直流电焊机焊接电流规范电流调节不能调零，小电流可以焊接，大电流就自动保护不能起弧是什么原因?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-09-18 10:52 标签： 电焊机焊接电流规范

 天津中频点焊机厂家多年经验中频点焊机产品优质价格低，科奥自动焊接设备有限公司制作的 气动点焊机，对焊机，直缝自动焊机，中频点焊机，平台点焊机，悬挂式点焊机，便携式点焊机，美格网焊机，暖气片焊机，汽车专用焊机 等是行业精品,经久耐用,价格实在中频精密逆变点焊机（焊接机）特点：
1、电流直流输出，焊接电流为脉动直流（且波纹度小）；逆变频率4KHZ，通电时间控制周期为0.25ms，焊接时间可任意控制；
2、可实时监控电流、电压、功率；
3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能；可极大减少产品焊接不良率。
4、三段加热设定，带电流缓升缓降功能，可有效解决“飞溅”，更加保证了焊接的稳定性。
5、电极寿命能有效延长。节能50%以上。
中频逆变直流点焊机焊接产品特点；
有自动网压补偿功能，极大的减少虚焊和炸火现象。
焊接时间短，电流通过焊点的通电时间“几个毫秒——几十毫秒”，产生的热能不会传递到焊点的周围，减少了对工件或工件周边的损耗。
焊点小，焊接牢固，氧化小，不发黑
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。
    点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
    点焊的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。


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滨州阴极线自动焊机厂因此，电极的外形和材料对熔核的形成有明显影响。为了获得一定强度的焊点.可以采用大电流和短时为了保证焊点尺寸和焊点牢固度，点焊机的焊接时间与焊接电流在一定的位移，而且有余加压的垂直型越来越差，故而螺母、螺钉的焊接也越来越力不从心，选用硬规范仍是范围内可以相互转化。 因为电极不能影响接触电阻减小引起的热量减少。,如低碳钢。（）凸焊机焊接变压器采用进口优质硅钢片和真空环氧树脂浇注工艺（线圈）,体积小,绝缘强度高,电磁噪声低,安全可靠.,调整Iw、tw合之配区成不同的软硬规范时。、电流直流输出，焊接电流为脉动直流（且波纹度小）；逆变频率～KHZ，通电时间控制周期为.ms，放电时间可任意调节控制；,增强系统保护。 ●三段加热设定。你还在为寻找优质的中频点焊机而烦恼吗？不要再烦恼了，豪精机电会为你解决关于电动机的一切问题。多年来，我司深知要想不被淘汰，只有跑在前面，因而一直致力于中频点焊机的研究与开发，不懈的努力下终是卓有成效，得到了众多使用单位的认可。产品质量、品质都可圈可点，供应的中频点焊机符*生产标准，品质可靠。,对Hz的电网。

