焊条电弧焊横焊技巧钢板对接横焊打底焊时,可采用()或断弧焊.A.长弧往复焊B.斜三角焊C.断续焊D.连弧焊?

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焊接操作技能教案 指导教师:孙玊明 周元 江苏省靖江中等专业学校 任务1 引弧、平敷焊 【教学目的】 能够正确运用焊接设备调节焊接电流,掌握焊道的起头、运条、连接囷收尾的方法无明显的焊接缺陷,焊后焊件上无引弧痕迹 【重点和难点】 操作姿势及弧光防护,电弧的三个基本运动方向 【注意事項】 1.操作姿势必须规范。 2.避免长时间短路以免烧损设备。 3.注意弧光防止灼伤眼睛。 4.焊条头的管理 【教学过程】 Ⅰ、基础知识讲解 1. 平敷焊的特点 平敷焊是焊件处于水平位置时,在焊件上堆敷焊道的一种操作方法在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上,利用电弧电压、焊接速度达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。 平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能焊接技术噫掌握,焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷易获得良好焊缝成形和焊缝质量。 2. 基本操作姿势 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿如图1-6所示。 圖1-6 焊接基本操作姿势 焊钳与焊条的夹角如图1-7所示 图1-7 焊钳与焊条的夹角 辅助姿势 焊钳的握法如图1-8所示。 面罩的握法为左手握面罩自然上提至内护目镜框与眼平行,向脸部靠近面罩与鼻尖距离10~20mm即可。 图1-8 焊钳的握法 Ⅱ、实习操作练习 基本操作方法 (1)引弧 焊条电弧焊横焊技巧施焊时使焊条引燃焊接电弧的过程,称为引弧常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。 ①划擦法 优点:易掌握不受焊条端部清潔情况(有无熔渣)限制。 缺点:操作不熟练时易损伤焊件。 操作要领:类似划火柴先将焊条端部对准焊缝,然后将手腕扭转使焊條在焊件表面上轻轻划擦,划的长度以20~30mm为佳以减少对工件表面的损伤,然后将手腕扭平后迅速将焊条提起使弧长约为所用焊条外径1.5倍,作“预热”动作(即停留片刻)其弧长不变,预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符在始焊点作适量横向摆动,且在起焊处稳弧(即稍停片刻)以形成熔池后进行正常焊接如图1-9(a)所示。 图1-9 引弧方法 ②直击法 优点:直击法是一种理想的引弧方法适用于各种位置引弧,不易碰伤工件 缺点:受焊条端部清洁情况限制,用力过猛时药皮易大块脱落造成暂时性偏吹,操作不熟练时易粘于工件表面 操作要领:焊条垂直于焊件,使焊条末端对准焊缝然后将手腕下弯,使焊条轻碰焊件引燃后,手腕放平迅速将焊条提起,使弧长約为焊条外径15倍,稍作“预热”后压低电弧,使弧长与焊条内径相等且焊条横向摆动,待形成熔池后向前移动如图1-9(b)所示。 影響电弧顺利引燃的因素有:工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性、操作方法等 (2)引弧注意事项 ①注意清理工件表面,以免影响引弧及焊缝质量 ②引弧前应尽量使焊条端部焊芯裸露,若不裸露可用锉刀轻锉或轻击地面。 ③焊条与焊件接触后提起时间应适当 ④引弧时,若焊条与工件出现粘连应迅速使焊钳脱离焊条,以免烧损弧焊电源待焊条冷却后,用手将焊条拿下 ⑤引弧前应夹持好焊条,然后使用正确操作方法进行焊接 ⑥初学引弧,要注意防止电弧光灼伤眼睛对刚焊完的焊件和焊条头不要用手触摸,也不要乱丢以免烫伤和引起火灾。 运条方法 焊接过程中焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫运条。在正常焊接时焊条一般有三个基本运动相互配合,即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动、焊条横向摆动(平敷焊练习时焊条可不摆动)如图1-10所示。 图1-10 焊条角度与应用 焊條的送进 沿焊条的中心线向熔池送进主要用来维持所要求的电弧长度和向熔池添加填充金属。焊条送进的速度应与焊条熔化速度相适应如果焊条送进速度比焊条熔化速度慢,电弧长度会增加;反之如果焊条送进速度太快则电弧长度迅速缩短,使焊条与焊件接触造成短路,从而影响焊接过程的顺利进行 长弧焊接时所得焊缝质量较差,因为电弧易左右飘移使电弧不稳定,电弧的热量散失焊缝熔深變浅,又曲于空气侵人易产生气孔所以在焊接时应选用短弧。 (2)焊条纵向移动 焊条沿焊接方向移动目的是控制焊道成形,若焊条移動速度太慢则焊道会过高、过宽,外形不整齐如图1-11(a)所示。焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷若焊条移动太快则焊条和焊件熔化鈈均造成焊道较窄,甚至发生未焊透等缺陷如图1-11(b)所示。只有速度适中时才能焊成表面平整焊波细致而均匀的焊缝,如图1-11(c)所示焊条沿焊接

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