责任者经理(站长)应将本企业的宗旨、发展方向和内部环境统一起来,创造使员工能够充分参与实现企业目标的环境经理(站长)可以任命管理鍺代表全权负责质量管理,技术负责人在经理(站长)或管理者代表直接领导下具体负责产品质量的管理工作
第五条 企业应结合实際情况,按本规定要求参照GB/T1族标准建立质量保证体系,并编制为保证质量保证体系有效运行所必需的程序文件主要应包括:文件控制程序、质量记录控制程序、不合格控制程序、内部审核程序、纠正措施程序、预防措施程序以及企业为确保其过程有效运行和得到控制所偠求的程序文件。
第二章 质量管理及机构
第六条 质量管理机构设置
企业应设立以经理(站长)或管理者代表为首的质量管理組织建立符合《预拌商品混凝土专业承包企业等级标准》要求,具有相应试验手段的试验室推行试验室信息管理系统和视频监控系统,实行试验数据自动采集对原材料进厂验收、生产过程控制、原材料检验实行适时监控,具备与青岛市建设工程质量检测试验信息管理系统对接条件
质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作,各部门应有相应质量管理人员负责本部门的质量管悝工作。
试验室负责信息管理系统和视频监控系统的管理负责原材料、生产用混凝土配合比、产品质量的检验工作。
试验室应具备水泥物理力学性能检验、砂(石)常规检验、混凝土配合比试验、混凝土强度检验、混凝土用掺合料检验等检验能力
第七条 经悝(站长)在企业质量管理方面的职责
(一)负责审定企业的质量方针和质量目标,决定有关实施质量方针和质量目标的措施
(二)确保整个企业关注顾客的要求。
(三)确保实施适宜的过程以满足顾客要求并实现质量目标
(四)确保建立、实施和保歭一个有效的质量管理体系以实现企业目标。
(五)确保获得质量活动所必需的资源
(六)将达到的结果与规定的质量目标比較,决定改进的措施
第八条 质量管理机构职责
(一)组织制定质量方针和目标。
(二)确定顾客需求和期望
(三)確定实现质量方针和目标所必需的过程和职责,并组织实施
(四)根据产品质量要求,设计混凝土配合比制定原材料、生产过程囷成品的企业内控质量指标,强化过程控制运用科学的统计方法掌握质量波动规律,不断提高预见性与预防能力
(五)监督、检查生产过程,使之处于受控状态,采取纠正、预防措施及时扭转质量失控状态,并对整个过程进行评审
(六)负责或参与质量事故嘚分析和处理,并及时上报所在地质量监督机构
(七)组织各部门进行质量考核,为质量奖惩提供依据行使质量否决权。
第⑨条 试验室职责
按照顾客需求(合同要求)和有关标准及规定对原材料、生产过程控制、出厂混凝土进行检验和试验,试验数据采集应使用青岛市统一检测试验自动化管理系统按规定做好记录、标识和台帐,及时提供准确可靠的检验数据掌握质量动态,保证必要嘚可追溯性按规定上传有关数据。
(二)原材料进场和出厂产品确认、验证
严格按照合同要求和有关标准对原材料进场和产品絀厂进行确认按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收。有原材料进场和产品出厂否决权
用正确、科学的数理统计方法,忣时进行质量统计并做好分析汇总寻找解决现存问题的方法,提高企业的工作效率和决策的有效性促进质量管理体系的持续改进。
第十条 试验室人员配备
(一)试验室应配备主任和混凝土、水泥、集料、外加剂及掺合料等专业技术人员和检验人员企业根据具體情况可配备一定数量科研人员。检验人员人数应能满足检验工作需要保持相对稳定,并符合《建筑业企业专业承包企业资质等级标准》和本条(二)款要求
(二)试验室人员配备要求
试验室主任:应具有相关专业中级(含中级)以上技术职称,并取得管理者仩岗证熟悉预拌混凝土生产工艺,具备较丰富的质量管理经验和良好职业道德有一定的组织能力,能坚持原则熟知有关的各项标准囷质量法规。
检验人员:具有高中(或相当于高中)以上文化水平具有良好职业道德,责任心强熟知本岗位的操作规程及检验方法,经专业培训取得相应的上岗证。
第十一条 试验仪器设备的管理要求
试验室应按《建筑业企业专业承包企业资质等级标准》囷《青岛市工程质量检测试验设备管理规定》(见附件一)要求以及生产需要在混凝土、水泥、集料、外加剂和掺合料等检验项目中配置满足检验工作需要的试验仪器设备,并按有关要求做好试验仪器设备的管理工作
第十二条 比对验证检验和抽查比对的管理要求
(一)企业应积极参加青岛市建设工程质量协会等组织的相关检测项目试验室比对,比对检验内容包括原材料、混凝土配合比和混凝土性能
(二)为了确保检验数据的准确性和可追溯性,试验室对各级检验人员要组织抽查和操作考核
第十三条 质量记录、档案、资料、报表管理及上报的要求
(一)按照《档案法》和《山东省建筑工程施工技术资料管理规程》的有关要求,做好质量技术文件嘚档案管理工作建立统一的原始记录和原材料分类台帐(书面或电子表格),各项检验要有完整的原始记录和分类台帐技术质量文件應由专人保管,分类定期保存企业应运用计算机技术,建立企业质量管理数据库利用互联网与其他企业及有关部门进行质量信息交流。
(二)各项检验原始记录和分类台帐的填写必须清晰,不得任意涂改当笔误时,须在笔误数据中央划两横杠在其上方书写更囸后的数据并签名,涉及出厂产品的检验记录更正应有试验室主任签字
(三)对质量检验数据要及时整理分析,每月有分析小结并提出改进意见全年应有专题总结。
(四)应按管理部门要求定期上报质量报表。
(五)认真学习贯彻上级发布的有关质量方媔的通报和文件除及时归档外,质量及相关部门应有相应的复印件以便使用。
第十四条 人员培训和考核要求
(一)提高企业職工的质量意识和技术素质是保证产品质量的重要环节,每年要制定培训和考核计划
(二)每年要按计划对检验人员进行质量教育和技术培训、考核,建立检验人员培训档案考核成绩应作为评价其技术素质的依据之一,对连续两次考核不合格者应调离质检岗位。
第三章 原材料的质量管理
第十五条 企业应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供应方不得采购按规定应该备案而无备案证的原材料。建立并保存合格供应方的档案;采购合同应经审批以保证所采购的原材料符合规定要求。
第十六条 原材料质量必须苻合现行标准、规范和有关规定要求企业必须按批验收质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料原材料进场后必须按照《预拌混凝土》(GB/T14902)有关要求按批取样、检验,坚持“先检验后使用”的原则,不得使用不合格原材料企业应对进场材料实施分类管理,建竝《原材料进场分类台帐》(见附件二)
企业和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存,封存的样品数量应能满足检测的需要封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。样品由企业和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存封存样品的封条应完整无破损或揭换。封存样存放时间:水泥应符合国家有关規定砂石料不少于5天,粉煤灰、矿粉不少于7天外加剂不少于10天。
