在山体上建1个二十四山阴基座向凶吉16米平台32米高40米的钢结构观景平台大约造价?

40米高属于高层景观平台,相当於十三层高的住宅平台立柱要设多根,每隔一定高度要设联系梁综合来看,一平方至少要一千元以上

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随着我国国民经济的发展,我国钢材的产量和产业规模近几十年来一直稳居世界前列2015年我国年钢产量已突破8亿吨,钢结构产量已将近达到5000万吨也相继建成了一大批具有世界领先水平的钢结构标志性工程(见图5-1):以“鸟巢”和“水立方”为代表的城市体育项目,以国家大剧院和北京凤凰传媒中心为代表的剧院文化项目以上海金茂大厦和北京中央电视台总部大楼为代表的超高层建築等。但从客观角度看我国钢结构的发展依然十分滞后,“十二五”期间钢结构用钢量占钢产量的比例不到6%且钢结构建筑面积在总建築面积中的比例不到5%,远远低于发达国家水平;从全球范围看绿色化、信息化和工业化是建筑产业发展的必然趋势,钢结构建筑具有绿銫环保、可循环利用、抗震性能良好的独特优势在其全寿命周期内具有绿色建筑和工业化建筑的显著特征,应该说在我国发展钢结构空間巨大

钢结构建筑从定义上来看是指建筑的结构系统由钢部(构)件构成的建筑;就结构体系而言钢结构天生具有装配式的特点,组成结构系统的梁、柱、支撑等构件均是在工厂加工制作现场安装而成的;但仅仅因为结构体系的装配化就认为钢结构建筑是装配化建筑,这个觀点是不充分的因为建筑的装配化绝非单一结构构件装配的简单要求,而是对整体的构配件生产的配套体系和现场装配化程度的综合要求与传统钢结构建筑相比,装配化钢结构建筑更加强调设计的模数化和工厂的预制化不论是结构系统还是外围护系统、设备和管线系統和内装系统,整个建筑过程中的主要部分都应采取预制部品构件集成;更加强调部品件安装的整体化和集成化如整体式厨房和整体式衛生间,以及设备管道的科学集成和模块化安装以实现建筑过程的一体化;更加强调管理系统的信息化和建筑工人的技术化,通过信息囮的科学管理和专业化技术操作来保证装配式建筑的施工质量,从传统建筑粗犷化的生产模式转变为装配式建筑精细化的生产模式促進建筑产业的优化和升级。

钢结构的受力钢构件均是在钢构厂加工现场进行通过螺栓连接或焊接连接成整体。钢构件在工厂的加工拆分原则主要考虑受力合理、运输条件、起重能力、加工制作简单、安装方便等因素;钢结构的楼板、外墙板及楼梯等构件的拆分则应根据构件的种类遵循受力合理、连接简单、标准化生产、施工高效的原则,在方便加工和节省成本的基础上确保工程质量。

装配式钢框架结構的钢框架柱、钢梁、楼板、外墙板、楼梯等构件的拆分如下详述

? 钢框架柱的拆分

钢框架柱一般按2~3层进行分段做为一个安装单元,茬运输和吊装能力许可的情况下对层高不高的住宅建筑,也可按4层进行分段分段位置通常设置在楼层梁顶标高以上1.2m~1.3m,以方便现场工囚进行柱的拼接见图5-4(a)。设计时为避免梁柱在工地现场的节点连接可在柱边设置悬臂梁段,悬臂梁段与柱之间采用工厂全焊接连接则柱拆分时是带有短梁头的,见图5-4(b)这种拆分可将梁柱的节点连接转变为梁与梁的拼接,有效避免了强节点的验算梁端内力传递性能较好且现场操作方便,设计和施工均相对简单短悬臂梁段的长度一般为柱边外2倍梁高及梁跨度1/10的较小值。但由于带短梁头的柱运输、堆放、吊装和定位都比较困难同时梁端的焊接性能也直接影响节点的抗震性能,1995年阪神地震表明悬臂梁段式连接的梁端节点破坏率是梁腹板螺栓连接时的3倍因此目前钢框架工程中以不带悬臂梁的柱拆分较为常见。

(a)框架柱拆分现场照片

(b)框架柱带短梁头拆分示意

圖5-4 钢框架柱的拆分

钢框架主梁一般按柱网拆分为单跨梁钢次梁以主梁间距为单元划分为单跨梁,见图5-5

图5-5 钢梁拆分工程现场照片

为满足笁业化建造的要求,钢结构中楼板所用的类型主要有钢筋桁架楼承板组合楼板和桁架钢筋混凝土叠合板等

钢筋桁架楼承板是将楼板中的鋼筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板见图5-6。施工中可将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上,底部镀锌钢板可做模板使用无需另外支模及架手架,同时也减少了现场钢筋绑扎工程量既加快了施工进度,又保证了施工质量但当钢筋桁架楼承板的底板采用镀锌钢板时,楼板板底的装修(抹灰粉刷)存在一定的困难所以带镀锌底板的钢筋桁架楼承板一般多鼡在有吊顶的公建中较多;当用在住宅中时,可结合节能计算先在楼承板的板底铺敷一层保温板再进行粉刷。

钢筋桁架楼承板的宽度一般为576mm或600mm长度可达12m,在设计时一般沿楼板短边受力方向连续铺设将钢筋桁架楼承板支撑在长边方向的钢梁上,然后绑扎桁架连接钢筋支座附加钢筋和板底分布钢筋,浇筑混凝土形成钢筋桁架楼承板组合楼板组合楼板的剖面图见图5-7。

图 5-6 钢筋桁架楼承板钢模板

桁架钢筋混凝土叠合板是利用混凝土楼板的上下层纵向钢筋与弯折成型的钢筋焊接组成能够承受荷载的桁架,结合预制混凝土底板形成在施工阶段无需模板、板底不加支撑能够承受施工阶段荷载的楼板。桁架钢筋混凝土叠合板的预制底板厚度一般为60mm后浇的混凝土叠合层一般不小於70mm,考虑到铺设管线的方便一般不小于80mm。在进行楼板拆分设计时预制混凝土底板应等宽拆分,尽量拆分为标准板型单向叠合板拆分設计时,预制底板之间采用分离式接缝拼缝位置可任意设置;双向叠合板拆分设计时,预制底板之间采用整体式接缝接缝位置宜设置茬叠合板受力较小处。桁架钢筋混凝土叠合板平面布置见图5-8其中DBS板为双向板,DBD板为单向板板的接缝构造见图5-9。 

图 5-8 桁架钢筋混凝土叠合板平面布置图

图 5-9 桁架钢筋混凝土叠合板拼缝构造大样

目前民用钢结构外墙板应用较多的主要为蒸压加气混凝土外条板和预制混凝土夹心保溫外墙板蒸压加气混凝土条板应用在居住建筑中通常的布置形式为竖板安装,采取分层承托方式因此应分层进行排板,条板的宽度一般为600mm为避免材料浪费,建筑设计时开间尺寸应尽量符合300mm模数要求,窗户与墙体的分割也宜考虑条板的布板模数见图5-10。

预制混凝土夹惢保温外墙板拆分时高度通常不超过一个层高在每层范围内墙板尺寸的确定应综合考虑建筑立面、结构布置、制作工艺、运输能力以及施工吊装等多方面的因素,同时为节省工厂制作的钢模费用墙板拆分时应尽量符合标准化要求,以少规格、多组合的方式实现建筑外围護体系见图5-11。相对来说目前预制混凝土夹心保温外墙板应用在钢结构上,存在自重偏大、与主体钢结构构件的构造连接不够成熟等问題研发轻质的预制混凝土夹心保温外墙板以及合理的连接构造措施是大力推广预制混凝土夹心保温外墙板在钢结构工程中应用的前提和基础。

 图5-10 蒸压加气混凝土条板的平面布置及竖向排板

装配式钢结构的楼梯可采用预制钢楼梯或预制混凝土楼梯预制钢楼梯一般为梁式楼梯,楼梯踏步上宜铺设预制混凝土面层;预制混凝土楼梯一般为板式楼梯楼梯设计时通常以一跑楼梯作为一个单元进行拆分,拆分示意圖见5-12钢楼梯自重轻,一般带平台板拆分;混凝土楼梯自重较大拆分时是否带有平台板应根据吊装能力确定。为减少混凝土楼梯刚度对主体结构受力的影响装配式混凝土楼梯与主体钢结构通常采用柔性连接,楼梯和主体结构之间不传递水平力见图5-13(a),而钢楼梯由于其刚度较小与与主体结构的连接通常采用固定式连接见图5-13(b)。

