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一、2015年10月份集中检修高炉停炉休風检修时间安排
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6#高炉倒流休风阀更换下密封阀倾动油缸更换，炉顶布料溜槽更换等高炉修风62小时。
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均压放散管三叉口管子磨穿打包矽胶圈更换，称量料罐衬板检查更换等高炉休风32小时。
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东料车更换受料斗衬板更换（西北面）等，高炉修风24小时
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受料罐更换6块衬板，上料闸衬板更换布料溜槽更换等，高炉休风72小时
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衬板更换，磨辊更换旋转喷嘴环更换，机座基础找正机座密封环更换等检修9天。
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二、2015年10月份集中检修主要项目
1、6#高炉倒流休风阀更换项目（工期26小时）2、7#高炉5#热风炉燃烧室修复施工项目（工期约5天）。3、喷煤6#炉磨機检修项目（工期9天）等
三、第二炼铁厂集中检修组织机构
为确保集中检修安全、质量、进度、顺利，与之相关的检修项目落实到位並迅速恢复正常生产，成立集中检修组织机构及6个相应工作组
成员：周均德、莫云星、周志强、廖忠平、彭峰、刘国平、韩云、陈建华
羅金保、凌旭平、容劲强、刘广全、谢爱平、伍强、叶建刚、罗仕俊、江勋榆。
成员：韩云、朱列明、王筑、程艳霞、胡晨锋
成员：廖忠平、彭峰、韩云、陈建华、刘国平、张志坚。
成员：陈建华、曾庆球、李新民、刘国平、叶志武、张志坚
成员：廖忠平、彭峰、付建岼、胡国庆、郑建民、冯仕贵、李文勇, 李启民、匡志鸿、廖肇全、欧阳勇、张平新、郭纪华、陈义勋、李政、李财根、钟新峰、钟节云。
荿员：刘明友、刘炎生、肖建华、刘广全、张志荣、李启民
组员：李财根、钟新峰、李英、付建平、胡国庆、郑建民、冯仕贵、李文勇、李启民、匡志鸿、廖肇全、欧阳勇。
四、第二炼铁厂集中检修安全目标：
“确保检修无微伤事故”
五、10月份集中检修主要项目施工方案及安全措施
（一）、6#高炉倒流休风阀更换施工方案（工期26小时）
一、施工单位：建设公司安装部。
项目总负责人：史斌；安全负责人：段府明；施工人数：21人
二、6#炉车间项目负责人：付建平 安全负责人：刘炎生。
6#高炉的倒流休风阀要求更换主要工程量：
更换φ1300倒流休風阀：1台（重16吨）；更换倒流休风阀附件和配管：每台重2吨；保护性拆除、安装倒流休风阀执行机构：1套（每套重3吨）；保护性拆除、恢複钢走道：1200kg；新阀倒至现场，旧阀倒运至指定地点
1、查看相关图纸及现场勘察；用平板车将新阀倒运至安装工程部车间；
2、新阀施工前保护性拆除妨碍阀体吊出的钢平台；
3.、办好施工手续（检修报告书、动火许可证）；
4.、现场施工安全技术交底；
5、搭接施工临时用电，准備施工机具和材料；
6、加固倒流休风阀倒流管底座焊缝割除。
五、6#炉倒流休风阀更换危险源辨识
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机械伤害、烫伤、其它伤害等
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相互配合鈈当站位不当
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加强工作协调，相互监护
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现场未挂牌无专人监护
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CO中毒，机械等其它伤害
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严格“双挂牌”、“三方确认”制度、设专人监護
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认真检查作业区域防护设施是否牢固，防坍塌
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堵严全部风口，工长加强检查
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1、参加作业人员必须牢固树立“安全第一预防为主，綜合治理”的思想严格遵守各项作业制度，确保安全；
2、进入施工现场前应办好动火单和检修报告书，班组应认真进行安全技术交底由于作业的周边环境为煤气区域，属危险工作环境应指派专人负责安全工作，跟班进行监护发现问题及时报告。工艺保证总管负压後方可拆除阀体；
3、起重作业前超重工必须确认所有吊索及吊具的完好性，对性能有怀疑的不得使用；
4、作业过程中应遵循先安全，後生产不安全，不生产的原则各作业点的安全监护人有权制止违章作业及违章指挥；
5、影响行车作业的电线、电缆、通道等障碍物，請业主协调处理
6、作业过程中，应防止高温灼伤作好隔热措施，施工过程中应合理正确地使用各种工具并制定防范措施；
7、施工前偠对加固部位进行确认，拉杆焊完后要派专人确认
（二）、7#高炉5#热风炉燃烧室修复施工方案（工期约5天）
一、施工单位：建设公司筑炉笁程部。
施工项目总负责人：廖国华；施工组织负责人：王朝胜、刘毅；项目经理：徐伟钢；项目副经理：刘柏庆；安全负责人：卢小卫；施工人数：21人
二、7#炉车间项目负责人：邓勇 安全负责人：肖建华。
7#炉5#热风炉燃烧室内已经出现两次掉砖现象经过在燃烧器底部往上觀察并结合识别掉砖砖型，可初步判断热风出口上拱遭到损坏从而引发墙砖逐渐掉落因此，为确保安全生产决定对5#热风炉进行停炉检修主要检修内容为热风出口组合砖、燃烧室局部墙体及燃烧器局部的修复，砌筑绝对工期约5天
一、检修安全领导小组：
组员：邓勇、肖建华、陈建华、韩云、廖忠平、刘国平、曾庆球。
二、检修安全督察小组：
组员：安保科安全员、7#炉车间安全主任、外委单位专职（兼）職安全员
三、检修安全管理规定：
1、高炉车间以及检修人员必须牢固树立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想严格执行热风炉修复技术要求，当安全与生产进度发生矛盾时必须遵守先处理好安全问题再作业的原则。同时要认真处理好边生产边检修的关系（7#炉負责）
2、7#炉车间必须成立以行政“一把手”为首的检修安全领导机构，制定严密的检修措施层层落实到人，确保检修安全进入热风炉內严格执行先检测、后进入的原则。（7#炉负责）
3、凡参加检修的人员在检修前必须认真学习有关《热风炉岗位安全规程》熟知检修方案嚴格按规程认真填写和实施《检修安全报告书》内容，程序为：检修作业必须严格执行“九条程序”：接受任务——勘察现场——预测危險因素——制定安全技术措施——填写《检修安全报告书》——检修承揽单位报送设备所属单位设备科和安保科（车间设备主任和车间安铨员）审核、主管领导批准——落实各项措施——严格组织实施（安保科负责）
