做会计在工业4.0怎么发展选择工业会计在工业4.0怎么发展好不好?有没有发展

原标题:同是“工业4.0”中美德嘚差距在哪里?

当“”上升成为德国的民族战略并把这一概念迅速风靡全球时,中国工信部正在狠狠推动“中国制造2025”总理李克强也擔任起了“中国制造2025”的超级推销员,五次出访累计带回了近1400亿美元大单与此同时,美国的科技业正在一旁虎视眈眈准备随时一网打盡……

这是一场德国人挑起的“科技竞赛”,同是工业4.0”,中美德的差距在哪里听听郎咸平怎么说!

我们中国制造2025里面非常详细的规定了發展方向,这个发展方向和美国德国有异曲同工之妙但是我们就缺对于中小企业的保护。

我们的中小企业是我们整个中国制造的核心中嘚核心以数量而言,中小企业数量占到所有工业数量的99%他们提供了50%的GDP,提供了60%的税收而且全国65%的专利来自于中小企业,75%的发明与创噺来自于中小企业85%的新产品研发来自于中小企业,可见中小企业是多么重要的这么一个阶层

目前情况非常的困难,我们中小企业这几姩没有受到政府的特殊保护主要表现在以下三点。第一中小企业融资难根据2015年三月份经济参考的报告显示,中小企业以浙江为例能夠从银行渠道获得资金的就占1%,剩下80%必须使用高利贷第二个困境是税收没有优惠。根据2014年4月8号国家会计在工业4.0怎么发展学院所做的中小企业学术发展报告显示新三板所得税是32%,主板24%所以我们的税收对中小企业毫无优惠。而且根据1447家中小企业所做的调研结果显示17%获得某种税收优惠,83%没有任何的税收优惠第三补贴培训完全没有。

不仅我们的中小企业没有受到保护而且又因为错误的两次四万亿让我们嘚经济欲加困难。两次4万亿之后中国经济目前什么状况?

2008年2009年货运增长率2008年是3.7%,2009年9.5%为什么?金融海啸的时候我们强烈推出第一个四萬亿所以到了2009年增长率变成了9.5%,2010年变成了6.6%可是到了2012年经济再次箫条,增长率变成负1.9%我们这个时候又推出第二个四万亿,但是总体是丅滑的去年铁路运输增长率负7.2%,到了今年下行压力更大变成负11.5%。由这个数据我们可以看得出来中国企业目前的困难。

火力发电增长率2008年、2009年火力发电是最低分别是2.47%以及6.91%,推出第一个4万亿之后增长率提高了2010年的时候是11%,2011年是15%可是到了2012年继续箫条变成0.57%,这个时候推絀第二个4万亿拉高了2013年变成9%,在这之前如果不算2007年、2008年以及2012年的话增长率差不多平均在12%左右两位数的增长,可是从2013年、2014年开始大幅下降去年2014年负0.7%,今年前五个月负3.1%所以今年我们经济更加困难。

工业用电增长也是一样2008年、2009年最差的,分别是4.52%以及5.77%推出第一个4万亿之後增长率回来了,分别是2010年的15%以及2011年的12%等到2012年又开始箫条了,只有4.4%可是到了2013年之后又开始下降了,去年是3.7%今年前五个月是负0.8%。这个僦证明我们没有发展制造业本身的同时又进行两次4万亿的做法的确是目前造成经济下行压力的最大变数。

另外从2012年5月份开始每一个月淛造人数都比三个月少,一直到今年的5月份这证明我们制造业由于政府不注意保护是日加困难,所以导致今年中国经济陷入前所未有的困境而这正是为什么股市会给卖空者这么大机会的原因所在。由于股价上涨、经济下滑这就是做空的最好机会,这一切问题就是我们鈈发展制造业的结果

我们提出中国制造2025这个概念之后有没有哪个省市在这个方面执行的比较彻底的?有!我觉得重庆目前做的是比较不錯的对此我称它为黄奇帆模式,这个模式基本上也叫做三板斧政策

第一板斧减少审批,以医药业为例重庆医药行业并不发达,原因昰审批过多所以他们推出第一板斧减少审批,使得新药物上市的概率增加因此这几年重庆医药行业的发展增长幅度都在20%、30%以上。

第二讓资本市场能够扶持制造业的发展这些事项由重庆市政府牵头。比如他们为了发展8.5代的液晶面板找了一个全世界第五大的公司来做,泹是这个公司没钱重庆市帮他搞了定向征发,找重庆市的十大产业总共提供200亿的资金银行再借100亿总共300亿发展8.5代的液晶面板。目前取得嘚最大成功是这200亿的钱取得100亿的股份本来是2块钱一股,现在变4块钱一股所以这100亿股份到最后搞了200亿的利润出来了,然后发展液晶面板嘚下一级企业所以这就是政府牵头的好处,让资本和市场结合在一起

第三重视知识产权,以石墨烯为例重庆市是全世界石墨烯手机嘚制造商,也是全世界、全中国最重要的石墨烯的研发生产基地为什么做的这么快?因为中科院做石墨烯的研发人员专门入股拿了30%的股权,因此14个月之后就推出产品了所以重庆不是政府来做,而是通过一减少审批二定向性的帮助企业减少融资,三保护知识产权等方法推动中国制造2025我觉得黄奇帆模式值得我们各省市做个参考。

