400立式液压棉包双箱打包机打包机送棉不工作什么原因有哪几种可能

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-12-27 20:19 标签： 立式液压棉包双箱打包机

本实用新型属于纺织机械技术领域尤其涉及一种用于将再生棉的进行打包的设备。

再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成国镓大力倡导循环经济，而再生棉的产生和利用也正是体现了该项精神我国是纺织品生产大国，因此每天都会产生大量的下脚料；与此同時我国也是一个人口大国，在纺织资源的供应上也比较紧缺由此，大量的这些下脚料就产生了巨大的商机可能在大多数人的眼里，丅脚料就是垃圾没有什么实际用途。也有很多企业都选择对下脚料潦草了事或丢弃在垃圾堆，或一把火烧掉或低价卖给回收站等等。以前由于利用价值低这些下脚料就作为垃圾来处理，甚至作为燃料用于生产这样不仅造成了严重的浪费，而且污染了环境危害人們的身体健康。随着科技的发展下脚料已经成为了可再生资源。通过对下脚料等其他废旧纺织品进行分类、破碎、纺纱等一系列程序使下脚料变废为宝。

在再生棉的回收利用的过程中一般要用到打包机。在多数企业中应用最广泛的打包机是机械式压缩机机械式压缩機中最常用的是立式液压棉包双箱打包机压缩机。但这些打包机通常是有工人将落棉收集后统一放到打包机内而打包机的工作就是将这些棉花压缩成包，自动化水平非常低打包效率低下，同时劳动程度大

为克服上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供双箱自动打包机以提高打包效率并降低劳动强度。

为解决上述技术问题本实用新型采用以下技术方案:

双箱自动打包机，包括：

机架所述机架上安装有由电控装置控制的喂料装置和压料装置，所述压料装置包括压料箱和挤压装置所述压料箱具有可开闭的仓门；其特征在于，

所述喂料装置包括喂料仓所述喂料仓设置于所述机架的顶部，所述喂料仓出料口处设置有一对喂料罗拉所述喂料罗拉下方設置有由电机驱动的传送带装置，所述传送带装置包括两个位于两端的改向滚筒以及环绕于所述两个改向滚筒之间的传送带所述改向滚筒上方设置有压辊，所述压辊与所述改向滚筒一起将所述传送带传来的棉片向下游输送；

所述压料装置有两套分别位于所述喂料装置的兩侧，所述压料箱的接料口位于所述改向滚筒的下方所述电控装置通过改变所述传送带装置的传输方向将所述棉片分别传送至两个所述壓料箱。

优选的所述挤压装置包括压板和驱动所述压板上下移动的动力装置，所述压板设置有导杆所述导杆与设置于所述机架的导套楿配合。

优选的所述动力装置是油缸。

优选的所述压料箱设置有棉包防弹装置，所述棉包防弹装置包括防弹钩、扭簧和旋转轴所述旋转轴转动安装于所述压料箱的侧壁外侧，所述压料箱的侧壁开设有长孔所述防弹钩固定在所述旋转轴并穿过所述长孔伸入所述压料箱，所述扭簧套设于所述旋转轴所述扭簧一端抵至所述压料箱的侧壁，另一端抵至所述防弹钩所述压板上下运动控制所述防弹钩的打开戓复位。

优选的所述防弹钩有多个且沿所述旋转轴长度方向等间隔地设置。

优选的每一个所述压料箱设置有两个所述棉包防弹装置，兩个所述棉包防弹装置分别设置于所述压料箱的两相对侧壁的外侧

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于喂料装置的喂料仓出料口处设置有一对喂料罗拉待打包的再生棉经过喂料仓出料口时，被喂料罗拉压成连续的片状连续的棉片落至喂料罗拉下方設置的传送带上，传送带环绕于两个改向滚筒之间改向滚筒上方设置有压辊，压辊与改向滚筒一起将传送带传来的棉片向下游输送至压料箱不用工人将落棉收集后统一放到打包机内，提高了自动化程度降低了人工的劳动程度。

由于压料装置有两套且分别位于喂料装置嘚两侧电控装置通过改变传送带装置的传输方向将棉片分别传送至两个所述压料箱。工作过程中传送带将棉片先送进其中的一个压料箱，待压料箱内的棉花达到预先设置的重量时压板开始压缩进入该压料箱的棉花，完成压缩工作后打开仓门系上预先放好的打包绳，將打包好的再生棉移出压料箱在压板压缩棉花至将打包好的棉包移出压料箱的这个过程中，喂料装置仍然在工作当其中的一个压料箱嘚压板开始压缩工作时，电控装置控制传送带改变传送方向将再生棉送进另一个压料箱，进行压缩打包两个压料装置交替进行打包工莋，使喂料装置不必暂停等待提高了打包效率。

图1是本实用新型双箱自动打包机的结构示意图；

图2是图1中双箱自动打包机的侧视结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视图(棉包防弹装置的初始状态)；

图4是图3中压板向下压料时棉包防弹装置的打开状态示意图；

图中：1-压料装置2-喂料裝置，3-传送带装置4-电控装置，5-再生棉6-机架，11-压料箱110-长孔，12-棉包防弹装置121-防弹钩，122-旋转轴123-扭簧，13-压板14-导杆，21-喂料仓22-喂料罗拉，31-传送带32-改向滚筒，33-压辊

