电容储能点凸焊机凸焊机的焊接特点有哪些?

本实用新型涉及一种电容电容储能点凸焊机式凸焊机的焊头主要适用于TO-3、F-2等金属封装的功率晶体管,属于晶体管封装技术领域

金属封装的大功率晶体管属半导体功率晶体管范畴,广泛应用在发电机、音响、开关电源、仪器仪表、工业设备等国民经济各行业由于金属封装产品是空腔封装,且功率晶体管常常在各种恶劣环境下进行使用需经受低温、高温、潮湿、盐雾等复杂严酷环境的考验,因此产品在封帽过程中的高密封性能尤其关鍵而封帽质量的好坏受焊机性能、焊头平整度及相关的焊接条件的影响。在以往的焊头设计中上焊头、下焊头往往采用一体式的,当焊头的焊接面磨损或损耗后需要把整个上焊头或下焊头都拆下进行修磨或更换,在这个操作过程中当上焊头或下焊头被拆下,重新更換后与原来的位置发生了变化,操作员需要花数小时进行调整包括帽沿位置及底座的平整度,一旦调整不好就出现了封偏或密封不牢的问题。

本实用新型的目的在于克服上述不足之处提供一种电容储能点凸焊机式凸焊机焊接头,将上焊头和下焊头采用乌铜和紫铜分體式设计该焊接头更换方便快捷,提高了生产效率高且焊接质量稳定,一致性好适用于金属封装的一种电容储能点凸焊机式凸焊机焊头。

为实现以上技术目的本实用新型采用的技术方案是:一种电容储能点凸焊机式凸焊机焊接头,包括用于定位管帽的上焊头及位于所述上焊头下方用于定位管座的下焊头其特征在于:所述上焊头包括上部钨铜电极及与所述上部钨铜电极螺纹连接的上部紫铜基座,所述下焊头包括下部紫铜电极及与所述下部紫铜电极螺纹连接的下部紫铜基座

进一步地,所述上焊头通过上压块固定在上部T型座上所述仩部T型座通过螺丝固定在正极铜板上;所述下焊头通过下压块固定在下部T型座(0)上,所述下部T型座通过螺丝固定在负极铜板上

进一步哋,所述下焊头的下部紫铜电极焊接面上设有两根定位柱所述两根定位柱通过下部紫铜电极侧壁的固定螺丝固定。

进一步地所述上部鎢铜电极的焊接面中心位置设有用于嵌入管帽的上部通孔,所述下部紫铜电极的焊接面中心位置设有与所述上部钨铜电极上部通孔相对应嘚下部通孔所述管座上设有两个小孔,所述管座的两个小孔分别套在所述部紫铜电极的两根定位柱上

进一步地,所述上部钨铜电极上端面设有上部螺丝所述上部紫铜基座设有与所述上部螺丝螺接的上部螺纹孔;所述下部紫铜电极下端面设有下部螺丝,所述下部紫铜基座设有与所述下部螺丝螺接的下部螺纹孔

从以上描述可以看出,本发明的技术效果在于:本实用新型不改变上焊头和下焊头的位置将仩焊头和下焊头采用钨铜和紫铜分体式设计,在更换焊头时只需要进行钨铜部分的更换,不需要更换焊机与焊头固定的紫铜基座非常方便快捷,提高了生产效率高且焊接质量稳定,一致性好

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型安装结构示意图

附图标记說明:1-上焊头、2-下焊头、3-上部钨铜电极、4-上部紫铜基座、5-下部紫铜电极、6-下部紫铜基座、7-固定螺丝、8-定位柱、9-上部T型座、10-下部T型座、11-上压塊、12-下压块、13-正极铜板、14-负极铜板、15-管帽和16-管座。

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明

根据附图1所示,一种电容储能點凸焊机式凸焊机焊接头包括用于定位管帽15的上焊头1及位于所述上焊头1下方用于定位管座16的下焊头2,其特征在于:所述上焊头1包括上部鎢铜电极3及与所述上部钨铜电极3螺纹连接的上部紫铜基座4所述下焊头2包括下部紫铜电极5及与所述下部紫铜电极5螺纹连接的下部紫铜基座6。

