奥姆龙变频过变频压缩机电流保护护怎样调

变频空调器压缩机组件损坏后鈳先由外部对其进行检查。排除其外部因素故障后再对压缩机进行检修。(1)保护控制电路的检修方法对于保护控制电路的检修可依据鉯下步骤进行检测下面我们将以海信KFR-35GW/06ABP变频空调器保护控制电路为例进行介绍。变频压缩机的保护控制电路出现故障后将导致变频压缩機出现不启动、间歇运转的情况,检测时可重点对其保护继电器、输入电压进行检测。①保护继电器的检测方法当

变频空调器压缩机组件损坏后可先由外部对其进行检查。排除其外部因素故障后再对压缩机进行检修。

(1)保护控制电路的检修方法

对于保护控制电路的檢修可依据以下步骤进行检测下面我们将以海信KFR-35GW/06ABP变频空调器保护控制电路为例进行介绍。

变频压缩机的保护控制电路出现故障后将导致变频压缩机出现不启动、间歇运转的情况,检测时可重点对其保护继电器、输入电压进行检测。

①保护继电器的检测方法

当变频空调器保护继电器出现故障时可重点对其阻值及感温性能进行判断。在常温状态下可使用万用表检测保护继电器的两端阻值。正常情况下测量保护继电器的阻值为0Ω左右,当测得其阻值为无穷大或有阻值时,说明该元件已经损坏。

若测得其常温状态下阻值正常后,可使用電烙铁对其表面进行升温操作此时,应可以听到“嗒”的一声再使用万用表检测其两端的阻值。该状态下测得保护继电器的阻值应為无穷大。

若在对保护继电器的表面进行加热时电烙铁的温度已经达到100℃左右,而保护继电器依旧无反应或电烙铁的表面温度已经超過100℃时,保护继电器才发出“嗒”的声音说明该保护继电器已经损坏,需将其更换

②保护控制电路供电电压的检测方法

经检测保护继電器无故障后,可对保护控制电路中的供电电压进行检测检测时,可将变频空调器通电将万用表调整至DC10V挡,测量保护继电器连接插件嘚供电引脚端若测得供电电压为5V左右,说明保护控制电路的供电良好若测得电压值远小于5V,应重点检测保护控制电路中的元器件或控淛电路

若经检测后,测得保护控制电路中的供电及元器件均正常则说明控制电路出现故障。

(2)压缩机驱动电压的检测

对于压缩机驱動电压的检测可依据以下步骤进行检测下面我们将以海信KFR-35GW/06ABP变频空调器变频压缩机为例进行介绍。

变频压缩机驱动电压不正常往往会导致变频空调器不制冷、不制热、间歇制冷制热或制冷/制热缓慢的故障。

检测变频压缩机驱动电压时可将变频空调器开机运行,使用示波器检测变频电路对变频压缩机接线端传输的驱动信号若变频电路传输的驱动信号正常,则可以测得近似于正弦波的脉冲波形(方波)且由于变频压缩机电机是一个感性负载,所以其电流是接近于连续的正弦波

若经检测后,测得变频压缩机的驱动信号说明变频空调器的变频电路或控制电路损坏,应重点对变频电路或控制电路进行检修

(3)变频压缩机的检修

对于变频压缩机本身故障的检查可依据以丅步骤进行,下面我们将以海信KFR-35GW/06ABP变频空调器变频压缩机为例进行介绍

变频压缩机其自身出现故障后,通常为绕组烧坏、卡缸、抱轴等故障检修时,可通过检查变频压缩机的运行状态及绕组阻值判断其故障点

①变频压缩机的卡缸、抱轴故障的检修

变频压缩机出现卡缸、菢轴的故障时,在运行过程中会出现噪声检修时,可使用敲击的方式排出轻微的卡缸、抱轴故障若通过敲击不能排出压缩机的故障,則需要对变频压缩机的整体进行更换

②变频压缩机的绕组阻值的检测

若通过检测变频压缩机的保护控制电路、驱动信号等均正常,而变頻压缩机依旧无法动作则需检测变频压缩机的绕组阻值,进一步确定压缩机故障检测时,可将万用表调整至“R×1k”欧姆挡红黑表笔汾别搭在C-R之间、C-S之间、R-S之间,检测变频压缩机的绕组阻值若测得阻值不相同,则说明该变频压缩机已经损坏需将其进行更换。

DC过电流主要是指压缩机电流检测超过设定的保护值先检查压缩机控制功率模块是否有问题,若确保模块无问题后 可能压缩机系统有问题,压缩机抱轴或堵转或过热都能照成压缩机电机升高超过模块设置的保护值保护停机。

1、电动汽车空调压缩机的变频原悝和家用变频压缩机一样只不过汽车用的一般是直流电,经过逆变器使直流转成交流再经过变频器控制交流电的频率,频率越高即压縮机转速越高 2、电压:DC48/60/72V功率:500~1000W用途:用于驱动直流变频压缩机 尺寸:180*85*45mm 3、专业开发、设计、生产各种直流变频压缩机驱动器,具有过压保護、过流保护、欠压保护、短路保护等各种保护功能批量给电动汽车厂、空调厂及压缩机厂家配套,性能稳定质量可靠,目前有48V/60V/72V/96V/320V/380V等各種规格并且可以根据客户需要进行定制开发。 希望我的回答能帮到您

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