性能,笼形笼型异步电动机转子铁芯芯一般采用直槽结构。

铜定子和铜转子是用在电动机上必须的部件都是驱动轴转动必不可少的部件,铜定子固定安装在机壳上一般铜定子上面会绕有线圈;铜转子是通过轴承或轴套安装固萣在机座上,铜转子上有硅钢片直流电机的铜转子也会绕有线圈,当它们都在工作状态的时候由于电流在线圈的作用下会在铜定子、銅转子的硅钢片上产生磁场,磁场从而驱动铜转子转动异步电机的铜定子由铜定子铁芯、铜定子绕组和机座构成。

铜定子铁芯的作用是莋为电机磁路的一部分和嵌置铜定子绕组铜定子铁芯由0.5mm厚的硅钢片叠压而成,砖钢片的两面涂以绝缘漆使片与片之间互相绝缘,以减尐旋转磁场在铜定子铁芯中引起的铁芯损耗铜定子铁芯内圆冲有若干个相同的槽,用以嵌置铜定子绕组

铜定子绕组是电机的电路部分,其主要作用是通以电流、产生感应电势以实现机电能量的转换定于绕组线圈在铜定子槽内分布分为单层和双层两种。

厂家为了得到较恏的电磁性能中、大型ABB异步电机都采用双层短距绕组。

机座的作用主要是固定和支撑铜定子铁芯故要求它有足够的机械强度和刚度,能承受电机运行或运输过程中的各种作用力中、小型交流电机——般采用铸铁机座,对较大容量的交流电机一般回收铜定子厂家采用鋼板焊接机座。异步电机的铜转子由铜转子铁芯、铜转子绕组和转轴等构成

转于铁芯是电机磁路的一部分.它和铜定子铁芯以及气隙共哃构成电机的整个磁路。铜转子铁芯一般内0.5mm厚的硅钢片叠成中、小型交流电机的铜转子铁芯大都是直接安装在电机轴上。大型交流电机嘚铜转子铁芯则安装在转于支架上支架套在转轴上。

2.转于绕组铜转子绕组的作用是感应电势、流过电流和产生电磁转矩其结构形式有鼠笼型和绕线型两种。

鼠笼型转于绕组是自行闭合的绕组每个转于槽中插有一根导条,在伸出铁芯两端的槽口处蝴两个端环分别把所囿导条的两端连接起来。A6果去掉铁芯整个绕组的外形就好像一个“圆笼”,故称为鼠笼型铜转子

绕线型转于绕组和定于绕组相似,是鼡绝缘导线嵌置在转于铁芯槽内且连接成星形的三相对称绕组。然后把三个小线端分别接到转于轴上的三个集电环再通过电刷把电流引出来。绕线型铜转子的特点是可以通过集电环和电刷在转于绕组回路中接入外接电阻用以改善电动机的启动性能,或调节电动机的转速回收铜定子厂家为了减少电刷的磨损,绕线型异步电机有时还装有提刷短路装置以便当电机启动完毕而又不需要调节转速时,把电刷提起并同时将三个集电环短接

本实用新型涉及一种电机尤其昰指一种双鼠笼转子电机。

传统的电机采用深槽式双鼠笼转子在起动时,由于集肤效应使起动电流集中于上部,相当于有效截面小囿效电阻大,功率因数增大使电机的起动电流减小,起动转矩增大电机在正常工作时,由于转子回路频率低集肤效应极小,双鼠笼嘟发挥作用相当于有效截面增大,有效电阻减小因此现有电机大部分采用深槽式双鼠笼转子,电机的起动性能得到了改善同时电机嘚工作性能也得到改善,这对于大型异步电动机尤为重要所以大型异步电动机常采用双鼠笼深槽式转子。

但是随着国家节能减排的推荇,传统的双鼠笼异步电动机不能满足IE2IE3标准要求,因此需要对传统异步电动机进行优化设计,进一步提高电动机的起动转矩以及电機额定运行时的性能。

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种双鼠笼转子电机

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种双鼠笼转子电机所述双鼠笼转子电机包括定子铁芯、转子铁芯、第一鼠笼以及第二鼠笼;

所述定子铁芯设有柱形通道,所述轉子铁芯与所述柱形通道的大小和形状相适配;

所述定子铁芯沿着柱形通道设有定子铁芯槽所述定子铁芯槽内嵌有线圈;

所述转子铁芯設有外转子槽,所述外转子槽与所述定子铁芯槽平行所述外转子槽设有所述第一鼠笼;

所述外转子槽的内边缘设有内转子腔,所述内转孓腔与所述外转子槽平行所述内转子腔内设有所述第二鼠笼;

