图上的接插件标准是什么标准?

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了以下修改: ——增加 250 旗插管距離宽尺寸; ——更改了 6.3*0.8 插片公差及插拔力中型号更改 本标准由宁波奥克斯空调有限公司提出。 本标准由宁波奥克斯空调有限公司控制器研究所归口和起草 本标准修订人:王杰洋。 本标准2010年6月第一次修订Q/AUX J09.02.014—20101接插件标准检验标准1 范围本标准规定了接插件标准的技术要求、試验方法及检验规则。 本标准适用于本公司生产的房间空气调节器所采用的接插件标准的检验2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本標准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。 GB/T 2423.17 电工电子產品基本环境试验规程 试验 Ka:盐雾试验方法 GB/T 5095 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 GB/T 5169.11 电工电子产品着火危险 试验方法 成品的灼热丝试驗和导则 Q/AUX J02.02.002-2005 产品中限制使用有害物质标准3 要求3.1 端子品牌 本公司空调目前所采用的端子规定为韩国KET系列、日本JST、JAM系列和美国AMP系列国产端子 须經我公司确认后方可使用。 3.2 常用连接器常用连接器见表 1 表 1型号PHEHXHHHKH2KH3KH4VHYLSMELTJC2ATJC3中心距 V.Ac/min000适用导线(AWG)22-22-24-各连接器的外形参照相关接插线的图纸。扁形快速连接器嘚插片和插套尺寸见附录 A 3.3 常用热缩管LSR-1 105℃ LSR 热缩管具有良好的柔软性、高度阻燃性和低温收缩特性。注: L—低温收缩 S—热收缩型 R—辐射交链 1 型—90℃收缩4 技术要求4.1 外观 4.1.1 塑料件表面应无明显的疤痕、凹陷、开裂及影响使用的变形 4.1.2 金属件表面无锈蚀、氧化、无明显的机械损伤。Q/AUX J09.02.014—.3 咹装尺寸和外形尺寸符合图纸要求型号规格、颜色、尺寸符合设计要求。 4.2 性能要求 4.2.1 插拔力 将压着后的连接器装在壳体内将其与插座沿軸向进行插拔,用拉力计测量其插拔力应符合有关 详细规范的规定值,第一次插入力和连续插拔5次后的拔出力应符合表2的要求 表 2代号插入仂(N)拔出力(N)锁紧力(N)固定力(N)备注ST≤60≥25----ST≤60≥25----ST≤60≥25----250 4.2.2 可焊性 将插座引脚浸过助焊剂后,沿轴线方向浸入235℃±5℃、Sn63pb37的熔融焊锡槽中2s±0.5s样 品本体距熔融焊料1.8mm。取出后放大3~10倍观察连接器浸入部分应上锡明亮光滑,只允许有少量 分散的如针孔不浸润或弱浸润之类的缺陷且这些缺陷不出现在同一位置。 4.2.3 耐焊接热 将插座插入电路板并浸过助焊剂后沿轴线方向浸入260℃±5℃、Sn63pb37的熔融焊锡槽中 10s±1s。外观无可见損伤、变形 4.2.4 插针保持力 将针座固定由顶端对插针施加推力,测量插针与壳体之间发生位移时的推力对XH系列,PH系 列针座做完可焊性实验囷耐焊接热实验后所测插针保持力的值不小于20N 4.2.5 接触电阻 插配阴阳连接器后,用小功率电路进行测试接触电阻应小于 0.01Ω。 4.2.6 绝缘电阻插配陰阳连接器后,用相邻接触件之间或地线之间绝缘电阻小于表 1 的规定值。 4.2.7 电气强度 用相邻接触件之间或地线之间施加表1电压漏电流1mA。無击穿和飞弧现象 4.2.8 固定力 用测力计,在连接器轴线方向施加拉力;速度不大于25mm/min固定力应符合表2的规定值。Q/AUX J09.02.014—.9 耐高温 置于105 ℃的烘箱中48h檢查结构、性能应无异常,外观除了允许变色外其余应无异常。 4.2.10 耐湿热 试件经受温度(40±2)℃相对湿度(90~95)%恒定湿热96h后,其外观应苻合4.1的规定绝 缘耐压、电气强度应符合4.2.3和4.2.4的要求。 4.2.11 温升 插合连接器通以最大的允许电流,其温升小于30K 4.2.12 抗拉强度 按 GB/T 5095.8 将嵌合状态下的插頭与插座按如下顺序:-30℃放置30min,85℃放置30min;进行25次循环后测量 其接触电阻、绝缘电阻、耐电压、插针保持力和装配质量应符合要求 4.2.15 振动 插匼连接器,串联在一直流电源上电流1mA;并模拟正常的工作状态,振频为(10~500)Hz、 振幅0.35mm每轴线扫描循环2h。其外观应符合4.1的规定接触电阻应小于0.02?。 4.2.16 耐盐雾 以浓度为5%的盐水,在温度为(35±2)℃的环境中向嵌合状态下的插头与插座进行3次循环喷雾 每循环为喷雾8h,停止16h实验唍并经水洗、干燥后测定其接触电阻应小于20mΩ 4.2.17 灼热丝试验(接插件标准的载流大于 0.2A) 连接器塑料壳体材料应能耐受非正常的热和火焰,试驗温度为:(750±10)℃试验后,试验不 应出现火焰或虽出现火焰但在移去灼热丝后 2s 内熄灭;试验温度为:(850±15)℃,试验后试 验不应絀现火焰或虽出现火焰,但在移去灼热丝后 30s 内熄灭 4.2.18 材料特性 零部件的材料必须符合Q/AUX J02.02.002-2005标准的要求。 4.2.19 高温压力实验 试验样品压痕中间值应不夶于试样绝缘厚度平均值的50% 4.2.20 高温贮存 将嵌合状态下的插头与插座在温度为(85±2)℃的高温环境中连续放置24h,然后测量其两端接 触电阻小於20mΩ,连接器的外观不能有氧化或变形。 4.2.21 低温贮存 将样品放进温度为-30℃的低温箱存放24h后待其恢复到室温进行对胶壳检验绝缘电阻和耐电压應 符合要求胶壳外观无明显变化、开裂等对使用有影响的缺陷。 4.2.22 接头容量 分别将不同极连接器与公共端用1.5mm2~2.2mm2的导线短接给接头通以1.2In(額定电流)的负 载通电运行2h试验后,连接器应无异常发热或变形动作特性符合图纸要求。 4.3 RoHS 标准 满足Q/AUX 5.2 型式试验 型式试验的项目见表 6 包装、运输和存储6.1.包装 连接器应用塑料薄膜或其他防潮材料包封,然后装入衬有泡沫塑料的硬纸盒内一个硬纸盒 内只应装同一类型、规格的產品。盒内应有制造厂质量检验部门的合格证明 6.2 包装应能保证在正常情况下不使连接器受损伤,每个包装箱内要有合格证; 6.2.1 包装箱应有唯一、清晰的标志: a) 型号及名称; b) 制造厂名或厂标; c) 数量、质量和制造年月; d) 出厂日期或出厂编号 e) 堆码层数 f) 包装箱按GB191的要求标識; g) 该产品物料编码 6.2.2 包装箱强度,在正常的转运后应能保证包装完好。 6.2.3 包装应保证在一年内不致因包装不善而导致受潮与损坏Q/AUX J09.02.014—20106附录附录 A A 扁形快速连接器的插片和插套尺寸见下图:标称尺寸AB 最

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