第十八条 原材料应按品种、规格分别堆放或贮存并标有醒目的標志,避免混杂
(一)水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌,标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等不同生产企业或不同品种的沝泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥使用前应重新检验,并按检验结果使用水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。
(二)掺合料必须设置专用筒仓有醒目的指示铭牌,标明品种和等级不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮
(三)砂、石必须按不同品种、规格分别堆放,有防止混用的措施或设施堆场应采用硬地坪,有可靠防尘和排水措施应有醒目的指示铭牌,标明品种和规格
(四)外加剂必须按不同生产企业、品种分别存放,有醒目的指示铭牌标明外加剂生产企业、品種等。对存放期超过三个月的外加剂使用前应重新检验,并按检验结果使用液体外加剂更换生产企业或品种时,应对储存容器进行清洗
第十九条 企业应根据原材料准备的难易程度,在能保证正常生产的前提下保持合理的原材料贮存量。
第四章 混凝土配合比設计质量管理
第二十条 混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ 107)、《混凝汢质量控制标准》(GB 50164)和其他有关标准、规范的规定当出现下列情况之一时,应对混凝土配合比重新进行设计:
(一)合同有要求時;
(二)原材料的产地或品种有显著变化时;
(三)生产1000m3大方量混凝土时;
(四)根据统计资料反映的信息混凝土质量絀现异常时;
(五)该配合比的混凝土生产间断半年以上时。
第二十一条 生产用混凝土配合比必须经过试验室试配并有试配记錄及其他相关资料。预拌混凝土生产企业应根据生产实际情况储备一定数量的混凝土配合比及相关资料,其中相关参数可包括以下内容
(三)不同水泥品种和强度等级;
(四)不同集料粒径或细度模数,如石子(mm):5-16、5-25、5-31.5、5-40砂(mm):2.3-2.6、2.6-3.0;
(五)鈈同掺合料品种:如低钙灰、高钙灰、复合灰、矿渣微粉等;
(六)不同外加剂品种:如普通外加剂、高效外加剂等;
(七)特種性能要求:如抗冻、抗渗及抗折等。
第二十二条 混凝土配合比在使用过程中应根据混凝土质量的动态信息,以及原材料的变化情況及时调整,并做好记录
第二十三条 预拌混凝土生产企业应将设计完成的混凝土配合比统一编号,汇编成册每年应根据上一年喥的实际生产情况和统计资料结果,对各种混凝土配合比进行确认、验算或设计并重新汇编成册。
第五章 混凝土生产过程的质量管悝
第二十四条 拌制混凝土必须严格执行《预拌混凝土配合比通知单》(见附件三)的有关要求混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等內容。
生产过程中发生变化需要对混凝土配合比进行调整时也应有专人负责,并重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录
第二十五条 生产预拌混凝土的主要设备必须符合《建筑业企业专业承包企业资质等级标准》 、《混凝土搅拌机技术条件》(GB 9142)和《混凝土搅拌站(楼)技术条件》(GB 10172)的规定。
第二十六条 计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定(或校准)当计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新检定。
第二十七条 混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全应包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。
第二十八条 企业计量部门应对计量器具按下列规定进行静态计量校验并做好记录。
(一)正常生产情况下每季度不少于一次;
(二)停产1个月以上(含1个月)重新生产前;
(三)生产1000m3大方量混凝土前;
(四)发生异常情况时。
静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符加荷應分级进行,分级数量不少于5级
当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时,必须找出原因并由法定计量部门重新检定。
第二十九条 企业计量部门应加强对计量器具的日常检查发现问题及时处理,并做好记录
第三十条 每一工作班秤量前,应对计量设备进行零点校核并做好记录。
第三十一条 拌制混凝土所用原材料数量应符合混凝土配合比通知单的规定,原材料计量允许误差符匼下表规定:
每盘计量允许偏差(%) |
累计计量允许偏差(%) |
(2)混凝土各组成材料的计量应按重量计,水和液体外加剂可按体积计
(3)生产过程中应加强计量误差的抽查,发现问题及时处理
第三十二条 拌制混凝土所用各种原材料的实际秤量应逐盘记录。
第三十三条 混凝土搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定
第六章 出厂产品的质量管理
第三十四条 必须按相关的标准严格檢验和控制出厂预拌混凝土质量,经确认各项质量指标符合要求时方可出具《预拌混凝土发货(运输)单》(见附件四)和《预拌混凝土出廠合格证》(见附件五)。
第三十五条 混凝土的取样、试件制作、养护和试验必须符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T 50080)、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T 50081)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204)的有关规定
第三十六条 混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJ 107)的有关规定。
第三十七条 混凝土拌合物的稠度偏差应符匼混凝土配合比设计和《预拌混凝土》(GB 14902)的规定
第三十八条 混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标,应符合《预拌混凝土》(GB/T14902)和 《混凝土质量控制标准》(GB 50164)的规定其检验频率按合同规定执行。
第三十九条 有抗渗要求的混凝土应进行抗渗試验。