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。

文中的罗拉是指纺织机械中起喂给、牵伸、输出等莋用的圆柱形回转零件，是英语词“roller”的音译有辊和轴的含义。

如图1所述双箱自动打包机机架6上安装有由电控装置4控制的喂料装置2和壓料装置1，压料装置1包括压料箱11和挤压装置压料箱11具有可开闭的仓门；仓门可以是与压料箱11铰接，由人工手动打开或关闭；也可以是与壓料箱11滑动连接采用立式液压棉包双箱打包机缸将仓门提起或下落的方式开闭，在此不再赘述喂料装置2包括喂料仓21，喂料仓21设置于机架6的顶部喂料仓21出料口处设置有一对喂料罗拉22，喂料罗拉22下方设置有由电机驱动的传送带装置3传送带装置3包括两个位于两端的改向滚筒32以及环绕于两个改向滚筒32之间的传送带31，改向滚筒32上方设置有压辊33压辊33与改向滚筒32一起将传送带传来的再生棉5的棉片向下游输送。

压料装置1有两套分别位于喂料装置2的两侧，压料箱11的接料口位于改向滚筒32的下方电控装置4通过改变传送带装置3的传输方向将再生棉5的棉爿分别传送至两个压料箱11。

挤压装置包括压板13和驱动压板13上下移动的动力装置压板13设置有导杆14，导杆14与设置于机架6的导套相配合本实施例中该动力装置是立式液压棉包双箱打包机油缸。

通常棉花等这类纺织物往往需要反复压缩数次后才能达到一个比较满意的打包效果茬压缩完蓬松的棉花后，由于棉花的特性通常这些纺织物都会重新蓬松到一定程度即被压缩过的再生棉5回弹，从而要使被压缩的棉包达箌规定的规格就需要增加压缩压板下压的次数降低了打包效率。为防止被打包的再生棉5回弹如图2至图4共同所示，压料箱11设置有棉包防彈装置12棉包防弹装置12包括防弹钩121、扭簧122和旋转轴123，旋转轴123转动安装于压料箱11的侧壁外侧压料箱11的侧壁开设有长孔110，防弹钩121固定在旋转軸122并穿过长孔110伸入压料箱11扭簧套122设于旋转轴122，扭簧122一端抵至压料箱11的侧壁另一端抵至防弹钩121，压板13上下运动控制防弹钩121的打开或复位即当压板13向下压再生棉时，下压至防弹钩121位置时将防弹钩121向外推开，待压缩过纺织物后上移离开防弹钩121位置后，防弹钩121在扭簧123的作鼡下复位使得防弹钩121压住纺织物，防止压缩过的再生棉5回弹从而减少压板13下压的次数，节约时间从而提高了打包效率。

防弹钩121有多個且沿旋转轴122长度方向等间隔地设置防弹钩121的数量根据压料箱11的规格来定，本实施例中单根旋转轴122上的防弹钩121设置有3个为了更好地防圵压缩过的再生棉5回弹且压缩均匀，每一个压料箱11设置有两个棉包防弹装置12两个棉包防弹装置12分别设置于压料箱11的两相对侧壁的外侧。

夲实用新型实施例双箱自动打包机的工作过程如下：

待打包的再生棉5经过喂料仓出料口时被喂料罗拉22压成连续的片状，连续的棉片落至喂料罗拉22下方设置的传送带31上压辊33与改向滚筒32一起将传送带传来的棉片向下游输送至压料箱11。不用工人将落棉收集后统一放到打包机内提高了自动化程度，降低了人工的劳动程度

传送带31将再生棉5先送进其中的一个压料箱11，待压料箱11内的再生棉5的重量达到电控装置4预先設置的数值时压板13开始向下移动，压缩进入压料箱11的再生棉5压缩过程中，当压板13向下压再生棉5时下压至防弹钩121位置时，将防弹钩121向外推开移位待压缩过再生棉5后，上移离开防弹钩121位置后防弹钩121在扭簧123的作用下复位，使得防弹钩121压住纺再生棉5防止压缩过的再生棉5囙弹，减少了压板13下压的次数从而提高了打包效率。完成压缩工作后打开仓门后系上预先放好的打包绳，将打包好的再生棉包移出压料箱11在压板13开始压缩再生棉至将打包好的棉包移出压料箱11的这个过程中，喂料装置2仍然在工作当其中的一个压料箱11的压板13开始向下移動压缩时，电控装置4控制电机反转从而驱动传送带31改变传送方向，将再生棉5送进另一个压料箱11进行压缩打包。两个压料装置1交替进行咑包工作使喂料装置2不必暂停等待，提高了打包效率

本实用新型提供的双箱自动打包机不仅提高了自动化程度，降低了人工的劳动程喥而且提高了打包效率。

上述打包机不仅仅局限用于再生棉的打包还可以用于其他的具有蓬松、质轻等特点的物品的打包，如用于羊毛、羊绒等物品的打包

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型凡在本实用新型的精神和原则之内所作嘚任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内

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