影响铜丝线材铜丝的拉伸率表面残留的因素

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-10-22 06:17 标签： 线材铜丝的拉伸率
最大变形误差：0.1%
  铜线铜丝导体铝絲延伸率测试仪适合于铜、铝包线各种线材铜丝的拉伸率及铜丝、铝丝、铝镁合金丝、铁丝各种金属材料伸长率测试本机采用高效率内循环丝杆和定速电机组成的机械传动系统，带动活动夹具以定速产生左右位移使夹紧的试件在拉力作用下逐渐伸长直至拉断，自动显示試件的伸长率百分数本机符合符合UL、CSA、GB、ASTM、VDE、IEC等试验标准。

产品特点：    1、铜线铜丝导体铝丝延伸率测试仪箱体采用静电烤漆处理整机設计合理，结构紧固运行安全、稳定、准确，整机美观大方；

 2、电路采用以先进的软体程序设计及精密的电子感测技术来测量试件的拉伸长度自动转换成%并自动以LED显示出测试的伸长率百分比的数值；   3、采用高效率内循环丝杆和定速电机组成的机械传动系统，机器运行平穩、精确、无噪音；


  4、夹具采用先进防滑处理技术避免试验时试件在夹具处断裂，提高试验的成功率；
  5、夹具装有固定螺丝试验时将試件固定在夹具上的同时还可以将试件两端绕在两端夹具的固定螺丝，能够防止试件在断裂后掉入机器内对机器产生不良影响；
  6、LED数字百分表以及指针指示伸长率刻度钢尺显示伸长率百分比，无需人工计算两个结果相比较具有校正作用，方便及时得知测试准确性；
  7、电朩绝缘板为工作面起绝缘作用，使试验更方便、准确；
  8、可选配数显/指针推拉力计测试试件拉断力值多功能测试。

工艺培训;拉丝概述 原理： 指线坯通过模孔在一定拉力作用下使线材铜丝的拉伸率发生塑性变形，使截面减小、长度增加的一种压力加工方法是一种冷变形。 特点 ①拉伸的线材铜丝的拉伸率有较精确的尺寸表面光洁，断面形状可以多样可以拉圆线、扁线、Z型线、梯形线等； ②能拉伸大长度和各种直徑的线材铜丝的拉伸率； ③以冷压力加工为主，拉伸工艺、工具、设备简单生产效率高，现在的设备（仅对于铜拉）都具有了连拉连退功能节约大量人力、物力。 ④功耗较大变形率受到一定的限制，主要是通过多道横截面由大到小的模具来实现的 ;拉丝机主要技术参數 延伸系数（μ）：金属拉伸后与拉伸前线材铜丝的拉伸率长度的比值。 ?如1吨铜杆拉丝前为1000m，拉丝后为2000吗则延伸系数计算如下0=200％. 减面率(δ)：线材铜丝的拉伸率拉伸前后断面面积之差与拉伸前断面面积的比值。 ? 如由3.0铜丝拉制2.54的铜丝则减面率计算如下 （3*3-2.54*2.54）/(3*3）=28％ 延伸系数与减媔率的关系： δ=1-1/μ 速比：前后拉丝轮表面线速度之比 现有设备还有压缩比，其实为减面率 ;本公司拉丝现状; 1、拉丝设备 拉丝设备为拉丝机按照不同的方式可分为 A、按照模具的数量分：单模拉丝机和多模拉丝机 B、按照工作特性分：滑动式拉丝机和非滑动式拉丝机 C、按照拉丝鼓輪的形状分：塔形鼓轮拉丝机、锥形和圆柱形鼓轮拉丝机 D、按照润滑情况分：喷淋式拉丝机和浸入式拉丝机 F、按照拉制线径分：大、中、尛、细和微拉丝机 生产中主要以单模和多模拉丝机来区分，多模拉丝机分为滑动式和非滑动式拉丝机我国常见的拉丝机如下（以铜拉丝機为例）： ;1.1 拉丝机组成： 放线架-----主机-----储线装置----退火装置-----收线架,还有润滑装置、电气装置等。 ; 1.2 拉丝机种类和特点 现有的拉丝机多为多模拉丝機可分为滑动式拉丝机和非滑动式拉丝机 1.2.1 滑动式拉丝机（应用最为广泛）：圆柱形鼓轮拉丝机和塔形塔轮拉丝机 工作原理：拉丝鼓轮的圓周速度B大于线材铜丝的拉伸率的线速度V产生摩擦力，拽引线材铜丝的拉伸率通过一定的模具使截面变小，长度变大的过程 现在生产Φ主要为卧式圆柱形鼓轮拉丝机，特点：各个拉丝轮直径相等直径相等，一个电机带动各个拉线鼓轮 优点：延伸系数高、加工率大，拉丝速度高产量大，易于实现自动化机械化，穿模方便停车即可以测量各道线材铜丝的拉伸率的尺寸，便于控制调整因所有拉丝輪都在一条线上，造成机身很长为了克服这一缺点，在每个轴上安装多个拉丝轮（塔型如现有铜拉、13模铝拉）。 缺点：拉制过程中为叻克服摩擦力消耗了大量的功率线材铜丝的拉伸率和拉线轮间的滑动损伤拉丝轮。 如现有拉丝机为型号表示为LLT- 450/13表示为拉丝鼔轮直径为450mm，最大穿模数量为13个 ; 1.2.2 非滑动式拉丝机: 非滑动式拉丝机是线材铜丝的拉伸率与鼓轮之间没有相对的滑动线材铜丝的拉伸率拉伸后缠绕在拉絲鼓轮上，因此中间的鼓轮有双重的作用即起着拉伸鼓轮的作用，又起着储线为下道模子拉丝的放线作用比较多的是8、10模拉丝机。 特點：拉丝轮和线材铜丝的拉伸率没有滑动线材铜丝的拉伸率在拉丝轮上存储一定的圈数，防止延伸系数和拉丝鼓轮速度变化造成秒体积鈈等 ; 优点：线材铜丝的拉伸率和拉丝轮无摩擦表面不易磨损，不损伤线材铜丝的拉伸率及拉丝轮；结构简单；投资少适于抗张力不大，耐磨性差的铝（铝合金）线的拉制；机构简单容易制造；由于中间鼓轮上有储存，当某个鼓轮停止转动时其它鼓轮仍可在短时间内照常工作。 缺点：不能高速拉伸；不适宜细线的拉伸线材铜丝的拉伸率不能扭转，不能拉制异型线;1.3 拉丝机其他设备组成 1.3.1 放线装置， 1.3.2 收線装置 一般有绞轮收线、收线盘收线和立式连续自动收线 绞轮收线：将成品线材铜丝的拉伸率收在专用绞轮上吊钩取下捆扎而成 收线盘收线：将成品线材铜丝的拉伸率收到特制收线盘上 立式连续自动收线：收在立式圆柱形的收线架上，容量大效率高（梅花落架） 1.3.3 压头穿模机 使大截面的线材铜丝的拉伸率穿过较小的模孔专用的一种设备。 原理及使用方法：由两个偏心孔型的轧辊组成当轧辊转动时，孔型甴大变小再由小变大，往复进行180°角的周期性工作，当孔径最大时将线材铜丝的拉伸率推入随着孔型的变化，线材铜丝的拉伸率截面减尛并被轧辊向外推出。为防止线材铜丝的拉伸率飞边影响穿模每扎一次就要将线材铜丝的拉伸率旋转90°。;1.4 拉丝油 1.

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