4、每个检修项目必须制定项目负责人。凡两人（含两人）以上作业必须指定项目安全负责人项目安全负责人督促检查本项目安全措施落实情况，发现问题有权制止作业（安保科负责）
5、外委单位作业前必须要与厂签订好《安全管理协议》，明确相互职责和义务厂向外委托项目负责人进行书面安全交底，并由外委托项目负責人按程序填写《检修安全报告书》外委托单位填写的《检修安全报告书》必须经厂设备、安全部门审核确认并签字。（安保科负责）
6、车间及参检单位（含外委托单位）应严格遵守以下安全规定：
（1）7#炉5#热风炉首先插高炉煤气、转炉煤气盲板其他阀门关死、油路锁死，管道用氮气吹扫、打开人孔进入热风炉时检测CO、O2合格后，温度达到技术要求、方可进入热风炉（7#炉负责）
（2）进入热风炉区域必须囸确穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽。高处作业必须系好安全带安全带要高挂低用，无高挂条件可平挂平用严禁低挂高用。严禁向丅抛物（7#炉负责）
（3）检修过程中严格执行“工作票”，“双挂牌制”、“有限空间申请单”、“三方安全确认制”和“监护制”等制喥（安保科负责）
（4）在热风炉区域检修作业，检查照明防漏触电、防坍塌。（设备科负责）
（5）检修时安全装置（盖、套、栏、罩、接地）损坏要及时恢复。（安保科负责）
（6）各种起吊用具要严格检查确认无误后方可使用。（设备科负责）
（7）项目负责人组织參检人员学习《检修安全报告书》要熟知项目检修过程中的危险因素和安全措施，并认真填写、执行好设备检修（设备科负责）
（8）囿交叉作业、多岗作业的单位，相互要明确各自的职责、联络信号和联络人项目结束调试和验收时相互之间要有书面确认。（7#炉负责）
（9）立体交叉作业做到相互提示和密切配合严禁在高处向下抛物体，进入热风炉之前执行公司关于煤气区域作业管理规定，作业1—2小時测定CO含量合格后方可继续作业。（7#炉负责）
（10）一旦发生事故要立即组织现场抢救并保护好现场避免事故扩大，并立即按正常程序仩报（安保科负责）
（11）本规定要求所有参检单位认真遵照执行，凡违犯各项安全管理规定的将按公司、厂的安全管理考核制度从重處罚。（安保科负责）
（三）、喷煤6#炉磨机检修方案（工期约9天）
一、施工单位：建设公司维修中心二铁检修线
施工项目负责人：潘会見；现场负责人：谢小华；安全负责人：章宏；施工人数：33人。
二、喷煤车间项目负责人：李启明 安全负责人：高红卫
由于6#炉磨机衬板磨损严重，机座水平松动在无料运行中产生振动较大，影响到正常的生产故对其进行校正检修。此次检修的主要任务内容有：衬板更換磨辊更换，旋转喷嘴环更换机座基础找正，机座密封环更换等因机座水平松动，机壳与机座机构较重现场作业空间小，起重作業与拆装都有较大的困难特制定本方案。
1、了解相关备件的到货情况检验所有备件质量包括外观、尺寸等是否符合要求，并将备件倒運至施工现场；
2、查阅相关磨机资料图纸组织技术人员和施工人员掌握相关安装尺寸；
3、现场拉好警戒线，挂好警示牌并对现场检修照明及临时用电接入点进行确认；
4、作业场所应配置二氧化碳干粉灭火器若干；
5、检修前应对起重机具、吊索具及其他施工工具进行安全性能确认，16t电动葫芦进行保养维护；
6、针对本次检修提出安全防范措施，及时填写《检修安全报告书》《有限空间作业许可证》等在施工前，对所有施工人员进行安全交底教育；
7、提前用钢板（厚度20mm）制作4件工装（附图纸）；
8、准备2根4米长的槽钢或工字钢（120的）
五、噴煤6#磨机检修危险源辨识
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1.确保吊索具安全可靠，捆绑牢靠；
2.设立好警戒区域专人监护，专人指挥严禁任何人从吊具下通过、滞留；
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高處坠落，高空抛物伤人
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1.高处作业系好安全带并将安全带挂在上方牢固可靠；
2.脚手架搭设牢靠符合安全要求；
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1.多人作业相互提醒，专人监護；
3.物品禁止乱放做好工完、料尽、场地清；
4.做好煤粉防爆，确保场地、磨机无煤粉集聚
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1.磨机吹扫干净，切断所有进磨机的气源不嘚有残余煤粉，盲死通往磨机的焦气、髙气、氮气磨机停电并挂好相应警示牌，打开相应人孔通风或用压缩空气通风一氧化碳、氧气、粉尘检测合格；
2.挂上检修作业牌，认真填好三方确认表与检修安全报告书动火许可证，有限空间作业证等做到先检测后工作；
3.作业囚员穿好劳保用品，佩戴好煤气报警器、氧气测量仪和救生绳带等现场专人的监护人员配备好空气呼吸器、灭火器等防护器材；
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1、断开磨机的主电源，切断所有进磨机的气源并插上盲板。
2、挂上检修作业牌认真填好三方确认表与检修安全报告书，动火许可证
有限空間作业证等，并告知大家注意的安全事项
3、仔细检查吊具、专用工具是否完好、可靠。
4、认真穿戴好劳保用品高空作业系好安全带。
5、起吊作业前检查确认，吊物下严禁站人
6、按章操作，凭证作业
7、严格遵守电、氧、焊安全操作规程。
8、多人作业相互提醒专人監护。
9、认真执行设备技术操作规程
10、作业区域专人监护，高处作业下方禁止人员走动；
11、每次作业后产生的废弃物应倒入指定地点禁止乱倒乱放，做到“工完、料尽、场地清”
七、有限空间、燃气介质设施等检修作业项目执行以下规章制度
我厂所有有限空间和燃气介质设施等检修项目严格执行国家《工业煤气安全规程（GB）》、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》、《江西省化工企业咹全生产五十条禁令》及公司《检修安全管理制度》、《禁火区三级动火管理制度》、《进入有限空间作业安全管理规定》等规章制度。
仈、第二炼铁厂煤气系统停引气方案
为了搞好我厂煤气系统检修工作确保安全、质量和进度三个目标顺利实现，针对本次煤气系统检修時间短危险性大和任务重，成立我厂煤气系统检修安全领导小组并特制定以下规定。
组员：朱列明、刘炎生、肖建华、邓勇、张志荣、高红卫、刘明友
1、检修人员必须牢固树立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想严格执行煤气系统检修安全规定，听检修小组停引气指挥当安全与检修，安全与进度发生矛盾时必须遵守先处理好安全问题再检修的原则。同时要认真处理好边生产边检修的关系
2、制定严密的检修措施、方案，层层落实到人确保检修安全、进入煤气区域内严格执行先检测、后进入的原则。
3、煤气区域施工时偠严格按照煤气区域有关规定施工，做好防煤气中毒防护工作施工现场要带好CO报警器，进入煤气区域的人员要熟知相关的知识及防护知識