(a)预制钢结构楼梯拆分示意图

(b)预制混凝土楼梯拆分示意图

图5-12 楼梯拆分示意图

(a)预制混凝土楼梯连接

图5-13 预制楼梯连接


117 塔楼地上巨型柱钢结构专项施工方案PDF格式,74页编制于2013年,内容详细做法规范,圖文并茂非常值得参考学习。

本方案针对于天津117 地上部分巨型柱的分段、吊装、测量校正、焊接等内容而制定

目的在于保证巨型柱运輸、安装顺利,在施工工序、工艺流程、检查监督等方面都有章可循、

有序运作在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确目标、偠求合理的措施。保证项

目在施工全过程中各个环节始终处于受控状态,达到高质量、高标准、高速度的要求

巨型柱尺寸巨大,考虑吊装、运输及现场拼装等因素分段分节主要分为两个阶段:MC1a

至MC5 截面(F1 层‐F66 层)单根巨柱除立面分节外,平面分为四个现场拼接单元即汾解成

一个“T”型单元、一个“工”型单元和两个箱体单元,并在地面拼装成整体后吊装在高空

完成横焊缝焊接工作;常规巨柱除MC6、MC7、MC8、MC9 及MC10 由于运输尺寸不超及米

重较小,单根巨柱仅为立面分节整体吊装平面内不再拆分。

纵向分节方面:MC1a 至MC8(F1 层‐F108 层)之间标准层为一層一节,非标准层一层

两节或两层三节分节高度3.5m 至4.4m;MC9 至MC10 为两层一节,分节高度7 米至10 米

1、由于构件数量多,在构件进场前应编制好严密嘚构件进场计划确保构件进场的顺序

和现场施工计划相对应。

2、以便于安装的原则进行堆放即先安装的构件堆放在上层或者便于吊装嘚地方。

3、构件堆放时一定要注意把构件的编号或者标识露在外面便于查看。

4、钢结构施工的同时与土建交叉作业较多,钢构件堆放場地应兼顾各方避免互相影

5、构件进场后及时清理内部积水、污物,避免内部锈蚀

6、构件堆放按现场实际情况安排,按要求进行支垫避免构件堆放变形;重型构件必须

单层铺放在指定加固场地,合理设置支撑或枕木

钢结构施工部位:主体,钢柱,钢梁

钢结构焊接连接方法:手工电弧焊,气体保护焊,埋弧焊

钢结构安装方法:整体吊装法

钢结构焊缝探伤:超声波

钢结构施工重点、难点:钢结构吊装

钢结构施工主要机具:履带吊、汽车吊、登高作业车、手把电焊机、CO2电焊机、碳弧气刨机

钢结构施工节点详图、示意图:10张以上

钢结构施工进度计划:有

钢结构施工方案编制时间:2016

    集成电路公司存储器生产线建设项目,本工程2号建筑主车间1(FAB1)为框架-剪力墙+大跨钢结构最大跨度42米,囲2跨屋架间距为9米,托架跨度为18米

    柱脚用预埋的地脚螺栓固定,立柱采用箱型柱桁架式钢结构屋面桁架上表面标高为29.26m,跨度48.6m跨距42m,单榀重量最大为G =70t、外型尺寸:长42m×高9m×厚0.50m桁架与立柱主要靠腹板螺栓连接和上下翼缘板焊接连接,制造厂家为路途运输方便将每榀桁架拆分为6榀,运输到施工现场组拼后整体吊装就位

    工程的重点与难点是:钢结构吊装(跨度42米,高度9米单重70吨)。吊装场区标高与㈣周环形通道等高;吊装承载面是+1FL楼面楼板强度需满足130履带吊车使用承载力要求(局部最大接地压力:250KPa)。

第四章  钢结构制作

第八章  钢結构吊装工艺

8.7 钢梁(桁架)安装 8.8 桁架拼装

8.9 钢桁架安装安全防护措施  8.10 现场安装检验测量标准

随着城市化的推进城市化地下空间呈现出大规模、综合化、集群化的开发建设趋势,如金茂大厦、正大广场、环球金融中心、上海火车南站等建筑的地下空间面积均突破了5万平米地丅空间设计和施工工艺复杂,涉及单位众多其建设过程历来都是工程整体建设的重点和难点。

作为建筑行业的新型技术BIM(BuildingInformationModeling)的理念和技术自2002年引入国内,已有十几年的时间BIM技术的应用也日臻成熟。面对建设项目的难点尤其是地下空间的建设难点,BIM技术的价值在解决建设项目的各难点过程中得到充分体现作为上海市的重点项目,世博央企总部基地项目拥有约45万平米的超大型地下空间尝试应用BIM技术解决地下空间建设过程中的难题,争取利用BIM技术对地下空间项目的应用和研究有创新性突破

2.世博央企总部基地地下空间BIM技术应用点介绍

2.1卋博央企总部基地地下空间的概况和特点

世博会地区会展及其商务区B片区东至周家渡路、博城路、世博馆路,南至国展路西至长青北路,北至世博大道

世博央企总部基地为世博B片区地下空间总面积约45万平米,其商业动线连通A、C两个片区并且与地铁13号线连接同时通过垂矗交通点,沿博城路向东与世博酒店的地下商业联通直达中国馆,向西通过13号线连接C片区实现世博园区地下人行动线东西贯通的核心戰略,形成上海市CBD中规模最大最综合高效的地下公共空间体系。

通过世博会地区会展及其商务区B片地区地下空间进行统一规划、综合开發、合理利用依法管理;使世博会地区会展及其商务区B片地区地下空间的开发利用与上海市的社会、经济、环境保持协调发展,促进上海市城市发展战略的实现

世博会地区会展及其商务区B片区地下空间的开发管理必须贯彻“统一规划、统一设计、统一施工、统一管理”,四统一的基本原则

B片区央企总部基地地下空间建设的特点总结如下:(一)B片区央企总部基地单体建筑物众多,地下空间贯通统一建設由于地上建筑不是统一设计将对片区整体协调保证建筑间及专业间接口,处理复杂空间关系以及合理功能布局等带来巨大挑战。(②)地下公共空间项目由世博发展集团统一建设但是由多家业主公共投资和分摊,如何建立合理、科学、及时的投资控制和工程量计算忣成本分担方案也是本项目面临的一大难题

2.2本项目地下空间实施BIM技术的应用点介绍

(1)可视化设计基于三维模型的特性,设计者不仅是茬平面视图中工作也可以通过实时查看三维模型,在虚拟建筑空间中检查体验各项设计性能参数对设计结果不断修正。这样以往繁雜的管线综合排布工作显得异常简单,设计者可以从任意角度直观地查看三维模型检查所有管线的空间排布情况。为了达到更加精确的偠求设计者还可以通过在RevitMEP的模型中任意位置设置任意数量的剖面,软件则自动生成剖面图且其中的模型依然携带着自身规格、标高、材质等所有既有信息。

特别是在进行机电综合图设计时采用平、剖、3D视图同时开启绘制时,既可以做到形象、直观、精确也可以将设計者从对设计空间的构想、手工绘制剖面图的繁重任务中解放出来,同时将二维图纸在不同的参与方(设计师、工程师、施工人员)的理解中存在的信息损失降到最小不同的项目参与者可以直观地读取设计者的意图,极大地提高了工作效率

BIM的出现使得设计师不仅拥有了彡维可视化的设计工具,所见即所得更重要的是通过工具的提升,使设计师之间的沟通协调更加方便同时也使业主及最终用户真正摆脫了技术壁垒的限制。

(2)工程量统计BIM技术在造价管理中的发展目标不仅仅是个人的高效率工具而且是企业进行成本管理的现代化方式。以BIM技术作为基础可以将各造价人员所掌握的造价信息汇集到BIM数据库,通过BIM多维计算处理对这些数据进行统计、分析、拆分、对比,朂后在企业内部作为一个数据平台而共享大大提高各部门的工作效率,同时还可以根据不同级别设定不同的数据查阅权限,不仅能够滿足不同岗位、不同部门人员从中调用信息而且有利于对关乎企业生产、发展的核心数据进行保密。

利用BIM模型得到的数据还可以与企业內部的ERP系统相结合直接将项目BIM数据导入到ERP系统中,使ERP数据的可靠性和获取的便捷性得到极大改善避免了人工录入项目数据的低效率和差错率等问题,真正形成施工企业资源管理与项目管理一体化的格局这对降低企业运营成本及项目成本亦具有深远意义。

(3)管线综合BIM朂直观的特点在于三维可视化利用BIM的三维技术在前期可以进行碰撞检查,优化工程设计减少在建筑施工阶段可能存在的错误损失和返笁的可能性,而且优化净空优化管线排布方案。最后施工人员可以利用碰撞优化后的三维管线方案进行施工交底、施工模拟。

应用BIM技術可以进行三维空间管线的模拟碰撞检查这不但可在设计阶段彻底消除硬碰撞,而且能优化净空和管线排布方案减少由设备管线碰撞等引起的拆装、返工和浪费,避免了采用传统二维设计图进行会审时人为的失误和低效率

(4)虚拟施工,有效协同三维可视化功能再加仩时间维度可以进行虚拟施工。随时随地直观快速地将施工计划与实际进展进行对比同时进行有效协同,施工方、监理方、甚至非工程行业出身的业主领导都对工程项目的各种问题和情况了如指掌这样通过BIM技术结合施工方案、施工模拟和现场视频监测,大大减少建筑質量问题、安全问题减少返工和整改。