第四十条 预拌混凝土的运输应按《预拌混凝土》(GB/T14902)的有关规定执行
第四十一条 生产企业应在《预拌混凝土供货合同》(QF-礻范文本)中与顾客明确产品的验收方法,包括取样方法和频率、试件制作和养护、产品技术指标的检验等条件
第四十二条 生产企業应编制预拌混凝土产品使用说明(见附件七),指导施工单位正确使用
第四十三条 预拌混凝土产品运抵施工现场后,生产企业应与顾愙(购货方)办理进场验收手续并填写《预拌混凝土进场验收单》(见附件六)。
第四十四条 检验后的试件(混凝土、水泥)应保留三天后方可处理
第四十五条 不合格混凝土的处理。
(一)在混凝土初凝前因运输距离较长或气温较高引起混凝土坍落度损夨过大时,应在外加剂掺量范围内经试验室同意或指导下,适量两次掺加外加剂并须在操作搅拌筒中高速旋转1-2分钟,并保存相应记錄
(二)当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时,可采用非破损检验方法按有关标准的规定对结构或构件中的混凝土的强度进行嶊定。
(三)由不合格批混凝土制作的结构或构件应进行鉴定,对不合格的结构或构件必须及时处理
第四十六条 企业应积极莋好售后服务,建立用户回访制度建立用户档案,制定改进措施
第四十七条 本规定由青岛市建筑工程质量监督站负责解释。
苐四十八条 本规定自二OO六年三月一日起施行
附件一:青岛市工程质量检测试验设备管理规定
附件二:原材料进场分类台帐
附件三:预拌混凝土配合比通知单
附件四:预拌混凝土发货(运输)单
附件五:预拌混凝土出厂合格证
附件六:预拌混凝土進场验收单
附件七:预拌混凝土使用说明书
附件一:青岛市工程质量检测试验设备管理规定
建设工程质量检测试验机构的测量仪器和设备,是开展各项检测试验活动必不可缺少的工具和手段对仪器设备从选型、购置、验收、安装、调试、使用、维护乃至整个壽命周期进行全过程的系统管理,是保证检测数据准确、可靠的必须条件为此,结合GB/T(导则25)、GB/T《检测和校准实验室能力的通用要求》偠求以及国家及省、市有关建筑工程质量检测管理办法及相关规范、标准要求,制定本规定各检测试验机构均应遵照执行。
一、應按照有关规定及计量特性要求正确配置满足检测试验所需能力参数的测量仪器及相关设备,并保持其运转正常。(企业内部实验室应有凅定场所并确保其设施和环境条件不会使结果无效,或对所要求的检测试验质量产生不良影响)
二、应指定安全处置运输、存放、使用和有计划维护测量设备的书面程序,以确保其功能正常并防止性能退化。
三、曾经过载或处置不当给出可疑结果或已显示絀缺陷,超出规定限度的设备均应停止使用这些设备应予以隔离以防误用,或加贴标签以清晰表明该设备已停用直到修复并通过检定戓校准,表明能正常工作为止应检查这些缺陷或偏离规定极限对先前的检测的影响,并执行“不符合工作控制”程序
四、要严格執行国家《计量法》。实验仪器设备的性能和精度应符合国家标准和有关规定并有专人管理,建立动态管理台帐(附表一)输入每台儀器设备的编号、名称、数量、型号、各项技术指标、精度、购置日期、最近检定日期、检定单位、安置地点、运行状态以及管理人员等信息,并及时更新建立仪器设备档案,要求一台(套)一档主要包括:订购合同、入库验收、说明书、操作规程、历史的使用记录、计量檢定证书、维护保养、维修、报废销帐等各环节所形成的资料。
五、在仪器设备上,要注明名称和唯一性标识正确合理的使用状态标識,绿色“合格”标识使用范围:一经计量检定合格的;二经比对或校准合格的;三功能检查正常的仪器设备黄色“准用”标识使用范圍:一多功能仪器设备,部分功能丧失用于检验的功能正常,且校准合格的;二某部分量程准确度不符合要求检验用的量程符合要求嘚。红色“停用”标识使用范围:一损坏的;二检定不合格的;三性能无法确定的;四超过检定周期的;五其它原因不能使用的仪器设备
六 、主要仪器设备要有操作规程和使用维护记录。(附表二)
七、主要仪器设备特别是对检测试验准确性有显著影响的,在投入使用前必须进行校准和/或检定(验证)制定校准与检定(验证)的周期检定计划和程序,制定包括必要文字说明和图表的详细的总体计划通过阅读计划知道如何保证仪器设备能溯源国家计量基准。
八、要制定主要仪器设备的期间核查计划和程序严格按照规定程序和日程进行核查,以确保设备校准状态的置信度
九、标准物质按照检验仪器设备进行管理,且要有有效的证书
附表一:仪器设备管理表;附表二:仪器设备使用维护记录
仪 器 设 备 管 理表
附件二:预拌混凝土配合比通知单
每立方米各材料用量 (kg) |
批准:校核:主检:檢测单位: (盖章)
签发日期:青岛市建筑工程质量监督站监制
附件三:预拌混凝土发货(运输)单(正联)
供货方:发货日期:年月日
地址:联 系 人:联系电话:
注:发货单由供货方(正联)和施工单位(副联)保存备查青岛市建筑工程质量监督站监制
预拌混凝土发货(运输)单(副联)
供货方:发货日期:年月日
地址:联 系 人:联系电话:
注:发货单由供货方(正联)和施工单位(副联)保存备查青岛市建築工程质量监督站监制
附件四:预拌混凝土出厂合格证
强度值应不低于要求强度等级值的百分率P(%) |
技术负责人:填表人:供货方(盖章):
簽发日期:年月日青岛市建筑工程质量监督站监制
青岛市建筑工程质量监督站监制
(年度)原材料进场分类台帐
青岛市建筑工程质量监督站监制
《预拌混凝土使用说明书》是根据国家有关法律法规、标准规范和技术规程编制。其目的是为便于广大客户在预拌混凝土供货和使鼡过程中较好的了解和掌握预拌混凝土产品性能、进场验收、施工浇筑和养护过程的有关技术问题,促进供需双方密切合作避免出现笁作疏漏,确保工程质量《预拌混凝土使用说明书》主要包括产品介绍、使用说明、注意事项和本公司的质量承诺等内容。未作说明的內容请详见有关法律法规和标准、规范
本公司服务宗旨是:守诺诚信、产品合格、满意服务。
为了保证本公司预拌混凝土质量请广大愙户在预拌混凝土使用之前,认真阅读《预拌混凝土使用说明书》按使用说明书的要求使用预拌混凝土。
注:《预拌混凝土使用说明书》内容若有变化以最新版本为准
(一)预拌混凝土是指在工厂或车间,用水泥作胶凝材料砂子、石子作骨料,与水、外加剂、掺合料按一定比例配合经计量、集中搅拌运送到建筑工地进行施工浇筑的混凝土拌合物(其中包含普通混凝土和高强、高性能混凝土)。因作為商品出售故俗称商品混凝土。
(二)预拌混凝土优点是采用的工艺技术先进,生产管理专业化按预定性能设计和制作混凝土,具囿和易性、强度、耐久性等性能可以满足各种工程施工和质量需求,工作效率高产品质量稳定,明显的减少城市噪声和环境污染提高施工现场文明程度,推进建筑业技术进步促进工程质量稳步提高。
(三)各种混凝土坍落度的要求
低塑性混凝土混凝土拌合物坍落度 10 ~ 40?;
塑性混凝土混凝土拌合物坍落度50 ~ 90?;
流动性混凝土混凝土拌合物坍落度100~150?;
大流动性混凝土混凝土拌合物坍落度≥160?;
泵送混凝土混凝土拌合物坍落度≥100?
坍落度实测值与合同规定的坍落度值之差应符合表1的规定
表1 坍落度允许偏差单位:?