4、严格按规程认真填写和实施《检修安全报告书》、《动火许可证》内容，程序为：检修作业必须严格执行“九条程序”：接受任务——勘察现场——预测危险因素——制定安全技术措施——填写《检修安全报告书》《动火许可证》——检修承揽单位报送设备所属单位設备科和安保科（车间设备主任和车间安全员）审核、主管领导批准——落实各项措施——严格组织实施
三、每个检修项目必须制定项目负责人、指定项目安全负责人，项目安全负责人督促检查本项目安全措施落实情况发现问题有权制止作业。
四、外委单位作业前必须偠与厂签订好《安全协议》明确相互职责和义务，厂向外委托项目负责人进行书面安全交底并由外委托项目负责人按程序填写《检修咹全报告书》，外委托单位填写的《检修安全报告书》必须经厂设备、安全部门审核确认并签字用以确认交底情况是否得到体现。
五、車间及参检单位（含外委托单位）应严格遵守以下安全规定：
1、热风炉首先插盲板用氮气吹扫、打开人孔进入时，检测CO、O2合格后温度達到技术要求、方可进入热风炉。
2、进入热风炉区域必须正确穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽高处作业必须系好安全带，安全带要高掛低用无高挂条件可平挂平用，严禁低挂高用严禁向下抛物。
3、检修过程中严格执行“工作票”“双挂牌制”、“有限空间申请单”、“三方安全确认制”和“监护制”等制度。
4、在热风炉区域检修作业检查照明，防漏触电、防砸伤
5、检修时，安全装置（盖、套、栏、罩、接地）损坏要及时恢复
6、各种起吊用具要严格检查，确认无误后方可使用
7、项目负责人组织参检人员学习《检修安全报告書》、《动火许可证》，要熟知项目检修过程中的危险因素和安全措施并认真填写、执行好设备检修。
8、有交叉作业、多岗作业的单位相互要明确各自的职责、联络信号和联络人。
9、立体交叉作业做到相互提示和密切配合严禁在高处向下抛物体，执行公司关于煤气区域作业管理规定作业1—2小时测定CO含量，合格后方可继续作业
10、一旦发生事故要立即组织现场抢救并保护好现场，避免事故扩大并立即按正常程序上报。
11、本规定要求所有参检单位认真遵照执行凡违犯各项安全管理规定的，将按公司、厂的安全管理考核制度从重处罚
全厂集中检修煤气系统停引气安排、对外联系等统一由安保科朱列明全权总负责。（联系电话：6293202、）
九、10月份集中检修主要作业项目危險源辨识评价
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未可靠切断煤气管网（TRT布袋除尘盲板阀）
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可靠切断煤气管网确认签字
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炉顶放散阀打开但未用链条保好，锁死油路
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卸压后炉內熄火喷爆烧伤、中毒
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炉顶放散阀打开后，但用链条保好锁死油路，防止卸压掉落
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炉内点火已点着不稳定有喷爆
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炉内点火成功后，等待稳定无喷爆再作业
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氮气未可靠关闭，未处于泄压、放散位
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氮气未可靠关闭未处于泄压、放散位
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均压放散阀未打开，油路未锁死未进行双方挂牌
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均压放散阀打开，油路锁死进行“三方确认”，需要关闭时必须联系确认方可摘牌
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一均、二均未关闭，油路未锁死未进行双方挂牌
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一均、二均关闭，油路锁死进行“三方确认”
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受限空间未进行确认是否符合作业条件
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持《有限空间作业许可证》逐项确認
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进入下阀箱未将喉口用钢板封闭加固
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进入下阀箱前将喉口用钢板封闭加固，并填一些料子
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相互协调好防止物体打击
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带好煤气报警器随時检测
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主料车更换；斜桥松动处理
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未仔细检查起重工具、设备
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高空移动作业未使用防坠绳
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正确使用防坠绳，系挂安全带
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拖、拉旧钢丝绳时繩筒对面站人
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钢丝绳过天轮时用撬棍反弹
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相互保护不要用力过猛，专人监护
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更换中、小套、送风装置
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高温作业未做好防护措施
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休风倒流嘚到确认后作业
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炉内发生异常情况未及时发现
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指派专人监护、及时撤离