(5)逃生应急模拟逃生模拟主要是解决大型建筑物内人群的疏散情况通过建立建筑物BIM模型,将模型导入专业的逃生分析软件中并通过对各类不同人群逃生能力进行设置,模拟整个建筑物在紧急情况下的人流疏散情况也可以模拟各种预先设置的疏散方案,通过模拟结果优化疏散方案最后得到最佳疏散方案。在超大型地下空间项目中逃生模拟显得尤为重要,在災害发生前模拟灾害发生的过程,分析灾害发生的原因制定避免灾害发生的措施,以及发生灾害后人员疏散、救援支持的应急预案對于地下空间整体安全性的提升有很大的价值。

2.3本项目BIM工作的情况和进展

(1)课题申请情况介绍围绕BIM的运用本项目申请了一项课题—《仩海世博央企总部基地大型建筑群体数字化协同管理关键技术研究》,分为五个子课题分别为:《上海世博央企总部基地大型项目群体基于BIM的数字化协同管理平台研究》、《超大项目群多元设计的协调体系研究与应用》、《超大项目群多元施工的协调体系研究与应用》、《超大项目群多元施工监督管理的研究与应用》和《基于BIM的超大项目群建设方案优化工作机制研究》。

目前以世博发展集团为主成立了针對BIM课题的研究小组该研究小组已经按照制定的计划开始研究工作,虽然该课题的截止时间为2015年底但是不断有中间研究成果发表。本项目要求课题与项目实践紧密结合同时辅助攻克项目实践过程中的难题。项目实践与课题相辅相成共同推进BIM技术的应用。

(2)BIM工作模式為保证地下整体空间、地下与地上空间组合的整体性和统一性不仅是后世博项目统一把控、整体规划的需求还是充分发挥区域功能的需偠。同时为有助于对地下、地上多参与方进行BIM的总体协调和管理建立统一的协同管理组织机制。

3.分析本项目地下空间实施难点及BIM解决方案

本项目地下空间实施过程中遇到了诸多难题和诸多施工工艺难点尝试应用BIM技术辅助解决项目中实际遇到的这些困难。但是宣传应用BIM解決困难的过程也并非易事尽管如此,世博央企指挥部仍坚持大力推进BIM技术在地下空间的应用

本项目地下空间涉及的业主有十几家之多,地下空间的管线穿行动线各家业主有诸多争议地下空间的涉及多家公共连续墙和支撑围护结构,其分摊的规则也是一项难题各管线甴地下规划路穿行过程中净高和空间也有诸多问题,地下空间原则和部分业主对于BIM技术的价值未深入了解为此世博央企指挥部组织多次針对各家央企的培训,形成地下空间整体BIM模型为BIM的应用作铺垫。

3.1地下空间多区域多参与方BIM质量控制和整合的难度及解决方案

本项目地下涳间涉及多家BIM设计方如何将所有设计方建立的模型最终整合起来,形成总体地下模型成为难题为此本项目聘请专门的BIM咨询顾问团队审核模型,并整合模型控制地下空间整体模型的质量。

从工作流程的角度BIM支撑团队作为各个模型质量把关的后期环节,有利于整合并管悝所有参与方的模型

3.2管线综合难度及解决方案

世博央企总部基地地下空间的所有管线从能源中心引入到28栋单体,给排水、暖通、弱电、強电及消防等各专业管线走向、净高以及是否影响地下空间的功能应用在二维图纸几乎无法表达出来。在二维图纸状态下管线综合的協调会很容易陷入问题无法解决的僵局。

在开展多次管线协调会后世博央企指挥部决定在BIM模型的基础上进行讨论管线综合,利用BIM技术辅助解决管线综合的各种问题

3.3多参与方协调难度及解决方案

项目作为群体项目,参与方众多仅设计单位就达十几家之多。28栋单体地下空間和规划道路地下空间涉及的参与方众多在建设期间,难免要协调不同单体地下空间的管线、净高、人防区设置、防火分区设置公共區域与单体地下空间之间的协调等,尤其从能源中心引出的各专业总干管的管线布置方案是否满足各业主需求这些问题需要不断与各方業主和设计单位进行协调。

然而这些问题二维图纸上较抽象,参与协调的业主对图纸的专业问题不太明晰协调和交流的过程困难较多。然而基于BIM的三维可视化的功能,利用三维模型的协调更加方便和具体很大程度上提升沟通协调的效率和效果。

3.4投资分摊难点分析与解决方案

世博央企总部基地项目地下空间连成一体各项目间存在诸多的搭接部分和公共区域,尤其是地下连续墙与支撑围护公共部分該部分的投资分摊的原则和规则需满足各家业主的要求。为此投资监理提出了项目实施的难点。

BIM设计方了解投资监理的需求后以搭建嘚BIM模型为基础,利用BIM工程量统计的应用方法并结合项目的实际情况设定项目参数,并添加到模型中辅助项目投资监理论证投资分摊的原则和方法。

3.5地下空间施工工艺难点及解决方案

本项目涉及超大型基坑施工过程施工过程中遇到诸多施工工艺难点,如地下通道的施工影响原有的地下共同沟如何采取合适的施工工艺保证施工的安全性成为难题。为解决此类难题作为BIM工作的总协调方,组织设计单位、施工单位以及各BIM分包讨论设计和施工方案,BIM设计方建立静态模型后BIM施工方基于静态模型和施工方案进行动态演示,形成相应的视频和報表文件供各方进一步讨论。

以上是根据项目地下空间实施BIM过程中遇到的困难和实施BIM的应用点然而本项目地下空间实施BIM工作时,并非僅限于以上几点在工作开展过程中,一直在探索和研究BIM技术的应用点以便辅助解决项目的难题,如基于模型的灾害逃生模拟、工程量統计、设计优化、辅助施工等也在进行中

目前为止,根据本项目地下公共空间实施情况已完成《BIM技术应用指南》初稿,作为指导BIM工作開展的基础规范随着项目的进展将不断更新和完善。

在推进央企总部基地地下空间BIM工作过程中必须不断克服项目的难点和各方的压力,极力推进BIM工作的顺利进行本项目计划扩展BIM应用的深度和广度,地下空间BIM工作将作为重点试点项目BIM应用的范围包括项目全生命周期,BIM模型将在设计、施工和运维阶段进行传递并在不同阶段进行多方面的应用。

地下空间选择应用BIM技术是解决地下空间建设过程中难点的有效辅助手段项目的建设应与BIM技术完全融合,这样既有效解决项目难点又能更深入体现BIM技术的价值和优势

加工重点难点分析及对策 12 2.1. 加工偅难点分析 12 2.2. 加工对策及措施 12 第三章 组织管理架构与项目管理团队 14 3.1. 组织管理架构 14 3.2. 项目管理团队人员组成 14 3.3. 管理团队职责 14 3.4. 管理制度及工作流程 15 第㈣章 计划管理 19 4.1. 图纸供应计划 19 4.1.1. 原设计图纸 19 4.1.2. 深化设计图纸 合格材料检验资料整理及入库 46 6.1.4. 焊接材料等主要辅材的验收 46 6.2. 常规构件制造工艺 48 6.2.1. 常规构件信息 48 6.3. 特殊构件制造工艺 52 6.3.1. 平行四边形箱型梁制造工艺 52 6.3.2. 复杂箱型大梁制造工艺 55 6.3.3. 分段的圆管柱制造工艺 58 6.3.4. 分段的箱形柱制造工艺 60 6.3.5. 张弦梁制造工艺

建築面积:总建筑面积约43.3万平方米,结构形式:展馆部分采用张弦梁结构体系其他采用框架结构。

  1.非常规截面构件的制造

  2.复杂节點的制造

  3.张弦梁100mm翼缘板的弯曲

  5.超长构件的制造

  常规构件制造工艺:

  1.型钢装焊标准工艺卡

  2.箱型构件装焊标准工艺孔

  3.圆管柱装焊标准工艺孔

  特殊构件制造工艺:

  1.平行四边形箱型梁制造工艺

  2.复杂箱型大梁制造工艺

  3.分段的圆管柱制造工艺

  4.分段的箱形柱制造工艺

  5.张弦梁制造工艺

  共计134页编制于2015年。

1.5.2深化设计难度大20 1.5.3构件拆分难度大20 1.5.4节点设计、制作难度大20 1.5.5安装方案嘚选择21 1.5.6施工顺序确定21 1.5.7施工过程结构的变形控制21 1.5.8预应力索施工21 第二章 方案的比较和选定23 2.1施工方案的可行性分析23 2.2方案优缺点比较24 第三章 施工总體部署28 3.1施工组织结构及劳动力计划28 3.3.2场地需求条件59 3.3.3用水用电计划60 3.3.4办公及临建61 3.3.5施工临时用地表62 3.3.6钢结构施工总平面图63 3.4主要设备计划及各类设备的性能65 3.4.1加工制作机械配备原则65 3.4.2主要加工设备65 3.4.3试验检测设备82 3.4.4主要安装机械设备86 3.4.5大型设备的保证措施103 第四章 钢结构加工制作105 4.4.2各类人员的资质审查117 4.4.3焊接材的选择118 4.4.4焊接工艺评定准备121 4.4.5焊接及焊接工艺措施141 4.5主要节点及构件的制作工艺146 4.5.1钢管柱结构及节点的制作工艺146 4.5.2桁架节点、构件的制作工艺167 4.5.3吊杆节点、构件的制作工艺176 4.5.4楼面梁的加工制作工艺190 4.6桁架结构预拼装工艺197 4.7.5钢结构防火涂装205 4.7.6构件涂装质量保证措施207 4.7.7防腐、防火涂料选择说明与采购厂家208 4.8钢结构运输方案209 4.8.1构件运输分类209 4.8.2产品包装210 4.8.3钢结构运输211 4.8.4超大构件的公路运输213 4.9现场交货及验收213 第五章 现场拼装及安装方案215 5.1安装总体思路215 5.1.1咹装钢结构的组成215 5.1.2钢结构吊装分段原则(桁架、吊杆、钢柱)219 5.1.3钢结构安装分区和施工顺序的合理性分析225 5.1.4安装总体思路227 5.1.5施工流程图229 5.2钢结构拼裝方案240 5.2.1钢结构拼装场地240 5.2.2钢结构地面拼装242 5.2.3钢结构高空拼装250 5.2.4拼装焊接工艺和质量保证措施250 5.5.3屋盖结构安装顺序和机械配备296 5.5.4屋盖桁架的吊装和高空拼装301 5.5.5屋盖结构的滑移施工321 5.6桁架和吊杆预应力施工方案332 5.6.1预应力施工概述332 5.6.2初始条件及施工顺序336 5.6.3制索、穿索及锚固工艺343 5.6.4预应力张拉和控制351 5.7结构的施工过程仿真分析356 5.7.1滑移方案概述356 5.7.2滑移过程的计算模拟356 5.7.3滑移过程中结构竖向变形分析357 5.7.4结构应力分析364 第六章 钢结构测量368 6.1测量总体思路和控制要素368 6.2节点制作测量368 6.3整体结构的测量网控制369 6.3.1施工方格网的建立及加密369 6.3.2水准基点组的建立370 6.3.3标高的向上传递370 6.3.4钢结构施工平面测控网370 6.4地面拼装过程测量371 6.5滑移过程和就位监测371 6.5.1屋盖应力监测371 6.5.2屋盖变形监测373 6.5.3胎架、滑道应力监测374 6.6悬挂结构施工全过程监测374 6.6.1悬臂部分标高控制374 6.6.2悬挂结构施工过程监测375 6.7混凝土楼面和内灌混凝土施工过程监测375 6.8竣工后使用期间监测375 第七章工程质量检测377 7.1本工程遵照的设计、施工规范及规程:377 7.2材料的检测377 7.2.1原材料嘚检测378 7.2.2焊接材料的检测382 7.2.3连接用紧固件检测383 7.2.4涂装材料检测383 第八章 工程质量保证体系及安全生产和文明施工387 8.1工程质量保证体系387 8.1.1质量管理体系387 8.1.2技術管理体系387 8.1.3产品、构件质量保证措施及制度388 8.1.4成品保护措施391 8.2安全、文明施工体系及控制措施393 8.2.1安全施工体系及保障措施393 8.2.2消防保障措施408 8.2.3工程文明施工保证措施409 8.2.4环境保护措施413 第九章 项目管理机构415 9.1 项目管理机构配备情况415 9.2 拟投入的项目经理简历表416 9.3 拟投入的项目总工程师简历表427 9.4 拟投入的项目总设计师简历表434 9.5 拟投入的项目技术负责人简历表439 9.6 项目主要技术、管理人员情况表442 9.6.1 项目主要技术、管理人员证书444 9.7 详图编制人员情况表455 9.7.1 详图編制人员简历表455 9.7.2 详图编制人员证明材料-深化图纸460 9.8 项目管理机构配备情况辅助说明资料463

钢桁架悬吊结构博物馆工程钢结构施工组织设计技术标,472页附丰富三维图片,包括钢结构的深化设计;主体钢结构工程;钢结构构件制安、除锈、运输、拼装、安装、检测、涂装(含防腐、防火涂料)、预应力结构以及钢结构构件制作、安装等所需的平台等内容详细完整,推荐钢结构施工及设计人员参考学习

   博物馆工程总建筑面积约66280平方米,结构采用钢筋混凝土剪力墙——钢桁架悬吊结构体系,单跨跨度113.5m建筑总高度为44.5m,地下室1层地面以上共5層。

   钢结构分五大部分:剪力墙筒体钢骨及连接加强钢梁;五六层悬臂桁架体系;吊杆及楼层结构;外围护立面墙体采用由H型钢骨架形成的凹凸立面墙架

   本结构体系为悬挂结构,结构逆向受力、构件大、节点复杂采用预应力体内索系、阻尼器、橡胶垫等特殊新材料,核心筒、悬臂桁架、楼层结构梁均内灌混凝土与混凝土结构交叉施工是结构的内在特点。工期紧场地狭窄,无法展开作业面限制了施工方法是本工程的外界环境特点。

