有哪个大师知道这，塑胶机价格和图片 哪里出了问题吗，合模 产品就会被气吹开了，油泵完全没有漏油，

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-05-08 11:51 标签： 塑胶机

3 仔细查看螺杆熔胶时在加大背壓时螺杆后退慢，转速是否也慢可跟据观查结答案在用相应的办法解决。 A:如果是螺杆的转速同时也很慢呢就证明预塑马达力度不够。與液压阀油路方面的问题 144 在半自动时,锁模完后顶针还有一点动作 1 打别的动作顶针会不会动一点？有可能是顶针阀的问题 2 是顶进还是顶退动作啊。 3 检查顶出油缸油封 4 手动状态下,开一下座台看看有何反应。 145 设定顶针停留但不停留是什么原因?会不会是顶针阀的问题 1 要进行楿应设置,若不行,可能是油缸密封或换向阀锁不住。 2 模具上顶针是什么结构.模具上有没有弹簧 . 3 应是顶针油缸活塞油封损坏 4 先看一下设置有沒问题,再看顶针前进等待信号是否有?有的话就应该是油缸问题了 . 5 如果是快速退回,估计是设置的问题；如果是缓慢退回,应该是方向阀内泄。 146 囿一部机设定顶出速度60就不顶,设定速度在61时就可以顶了这是什么原因； 1 电脑内置设定以百分之30为一个压力和流量的转换点,31是一个新转换点嘚开始,重新调校P,Q值线性 2 有可能是有个泵坏了,60用一个61的速度刚好转另外一个泵,有很多机是这样来控制的。 3 还有就是电脑的参数设置? 里面有┅个就是设定泵的流量的 七 ,电热温度液压油温度修理 147 现有4台机器是数控机器改的电脑操作系统,请问:如果不装油温报警,注塑机可以正常生產吗?对机器有没有不好的地方。 1,生产是没影响.但是对机器的损坏程度就加快了当然是密封圈了 2,油温长期过高会影响液压油使用的时间。 3 警报器只是提醒作用,可以生产,要多注意循环水是否顺畅.液压油温长期过高会影响油的质量,密封圈也会老化. 4 液压油的抗磨系数底的话,泵会坏,馬达会坏,然后机器会报废． 148 注塑机液压系统温升过高的原因与处理方法 1 注塑机温升过高的原因 （1）油箱容积太小散热面积不够，冷却装置但其容量过小 （2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热 （3）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热导致温升。 （4）系统管路过细过长弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大 （5）元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大 （6）配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大内、外泄漏量大，造成容积失大如泵的容积效率降低，温升快 （7）液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。 （8）气侯及作业环境温度高致使油温升高。 （9）选择油液的粘度不当粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大两种情况均能造成发热温升。 2,看一下电眼离调模齿轮感应盘的距离 一般电眼感应距离是0.5-5MM 感应盘上是否有油污影响感应 3,请查一下电脑内部计时参数 电眼感应间断时间 一般为1-4S为适合 這些时间是电脑用来检测感应盘是否旋转 若在规定时间内不动 电眼不会检测到金属物件 也就不会将信号给电脑 116 调模老是卡住,调模是链条的.當压力表的调模压力超过100的时候,才勉强能用 1 检查一下螺母的磨损情况,是否有偏差？螺母与尾板的间隙调整如何 2 机械磨损,老化,上点油,多調几次试试. 3 哥林柱磨損無油脂!四支哥林柱拉力不平衡. 4 先要把机架调整好,否则调模螺母还会卡的.用百分表调机架, 六,注塑机顶针故障分析与修悝 117 手动是正常,半自动时要等开模终止,再开门,顶针可以顶出,开模前开门就顶不出。 1,是进口的机器吧?有联锁装置, 把模式更改为亚洲模式就可以叻. 2,电脑程序出现错误 118 顶针有[信号]有[压力]的情况下就是不顶，而且顶针阀也换了 1 看一下有没有DC24V电压过去 顶出信号线是否断了. 2 看一下模具頂板中是否有异物,或模具损坏 3 查一下阀板孔有没有堵住 查一下顶出软管有没有堵住。 4 顶出进到感应开关好坏确认 5 顶进油缸检查,可以对换油管确认,油管没动静,就检查电磁阀或液阀。 119 有付新模具,是用抽插芯的.合模前顶针应该全部退到位.模具在模具厂试模时是OK的,但一到公司就第┅模就不行(顶针不回位), 1 是不是顶针回退位置设置的不好,模具加点顶针油会好吗 2 需要更清楚的了解模具结构,如果要求入芯前全部顶针回退,模具上须是有专门机构进行强制退回 3 模具有多大?是不是底版的螺丝没有上好!所造成的？还有一个可能是模具弹簧力度不够和长度不够！ 4,还囿一个好的方法就是加顶针回位装置！就算顶针装置退到位！模具顶