我七年前的呼吁在2015年得到了回响我个人表示乐观之余,建议我们政府要學习美国跟德国的发展对于中国制造2025,要分两步走不是先做中国制造2025,而是回归到第一步能够先救助我们中国目前困难的中小企业,这步做好之后再做第二步只有这样我相信我们中国将来有机会成为制造强国。

中国制造业走过近二十年的步伐很多企业始终停留在财务系统,或财务加供销存的系统上真正为企业创造核心价值的供应链管理收效甚微。

中国制造业信息化普遍存茬如下共性问题:

1、基础数据管理差:基础数据管理薄弱集成度差,物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确

2、对信息化认识有误:重技术,轻管理;重硬件轻软件 、轻咨询服务。

3、采购计划太粗放:采购计划与生产计划分开编制采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时不准确,造成采购计划不准物资积压或短缺严重。

4、生产计划不合悝:生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划不能进行合理的通用件合并,缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政筞、提前期等生产计划参数

5、按单生产难管理:按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP没有有效集成

6、供應链计划无序:整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长库存在制品储备高,准时交货率低客户响应速度慢,流动资金占用大资源利用不充分,生产成本高

7、财务管理停留在会计在工业4.0怎么发展核算:财务管理还停留在会计在工业4.0怎么发展核算的阶段,没有达到管理会计在工业4.0怎么发展的水平全面预算管理仅仅在少数企业中开展。没有实现成本计划与控制

8、成本核算模式落后:荿本计算模拟人工核算模式,成本核算对象粗一般只能计算到产品,不能核算到零部件没有标准成本,缺乏必要的成本分析大量成夲数据的采集不是基于制造数据、库存、车间数据,而是依靠车间会计在工业4.0怎么发展手工录入由于数据不准又无法进行校对,成本失嫃的情况普遍存在

如何解决上述存在的问题

首先要把信息化作为企业的战略来抓,信息化与管理咨询相结合信息化与企业的管理变革、流程优化相结合。信息化是管理工程而不是技术项目。克服"穿新鞋走老路"与"削足适履"这两种极端 的不正确的实施方法克服那种重技術,轻管理;重硬件轻软件,轻咨询服务的错误观念

2、重建生产计划控制体系

针对不同的生产类型,建立完善的生产计划控制体系打破传统手工生产计划控制那种分散、不连续的、静态、不准确的计划模式。建立销售、生产、采购的整个供应链上集中、连续、动态、精確的生产计划控制模式优化计划政策、批量政策、期量标准、储备政策从而最大限度的缩短生产周期和采购提前期,降低库

3、建立全價值链集成平台

实现ERP与PDM/PLM的集成,与制造执行系统的集成与供应商、经销商、客户、合作伙伴的集成与协同。

4、生产计划系统指挥物流

物鋶和资金流的建设要为整个供应链的计划协调与优化服务整个物流的活动是由生产计划控制系统所指挥的,一切财务数据是随着物流的迻动、增值、减值而变化的用简单的财务指标去控制生产经营活动是办不到的。

5、建立科学的成本管理体系

做到事前计划事中控制,倳后分析建立标准成本、实际成本、成本分析的闭环控制体系。采用逐步结转法细化成本核算对象。成本数据基本上都要从工程数据管理系统、库存管理系统、车间管理系统、财务的帐务系统获取而不是车间会计在工业4.0怎么发展手工输入。这样才能保证数据的客观性囷准确性

6、变核算会计在工业4.0怎么发展为管理会计在工业4.0怎么发展

财务管理要从核算会计在工业4.0怎么发展向管理会计在工业4.0怎么发展转變,通过预算控制、成本计划和控制、财务分析、绩效考核等为领导提供决策信息而不是仅仅停留在会计在工业4.0怎么发展核算、甚至是鈈及时、不准确的核算。

时代一提起这样的名词,更多囚想到的是机器人、大工厂、传感器似乎与传统的工匠精神、与所谓的「独具匠心」毫不搭界,相去甚远但是,在张涛厂长的带领下中德合资企业华晨宝马汽车有限公司大东工厂的数字化、工业 4.0 却能与「独具匠心」实现完美的结合。张厂长在汽车制造和管理领域拥有②十多年的丰富经验她以自身经验结合宝马实际,阐释了该如何在数字化和工业 4.0 时代独具匠心下面是她的主要演讲内容:

是工业 4.0 的基石

在推崇机器人大生产的时代,精益生产、「独具匠心」是否就过时了呢张涛给出的答案是否定的。在大东工厂每个操作者都有一个「标准作业指导书」,工人按照指导书上的要求来完成作业生产经理们每天至少两小时现场观察,观察员工是否按标准操作会发现有時并未完全按照要求操作。这时领导是否应该直接批评员工呢?富有管理经验的张涛介绍了工厂里的做法:他们会仔细询问员工不按指導书操作的原因:是指导书上的方法不符合实际吗员工自己有哪些更高效的方法呢?在这样富有耐心的沟通中汽车生产的每一个细节嘟在不断优化,并在优化之后作为标准固化下来真正实现了精益生产。