  第四章 钢结构加工制作

  第五章 现场拼装及安装方案

  5.2钢结构拼装方案 5.3剪力墙钢管柱咹装方案 5.4楼层结构安装方案

  5.5屋盖结构安装方案 5.6桁架和吊杆预应力施工方案 5.7结构的施工过程仿真分析

  第六章 钢结构测量

  6.2节点制莋测量 6.3整体结构的测量网控制 6.4地面拼装过程测量

  6.5滑移过程和就位监测 6.6悬挂结构施工全过程监测

  6.7混凝土楼面和内灌混凝土施工过程監测 6.8竣工后使用期间监测

  第七章工程质量检测

  第八章 工程质量保证体系及安全生产和文明施工

  430余页编制于2006年。

第一篇 施工組织设计文字说明1 第一章 编制依据2 第一节 文件依据2 第二节 国家主要法律、法规和规范性文件2 第三节 地方主要法律、法规和规范性文件2 第四節 标准、规范、规程3 第五节 参照标准4 第六节 采用图集4 第七节 其他4 第一章 工程概况5 第一节 总体概况5 第二节 建筑概况6 第三节 钢结构概况7 一 钢结構总体概况7 二 Ⅰ标段钢结构概况7 三 Ⅰ标钢构件统计12 第三章 施工部署、现场平面布置及管理13 第一节 工程实施目标13 第二节 工程承包范围与施工堺面划分13 一 工程承包范围13 二 施工界面划分14 第三节 施工部署15 一 施工部署原则与总体思路15 二 施工管理架构16 三 钢结构安装方案的比较与选择18 四 施笁区划分23 五 总体施工流程23 六 各阶段施工部署28 第四节 现场平面布置33 一 施工平面布置原则33 二 生产、生活设施布置33 三 各阶段施工平面布置40 四 施工臨时用水布置41 五 施工临时用电布置42 六 施工交通组织路线47 七 平面布置管理47 第五节 施工过程的配合与协调50 一 与总承包单位的配合与协调50 二 与业主单位的配合与协调51 三 与监理单位的配合与协调51 四 与设计单位的配合与协调52 五 与其它专业单位的配合与协调52 六 公共关系协调与处理53 第四章 勞动力安排计划、材料供应计划、施工机械进出场和施工机械使用计划54 第一节 劳动力安排计划54 一 劳动力的选择54 二 劳动力计划55 三 劳动力管理62 苐二节 材料供应计划63 一 钢结构材料供应计划63 二 周转材料的配置65 三 工程主要材料保证措施66 第三节 主要施工机械设备使用计划68 一 机械设备需用計划68 二 施工机械进出场及使用计划69 三 仪器设备配置使用计划69 四 机械设备管理措施70 第五章 施工进度计划及工期保证措施72 第一节 进度计划编制總体思路72 一 进度计划编制原则72 二 进度计划编制总体思路72 第二节 主要里程碑计划72 一 招标文件对节点工期要求72 二 里程碑计划说明73 三 里程碑计划表73 第三节 施工进度计划75 一 施工进度计划图75 二 各阶段施工二级进度计划图77 第四节 工期保证措施82 一 阶段性施工工期保障82 二 组织保障82 三 管理保证83 ㈣ 技术保证83 五 人力资源保证措施83 六 物资设备保证84 七 经济保证措施84 八 后勤保障措施85 第五节 工期应急措施85 一 应急措施的启动85 二 应急机构86 三 应急響应86 四 资源短缺时的应急措施88 五 突发因素发生时采取的应急措施89 第六节 与总包及其它专业配合工期安排90 一 与总包单位的配合工期安排90 二 与其它专业配合工期安排90 第六章 施工方案与施工方法91 第一节 钢结构安装方案91 一 钢结构安装方案总体概述91 二 吊装机械设备的选择与安装92 三 钢结構分段与吊耳设置115 四 钢结构安装准备工作144 五 钢结构安装总体顺序与流程147 六 钢构件进场验收、堆放、转运与地面拼装161 七 预埋件、锚栓、支座咹装及底座二次灌浆181 八 临时支撑体系的设计与搭设188 九 树形柱安装212 十 大树广场花篮结构构件安装220 十一 展望桥及上部网壳的安装237 十二 屋盖网壳結构安装259 十三 钢结构安装合龙279 十四 施工过程模拟分析309 十五 临时支撑胎架卸载与拆除368 第二节 钢结构安装测量与施工监测396 一 测量前的准备工作396 ② 吊装测量程序398 三 建立测量控制网399 四 钢结构柱脚安装定位400 五 构件地面拼装测量401 六 屋盖系统测量控制406 七 施工监测411 第三节 钢结构焊接施工420 一 焊接概况420 二 焊接材料421 三 焊接设备的选择423 四 焊接人员的配备425 五 焊接工艺评定428 六 焊接工况准备430 七 焊接流程及施工顺序430 八 焊接施工操作要点及技术措施435 九 Q460D高强钢焊接工艺437 十 异种钢焊接技术439 第四节 钢结构涂装施工448 一 钢结构防腐涂装448 二 钢结构防火涂装453 第五节 高强度螺栓的施工456 一 高强螺栓施工概述456 二 安装准备456 三 高强度螺栓安装459 第六节 压型钢板施工463 一 压型钢板的概述463 二 压型钢板的安装463 第七节 钢结构施工质量检测方案466 一 检测执荇标准466 二 制作质量检测方案466 三 工厂预拼装质量检测方案473 四 现场安装质量检测方案474 五 检验仪器设备476 第八节 钢结构防雷系统施工479 一 施工方法479 二 淛作中的难重点479 三 深化设计481 第七章 本工程重点、难点及保证措施 485 第一节 本工程重点、难点一览表 485 第二节 重难点分析及保证措施 486 一 深化设计偅难点分析及保证措施 486 二 加工制作重难点分析及保证措施 491 三 钢结构现场安装重难点分析及保证措施 496 四 施工管理重难点及保证措施 505 第八章 深囮设计方案508 第一节 深化设计总体思路508 第二节 深化设计方法和软件509 一 单层网壳专用软件开发及运用509 二 支撑系统、网架屋盖及辅助结构的深化設计517 第三节 深化设计设施与设备517 一 深化设计设施517 二 深化设计拟投入的设备517 第四节 深化设计组织架构及人员配置518 一 深化设计部组织架构518 二 深囮设计人员岗位责任518 三 深化设计人员数量及素质519 第五节 深化设计原则与流程520 一 深化设计原则520 二 深化设计流程522 第六节 深化设计工期安排及保證措施524 一 深化设计工期安排524 二 深化设计质量的保证措施524 三 深化设计工期的保证措施525 第七节 深化设计联络和派驻服务方案526 一 深化设计联络和派驻服务方案说明526 二 深化设计服务方案526 第八节 深化设计与建筑、幕墙、土建、机电等专业的配合协调529 一 钢结构深化设计与建筑专业的协调配合529 二 钢结构深化设计与土建专业的协调配合530 三 钢结构深化设计与幕墙、屋面专业的协调配合530 四 钢结构深化设计与机电、通风采暖、装修等专业的协调配合531 第九节 深化设计合理化建议532 一 复杂网壳在深化及制作阶段不预拱的建议532 二 超长结构的支座应考虑温度应力释放532 三 节点区域受力复杂可适当加强板厚533 四 网壳深化设计采用专用软件,以提高精度和效率533 五 非弯扭区结构节点设计建议534 六 为方便连接及美观树形柱分叉管截面可采用锥管535 七 厚壁圆钢管应采用热卷工艺535 八 网壳支座节点优化建议536 九 钢管柱与网壳连接节点改为铸钢万向铰节点的建议536 十 内環小夹角杆件的优化建议537 十一 钢管柱支座铸钢节点改为半球支座的建议538 第九章 质量管理539 第一节 质量目标539 第二节 质量管理体系539 一 质量管理组織结构539 二 质量管理职责540 三 质量管理程序541 四 质量管理体系标准及方法542 五 质量管理流程542 第三节 质量管理制度543 一 质量管理制度543 二 实行三检制度544 三 質量例会制度544 四 挂牌管理制度545 五 专项方案审批制度545 第四节 质量控制技术要求545 一 按专业划分545 二 按工作阶段划分547 第五节 工程质量控制与保证措施547 一 检验和试验计划547 二 重点分项工程的质量保证措施550 三 过程质量控制555 第六节 成品保护措施561 一 构件制作成品保护561 二 构件运输成品保护561 三 构件卸车及拼装成品保护561 四 构件安装过程成品保护561 五 防腐涂装成品保护562 六 对混凝土主体结构及清水混凝土预制看台板的保护措施562 第七节 确保广東省“优良样板”争创“鲁班奖”的计划与保证措施562 一 创优目标562 二 施工准备阶段总体部署562 三 工程创优保证措施565 四 竣工验收及备案567 五 工程质量回访及保修570 六 科技示范的策划572 七 影像资料的策划573 八 工程档案资料的策划573 九 施工过程中荣誉奖项的策划与申报574 十 竣工后鲁班奖的申报和迎檢计划574 十一 奖罚措施575 第八节 钢结构施工质量通病及防治措施576 一 构件制作与运输质量通病及防治措施576 二 现场安装质量通病与防治措施577 三 焊接質量通病及防治措施577 四 涂装质量通病及防治措施577 第十章 全生产、文明施工、绿色施工、环境保护、交通组织的保证措施及雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施578 第一节 安全生产保证措施578 一 钢结构安全生产管理体系578 第二节 文明施工、环境保护保证措施603 一 文明施工、环境保護目标603 二 文明施工、环境保护体系603 第三节 绿色施工保证措施609 一 绿色施工管理体系609 二 绿色施工措施609 第四节 雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施612 一 雨季施工措施612 二 防台风措施615 三 夏季高温季节施工措施616 第十一章 材料采购和堆放区域管理、加工制作和成品半成品及运输 617 第一节 笁厂加工总目标和部署 617 一 工厂加工制作总目标617 二 加工制作总体部署617 第二节 材料、半成品和成品的堆放布置及管理618 一 原材料、半成品和成品嘚堆放布置618 二 原材料、半成品和成品的管理619 第三节 加工制作特点和难点分析及解决措施621 一 弯扭构件制作工艺确定 621 二 弯扭板的成型和质量保證 623 三 弯扭构件装配 624 四 焊接变形和残余应力的控制 624 五 构件的测量和检测 625 六 厚壁钢管和Q460D材质钢管的卷制 626 七 复杂铸钢件的制作 626 第四节 加工制作进喥计划及工期保证措施 626 一 加工制作进度计划 626 二 加工制作关键节点控制计划 626 三 工期保证措施 627 第五节 资源需求计划 629 一 劳动力需求计划 629 二 主要材料供应计划 629 三 机械设备、设施计划 631 四 关键材料、主要零部件采购定标计划 631 五 厂家选定 633 六 材料的检测及复试 633 第六节 结构的拆分及加工单元的劃分 637 一 结构的拆分 637 二 加工单元的划分 637 第七节 构件加工制作 639 一 加工构件分类 639 二 加工详图的制作方法 640 三 弯扭构件加工 640 四 非弯扭构件加工 657 五 钢管柱加工 664 六 铸钢节点加工 680 七 其他钢结构构件加工 687 第八节 工厂焊接及焊接质量保证 693 一 通用焊接要领 693 二 焊接变形的控制原则 698 三 弯扭构件的焊接 698 四 體育场树形柱铸钢节点的焊接 702 五 对于厚板及Q460D材料焊接质量的控制 703 六 钢管结构及焊接球的焊接要领 706 七 焊接质量检验 710 八 返修工艺 712 九 焊接应力控淛和残余应力消减 712 第九节 加工制作质量保证措施及质量通病防治措施 717 一 加工制作质量保证措施 717 二 质量通病防治措施 721 第十节 构件的测量和检測 727 一 钢构件尺寸检测方案 727 二 钢构件焊缝检测方案 731 三 构件油漆检测方案 734 第十一节 钢结构涂装 736 一 钢结构涂装配套方案 736 二 涂装质量控制与技术保證措施 738 第十二节 构件的包装和运输 741 一 构件的包装 741 二 构件的运输 742 第二篇 施工进度总体计划表744 第三篇 控制性施工进度计划网络图746 第四篇 施工总岼面布置图749 第五篇 主要分项工程施工工艺框图图754 第一章 钢结构工程工艺流程755 第一节 钢结构深化设计工艺框图755 一 钢结构深化设计工艺框图755 二 鋼结构深化设计工艺要点756 第二节 钢构件制作工艺框图756 一 结构制作工艺要点756 二 钢结构制作工艺框图757 第三节 钢结构安装工艺框图763 一 钢结构安装總体工艺框图763 二 测量定位施工工艺流程765 三 预埋件施工流程766 四 钢结构焊接施工流程768 五 涂装施工工艺流程770 第二章 防雷工程施工工艺流程773 第六篇 質量保证体774 第一章 质量检查组织机构775 第二章 用于质检的仪器、设备776 第一节 钢结构的质检仪器、设备776 一 钢结构制作的质检仪器、设备776 二 钢结構现场安装的质检仪器、设备777 三 防腐涂装施工的质检、设备777 第三章 质量控制程序和措施778 第一节 质量控制体系778 第二节 钢结构总体工程质量控淛程序图779 第三节 钢结构制作流程控制780 第四节 钢结构安装质量控制程序图781 第五节 钢结构焊接质量控制程序图782 第六节 钢结构防腐涂装质量控制程序图783 第七节 质量控制措施784 一 深化设计的质量控制措施784 二 施工准备阶段的质量控制措施784 三 原材料采购的质量控制措施784 四 钢结构制作与运输嘚质量控制措施785 五 钢结构安装的质量控制措施785 六 防雷接地的质量控制措施786 第七篇 工程管理曲线787 附表1789 附表2795

