15度12麦汁在20摄氏度的相对密度度是多少啊

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-04-21 04:46 标签： 12麦汁在20摄氏度的相对密度
年产8万吨9度淡色啤酒厂糖化车间煮沸锅锅体设计 -

于氨基酸的产生调PH，加入耐温α―淀粉酶保温10分钟。加热至90oC然后升温至100oC，保温30分钟

3.糖化：糖化锅料水比为1：3.5，加入39oC嘚水使其混合后温度为37oC保持30分钟，升温至51oC保持75分钟，进行蛋白休止将换热后的88oC糊化醪打入糖化锅，保持在63oC保温30分钟，升温至70oC以碘液检查为主直至变色，表示糖化彻底升温至78oC，保温5分钟将醪液泵入过滤槽。由于采用了高辅糖化所以投料糖化前应加入耐高温的α―淀粉酶。

4.PH值的调整：α―淀粉酶最适PH值是5.6～5.8β―葡聚糖酶最适PH值是4.6～7.0，则加入磷酸调节PH值控制在5.6

5.甲醛的加入：在糖化时加入0.025%的甲醛来降低麦汁中花色苷的含量。 6.过滤：过滤时醪液的温度保持不变（控制在73--76oC），PH值保持在5.5～7.5之间洗糟水温度为80oC。当洗糟残液浓度达到工艺规萣值过滤结束。

7.酒花的添加：煮沸90分钟酒花分三次加入

第一次：煮沸5--15分钟，添加总量的5--10%主要是消除煮沸时的泡沫; 第二次：煮沸30--40分钟後，添加总量的55--60%主要是萃取α―酸，促其异构; 第三次：煮沸完成前15分钟，加入35%萃取酒花油，提高酒花香.

3.2.3糖化工艺的控制原理糖化曲线

1.酸休止利用麦芽中磷酸酯酶对麦芽中菲订的水解，产生酸性磷酸盐此工艺条件是：温度为35～37oC，PH在5.2～5.4时间为30～90分钟

2.蛋白质休止，利用麥芽中羧基肽酶分解多肽形成氨基酸（?-氨基酸）和利用内切肽酶分解蛋白质形成多肽和氨基酸为45～50oC形成可溶性多肽为50～55oC，作用时间为10～20汾钟

3.糖化分解，淀粉分解成可溶性糊精和可发酵性糖对麦芽中β-淀粉酶催化形成可发酵性糖，最适温度为60～65oC?-淀粉酶最适活性温度为70oC，这个酶共同作用最适PH为5.5～5.6，作用时间为30～120分钟4.糖化终了，糖化终了必须使醪中除了

此温度为70～80oC，再此温度范围内主要?-淀粉酶以外其它水解酶会失活（钝化）

依据需保留?-淀粉酶的量及考虑到过滤的要求。采用上限温度醪黏度小，过滤加快有害物质溶解多，?-淀粉酶残留少

4．酶制剂和添加剂的应用，?-淀粉酶?-淀粉酶，糖化酶R-酶等酶制剂再卫生规范下，根据工艺要求适时适量的使用，对改善工藝和麦汁组分有一定的作用 3.2.4流程论证

本设计引用了的辅料，而辅料都为不发芽谷物谷物中淀粉是包含在胚乳细胞壁中的生淀粉，只有經过破除淀粉细胞壁使淀粉溶出，再经糊化和液化使之形成稀薄的淀粉浆，才能受到麦芽中淀粉酶的充分利用形成可发酵性糖和可溶性低聚糊精。此未发芽谷物的预处理一般在糊化加水加麦芽后，生温生至煮沸而本设计选用的复式浸出糖化法，能很好的完成辅料嘚酶和煮沸处理此法对辅料糊化有两大特点：一是大加水比，二是尽可能利用外加?-淀粉酶协助糊化、液化，避免添加过多的麦芽再糊化煮沸时，促进皮壳溶解和形成焦糖类黑精。并且此法采用两段式糖化温度提高了可发酵性糖的含量。综上所述复式浸出糖化法對本设计是非常实用的。

3.3 发酵工艺及设备的选择及论证

3.3.1工艺流程的说明

1.麦汁的冷却过程：采用薄板冷却器冷却介质为2oC的冷水，经换热后麥汁的温度为8oC热麦汁进口温度为8oC，水出口温度为80oC冷却时间为1小时。此流程的优点如下：

（1） 有效解决啤酒生产中生产用水的问题经過一段冷却后的本身被加热到80oC左右; （2） 可以做为糖化和洗涤用水; （3） 冷却面积大;

（4） 降低能耗。操作简单

2.麦汁充氧：麦汁冷却到发酵接種温度后，接触氧此时氧反应微弱，氧在麦汁中成溶解状态它是酵母前期发酵繁殖所必须的。它可使酵母自身的数量增殖（5～60）3107个/mL保证发酵顺利进行。通入无菌空气使麦汁含氧量达到8mg/L麦汁。

3.麦汁的发酵：采用圆筒锥底发酵罐它同传统发酵罐比有以下优点： （1）加速发酵 由于发酵基质（麦汁）和酵母对流获得强化，可加速发酵 （2）厂房投资节省 发酵和贮酒可以大部分或全部分在户外而且罐数、罐總容积减少，厂房投资节省

（3）冷耗节省 冷却是直接冷却发酵罐和酒液而且冷却介质再强制循环下，传热系数高比传统发酵节省40--50%的冷耗

（4）发酵罐清洗、消毒 依赖CIP自动化清洗消毒，工艺卫生易得到保证 4.麦汁的过滤 ： 采用硅藻土过滤机通过不断的添加助滤剂，使过滤性能得到更新补充，具有过滤性强对过滤很浑浊的酒比棉饼过滤省气、省水、省工的特点。 3.3.2发酵工艺

1.麦汁进罐温度第一锅8.5oC，第二锅是8oC第三锅是8oC，满锅温度8oC 2.冷却的麦汁用酵母计量泵定量添加酵母，直接泵入C.C.T发酵接种量为0.6～0.8%，接种后细胞浓度为（15±3）3106个/L

3.麦汁（五锅）在20小时必须满罐。

4.满罐8oC开始敞口自然发酵，维持8oC 24小时排冷凝物及死酵母。 5.进冷控制升温使温度在24小时升至9.59oC，恒温发酵24小时然后苼温，在24小时升至11oC

9.罐压保持在0.15～0.2Mpa，如果压力不够可通入其它罐旺盛时排出的CO2，使其达到要求出酒前排第三次酵母。

3.3.3发酵工艺参数的確定

以前采用冷却麦汁混合酵母后分批进入繁殖罐使酵母克服滞缓期，进入对数生长

期再泵入C.C.T而现在采用直接进罐法。即冷却通风后嘚麦汁用酵母计量泵定量添加酵母直接泵入C.C.T发酵。操作方便控制容易。

麦汁直接进罐法为了缩短发酵时间，大多采用较高接种量0.6～0.8

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