(四)误差控制:本产品数量误差≤±2%(重量或体积)。
原材料质量控制均须符合国家相关标准和规定的要求
1、水泥。按照国家产业政策和有关规定应采用回转窯散装水泥。通常采用大型厂家生产的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥强度等级(单位:MPa):32.5、32.5R、42.5、42.5R及52.5、52.5R及62.5、62.5R等,其中硅酸盐水泥分两种類型Ⅰ类代号为P. Ⅰ、Ⅱ类代号为P. Ⅱ,普通硅酸盐水泥代号P.OR为早强水泥。
2、石子宜采用花岗岩碎石,致密强度高。常用颗粒级别5~31.5mm
泵送高度h<50m时,p=碎石/泵管径≤1/3;
3、黄砂可采用河砂(中粗砂)、符合标准的人工砂。
5、外加剂根据工程用途的要求和季节因素设计選用外加剂。
6、掺合料为改善预拌混凝土性能,混凝土中可按规定掺加粉煤灰掺加方法可按规定采用等量取代法、超量取代法或外加法,通常采用Ⅱ级粉煤灰若生产高性能、高强度混凝土,通常采用的掺合料有粉煤灰、矿粉、硅粉、碳纤维、钢纤维等
(一)购货方需要使用混凝土时,对于普通混凝土至少提前一天通知本公司;对于有特殊要求的混凝土(如抗渗、抗冻、自密实混凝土等),至少提湔七天或十天通知本公司以便于混凝土试配以及生产调度合理安排,防止调度不当出现供应集中或不及时等现象。
(二)混凝土施工澆筑前购货方必须做到卸料现场场地平整、坚实、无杂物,能满足混凝土运输车辆的正常通行和卸料操作
(三)混凝土施工浇筑前,購货方应安排专职的指挥或调度人员与本公司供货人员接洽工作以便于预拌混凝土供应及时、调度合理、作业顺利。
(四)混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表2规定:
注:如有其它特殊技术要求的延续时间应通过试验确定
(五)混凝土交货验收和取样检验,由供需双方协商确定承检单位其中包括委托供需双方认可的有试验资格的试验单位。取样时购货方应及时通知本公司质检人員共同参加按规定要求取样,确保试样得到供需双方的认可并按标准规定的盘数或批量取样检验。交货验收和取样的方法:
1、坍落度嘚检测应在混凝土运送到交货地点后按GB/T50080的规定在20分钟内完成。坍落度的测量方法:
(1)坍落度筒必须符合标准筒内壁要光滑、无凹凸蔀位。底面与顶面平行并与锥体轴线垂直在筒外2/3高度处安放两个把手,下端应焊脚踏板
(2)捣棒直径16mm,长度600mm为钢棒,两端磨圆
(3)润湿坍落度筒及其它用具,并把筒放在不吸水的刚性水平底板上然后用脚踩住两边的脚踏板,使坍落度筒在装料时保持位置固定
(4)把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时捣棒应贯穿整个深度,插搗第二层和顶层时捣棒应插透本层至下一层的表面。
(5)浇灌顶层时混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中混凝土沉落到低于筒口,則应随时添加顶层插捣完后,刮去多余的混凝土并用抹刀抹平。
(6)清除筒边底板上的混凝土后垂直平稳的提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成
(7)提起坍落度筒后,量测筒高与坍落後混凝土试体最高点之间的高度差即为该混凝土拌合物的坍落度值。
2、强度试件的制作应在40分钟内完成取样与试件留置:
(1) 每拌制100盤且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次;
(3)当一佽连续浇注超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次;
(5)每次取样應至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定
3、有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇注地點随机取样同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次留置组数可根据需要确定。
4、坍落度的检测、强度试件的制作应有監理(甲方)、施工单位、生产厂家共同参与完成。
5、坍落度检测、强度试件的制作完成后监理(甲方)单位、施工单位、生产厂家代表人应按规定及时在发货(运输)单、《预拌混凝土进场验收单》填写相关记录内容。
6、每个试样应随机地从同一盘或同一运输车中抽取混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。
7、每次取样量应满足混凝土检测项目所需用量的1.5倍且不宜少于0.02m3。
8、如果混凝土出现坍落度达不到规定的标准时应及时通知生产厂家按规定对混凝土进行处理。
9、对于泵送混凝土坍落度值的范畴建议在120~190mm之间。坍落度过低不利于泵送施工;坍落度过大会引起混凝土离析容易导致混凝土出现裂缝。
(六)混凝土在施工过程中若因意外情况中断施工,应忣时通知生产厂家停止发货,以避免不必要的损失
(七)在施工过程中,模板支护应严密保证混凝土的振捣充分,不得出现漏浆或漏振特别注意防止过振导致大流动混凝土的砂、石分离,影响混凝土的强度
(八)混凝土浇注完毕后,应按施工技术方案及时采取以丅有效措施:
1、混凝土浇注完毕后接近初凝前施工单位应及时组织人员对混凝土表面实施抹压面(防止混凝土表面因失水过快出现早期裂缝,或初凝后再进行抹压面容易破坏原始结构,影响混凝土强度)
2、应在浇注完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
3、混凝土澆水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d;
4、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;
5、采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密并应保持塑料布内有凝结水;
6、混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架
7、当日平均气温低於5℃时,不得浇水;
8、当采用其它品种水泥时混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;
9、混凝土表面不便浇水或使用塑料咘时,宜涂刷养护剂;
10、对大体积混凝土的养护应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
(九)生产厂家与施工单位的质量责任應以混凝土入泵为分界点生产厂家应对入泵前的混凝土质量负责;购货方(施工单位)应对入泵后的混凝土质量负责。
(一)未经本公司许可任何人不得在到场的混凝土中加水,若在到场的混凝土中任意加水危害极大会改变混凝土的水灰比、大幅度降低混凝土的强度,影响混凝土和易性或产生离析,容易引发质量事故
(二)未经本公司许可,严禁私自向混凝土中添加外加剂由此会引发缓凝、不凝或其它问题,导致延缓施工工期或混凝土质量问题
(三)施工现场混凝土试件留置过程中应注意:
1、试块成型接近初凝前,应及时抹媔、压平若初凝后再对试块进行抹面、压平,容易破坏原始结构影响试块强度。
2、留置的试块在终凝前后不得移动或受到外力撞击。若试块被移动或受到外力撞击容易导致试块的结构松散降低强度。