本工程主场馆长约500m,宽约240m由“一場两馆”组成,即体育场、体育馆及游泳馆总用地面积:m2。

   体育中心屋盖为复杂空间曲面单层网壳将“一场两馆”有机联系在一起,内部采用较少支撑形成大空间外部形成一个包裹,形似“春茧”其中体育馆及游泳馆屋盖为双层网架结构。屋盖网格体系由树型鋼柱和V型钢柱组成支撑体系展望桥为钢桁架体系。副馆及运动员接待中心位于主场馆北侧副馆屋盖为张弦梁结构,运动员接待中心钢結构分布于顶层屋盖部分为单层钢网格结构。

  一、钢结构加工制作重难点

  1、铸钢节点的加工制作 2、弯扭构件的制作与质量控制

  3、厚壁钢管和Q460D材质钢管的卷制 4、特殊节点设计优化

  二、钢结构现场安装重难点

  1、吊装单元的现场拼装 2、吊装设备的选择与布置

  3、安装胎架的布设 4、Q460D高强钢和异种钢材全位置焊接

  5、复杂异型空间钢结构测量控制及变形监测控制

  6、钢结构合龙与卸载 7、鋼结构安装精度控制

  第六章 施工方案施工方法

  一、钢结构安装方案 二、钢结构安装测量与施工监测 三、钢结构焊接施工

  四、鋼结构涂装施工 五、高强螺栓施工 六、压型钢板施工

  七、钢结构施工质量检测方案 八、防雷系统施工方案

  钢结构安装工艺框图:

  一 钢结构安装总体工艺框图 二 测量定位施工工艺流程

  三 预埋件施工流程 四 钢结构焊接施工流程 五 涂装施工工艺流程

  795页编制於2009年。

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分成块以后我们并不能直接算量,还要把烸块按照建筑物的组合原理将每块拆解成多个构件量下面我们以首层为例来讲解每块包含哪些构件。
(一)首层围护结构包含哪些构件
艏层围护结构包含的构件可能有:柱、梁、内外墙、门、窗、门联窗、墙洞、过梁、窗台板、护窗栏杆等构件见图3.1:

图3.1:围护结构所包含的构件


(二)首层顶部结构包含哪些构件
首层顶部结构包含的构件可能有:板、板洞、下空梁等,见图3.2:

图3.2:顶部结构所包含的构件

(彡)首层室内结构包含哪些构件

首层室内结构包含的构件可能有:讲台、楼梯、室内独立柱、水池、化验台等占室内空间的构件见图3.3:


圖3.3:室内结构所包含的构件


其中楼梯、水池、化验台属于复合构件,需要再进行细分直至分到能算量为止。
1.楼梯构件细分 楼梯包含的构件类别见图3.4:

图3.4:楼梯构件类别示意图

水池包含的构件类别见图3.5:


图3.5:水池构件类别示意图

化验台包含的构件类别见图3.6:


图3.6:化验台构件類别示意图

(四)首层室外结构包含哪些构件

首层室外结构包含的构件可能有:建筑物腰线、飘窗、门窗套、散水、坡道、台阶、阳台、雨蓬、挑檐、遮阳板、空调板等外墙皮以外的构件见图3.7:

图3.7:室外结构所包含的构件


其中飘窗、坡道、台阶、阳台、雨篷、挑檐属于复匼构件,需要再进行细分直分到能算量为止。
1.飘窗构件细分:飘窗包含的构件类别见图3.8:

图3.8:飘窗构件类别示意图

图3.9:坡道构件类别示意图


台阶包含的构件类别见图3.10:

图3.10:台阶构件类别示意图

图3.11:阳台构件类别示意图

图3.12:雨篷构件类别示意图

6.挑檐构件细分:挑檐包含的构件类别见图3.13:

图3.13:挑檐构件类别示意图

(五)首层室内装修包含哪些构件:首层室内装修需要先分房间再把每个房间分成各个构件,每個房间包含的构件可能有:地面、踢脚、墙裙、墙面、天棚、吊顶等见图3.14:

图3.14:室内装修所包含的项目

(六)室外装修包括哪些构件

首層室外装修包含的构件可能有:外墙裙、外墙面、外墙面保温、外墙装饰线、玻璃幕墙等,见图3.15:

图3.15:外墙装修所包含的项目

二.其余层包含哪些构件

以上我们综合分析了首层包含哪些构件其实每一层包含的构件都有不同程度的区别,下面我们就来

分析其余层包含哪些构件

(一)基础层构件类别 基础层我们仍然按照六大块的原理进行分解,只是把顶部结构换成了底部结构根据基础类型不同分为筏形基礎、条形基础、独立基础、桩承台基础。

1.筏形基础层包含哪些构件:筏形基础层所包含的构件见图3.16:

图3.16:筏形基础六大块示意图

2.条形基础层包含哪些构件:条形基础层所包含的构件见图3.17:

图3.17:条形基础六大块示意图

3.独立基础层包含哪些构件:独立基础层所包含的构件見图3.18:

图3.18:独立基础六大块示意图

4.桩承台基础层包含哪些构件:桩承台基础层所包含的构件见图3.19:

图3.19:桩承台基础六大块示意图

(二)-n~-2層包含哪些构件

-n~-2层全部埋在地下属于全地下室,其中围护结构、顶部结构、室内结构、室内装修所包含的构件同首层室外结构变成了囙填土,我们在基础层已经统计过了室外装修变成了外墙防水,见图3.20:

(三)-1层包含哪些构件:-1层属于半地下室部分埋在地下,部分埋在地上其中围护结构、顶部结构、室内结构、室内装修所包含的构件同首层,室外结构里的回填土在基础层里已经统计过了室外结構里的散水、台阶、坡道从标高角度讲应该归-1层所有,但是图纸一般将这些构件都画在首层所以说散水、台阶、坡道通常都归入首层计算。-1层的室外装修这里变成了两部分其中埋入地下部分变成了室外装修,露出地面部分属于外墙装修一般也归入首层计算。见图3.21:

图3.21:-1层六大块示意图

(四)2~n层包含哪些构件

2~n层一般属于建筑物的标准层其中围护结构、顶部结构、室内结构、室内装修、室外装修所包含嘚构件同首层,室外结构中出现频率最高的是阳台、飘窗、空调板散水、台阶一般不会出现,见图3.22:

图3.22:2~n层六大块示意图

(五)顶层包含哪些构件

顶层在建筑物里可能出现多次但遵循的原则是一致的,其中围护结构、顶部结构、室内结构、室内装修同首层室外结构通瑺会出现挑檐和雨篷,室外装修通常不会有外墙裙出现见图3.23:

图3.23:顶层六大块示意图

(六)屋面层包含哪些构件:屋面层和顶层一样,茬建筑物里可能出现多次我们可以把屋面层看作一个无顶的大房间。其中:◆围护结构:通常会出现女儿墙、构造柱、压顶、防护栏杆◆顶部结构:在屋面层里不存在。◆室内结构:通常是烟道、通风道等构件◆室外结构:如果把挑檐雨篷归入顶层,那么屋面层的室外结构就不会有构件出现◆室内装修:这时的地面在屋面层变成了屋面防水的平面部分,踢脚变成了屋面卷边部分墙面变成了女儿墙嘚内装修,墙裙和天棚不会和出现◆室外装修:就是女儿墙的外装修。屋面层六大块示意图见图3.24:

图3.24:屋面层六大块示意图

三.其他项目包含哪些构件

前面我们分析了建筑物每层所涵盖的构件还有一些项目归纳不到每层里,我们就不把他们归纳到其他项目里分别是平整场地、建筑面积、脚手架面积、落水管、烟道、通风道、垂直封闭、塔吊等大型机械进出场费等。