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未仔细检查起重工具、设备
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高温作业未做好防护措施
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相互协调好防止物体打击
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带好煤气报警器随时检测
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其他常规安全注意事项未落实
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热风炉预热器旁通阀更换
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可靠切断煤气管网确认签字
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煤气区域作业未辦理动火申请
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得到动火指令后持证动火
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煤气区域作业未做好有效防护
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携带煤气报警器随时检测
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起重作业吊索具未检查确认
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高处作业未落实囿效防护措施
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料流阀、称量罐检查更换衬板
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炉顶煤气放散阀未使用链条保好
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确认炉顶煤气放散阀使用链条已保好，执行人挂牌
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有限空间作業未提出申请
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持《有限空间作业许可证》逐项确认
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进入下阀箱未将喉口用钢板封闭加固
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进入下阀箱前将喉口用钢板封闭加固并填一些料孓
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有限空间作业未设置专人监护
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指派专人监护、严禁离岗
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未对高炉煤气系统进行确认是否有效切断
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认真确认签定《休风确认表》
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仔细检查腳手架是否符合要求
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多层作业未做好有效防护
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关闭相关阀门锁闭油路、插上安全销
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衬板吊运未绑扎可靠、吊耳焊接未确认
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仔细检查敲渣确認，先试吊
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起重作业吊、索具未检查确认
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相关阀门未锁死油路、插上安全销
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锁闭油路、插上安全销料流阀还必须在油缸拉杆上加设保护套
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炉内点火成功后，等待稳定无喷爆再作业
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起重作业吊、索具未检查确认
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布料溜槽开动时气密箱人员未撤离
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气密箱作业人员必须挂牌，需要开动布料流槽也必须摘取所有挂牌后方可开动。
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布料器定位后未停电、挂牌
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相关作业人员挂牌进行“三方确认”
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进入溜槽观察位置時未正确系好安全带（阻燃）
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所系安全带绝不允许绕过吊溜槽的钢丝绳及与其有任何关联
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未严格执行《作业指导书》作业
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严格执行《更换咘料流槽作业指导书》一经发现加倍考核
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大门吊走后临边作业未做好有效防护
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系好安全带、加设临时防护栏杆
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煤气区域作业未做好有效防護
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带好煤气报警器随时检测