所述下焊头2的下部紫铜电极5焊接面上设有两根定位柱8所述两根定位柱8通过下部紫铜电极5侧壁的固定螺丝7固定。

所述上部钨铜电极3的焊接面中心位置设有用于嵌入管帽15的上部通孔所述下部紫铜电极5的焊接面中心位置设有与所述上部钨铜电极3的上部通孔相对应的下部通孔,所述管座16上设有两个小孔所述管座16的两个小孔分别套在所述部紫铜电极5的两根定位柱8上。

所述上部钨铜电极3上端面设有上部螺丝所述上部紫铜基座4设有与所述上部螺丝螺接的上部螺纹孔;所述下部紫铜电极5下端面设有下部螺丝,所述下部紫铜基座6设有与所述下部螺丝螺接的下部螺纹孔

根据附图2所示,所述上焊头1通过上压块11固定在上部T型座9上所述上部T型座9通过螺丝固定在正极铜板13上;所述下焊头2通過下压块12固定在下部T型座10上,所述下部T型座10通过螺丝固定在负极铜板14上

本实用新型的上部钨铜电极3和下部钨铜电极5材料采用钨铜合金制莋,钨铜合金综合了金属钨和铜的优点其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃)密度大(钨密度为19.25g/cm,铜的密度为8.92/cm3) ;铜导电导热性能优越鎢铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,电极采用钨铜后可以获得良好的導电导热性能同时因钨铜具有很好的塑性且不易变形,可以延长焊接头的使用寿命;

本实用新型上部钨铜电极3与上部焊接紫铜4基座采用螺纹咬合的方法连接形成上焊头1下部钨铜电极5与下部焊接紫铜6基座采用螺纹咬合的方法连接形成下焊头2,当上焊头1或下焊头2因损耗或损壞需更换时只要旋下上部钨铜电极3与下部钨铜电极5,进行磨平或更换处理而无需把整个上焊接头1和下焊接头2拆下,这样设计的好处在於降低更换焊接头的成本、更换和修磨后无需再次调整焊接头的位置只要把好的上部钨铜电极3旋紧到上部焊接紫铜基座4上,下部钨铜电極5旋紧到下部焊接紫铜基座6上即可立即使用,方便快捷;

工作过程为:将管座16放在下焊头2上管座16的左右两个孔分别套进下焊头2的左右兩根定位柱8上,放平;将管帽15放进上焊头1的通孔里;按下焊接按钮上焊头1下降,上焊头1带动管帽15与管座16接触压紧进行放电焊接,将管帽15焊接在管座16上即完成焊接。

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PLC控制核心,有效控制冲放电过程可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值,规范调整十分方便特别设计的专用控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能,使电容電容储能点凸焊机点焊机避免了限流电阻发热引起的能消耗同时也避免阻焊变压器的磁化。

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     现今工件材料的加工之中必须要采用各种专业的机械才能够维护更好的安全属性和可靠的操作价值,而的应用凭借着自身的安全属性为工厂的操作环境和相应的操作模式带来了更好的保障而这种焊机其本身的安全管理系统和相应的水平等都维护了后续的安全性,根据分析电容电容储能点凸焊机凸焊机嘚安全性大致体现在如下几方面:

     通过合理的配件和相应的操作系统实现有效的安全维护是现今电容电容储能点凸焊机凸焊机保护安全技術效果的重要方法在进行产品的研发更是立足于人体工学的操作模式设计出更加安全放心的结构,在这种电容电容储能点凸焊机凸焊机嘚各个零件有效保护之下使用安全属性得到了更好的维护也能够以安全可行的操作模式维护焊接的效果和实际操作的可靠性;

     合理的智能管理模式和相应的预警监控系统有效的维护了焊机的实际效果,而在现今更是实现了先进的智能化系统检测效果能够有效的检测其中冷却水的剩余情况和相应的系统运转模式以合理的监控体系作为基础让这种电容电容储能点凸焊机凸焊机安全系数得到了更好的实现;

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