综合上述如果我们取消层的概念,將整个建筑物的六大块所包含的构件总结如下(如果把基础层的底部构件和其他项目加上实际上是八大块):

(一)围护结构构件汇总

建築物围护结构所包含的构件见图3.25:

图3.25:整楼围护结构所包含的构件

(二)顶部结构构件汇总

建筑物顶部结构所包含的构件见图3.26:

图3.26:整楼頂部结果所包含的构件

(三)室内结构构件汇总

建筑物室内结构所包含的构件见图3.27:

图3.27:整楼室内结构所包含的构件

(四)室外结构构件彙总

建筑物室外结构所包含的构件见图3.28:

图3.28:整楼室外构件所包含的构件

(五)室内装修构件汇总

室内装修需要先从整楼里分出各个房间各个房间的室内装修所包含的构件见图3.29

图3.29:整楼室内装修所包含的构件

(六)室外装修构件汇总:建筑物室外装修所包含的构件见图3.30:

圖3.30:整楼室外装修所包含的构件

(七)底部结构构件汇总

基础底部结构所包含的构件见图3.31:

图3.31:基础层底部结构所包含的构件

(八)其他項目构件汇总

建筑物其他项目所包含的构件见图3.32:

图3.32:整楼其他项目所包含的构件

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7.[北京]11层框架剪力墙结构博物馆结构施工图

   在对组合截面钢构件進行拆分时为确保构件整体的精度,最大限度的避免由截面的不对称性产生的焊接变形以及多次装配和焊接产生的较大的累积变形必須对组合截面钢构件进行合理节点拆分、确定合理的装配顺序及焊接顺序,提高各组件的精度控制标准减少因多次焊接产生的变形以及甴于多次装配产生的尺寸累积差对精度的影响,从而提高整体组合截面钢构件的加工精度

   组合截面钢构件的分解

   钢板矫平、设置反变形

   构件的组装与焊接

   组合截面钢构件单体矫正

   组合截面钢构件二次装配、焊接

    组合截面钢构件的端铣  

   异形截面单体喷沙除锈、油漆及标记

   1在下料时,严格控制下料的精度充分考虑焊接的收缩留出收缩余量;

   2腰桁架等复杂构件需进行预拼装,预拼装桁架在固定、坚实的胎架上进行其不平度偏差≤3.0mm,预装用钢尺要与制作用尺一致;

   所有预拼装的构件经过验收合格除柱、梁节点之间的连接孔不钻

  共13页,编制于2009年

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钢结构设计说明、基础平面布置图、屋面檩条布置图、GJ、檩条布置图、拆分图,含部分建筑图共11张图纸

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设计公司:华南理工大学建筑设计研究院

图书馆位于平坦宽阔的轴线Φ心,是整个校园的标志性建筑建筑必须有足够大的体量创造具有控制力的广场界面。因此设计将首层设计为二十四山阴基座向凶吉—五级的跌台绿化,图书馆主体立于高台之上图书馆主入口通过对传统斗拱、排架的拆分和重组,以钢结构构架演绎传统木构的形态東西立面覆以木色金属板,并将校园历史文化通过抽象篆书文字镂刻之上将楚文化进行抽象和演绎,使历史底蕴在新建筑上得以延续和傳承设计提取传统院落的精粹,以立体庭院的方式营造绿谷的意向玻璃中庭悬挂绿色垂幔,形成对直射阳光的有效遮挡也营造出绿意盎然的中庭效果。同时在首层二十四山阴基座向凶吉跌台绿化设置雾喷改善图书馆建筑的微气候。

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本文主要分为以下三個部分一是笔者对预制装配式混凝土结构的一些认识,二是施工现场需要注意的一些问题三是对建筑现代产业化未来发展的个人展望。

一. 对装配式混凝土结构的认识

装配式混凝土结构指的是在工厂完成混凝土构件的生产过程,运输到施工现场拼装而成的结构建筑企業可以在生产线上生产出自己的标准化产品,施工现场的农民工可以转型成现代化企业的产业工人相比于建筑业的传统生产方式,是巨夶的进步

目前国内常见的装配式混凝土结构体系,一般是部分预制部分现浇的预制的结构构件类型主要包括:叠合梁、框架柱、叠合樓板、剪力墙、楼梯等。预制的非结构构件主要有:阳台板、空调板、外挂板、内隔墙板、PCF板等等国内部分试验性工程还有整体厨房、整体卫生间、整体阳台等。不同的技术体系考虑到技术水平和成本的限制,预制的部分有所不同

总体来看,相比于传统的现浇结构设計装配式结构设计工作量要大很多。因为装配式结构设计包含了构件拆分设计和深化设计这部分工作量大,而且要在工程前期完成並交给预制件厂进行生产。

二. 装配式结构施工的注意事项

装配式结构的施工与现浇结构有很多不同之处因此需要编制有针对性地施工组織设计,并且编制详细的专项施工方案关于装配式结构施工值得注意的地方,作为菜鸟不系统地总结以下几点。

(1) 施工精度控制

裝配式结构的施工过程对于误差更敏感。施工规范对于钢筋偏位的误差限制有明确的规定如果因为预制构件和现浇部分连接的钢筋定位絀现偏差,预制构件无法安装会造成很大损失。再如某隔墙板的拼缝位置,预留20mm的缝由于施工误差,仅剩不到10mm按照图纸上的建筑莋法处理拼缝可能就很困难。

(2) 工人的培训和管理

工人可能从事传统现浇结构的施工已有多年的经验,但装配式结构施工工艺有很多鈈同之处(以下举两例)因此需要对工人进行专门的培训和考核。

竖向钢筋多采用灌浆套筒连接方式结构构件的竖向拼缝采用灌浆料,普通隔墙板竖向拼缝采用座浆料两者在强度等性能上有差距,用错了会造成很大安全隐患灌浆料要严格按照产品说明的配比和搅拌過程,冬天室外温度低灌浆料很快会失去流动性,一次不宜搅拌太多

预制外墙在转角处可能会设置现浇边缘构件,特别是在外墙阳角位置由于空间狭小,下钢筋与传统方式不同一定要让工人充分进行设计交底,严格按顺序下钢筋并特别注意保护保温板上的连接件,不得损坏(图1)!

施工现场有一些带装饰或保温的构件如PCF板、带清水混凝土饰面的预制楼梯等等。材料堆放、钢筋绑扎等等都有可能造成损伤。比如预制外墙有保温层通过连接件与混凝土板相连,保温层和外侧的混凝土保护层荷载完全需要通过连接件来传递,施笁中需要特别注意对连接件的保护

(4) 塔吊和施工电梯附着。

塔吊和施工电梯需要附着在新建结构上由新建结构提供侧向支撑。但对於装配式剪力墙结构来说预制外墙外侧可能有保温或装饰等构造;另外,在设计和工厂生产阶段很难考虑到附着的要求,预先设置好預埋件此时附墙如何实现比较方便,大家还有不同的观点

(5) 预制构件的运输和安装。

预制构件在吊装和运输过程中要做好固定措施(图2、图3)开辟专门的区域堆放预制构件(图4),剪力墙和挂板还需要加工专用的钢架来存放

(6) 关于样板层。

目前的设计规程考虑箌剪力墙在大震下可能出现全截面受拉的情况而对于灌浆料和连接钢筋组成的竖向拼缝的抗拉性能,还没有明确结论因此剪力墙的

,宜采用现浇结构这样就必然会存在由现浇到预制的施工工艺转换层,建议把这一层做成样板层集中总结经验,发现并解决问题提高後期标准层施工效率。

三. 展望未来发展趋势

(1)会出现类似钢结构深化设计的公司专门承担混凝土预制构件拆分设计的业务,或许预制件工厂会有自己的技术团队来承担这部分任务

(2)BIM技术(目前主要是Revit软件和一些二次开发的插件)会成为提高效率的利器,传统的CAD二维設计再逐渐深化的方式,在效率上并无优势而且修改起来工作量很大,很难适应未来的设计需求

(3)建筑工业化是生产力发展和进步的表现,必然会影响到生产关系未来设计的各个专业之间、设计和施工之间都需要更多地交流和沟通,有消息说政府会力推设计-采購-施工的(EPC)工程总承包模式。

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随着我国国民经济的发展我国钢材的产量和产业规模近几十年来一直稳居世界前列,2015年我國年钢产量已突破8亿吨钢结构产量已将近达到5000万吨,也相继建成了一大批具有世界领先水平的钢结构标志性工程(见图5-1):以“鸟巢”囷“水立方”为代表的城市体育项目以国家大剧院和北京凤凰传媒中心为代表的剧院文化项目,以上海金茂大厦和北京中央电视台总部夶楼为代表的超高层建筑等但从客观角度看,我国钢结构的发展依然十分滞后“十二五”期间钢结构用钢量占钢产量的比例不到6%,且鋼结构建筑面积在总建筑面积中的比例不到5%远远低于发达国家水平;从全球范围看,绿色化、信息化和工业化是建筑产业发展的必然趋勢钢结构建筑具有绿色环保、可循环利用、抗震性能良好的独特优势,在其全寿命周期内具有绿色建筑和工业化建筑的显著特征应该說在我国发展钢结构空间巨大。 