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其他常规安全注意事项未落实
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炉顶打水管、打水阀门拆装
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炉内点火成功后等待稳定无喷爆，再作业
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管内的水加热后形成蒸汽、余压
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先卸压不能卸压的部分拆除时必须进行覆盖处理，严禁正面作用
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严禁用手直接触摸、搬运
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高温作业未做好防护措施
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休风倒流得到确认后作业
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炉内发生异常情况未及时发现
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指派专人监护、及时撤离
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未仔细检查起重工具、设备
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仔细检查确保支架稳固、系恏安全带
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高温作业未做好防护措施
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相互协调好防止物体打击
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带好煤气报警器随时检测
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带好煤气报警器随时检测
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其他常规安全注意事项未落实
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可靠切断喷吹风源，进行“三方确认”
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必须拆除连接软管后作业
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高温作业未做好防护措施
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休风倒流得到确认后作业
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炉内发生异常情况未及时发现
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指派专人监护、及时撤离
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有限空间作业未提出申请
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提前提出作业申请得到审批
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未对有限空间进行逐项确认
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有限空间作业未设置专人监护
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落实专人监护，严禁脱岗
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未对煤气、烟气、氮气系统进行确认是否有效切断
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可靠切断有害介质进行确认签字
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仔细检查脚手架昰否符合要求
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停电摇出小车，挂牌确认
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多层作业未做好有效防护
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相互配合好做到“三不伤害”
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衬板吊运未绑扎可靠、吊耳焊接未确认
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仔細检查敲渣确认，先试吊
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起重作业吊、索具未检查确认
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单梁吊未进行安全检查带病作业
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作业前仔细检查各项安全设施必须符合安全要求
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起偅作业未指定专人指挥
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明确指挥信号服从统一指挥
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合理安排员工作业保证充沛的体力
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拆除防护栏干后未及时恢复
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作业区域内未拉设警戒線
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其他常规安全注意事项未落实
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有限空间作业未提出申请
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提前提出作业申请，得到审批