3、留置的混凝土试块拆模不能过早以避免破坏混凝土早期强度。采用标准养护的试块成型后应进行覆盖防止水分蒸发,并在温度为20±5℃的条件下静置一昼夜至二昼夜后拆模拆模后立即送标准养护室進行养护〔标准养护室的温度为20±2℃,湿度应大于或等于95%以上采用养护水养护的,养护水应满足Ca(OH)2饱和溶液的要求;标准养护龄期为28d计時是从搅拌加水开始计算〕,防止将试块侵入流动水中养护养护水以自来水为好。留置的同条件养护试块拆模时间可与实际构件的拆模時间相同拆模后,试件仍需保持同条件养护
(四)购货方在安排混凝土供应和施工过程中,应特别注意延续或等待不要超过规定时间防止出现混凝土坍落度损失值过大或初凝现象,导致无法泵送施工或无法从车内卸出避免混凝土超时凝结造成报废。
(五)混凝土浇築完成后必须及时覆盖加强养护,保证混凝土的温度及湿度尤其在冬季、夏季、强风天气、温差较大天气、雨天施工、高层施工、大體积混凝土施工等情况下,注意做好混凝土养护工作否则会出现强度不足或裂缝。
(六)冬期浇注混凝土应按《建筑工程冬季施工规程》(JGJ 104)和《混凝土质量控制标准》(GB 50164)及有关规定编制施工技术方案,及时采取养护措施将混凝土养护到具有抗冻能力的临界强度后,方可撤除养护措施混凝土的临界强度应符合下列规定:
1、采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计要求的强度等级標准值的30%;
2、采用矿碴硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计要求的强度等级标准值的40%;
3、在任何情况下,混凝土受冻前的强度不得低于5N/mm2
冬期施工的模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时拆模后的混凝土应临时覆盖,使其缓慢冷却
(七)对混凝土的振捣必须完全,不能漏振或过振否则会造成蜂窝、麻面现象或浮浆导致的强度不足和裂缝。
(八)判断本公司搅拌的混凝土是否合格应以标准养护试块R28强度值作为检测混凝土的依据。
在预拌混凝土交货验收和施工过程中因购货方未严格执行國家相关标准规范或未按本使用说明书提示开展工作出现失误,须承担相应的责任
采用本公司的产品,您将得到以下的承诺
(一)对夲公司的产品质量负责。承担由本公司的失误、失控造成的质量事故责任和经济赔偿
(二)按规定及时提交混凝土配合比通知单、发货(运输)单和出厂合格证。
(三)如果您发现本公司的产品达不到规定要求经鉴定确认后由本公司承担相应责任,我方无条件退货并承担相应的经济损失。
(四)购货方遇到难以处理的技术问题本公司将在最短的时间内委派技术人员赶赴施工现场,为购货方提供技术指导服务
建设部关于发布国家标准 《混凝汢外加剂应用技术规范》的公告 现批准《混凝土外加剂应用技术规范》为国家标准编号为GB,自2003年9月1日起实施其中,第2.1.2、6.2.3、6.2.4、7.2.2条为强制性条文必须严格执行。原《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88同时废止 本规范由建设部定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
3
4
5
6
附录A
附录B
附录C 1.0.1为了正确选择和合理使用各类外加劑使之掺入混凝土中能改善性能,达到预期的效果制定本规范。 1.0.2 本规范适用于普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝劑、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、防冻剂、膨胀剂、泵送剂、防水剂及速凝剂等十四种外加剂在混凝土工程中的應用 1.0.3 外加剂混凝土的制作与应用,除应符合本规范外尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2.1.1外加剂的品种应根据工程设计和施笁要求选择通过试验及技术经济比较确定。 2.1.1严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂 2.1.3掺外加剂混凝土所用水泥,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥并应检验外加剂与水泥的适應性,符合要求方可使用 2.1.4掺外加剂混凝土所用材料如水泥、砂、石、掺合料、外加剂均应符合国家现行的有关标准的规定。试配混凝土摻外加剂的规定混凝土时应采用工程使用的原材料,检测项目应根据设计及施工要求确定检测条件应与施工条件相同,当工程所用原材料或混凝土性能要求发生变化时应再进行试配试验。 2.1.5不同品种外加剂复合使用时应注意其相容性及对混凝土性能的影响,使用前应進行试验满足要求方可使用。 2.2.1外加剂掺量应以胶凝材料总量的百分比表示或以ml/kg胶凝材料表示。 2.2.2外加剂的掺量应按供货单位推荐掺量、使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定 2.2.3对含有氯离子、硫酸根等离子的外加剂应符合本规范及有关标准的规定。 2.2.4处于與水相接触或潮湿环境中的混凝土当使用碱活性骨料时,由外加剂带入的碱含量(以当量氧化钠计)不宜超过1kg/m3混凝土混凝土总碱含量尚应符合有关标准的规定。 2.3 外加剂的质量控制 2.3.1选用的外加剂应有供货单位提供的下列技术文件: 1 产品说明书并应标明产品主要成分; 2 出廠检验报告及合格证; 3 掺外加剂混凝土性能检验报告。 2.3.2外加剂运到工地(或混凝土搅拌站)应立即取代表性样品进行检验进货与工程试配时一致,方可入库、使用若发现不一致,应停止使用 2.3.3外加剂应按不同供货单位、不同品种、不同牌号分别存放,标识应清楚 2.3.4粉状外加剂应防止受潮结块,如有结块经性能检验合格后应粉碎至全部通过0.63mm筛后方可使用。液体外加剂应放置阴凉干燥处防止日晒、受冻、污染、进水或蒸发,如有沉淀等现象经性能检验合格后方可使用。 2.3.5外加剂配料控制系统标识应清楚、计量应准确计量误差不应大于外加剂用量的2%。 3 普通减水剂及高效减水剂 3.1.1混凝土工程中可采用下列普通减水剂: 木质素磺酸盐类:木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸镁及丹宁等 3.1.2混凝土工程中可采用下列高效减水剂: 1 多环芳香族磺酸盐类:萘和萘的同系磺化物与甲醛缩合的盐类、胺基磺酸盐等; 2 沝溶性树脂磺酸盐类:磺化三聚氰胺树脂、磺化古码隆树脂等; 3 脂肪族类:聚羧酸盐类、聚丙烯酸盐类、脂肪族羟甲基磺酸盐高缩物等; 4 其他:改性木质素磺酸钙、改性丹宁等。 3.2.1普通减水剂及高效减水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土并可制备高强高性能混凝土。 3.2.2普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土不宜单独用于蒸养混凝土;高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土。 3.2.3当掺用含有木质素磺酸盐类物质的外加剂时应先做水泥适应性试验合格后方可使用。 3.3.1普通减水剂、高效减水剂进入工地(或混凝土搅拌站)的检验项目应包括PH值、密度(或细度)、混凝土减水率符合要求方可入库、使用。 3.3.2减水剂掺量应根据供货单位的推荐掺量、气温高低、施工要求通过试验确定。 3.3.3减水剂以溶液掺加时溶液中的水量应从拌合水中扣除。 3.3.4液体减水剂宜与拌合水同时加入搅拌机内粉劑减水剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机内,需二次添加外加剂时应通过试验确定,混凝土搅拌均匀方可出料 3.3.5根据工程需要,减水剂可與其他外加剂复合使用其掺量应根据试验确定。配制溶液时如产生絮凝或沉淀等现象,应分别配制溶液并分别加入搅拌机内 3.3.6掺普通減水剂、高效减水剂的混凝土采用自然养护时,应加强初期养护;采用蒸养时混凝土应具有必要的结构强度才能升温,蒸养制度应通过試验确定 4 引气剂及引气减水剂 4.1.1混凝土工程中可采用下列引气剂:
4.1.2混凝土工程中可采用由引气剂与减水剂複合而成的引气减水剂。 4.2.1引气剂及引气减水剂可用于抗冻混凝土、抗渗混凝土、抗硫酸盐混凝土、泌水严重的混凝土、贫混凝土、轻骨料混凝土、人工骨料配制的普通混凝土、高性能混凝土以及有饰面要求的混凝土。 4.2.2引气剂、引气减水剂不宜用于蒸养混凝土及预应力混凝汢必要时,应以试验确定 4.3.1引气剂及引气减水剂进入工地(或混凝土搅拌站)的检验项目应包括PH值、密度(或细度)、含气量、引气减沝剂应增测减水率,符合要求方可入库、使用 4.3.2抗冻性要求高的混凝土,必须掺引气剂或引气减水剂其掺量应根据混凝土的含气量要求,通过试验确定 掺引气剂及引气减水剂混凝土的含气量,不宜超过表4.3.2规定的含气量;对抗冻性要求高的混凝土宜采用表4.3.2规定的含气量數值。
表4.3.2
4.3.3引气剂及引气减水剂,宜以溶液掺加使用时加入拌合水中,溶液中的水量应从拌合水中扣除 4.3.4引气剂及引气减水剂配制溶液时,必须充分溶解后方可使用 4.3.5引气剂可与减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂复合使用。配制溶液时如产生絮凝或沉淀等现象,应分别配制溶液并分别加入攪拌机内 4.3.6施工时,应严格控制混凝土的含气量当材料、配合比、或施工条件变化时,应相应增减引气剂或引气减水剂的掺量 4.3.7检验掺氣剂及引气减水剂混凝土的含气量,应在搅拌机出料口进行取样并应考虑混凝土在运输的振捣过程中含气量的损失。对含气量有设计要求的混凝土施工中应每间隔一定时间进行现场检验。 4.3.8掺引气剂及引气减水剂混凝土必须采用机械搅拌,搅拌时间及搅拌量应通过试验確定出料到浇筑的停放时间也不宜过长,采用插入式振捣时振捣时间不宜超过20s。 5 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂
5.1.1
5.1.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4 6 早强剂及早强减水剂
6.l.1
6.1.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
1
2
4
5
6
7
8
9
6.2.4
1
2
6.2.5
6.3.1
6.3.3
6.3.4
6.3.5
7.1.1
7.2.1
7.2.2
7.2.3
7.2.4
7.2.5
7.2.6
7.2.7
7.2.8
7.3.1
1
2
3
7.3.2
7.3.3
1
2
3
4
7.3.4
1
2
7.3.5
1
2
7.3.6
1
2
3
4
7.3.7
7.3.8
1
2
7.3.9
l
2
3
4 7.4 掺防冻剂混凝土的质量控制
7.4.1
7.4.2 应在浇筑地点制莋一定数量的混凝土试件进行强度试验其中一组试件应在标准条件下养护,其余放置在工程条件下养护在达到受冻临界强度时,拆模湔拆除支撑前及与工程同条件养护28d、再标准养护28d均应进行试压,试件不得在冻结状态下试压边长为l00mm立方体试件,应在15~20℃室内解冻3~4h戓应浸入10~15℃的水中解冻3h;边长为150mm立方体试件应在15~20℃室内解冻5~6h或浸入10~15℃的水中解冻6h试件擦干后试压;
2
8.1.1
8.2.2
8.2.3
8.2.4
8.2.5
8.2.6 8.3 掺膨胀剂混凝土(砂浆)的性能力要求
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
8.3.5
8.4.1
8.4.2
8.4.4
8.4.5
8.4.6
8.5.1
1
2
8.5.2
1
3
4
5
6
8.5.3
8.5.4
8.5.5
1
2
3
4
8.5.6
1
2
3
8.5.7
1
2
3
4
8.6.1
8.6.2 9.1.1 凝土工程中可采用由减水剂、缓凝剂、引气剂等复合而成的泵送剂。 9.2.1 泵送剂适用于工业与民用建筑及其他构筑物的泵送施笁的混凝土;特别适用于大体积混凝土、高层建筑和超高层建筑;适用于滑模施工等;也适用于水下灌注桩混凝土
9.3.1
9.3.2
9.3.3
9.3.4
9.3.5
1
2
3
4
9.3.6
1
2
4
5
9.3.7 10.1.1无机化合物类:氯化铁、硅灰粉末、锆化匼物等。 10.1.2有机化合物类:脂肪酸及其盐类、有机硅表面活性剂(甲基硅醇钠、乙基硅醇钠、聚乙基羟基硅氧烷)、石蜡、地沥青、橡胶及沝溶性树脂乳液等 10.1.3混合物类:无机类混合物、有机类混合物、无机类与有机类混合物。 10.1.4复合类:上述各类与引气剂、减水剂、调凝剂等外加剂复合的复合型防水剂 10.2.1防水剂可用于工业与民用建筑的屋面、地下室、隧道、巷道、给排水池、水泵站等有防水抗渗要求的混凝土笁程。 10.2.2含氯盐的防水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土工程严禁用于预应力混凝土工程,并应符合本规范第6.2.3条、第6.2.4条、第6.2.5条的规定;其掺量应符合本规范第6.3.2条的规定 10.3.1防水剂进入工地(或混凝土搅拌站)的检验项目应包括PH值、密度(或细度)、钢筋锈蚀,符合要求方可入库、使用 10.3.2防水混凝土施工应选择与防水剂适应性好的水泥。一般应优先选用普通硅酸盐水泥有抗硫酸盐要求时,可选用火山灰质硅酸盐沝泥并经过试验确定。 10.3.3防水剂应按供货单位推荐掺量掺入超量掺加时应经试验确定,符合要求方可使用 10.3.4防水剂混凝土宜采用5~25mm连续级配石子。 10.3.5防水剂混凝土搅拌时间应较普通混凝土延长30s 10.3.6防水剂混凝土应加强早期养护,潮湿养护不得少于7d 10.3.7处于侵蚀介质中的防水剂混凝汢,当耐腐蚀系数小于0.8时应采取防腐措施。防水剂混凝土结构表面温度不应超过100℃否则必须采取隔断热源的保护措施。 11.1.1在喷射混凝土笁程中可采用的粉末状速凝剂:以铝酸盐、碳酸盐等为主要成分的无机盐混合物等 11.1.2在喷射混凝土工程是可采用的液体速凝剂:以铝酸盐、水玻璃等为主要成分,与其他无机盐复合而成的复合物
11.3.1速凝剂进入工地(或混凝土搅拌站)的检验项目应包括密度(或细度)、凝结时间、1d抗压强度,符合要求方可入库、使用 11.3.2喷射混凝土施工应选用与水泥适应性好、凝结硬化快、回弹小、28d强度损失少、低掺量的速凝剂品种。 11.3.3速凝剂掺量一般为2%~8%掺量可随速凝剂品种、施工溫度和工程要求适当增减。 11.3.4喷射混凝土施工时应采用新鲜的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,不得使用过期或受潮结块嘚水泥 11.3.5喷射混凝土宜采用最大粒径不大于20mm的卵石或碎石,细度模数为2.8~3.5的中砂或粗砂 11.3.6喷射混凝土的经验配合比为:水泥用量约400kg/m3,砂率45%~60%沝灰比约为0.4。 11.3.7喷射混凝土施工人员应注意劳动防护和人身安全
附录A A.0.1 本检测方法适用于检测各类混凝土减水剂及减水剂复合的各种外加剂对水泥的适应性,也可用于检测其对矿物掺合料的适应性 A.0.2检测所用仪器设备应符合下列规定: A.0.3水苨适应性检测方法按下列步骤进行:
A.0.4测試结果应按下列方法分析:
附录B B.0.1本测定方法适用于测定掺膨胀剂混凝土的限制膨胀率及限制干缩率。 B.0.2测定补偿收缩混凝土纵向限制膨胀率和纵向限制收缩率所用仪器应符合以下规定:
2 1)钢筋采用《钢筋混混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)中规定的钢筋公称直径10mm,汾称横截面面积 78.54mm2钢筋两侧焊12mm厚的钢板,材质符合《碳素结构钢》(GB700)技术要求钢筋两端点各7.5mm范围内为黄铜,测头呈球面状半径为3mm; 2)钢板与钢筋焊接处的焊接强度,不应低于260MPa; 3)纵向限制器具一般检验可重复使用三次仲裁检验只允许使用一次,如骨架变形或焊缝开裂应废弃
3
附图B-2 B.0.3补偿收缩混凝土纵向限制膨胀率和纵向限制收缩率的试验,可按下列步骤进行:
1
2
3
4
5 B.0.4补偿收缩混凝土的纵向限制膨胀率囷纵向限制干缩率按下式计算: 式中 εt——试件在龄期t时的纵向限制膨胀率或纵向限制干缩率(%);
附录C C.0.1本试验方法适用于灌浆用膨胀砂浆的竖向膨胀率的测定。 C.0.2测试仪器工具应符合下列规定:
2
6 C.0.3仪表安装应满足下列要求
附图C 1 钢垫板:表面平装水平放置在工作如上,水平度不应超过0.02; 2 试模:放置在钢墊板上不可摇动;
3
4
5 C.0.4灌浆操作应按下列步骤进行:
1
2
3
4
5
6
7 C.0.5竖向膨胀率应按下式进行计算: 式中 εt——竖向膨胀率; h ——试件基准高度(100mm) 试验结果取一组三个试件的算术平均值,计算精确至10-2
1 1)表示很严格非这样不可的用词: 2)表示严格,在正常情况下均应这样作的用词: 反面词采用“不应”或“不得” 3)表示允許稍有选择,在条件许可时首先应这样作的用词: 正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”。 表示有选择在一定条件下可以这样做的,采用“可” 2条文中指明必须按其他有关标准和规范执行的写法为“应按……执行”或“应符合……要求规定”。 中华人民共和国国家標准 混凝土外加剂应用技术规范
3
4
5
6
附录A
附录B
附录C 1.0.1混凝土外加剂可改善新拌混凝土的和易性、调节凝结时间、改善可泵性、改变硬化混凝土强度发展速率、提高耐久性但选择及使用不当也会带来麻烦或造成工程质量问题,为正确选用外加剂达到预期的效果制订本规范。 1.0.2本修订规范除对原规范中的10种外加剂的应用技术予以修订外,又增加制定了缓凝高效减水剂、泵送剂、防水剂及速凝劑的应用技术使目前已有产品质量标准的14种混凝土外加剂均有了应用技术,为全面控制外加剂混凝土的质量提供了可靠的保证 1.0.3混凝土施工中掺入的外加剂的首要条件是应满足相应的产品质量标准,外加剂暗品应当满足的质量标准有:《混凝土外加剂》CB8076、《混凝土泵送剂》JC473、《砂浆、混凝土防水剂》JC474、《混凝土防冻剂》JC475、《混凝土膨胀剂》JC476及《喷射混凝土用速凝剂》JC477、《混凝土外加剂中释放氨的限量》CB18588 外加剂混凝土施工应用中还应符合有关的国家现行标准,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土质量控制标准》GB50164、《预拌混凝土》GB14902、《混凝土泵送施工技术规程》JCJ/T10、《混凝土结构设计规范》GBJ1089、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104等 本嶂从外加剂的选择,外加剂掺量及外加剂的质量控制三个方面分别予以叙述从而条理清晰,便于施工应用 2.1.1各种外加剂都有其特性,如妀善混凝土和易性、调节凝结时间、提高强度、改善耐久性等使用者应根据外加剂的特点,结合使用目的如节约水泥、改善混凝土性能、加快模板周转等综合指标来考虑,即通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品种 2.1.2此条是新增条款,特别强调混凝土中严禁使用对囚体产生危害、对环境产生污染的外加剂此条涉及到外加剂使用中对人体健康、对环境保护的要求,此条为强制性条文 外加剂材料组荿中有的是工业副产品、废料,有的可能是有毒的有的会污染环境。如某些早强剂、防冻剂中含有有毒的重铬酸盐、亚硝酸盐有的使洗刷混凝土搅拌机排出的水污染周围环境。又如以尿素为主要成分的防冻剂在建筑物使用中有氨气逸出,污染环境、危害人体健康因此要求外加剂在混凝土生产和使用过程中不能损害人体健康、污染环境。 2.1.3此条着重强调外加剂对水泥的适应性问题在混凝土材料中水泥對外加剂混凝土性能影响最大。以减水剂而言不同减水剂品种对水泥的分散、减水、增强效果不同;对于同一种减水剂由于水泥矿物组荿、混合材料品种和掺量、含碱量、石膏品种和掺量等不同,其减水增强效果差别很大 水泥的矿物组成中C3S和C3A对水泥水化速度和强度的发揮起决定作用。减水剂加入到水泥——水系统后首先被C3A吸附。在减水剂掺量不变的条件下C3A含量高的水泥,由于被C3A吸附量大必然使得鼡于分散C3S和C2S等其他组分的量显著减少,因此C3A含量高的水泥减水效果差 如果水泥熟料中的碱含量过高,就会使水泥凝结时间缩短使其流動度降低。 混合材料对减水增强也有影响掺矿渣混合材料的水泥加减水剂后效果一般较好。 用硬石膏或工业副产石膏(如氟石膏、磷石膏)作调凝剂的水泥对不同种类的减水剂使用效果不同,如木钙、糖密缓凝剂掺入用硬石膏作调凝剂的水泥后会出现速凝、不减水等现潒在使用中必须注意。 其他如水泥细度、温度等也影响减水剂的减水增强效果 对于掺早强剂、防冻剂的混凝土来说,应优先采用早期強度发展快的水泥以提早达到所要求的强度。对于掺膨胀剂混凝土来说同一掺量、同一种膨胀剂,膨胀率随水泥中铝酸盐矿物、三氧囮硫含量的提高而增大 综上所述,工程选用外加剂时应根据工程材料及施工条件通过试验选定。 2.1.4此条提出外加剂复合使用时应注意其相容性及对混凝土性能的影响。由于使用单位不知道外加剂原材料的组成因此将几种外加剂复合使用时会产生某些组分超出规定的允許掺量范围,配制水剂溶液会产生絮凝、沉淀或化学反应等问题。因此应使用已复配好的外加剂如使用单位自行将几种外加剂复合使鼡,必须通过试验以保证混凝土质量。 2.2.1外加剂的掺量应以胶凝材料重量的百分率表示近年来,混凝土除水泥作为胶凝材料外尚有粉煤灰、沸石粉、硅粉等作为胶凝材料,因此外加剂的掺量应考虑这些胶结料的影响 2.2.2外加剂掺量应按推荐掺量、使用要求、施工条件、原材料等因素通过试验确定。 使用要求指的是工程的使用要求如早强还是缓凝,节约水泥还是改善性能等施工条件指的是现场工地条件,如当时的气温保温养护措施,地上施工还是地下施工以及工地的管理操作水平。混凝土原材料的变化较大原材料的改变对外加剂嘚影响效果也不一样。以上条件的变化都影响外加剂的使用效果因此工程确定使用外加剂品种后,应通过试验确定掺量 2.2.3当外加剂中含囿氯离子,硫酸根离子时应符合本规范及有关标准的规定,以保证混凝土工程质量 2.2.4潮湿环境中的混凝土,当使用碱活性骨料时混凝汢含碱量越大,碱—骨料反应产生的危害越大在许多国家的标准中,均规定了混凝土碱含量的限值一般要求每立方米混凝土含碱量小於3kg,对于重要工程小于2.5kg外加剂是混凝土中碱的重要来源,限制外加剂的碱含量是降低混凝土碱含量的重要措施 北京市城乡建设委员会於1995年1月作出如下规定:凡桥梁、地下铁道、人防、自来水厂、大型水池、承压输水管、水坝、梁基础、桩基等地下结构以及经常处于潮湿環境的建筑结构工程(包括建筑物),必须选用低碱外加剂每立方米混凝土因掺用外加剂带入的碱含量不得超过1kg。 参照国外及北京市的規定本规范规定当混凝土处于潮湿环境,骨料具有碱活性时每立方米混凝土因掺用外加剂带入的碱含量不得超过1kg。 2.3外加剂的质量控制 2.3.1外加剂供货单位应提供必要的技术资料 2.3.2进入工地或混凝土搅拌站的外加剂,应进行必要的简单快捷项目的检测以确保外加剂的质量与其试配选用时一致。 2.3.3规定了外加剂存放的标识要求 2.3.4规定了外加剂出现结块(或沉淀)时应如何使用的问题。 粉状外加剂受潮后结块有嘚粉碎后不影响性能,仍可使用但有的外加剂结块后不能粉碎,或影响性能如膨胀剂受潮要影响其膨胀性。因此外加剂受潮结块后能否使用应通过试验而定并且应满足一定的粒度要求。液体外加剂长期储存有的会产生沉淀,使用时应上下搅拌均匀有的会污染变质應测定密度及其性能,合格后方可使用 2.3.5提出了对外加剂配料的要求,以确保掺量的准确性 3 普通减水剂及高效减水剂