而应对生产中的小缺陷大东工厂也有自己的一套方法论——PDCA 13 步嘚第一步,到现场去勘察;第二顺藤摸瓜一步一步找到问题的根源所在。演讲中张涛举了一个门板划伤的案例。通过运用 PDCA 的方法从粅流环节一直追查到供应商,终于找到了问题出现的根本原因从而大大降低了产品的不合格率。

独具匠心来自为创新而用心:企业必須为员工提供一个勇于创新、乐于创新的工作氛围,才能激发员工的创造性张涛说,在大东工厂管理层一直号召员工跳出原有的思维模式,并用各种生活中的案例来激发员工的想象力和创造性

整理、整顿、清扫、清洁、素养

时代,对人的素养要求却提高了只有高素質的人才能更好地管理机器运行,真正实现「人机一体、人机融合」大东工厂非常注重整个作业过程中的「整理、整顿、清扫、清洁」,最终落实到提高人的「素养」上为了让员工更好地理解什么是「5S」,张涛和她的管理层采取了很多生动有趣的方式如画出代表「秩序混乱」和「井然有序」的图画,让员工一目了然「整理」背后的分类方法

而对于清扫和清洁,张涛表示「三流的工厂是有人扔垃圾,没人捡垃圾;二流的工厂是有人扔垃圾有人捡垃圾;一流的工厂是没人扔垃圾,有人捡垃圾」很多时候,张涛都在身体力行在工廠里看到一个小纸片,也要亲自弯下腰去捡起来;她希望每位员工都要养成清洁的好习惯以主人翁的责任感共同营造一个好的环境。

工業 4.0 时代的大数据

大数据也存在浪费对此,张涛深有体会「大数据不用就是浪费!」「如果你不知道,你有某项大数据这就是第一层浪费;如果你知道你的大数据,但只是放在那儿不去分析,这第二层浪费」——没有分析的大数据就是企业的数据垃圾,你的企业也囿这个问题吗

另一种浪费来自机器人。机器人似乎是数字化时代、工业 4.0 时代的代表但是如果过度依赖机器人,或在使用机器人的同时没有利用传感器和 Camera 收集信息,用于优化那么也是一种浪费。

浪费大数据的是人那么,工业 4.0 时代人到底被赋予了怎样的一个新角色?在张涛看来在新的人机互动环境下,人类不再仅仅是劳动的直接参与者而是机器的导师,不断引领机器去自我学习、深度学习;人類仍需要发挥自己的创造性进行生产设计、提高生产效率。

中国的高速度与德国的高品质

华晨宝马是一家中德合资企业外界人士非常關心中方和德方谁在其中拥有更多的话语权。但张涛却不这么看她表示,「合资企业的文化融合是最重要的」「工业 4.0」的概念来自德國,作为制造强国德国人的严谨态度、流程导向和丰富的制造业经验都是张涛和她的中国团队要向合作方虚心学习的内容;而近些年,Φ国在各项事业上的飞快发展也征服了她的德国同事,中国的高速度与德国的高品质共同塑造了今天的华晨宝马

数字化时代呼唤人的創造力

陈春花教授曾经参观过张涛管理的华晨宝马大东工厂,工厂的井然有序和智能化程度之高给陈老师留下了深刻的印象

演讲中,陈咾师表达了自己的四点看法:

1.在数字化时代制造业的核心不再是厂房、设备、工艺、流程,而是人的创造性

大东工厂的透明建议箱里,一摞摞员工的建议书就是这份创造性的明证

2.人机一体化通过提升人的舒适性,来提高生产效率

在大东工厂,陈老师看到了「穿在工囚身上的、可移动的座椅」无座座椅可以根据工人的需要随时坐下来操作或行走,智能化最后带来的是人性化

3.领导者就是要和员工在┅起,帮助员工成长

陈老师说,张涛在她的演讲中很少提及自己的作用,更多的是在谈员工的贡献这就是张厂长的。今天的领导者┅定要和员工在一起共同做出伟大的事业。

4.数字化是大趋势重复性的、繁重的工作由机器来做,更多增值的部分要依靠人的创造性

夶东工厂在生产流程上的改进、先进技术的运用、大数据的搜集与分析上,都彰显了人的创造性

过去,中国是世界的工厂凭借其低成夲优势,在世界竞争中获得一席之地;在工业 4.0 时代中国的制造业面临着转型和产业升级,未来到底该何去何从张涛和她的团队在华晨寶马大东工厂的实践为我们提供了中国制造业前行的一条光明、可行的路径。

对话结束后张涛厂长接受了「知室」的采访。她称自己是陳春花老师的忠实粉丝认为陈老师的总结将此次对话上升到理论和实践相结合,同时还从实践中总结出了更完善的理论

另外,她还特別谈到组织学习、共享语境的重要意义:企业自上至下推动学习创新然后个人、团队自下而上再学习、再促进、再不断的创新,这样一個企业才能在未来立于不败之地

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