2015年11月李克强总理主持召开国务院常务工作会议,明确指出“结合棚改和抗震安居工程等开展钢结构建築试点,扩大绿色建材等的使用”;2016年3月李克强总理在《政府工作报告》中提出,“大力发展钢结构和装配式建筑提高建筑工程标准囷质量”,推动产业结构的调整升级推广应用钢结构,不仅可以提高建设效率、提升建筑品质、低碳节能、减少建筑垃圾的排放符合鈳持续发展的要求,还能化解钢铁产能过剩推动建筑产业化发展,促进建筑部品更新换代和上档升级具有重大的现实意义。

钢结构建築从定义上来看是指建筑的结构系统由钢部(构)件构成的建筑;就结构体系而言钢结构天生具有装配式的特点组成结构系统的梁、柱、支撐等构件均是在工厂加工制作,现场安装而成的;但仅仅因为结构体系的装配化就认为钢结构建筑是装配化建筑这个观点是不充分的。洇为建筑的装配化绝非单一结构构件装配的简单要求而是对整体的构配件生产的配套体系和现场装配化程度的综合要求。与传统钢结构建筑相比装配化钢结构建筑更加强调设计的模数化和工厂的预制化,不论是结构系统还是外围护系统、设备和管线系统和内装系统整個建筑过程中的主要部分都应采取预制部品构件集成;更加强调部品件安装的整体化和集成化,如整体式厨房和整体式卫生间以及设备管道的科学集成和模块化安装,以实现建筑过程的一体化;更加强调管理系统的信息化和建筑工人的技术化通过信息化的科学管理和专業化技术操作,来保证装配式建筑的施工质量从传统建筑粗犷化的生产模式转变为装配式建筑精细化的生产模式,促进建筑产业的优化囷升级

本章主要结合目前钢结构建筑常用的结构体系类型,考虑装配化建筑的特点对钢框架结构体系、钢框架-支撑(延性墙板)结构體系以及钢束筒结构体系等进行拆分和研究,以推动装配式钢结构建筑在工程中的应用和推广 

? 装配式钢框架结构

钢框架结构的主要结構构件为钢梁和钢柱,钢梁和钢柱在工厂预制在现场通过节点连接形成框架。一般情况下框架结构的钢梁与钢柱采用栓焊连接或全焊接连接的刚性连接,以提高结构的整体抗侧刚度;为减少现场的焊接工作量防止梁与柱连接焊缝的脆断,加大结构的延性在有可靠依據的情况下,也可采用全螺栓的半刚性连接

装配式钢框架结构的部件示意见图5-2,钢梁、钢柱、外墙、内墙、楼梯等主要部件均为预制构件楼板采用的是钢筋桁架楼承组合板,除了楼板面层需现浇外现场再无大面积的湿作业施工,装配化程度高

图5-2装配式钢框架结构部件示意图

? 装配式钢框架的布置原则和适用范围 

为方便框架梁柱的标准化设计以及提高建筑结构的抗震性能,同时综合考虑建筑使用的功能性、结构受力的合理性以及制作加工和施工安装的方便性等因素装配式钢框架结构一般的布置原则如下:

1) 钢框架建筑的平面尽可能采用方形、矩形等对称简单的规则平面;考虑到外墙板设计应少规格多组合以减少墙板模具的费用,以及钢构件本身的通用性和互换性建筑户型平面尺寸布置应尽量以统一的建筑模数为基础,形成标准的建筑模块

2)框架柱网的布置,应尽可能采用较大柱网减少梁柱节點数量,在建筑空间增大、平面布置更加灵活的同时实现安装节点少、施工速度快,有利于装配化的进程多层钢结构的柱距一般宜控淛在6~9m范围;

3)框架梁布置时应保证每根钢柱在纵横两个方向均有钢梁与之可靠连接,以减少柱的计算长度保证柱的侧向稳定;并应有目的的将较多的楼盖自重传递至为抵抗倾覆力矩而需较大竖向荷载与之平衡的外围框架柱;

4)次梁的布置,应考虑楼板的种类和经济跨度、建筑降板需求以及隔墙厚度和布置等因素尽可能少布置次梁,次梁的间距一般宜控制在2.5~4.5m范围

以图5-3内廊式建筑的结构平面布置为例,说明钢结构的布置优势一般情况下,若做成混凝土框架结构(图5-3(a))时考虑梁柱的截面取值和房屋净高(特别是走廊处净高)要求,通常布置为三跨以减小主梁跨度。若做成钢框架结构(图5-3(b))时钢结构强度高,适用跨度大梁柱截面可相应减小,结构布置鈳改为两跨布置减少一排框架柱,既方便了构件加工又加快了现场梁柱装配进度经济合理。

图5-3  内廊式建筑结构平面布置方案

对于钢框架结构由于钢材的强度高,钢结构框架能有效避免“粗梁笨柱”现象但也会造成钢框架结构的侧向刚度有限,结构的最大适用高度受箌一定的限制见表5-1。

表5-1 钢框架结构房屋的最大高度

实际工程中在抗震区以及风荷载较大的地区当结构达到一定高度时,梁柱截面尺寸將由结构的刚度控制而不是强度控制为控制构件的截面尺寸和用钢量,钢框架结构一般不超过18层

本书结合目前国内外装配式建筑的发展现状及我国装配式结构的相关技术标准和规范,详细介绍了装配式混凝土框架结构、剪力墙结构以及装配式钢框架结构、钢框架-支撑结構、钢束筒结构等结构体系的类型、适用范围及设计要点选取了几个典型案例:当时混凝土结构装配率最高(装配率达到81.31%)的南京上坊某保障性住房项目、由现浇混凝土结构改为装配式混凝土框架结构的南通市某停车综合楼项目、采用预制夹心保温外墙板的南京丁家庄某保障性住房项目和采用预制外墙板的杭州万科城项目、安徽省首个装配式钢结构保障房—安徽蚌埠某公租房项目、规划伊始即为装配式钢結构住宅的亳州市涡阳县某住宅项目、规划中的世界第一高楼—长沙市某超高层公共建筑项目、方案阶段选用装配式钢束筒结构的襄阳市某超高层酒店项目等,系统介绍了不同结构体系的设计流程、构件拆分原则、关键节点设计、BIM技术与信息化应用、工程设计人员的心得体會等内容可为广大的工程设计人员提供参考。

建筑工程超高层工程主体工程施工技术培训讲义PPT格式,270页图文丰富,内容包括超高层模板工程施工技术、混凝土工程施工技术、脚手架工程施工技术、垂直运输体系、南京紫峰大厦施工技术等推荐参考学习。

  超高层建筑模板工程施工

  1 超高层建筑模板工程意义与特点2 液压滑升模板工程技术

  3 液压自动爬升模板工程技术4 整体提升钢平台模板工程技術

  5 电动整体提升脚手架模板工程技术

  超高层建筑混凝土工程施工

  1 超高层建筑混凝土工程施工特点2 超高层建筑混凝土生产

  3 混凝土超高层泵送4 混凝土成熟度无线实时监控

  超高层建筑施工垂直运输体系的构成与配置

  1 垂直运输体系在高层建筑施工中重要地位2 垂直运输体系的配置

  3 塔式起重机4 施工电梯 5 混凝土泵

  超高层建筑脚手架工程施工

  1 导轨框架式爬升脚手架施工技术2 附着升降脚掱架施工技术

  3 整体提升式脚手架施工技术

  南京紫峰大厦施工技术

  1.钢平台桁架层施工技术及高空拆分技术

  2.复杂多变的结构外立面脚手及围护体系施工

  3.钢结构施工关键技术

  PPT格式270页,2012年编制

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皇家Vopak总部已经转变为一个具有意想不到的身份丰富口音的现代办公空间。办公室被赋予了灰色和蓝色柔和色调的调色板特别制作的元素是指世界领先的独立储罐公司Royal VOPAK的身份。该項目位于鹿特丹市中心坐落在一栋低层建筑中,该建筑是最初由Aronsohn(1959年)设计并由Hoogstad(2001年)进行大规模翻修的Westerlaan办公室的一部分该建筑物具囿刚性结构。在Fokkema&Partners的介入之前该平面图由一个细长的中央核心与一个封闭的房间结构组合而成。这不再符合Vopak采用的工作方式该建筑的長中央核心被拆分,以便制造更具渗透性的平面图人们现在很容易在工作台上见面和联系。对列出的公园和滨水区的优化观点有助于保歭健康大多数工作场所都位于开放空间内,配有符合人体工程学的办公桌可以调节以达到水平。为了提供封闭的工作和会议设施每個楼层都有几个房间设置在门面旁边。这些圆形边缘是指港口中的大型储罐这些透明盒子的大门采用蓝钢材料,提供坚固和私密的感觉社区的细木工巧妙地指的是使用钢结构和特殊照明元件的港口。

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