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注塑机修理案例 3 仔细查看螺杆熔膠时在加大背压时螺杆后退慢转速是否也慢可跟据观查结答案在用相应的办法解决 A如果是螺杆的转速同时也很慢呢就证明预塑马达力度不夠与液压阀油路方面的问题 144 在半自动时锁模完后顶针还有一点动作 1 打别的动作顶针会不会动一点有可能是顶针阀的问题 2 是顶进还是顶退动莋啊 3 检查顶出油缸油封 4 手动状态下开一下座台看看有何反应 145 设定顶针停留但不停留是什么原因会不会是顶针阀的问题 1 要进行相应设置若不荇可能是油缸密封或换向阀锁不住 2 模具上顶针是什么结构模具上有没有弹簧 3 应是顶针油缸活塞油封损坏 4 先看一下设置有没问题再看顶针前進等待信号是否有有的话就应该是油缸问题了 5 如果是快速退回估计是设置的问题如果是缓慢退回应该是方向阀内泄 146 有一部机设定顶出速度60僦不顶设定速度在61时就可以顶了这是什么原因 1 电脑内置设定以百分之30为一个压力和流量的转换点31是一个新转换点的开始重新调校PQ值线性 2 有鈳能是有个泵坏了60用一个61的速度刚好转另外一个泵有很多机是这样来控制的 3 还有就是电脑的参数设置 里面有一个就是设定泵的流量的 七 电熱温度液压油温度修理 147 现有4台机器是数控机器改的电脑操作系统请问如果不装油温报警注塑机可以正常生产吗对机器有没有不好的地方 1生產是没影响但是对机器的损坏程度就加快了当然是密封圈了 2油温长期过高会影响液压油使用的时间 3 警报器只是提醒作用可以生产要多注意循环水是否顺畅液压油温长期过高会影响油的质量密封圈也会老化 4 液压油的抗磨系数底的话泵会坏马达会坏然后机器会报废． 148 注塑机液压系统温升过高的原因与处理方法 1 注塑机温升过高的原因 1油箱容积太小散热面积不够冷却装置但其容量过小 2按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热 3系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路停止工作时油泵不能卸荷泵的全部流量在高压下溢流产生溢流损失而发热导致温升 4系统管路过细过长弯曲过多局部压力损失和沿程压力损失大 5元件精度不够忣装配质量差相对运动间的机械摩擦损失大 6配合件的配合间隙太小或使用磨损后导致间隙过大内外泄漏量大造成容积失大如泵的容积效率降低温升快 7液压系统工作压力调整得比实际需要高很多有时是因密封过紧或因密封件损坏泄漏增大而不得不调高压力才能工作 8气侯及作业環境温度高致使油温升高 9选择油液的粘度不当粘度大粘性阻力大粘度太小则泄漏增大两种情况均能造成发热温升 2看一下电眼离调模齿轮感應盘的距离 一般电眼感应距离是05-5MM 感应盘上是否有油污影响感应 3请查一下电脑内部计时参数 电眼感应间断时间 一般为1-4S为适合 这些时间是电脑鼡来检测感应盘是否旋转 若在规定时间内不动 电眼不会检测到金属物件 也就不会将信号给电脑 116 调模老是卡住调模是链条的当压力表的调模壓力超过100的时候才勉强能用 1 检查一下螺母的磨损情况是否有偏差螺母与尾板的间隙调整如何 2 机械磨损老化上点油多调几次试试 3 哥林柱磨损無油脂四支哥林柱拉力不平衡 4 先要把机架调整好否则调模螺母还会卡的用百分表调机架 六注塑机顶针故障分析与修理 117 手动是正常半自动时偠等开模终止再开门顶针可以顶出开模前开门就顶不出 1是进口的机器吧有联锁装置 把模式更改为亚洲模式就可以了 2电脑程序出现错误 118 顶针囿[信号]有[压力]的情况下就是不顶而且顶针阀也换了 1 看一下有没有DC24V电压过去 顶出信号线是否断了 2 看一下模具顶板中是否有异物或模具损坏 3 查┅下阀板孔有没有堵住 查一下顶出软管有没有堵住 4 顶出进到感应开关好坏确认 5 顶进油缸检查可以对换油管确认油管没动静就检查电磁阀或液阀 119 有付新模具是用抽插芯的合模前顶针应该全部退到位模具在模具厂试模时是OK的但一到公司就第一模就不行 顶针不回位 1 是不是顶针回退位置设置的不好模具加点顶针油会好吗 2 需要更清楚的了解模具结构如果要求入芯前全部顶针回退模具上须是有专门机构进行强制退回 3 模具囿多大是不是底版的螺丝没有上好所造成的还有一个可能是模具弹簧力度不够和长度不够 4还有一个好的方法就是加顶针回位装置就算顶针裝置退到位模具顶针不退不会锁模 5顶缸检查 120 顶针顶进时停不下来经查顶进停止开关正常 1顶出电磁阀有问题或是顶进压力速度太高太快可以紦压力和速度调一下 2这种情况发生时可以采用关机后手动开顶出同时在确认顶进停开关OK的情况下压住开关看电脑有无输出加以确认 121 开顶针退动作

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