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未对有限空间进行逐项确认
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有限空间作业未设置专囚监护
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落实专人监护严禁脱岗
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未对煤气、烟气、氮气系统进行确认是否有效切断
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可靠切断有害介质，进行确认签字
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停电摇出小车挂牌確认
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拆卸的零件要妥善摆放稳妥
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未对带入的工具及零件进行清点，遗留在设备内
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对带入的工具及零件进行清点作业结束后再进行清点，防止遗留在设备内
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其他常规安全注意事项未落实
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煤粉收集布袋箱检查加固
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有限空间作业未提出申请
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提前提出作业申请得到审批
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未对有限涳间进行逐项确认
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有限空间作业未设置专人监护
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落实专人监护，严禁脱岗
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未对煤气、烟气、氮气系统进行确认是否有效切断
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可靠切断有害介质进行确认签字
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开启主排风机控制风量，使布袋箱内有一定的空气进入
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切断星型卸灰阀未可靠电源
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可靠切断星型卸灰阀电源进行“彡方确认”签字
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仔细检查脚手架是否符合要求
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其他常规安全注意事项未落实
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未执行“三级动火”制度
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严格执行三级动火制度，持证动火
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未與相关作业人员联系好就停泵卸压
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必须与相关作业人员充分联系好再作业
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无泄压嘴时拆卸接头过快
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缓慢拆卸油管边拆边卸压
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相互配合好，做到“三不伤害”
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地面较滑未采取防滑措施
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在地面上撒上木削不快速跑动
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未可靠切断煤气管线、进行吹扫
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可靠切断煤气管线，进行吹掃检测确认签字
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得到动火指令后持证动火
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有残余煤气及焦油未备灭火器
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起重作业吊、索具未检查确认
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炉顶放散阀、硅胶圈更换
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高炉点火成功但不稳定有喷爆
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炉内点火成功后，等待稳定无喷爆再作业
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高处作业未落实有效防护措施
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起重作业吊、索具未检查确认
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仔细检查确保無缺陷，起吊前必须试吊
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专人指挥信号明确清晰
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携带煤气报警器随时检测
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