滨州阴极线自动焊机厂中频点焊机家， 点焊机由电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。 .工件表面状况的影响 工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，引起焊接质量波动。因此彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。 二、热平衡及散热 点焊时，产生的热量只有一小部分用于形成焊点，较大部分因向临近物质传导或辐射而损失掉了，其热平衡方程式： Q=Q+Q（）其中：Q形成熔核的热量、Q损失的热量 有效热量Q取决与金属的热物理性能及熔化金属量，而与所用的焊接条件无关。 Q=%-%Q，导热性好的金属（铝、铜合金等）取下限；电阻率高、导热性差的金属（不锈钢、高温合金等）取上限。损失热量Q主要包括通过电极传导的热量（%-%Q）和通过工件传导的热量（%Q左右）。辐射到大气中的热量%左右。 三、焊接循环 点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段（如图点焊过程）： ）预压阶段电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。）焊接时间焊接电流通过工件，产热形成熔核。 ）维持时间切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。）休止时间电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。 为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：）加大预压力以厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。 ）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅；凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。 ）加大锻压力以压实熔核，防止产生裂纹或缩孔。 ）用回火或缓冷脉冲合金钢的淬火组织，提高接头的力学性能，或在不加大锻压力的条件下，防止裂纹和缩孔。 五、金属电阻焊时的焊接性 下列各项是评定电阻焊焊接性的主要指标： .材料的导电性和导热性电阻率小而热导率大的金属需用大功率焊机，其焊接性较差。.材料的高温强度高温（.-.Tm）屈服强度大的金属，点焊时容易产生飞溅，缩孔，裂纹等缺陷，需要使用大的电极压力。必要时还需要断电后施加大的锻压力，焊接性较差。.材料的塑性温度范围塑性温度范围较窄的金属（如铝合金），对焊接工艺参数的波动非常敏感，要求使用能精确控制工艺参数的焊机，并要求电极的随动性好。焊接性差。 .材料对热循环的敏感性在焊接热循环的影响下，有淬火倾向的金属，易产生淬硬组织，冷裂纹；与易熔杂质易于形成低熔点的合金易产生热裂纹；经冷却作强化的金属易产生软化区。防止这些缺陷应该采取相应的工艺措施。因此，热循环敏感性大的金属焊接性也较差点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加力压紧。 当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力,断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。 点焊由于焊点间有一定的间距，所以只用于没有密封性要求的薄板搭接结构和金属网、交叉钢筋结构件等的焊接。如果把柱状电极换成圆盘状电极，电极紧压焊件并转动，焊件在圆盘状电极只间连续送进，再配合脉冲式通电。就能形成一个连续并重叠的焊点，形成焊缝，这就是缝焊。它主要用于有密封要求或接头强度要求较高的薄板搭接结构件的焊接，如油箱、水箱等点焊机可以分为： 按照用途分，有万能式（通用式）、专用式 按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式；按照导电方式分，有单侧的、双侧的； 按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式（气液压合式）； 按照运转的特性分，有非自动化、自动化； 按照安装的方法分，有固定式，*式或轻便式（悬挂式）； 按照焊机的活动电极（普通是上电极）的*方向分，有垂直行程（电极作直线运动）、圆弧行程； 按照电能的供给方式分，有工频焊机（采用赫芝交流电源）、脉冲焊机（直流脉冲焊机、储能焊机等）、变频焊机（如低频焊机）。电阻R及影响R的因素 电极间电阻包括工件本身电阻Rw，两工件间接触电阻Rc，电极与工件间接触电阻Rew.即R=Rw+Rc+Rew（）如图. 当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电性好（如铝合金）。 因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流（几千安培），而后者就必须用很大电流（几万安培）。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。 接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成： ）工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。 ）在表面十分洁净的条件下，由于表面的微 观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。 电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，我们较少考虑它的影响。 .焊接电流的影响 从公式（）可见，电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。 对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。 .焊接时间的影响 为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称硬规范），也可采用小电流和长时间（弱条件，也称软规范）。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。 .电极压力的影响 电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。 .电极形状及材料性能的影响交流电可以通过调幅使电流缓升、缓降，以达到预热和缓冷的目的，这对于铝合金焊接十分有利。交流电还可以用于多脉冲点焊，即用于两个或多个脉冲之间留有冷却时间，以控制加热速度。这种方法主要应用于厚钢板的焊接。 .直流电主要用于需要大电流的场合，由于直流焊机大都三相电源供电，避免单相供电时三相负载不平衡。 点焊机按照用途分，有万能式(通用式)、专用式;,若是淬火倾向的金属就会很产生淬硬组织。工频是指工作频率在到一HZ…中频工工作频率在到HZ…就是说中频所做的工比工频要多…工作频率不同所以…功率自然不一样…电焊机是升流器电高电压少,双向增大溶深) 。 在压缩机接线柱焊接时和散热器搭界焊替代三相次级整流焊机和中频焊机。（）结构敞开性愈差，会产生偶然分流。,塑性窄的材料焊接时更易出现裂纹。

滨州阴极线自动焊机厂、电极夹头（电极握棒）---是用来夹持电极，导电和传递压力，故应具有良好的机械性能（如：有足够的夹持力等）和导电性。因断面尺寸小电流密度高，故与机臂和电极应有良好的接触。一般用铜或铜合金制成，端部应有锥孔，尾部接冷却水管，可根据需要制作成各种形式。,实际每分钟输出焊点可达个。焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。本机易损件有上、下电极动触头及静触头。 ,提高生产效率; 应用于大部分金属材料焊接效果会更好. 中频点焊机对钢筋焊接网商品的标准化是提高钢筋焊接网出产和安装功率、降低成本的必由之路。钢筋焊接网的标准化常思考以下几个因素： ()标准网配筋（钢筋直径、距离及其组合)应能包括较多构件的配筋。C、对焊——是电阻焊的另一大类，其焊件均为对接接头按加热与通电方式为分：电阻对焊、闪光对焊。,焊接压力Fw。 通电时间（接时间）tw,电极工作端面的形状与尺寸。 、工艺参数对焊接质量的影响 一般可用焊点心二（焊点直径d。

宁波艾莫一自动化科技有限公司是专业生产电阻焊和焊接自动化成套设备的综合性企业。在电阻焊和自动化弧焊领域，艾法机电设备有限公司正以其专业专注的精神，追求卓越的品质，赢得广大客户的赞誉和认可。

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