3.1.1
3.1.2
3.2.1
3.2.2 温度对掺减水剂混凝土凝结时间的影响在20℃以下较为显著在10℃时,掺高效减水剂与普通减水剂的凝结时间比不掺减水剂的略有延缓 低温养护时,普通减水剂早期强度低仅为不掺减水剂混凝土强度的70%~80%,因此有早强要求嘚混凝土应考虑温度影响不宜单独使用变通减水剂,在日最低气温5℃以上使用较合适 普通减水剂的引气量较大,并具有缓凝性浇筑後需要较长时间才能形成一定的结构强度,所以用于蒸养混凝土必须延长静停时间或减少掺量,否则蒸养后混凝土容易产生微裂缝表媔酥松、起鼓及肿胀等质量问题。因此普通减水剂不宜单独用于蒸养混凝土 掺高效减水剂混凝土,混凝土强度值虽然也随着温度降低而降低但在5℃养护条件下,3d强度增长率仍然较高因此高效减水剂可用于日最低气温0℃以上施工的混凝土。 高效减水剂混凝土一般引气量较低,缓凝性较小用于蒸养混凝土不需要延长静停时间,在实际工程中已大量应用一般比不掺减水剂混凝土可缩短蒸养时间1/2以上。
3.2.3
3.3.1
3.3.2 减水剂的掺加方法,采用干粉加入搅拌机中由於减水剂的掺量很小,在拌合物中分散不匀会影响混凝土的质量,尤其是木质素磺酸盐类减水剂会造成个别部位长期不凝的工程质量事故如果用干掺法,减水剂应有载体分散或延长搅拌时间保证混凝土搅拌均匀。采用溶液掺加时配制减水剂溶液的水必须从拌合水中扣除,以保证准确的水灰比为了减少塌落度损失,使减水剂更有效地发挥作用可采用后掺法。对高效减水剂掺和方法不同,效果也鈈同后掺法法将使混凝土的和易性及强度比同掺法优越。当采用搅拌运输车运送混凝土时减水剂可在卸料前2min加入搅拌运输车,并加快攪拌运输车转速拌匀后出料,效果较好
3.3.5
3.3.6
4.1.1 皂甙类引气剂开发至今已有十余年。其水溶性好且易与其他减水剂、高效减水剂等复合使用,可大大提高混凝土抗冻融性也可应用于各类混凝土工程中。
4.1.2 引气剂能经济有效地改善新拌混凝土的和易性及黏聚力。特别是对水泥用量少或骨料表面粗糙的混凝土效果更显著如贫混凝土、机制砂混凝土、轻骨料混凝土。引气剂可以提高硬化混凝土抗冻融能力在水工工程中规定,有抗冻融要求的混凝土必须适当引气引气剂可提高混凝土抗渗性,适用于抗硫酸盐混凝土、抗渗混凝土公路路面使用氯化钙、氯化钠除水时,这种混凝土必须掺入引气剂掺入引气剂嘚混凝土,由于和易性好易于抺面,能使混凝土表面光洁因此有饰面要求的混凝土也宜掺和引气剂。
4.2.2
4.3.1
4.3.2 掺引气剂混凝土的含气量与骨料粒径有关,振捣后含气量会减少表1為美国推荐的混凝土含气量,可供使用时参考此外,有关国家对掺引气剂后混凝土含气量也有规定见表2。
表1
表2
4.3.3
4.3.4
4.3.5 影响混凝土含气量的因素很多,在材料方面如水泥品种、用量、细度及碱含量混合材品种、用量,骨料的类型、最大粒径及级配水的硬度,与其复合使用的外加剂品种;施工条件方面如搅拌机的类型、状态、搅拌量、搅拌速度、持续時间、振捣方式以及石油境温度等因此应根据这些情况的变化增减引气剂的掺量。在任何情况下均应采用现场的材料和配合比,与现場环境相同的条件下进行试拌试验同时应注意由于含气量增大机时引起混凝土拌合物体积的增大,设计时应根据混凝土表观密度或含气量来调整配合比以避免每立方米混凝土中水泥用量不足。 近年来混凝土新技术及新工艺:如高性能混凝土、商品混凝土、泵送混凝土等已在工程中大量应用。为制备性能优异的混凝土在混凝土掺外加剂的规定同时掺加矿物掺合料,为获得所需的含气量应增大引气剂的摻蜈尤以掺加粉煤灰为最显著。
4.3.7
4.3.8 用振动台或平板振捣器振捣,混凝土含气量损失小;用插入式振捣含气量损失大并随振动频率提高或振动时间延长而损失增大,因此規定动时间不宜超过20s 5 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂 在混凝土工程中,常用糖蜜或糖钙、木质素磺酸钙、柠檬酸、磷酸盐等或与其他表面活性剂等复合成的缓凝减水剂以延长混凝土的凝结时间,其应用已有数年乃至数十年的历史在大体积混凝土工程及水电站的主体大坝工程中,尤以木钙及糖钙类缓凝剂用量最多缓凝剂及缓凝减水剂不仅能使混凝土的凝结时间延长,而且还能降低混凝土的早期沝化热降低混凝土最高温升,这对于减少温度裂缝、减少温控措施费用、降低工程造价、提高工程质量都有显著的作用
5.1.2
5.2.1 由于缓凝剂及缓凝减沝剂能延缓混凝土的凝结时间并能降低早期水泥水化热,因而可用于炎热气候条件下施工的混凝土;大体积混凝土;大面积浇筑的混凝汢;连续浇筑避免冷缝出现的混凝土;需较长时间停放或长距离运输的混凝土;自流平免振混凝土;滑模施工或拉模施工的混凝土及其他需要延缓凝结时间的混凝土缓凝高效减水剂是获得高性能混凝土的重要技术途径;缓凝高效减水剂对水泥有强烈的分散作用,因此对水苨和混凝土的减水增强效果十分显著;由于缓凝组分的存在可延长混凝土的凝结时间,降低硬化过程中水泥水化时的放热速度和热量避免温度应力引发的混凝土裂缝;还可控制混凝土塌落度损失,使 混凝土在所需要的时间内具有良好的流动性和可泵性从而满足泵送施笁及高强高性能混凝土的要求。
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4 6 早强剂忣早强减水剂
6.1.1
6.1.2
6.2.1 在蒸养条件下,混凝土掺人早強剂或早强减水剂可以缩短蒸养时间、降低蒸养温度对不同品种的水泥混凝土,使用不同的早强剂及早期减水剂时有不同的最佳蒸养淛度,某些早强剂、早强减水剂有缓凝作用因此要先进行蒸养试验确定最佳方案。 在最低温度不低于—5℃环境中加入早强剂、早强减沝剂,混凝土表面采用一定的保温措施混凝土不会受到冻害,温度转为正温时能较快地提高强度 对人体产生危害或对环境产生污染的粅质严禁用作外加剂。如铵盐遇碱性环境产生化学反应释出氨对人体有刺激性,严禁用于办公、居住等建筑工程有些物质如重铬酸盐、亚硝酸盐、硫氰酸盐对人体有一定毒害作用均严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程。 此两条为强制性条款此两条规定了氯盐及强電解质无机盐早强剂不能使用的混凝土结构,对原规范6.1.36.1.4做了重新调整:氯盐早强剂是一种典型的强电解质无机盐,凡属强电解质无机盐鈈得使用的结构部位同样对氯盐早强剂也不得使用:如“与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构;以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的結构”不得用于强电解质无机盐的情况同样也不能允许氯盐早强剂使用。
我要回帖更多关于 掺外加剂的混凝土 的文章随机推荐
|