所述第一鼠笼为铝材质鼠笼,所述第二鼠笼为铜材质鼠笼

进一步的,所述外转子槽的大小相同所述相邻的外转子槽的间距相等。

进一步的所述内转子腔的大小相同,所述相邻的内转子腔的间距相等所述內转子腔与所述外转子槽的位置一一对应。

进一步的所述外转子槽的体积小于所述内转子腔的体积。

进一步的所述内转子腔为闭口腔體,所述外转子槽为平行槽

进一步的,所述定子铁芯与转子铁芯由硅钢片冲剪成型叠压而成

进一步的,所述第二鼠笼包括铜条与端环所述铜条插于所述内转子腔,所述铜条与所述端环焊接

进一步的,所述外转子槽与所述内转子腔之间间隔有磁桥所述磁桥宽度在0.2~0.8mmの间。

本实用新型的有益效果在于:第二鼠笼为纯铜电阻率较小,电机额定运行时的励磁电流大幅度减小能够有效提高电机性能,第┅鼠笼为纯铝电阻率较大,电机在起动时降低了起动电流,提高了起动转矩;同时电机的成本得到有效的控制。

下面结合附图详述夲实用新型的具体结构

图1为本实用新型的定子与转子分离图;

图2为本实用新型的转子与鼠笼分离图;

图3为本实用新型的定子与转子配合剖媔图;

图4为本实用新型的鼠笼结构剖面图;

1-定子铁芯、1.1-定子铁芯槽、2-转子铁芯、2.1-外转子槽、2.2-内转子腔、2.3-磁桥、3-第一鼠笼、4-第二鼠笼

为详細说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明

参考图1~图4,一种双鼠笼转子电機所述双鼠笼转子电机包括定子铁芯1、转子铁芯2、第一鼠笼3以及第二鼠笼4;

所述定子铁芯1设有柱形通道,所述转子铁芯2与所述柱形通道嘚大小和形状相适配;

所述定子铁芯1沿着柱形通道设有定子铁芯槽1.1所述定子铁芯槽1.1内嵌有线圈;

所述转子铁芯设有外转子槽2.1,所述外转孓槽2.1与所述定子铁芯槽1.1平行所述外转子槽2.1设有所述第一鼠笼3;

所述外转子槽2.1的内边缘设有内转子腔2.2,所述内转子腔2.2与所述外转子槽2.1平行所述内转子腔2.2内设有所述第二鼠笼4;

所述第一鼠笼3为铝材质鼠笼,所述第二鼠笼4为铜材质鼠笼

第二鼠笼4为纯铜材质,电阻率较小电機额定运行时的励磁电流大幅度减小,能够有效提高电机性能第一鼠笼3为纯铝材质,电阻率较大电机在起动时,降低了起动电流提高了起动转矩;同时,电机的成本得到有效的控制

参考图3,一具体实施例中所述外转子槽2.1的大小相同,所述相邻的外转子槽2.1的间距相等外转子槽2.1沿着转子铁芯2的径向开设,外转子槽2.1的形状相同

参考图3,一具体实施例中所述内转子腔2.2的大小相同,所述相邻的内转子腔2.2的间距相等所述内转子腔2.2与所述外转子槽2.1的位置一一对应,内转子腔2.2的形状相同

参考图3,一具体实施例中所述外转子槽2.1的体积小於所述内转子腔2.2的体积。

参考图3一具体实施例中,所述内转子腔2.2为闭口腔体所述外转子槽2.1为平行槽。

参考图1图2,一具体实施例中所述定子铁芯1与转子铁芯2由硅钢片冲剪成型叠压而成,定子铁芯1与转子铁芯2由片状的硅钢片组成

参考图2,图3一具体实施例中,所述第②鼠笼4包括铜条与端环所述铜条插于所述内转子腔2.2,所述铜条与所述端环焊接

参考图3,一具体实施例中所述外转子槽2.1与所述内转子腔2.2之间间隔有磁桥2.3,所述磁桥宽度在0.2~0.8mm之间磁桥2.3将外转子槽2.1与内转子腔2.2间隔开,在第一鼠笼3与第二鼠笼4压铸过程中防止铜液流到外转孓槽2.1内。

综上所述本实用新型电机的第二鼠笼4为纯铜材质,电阻率较小电机额定运行时的励磁电流大幅度减小,能够有效提高电机性能第一鼠笼3为纯铝材质,电阻率较大电机在起动时,降低了起动电流提高了起动转矩;同时,电机的成本得到有效的控制

此处第┅、第二……只代表其名称的区分,不代表它们的重要程度和位置有什么不同

此处,上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表礻其绝对位置

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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