飘窗护栏安装工艺_一起装修网
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飘窗护栏安装工艺
A：工艺流程：木材干燥－配料－锯料－刨料－划线－裁板－压板－打眼开榫－开槽起线－砂光－组装－白坯检查－刷地漆－打磨－喷面漆－油漆检查－安装－合格检查－入库－出库
找线*→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→
找线*：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。
框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔
粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。
采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。
在框、架固*，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。
壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。
壁（吊）柜扇安装：
按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。
检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。
铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。
安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。
安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。
五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时*作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。
*来源网络，仅供参考
A：(2)机器必须处于通风性好、湿度低的位置，以免造成机械潮湿和短路，影响机器的正常运转。
①当障碍物壁高前面为1500mm、吸入侧为500mm时，原则上前面须留500mm以上，吸入侧须留300mm以上。
②当障碍物壁高前面&1500mm或吸入≥500mm时，水平方向须留的距离，前面为高度&1500mm部分的1/2，吸入侧为超出的高度。
A：太阳能安装工艺流程
一、安装位置
根据单元门及所属单元区选择楼顶区域，具体位置按物业划定的界限结合所属户型、楼层进行确*置。
二、太阳能安装禁止在楼顶打孔固定。
三、上下水管按物业规定顺序，排列方式进行安装。
四、因为本小区楼体外墙安装了保温板，为防止打孔渗水防潮，保护保温板不受破坏，防止保温板与墙体一*间后分离，起鼓，脱落，对楼体外墙打孔做出如下规定：
1、在打孔位置进行打孔后，用强力高效密封胶封堵*露的保温板，然后安装膨胀螺栓。禁止冲击钻或电锤直接打孔，以免造成保温板大面积塌陷。
2、安装固定完毕，穿墙上下水管固定完成，将固定螺栓与墙体间缝隙用强力密封胶进行再次密封，上下水管墙孔应顺墙孔进行密封，直至与外墙体封平。
3、使用密封胶应注意不准污染外墙体，严禁造成大面积污染，否则谁污染谁负责，或物业委托第三方处理，费用从押金扣除，押金不足费用时，业主或安装人另外承担，业主与安装厂家承担连带责任，物业公司享有追偿权。
A：1、首先用安装测量板或木工铅笔划线*（钻孔边距一般为5毫米），再用手*钻或木工开孔器在门板上打35毫米的铰杯安装孔，钻孔深度一般为12毫米；
2、将铰链套入门板上的铰杯孔内并用自攻螺丝将铰杯固定；
3、铰链嵌入门板杯孔后将铰链打开，再套入并对齐侧板，用自攻螺丝将底座固定；
4、然后开合柜门效果，一般的铰链都可六向调节，上下对齐，两扇门左右适中，将柜门调试最理想效果为佳，安装好关门后的间隙一般为2毫米。
希望我的回答能帮助你
A：你好，一、地暖主管的安装
1、主管安装一定要在设计图纸中标明的位置施工，不得有误差；
、主管必须要做保温；
3、主管安装要横平竖直；
4、主管要用管卡固定牢固；
5、主管安装完毕后要做打压试验。
二、地暖分水器的安装
1、分水器安装要保持水平；
2、分水器安装完毕后要擦拭干净；
3、要注意供回水的连接；
4、分水器安装完毕需要标明每个回路的供暖区域。
三、地暖辅材的铺设
1、保温板的铺设
1）整板放在四周，切割板放在中间
2）平整度，高差不允许超过正负5MM
3）缝隙不大于5MM
2、地暖反射膜的铺设
1）反射膜铺设一定平整，不得有褶皱
2）遮盖严密，不得有漏保温板或地面现象
3）反射膜方格对称整齐,不得有错格现象发生，(方便计算管道间距，反射膜方格间距为5公分)
4）反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘贴
3、地暖钢丝网铺设
1）钢丝网（100*100mm）用扎带固定
2）钢丝网四周连接处需用扎带固定，每片钢丝网扎代数数量不得少于12个。
3）不得出现钢丝网翘起现象
4、墙体隔热层要用胶粘贴牢固不得脱落
四、地暖管材铺设
1、与设计回路相符合
2、管道铺设间距与设计相符合
3、如管道回路之间实际铺设长度差距大于30米，则需重新调整及时通知公司
4管道与冷墙墙体之间距离在100—150MM
5、坚决杜绝出现管道交叉现象
6、与分水器连接的地面部分管道必须加保温套管
五、回填层的铺设
1、细石混凝土保护层铺设，铺设前先检查压力表，如压力表压力低于4MPA,则禁止施工
2、混泥土搅拌：严禁直接在地暖管上进行混泥土搅拌。可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板。施工时不得出现地暖盘管外露现象，如墙边保温条脱落，需将边界保温条复位
3、混凝土找平后地面高差不得大于5mm。
4、铺设混凝土时，在门口、过道、地漏等位置必须做好记号，防止后期施工中不当行为破坏地暖管道。希望可以帮到你
A：艺术玻璃安装工艺流程
玻璃砖分隔墙施工要点：
玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。
玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。
当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。
玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。
玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。
玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。
玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。
镜面玻璃墙面施工工艺流程
镜面玻璃墙面的构造。
玻璃固定的方法：
在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。
用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。
用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。
镜面玻璃安装工艺：
清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。
匀面玻璃厚度应为5~8毫米。
安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。
A：玻璃吊顶在室内装饰中常用的一般有轻钢龙骨胶合板基层玻璃吊顶和木骨架装饰玻璃板吊顶两种，室外一般做法采用玻璃幕墙中的采光顶工艺。
室内玻璃吊顶装饰采用的玻璃，也必须是夹胶玻璃。由于你不打算使用压条，所以建议你在每块玻璃上至少打4个孔，以便用装饰钉固定玻璃。
1、轻钢龙骨胶合板基层玻璃吊顶
弹顶棚标高水平线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑→刷防锈漆→安装基层胶合板→安装（钉、粘）面层玻璃板→安装其他装饰条
2、木骨架装饰玻璃板吊顶
弹顶棚标高水平线→安装吊杆→安装主木龙骨→安装次木龙骨→防腐、防火处理→安装（钉、粘）面层玻璃板→安装其他装饰条。
希望可以帮到你！
A：安装方法：主要做到这几点：要沿标高线固定角铝、确定龙骨位置线、主龙骨吊点间距、吊杆应通直并有足够的承载力。
根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm；
沿标高线固定角铝。
A：塑钢门窗安装工艺：
一、材料要求
1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
二、主要机具设备
1、机械设备
电锤、射钉*、电焊机、经纬仪。
2、主要工具
螺丝*、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
三、作业条件
1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。
四、施工*作工艺
（一）划线*
1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
（二）塑钢门窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（三）防腐处理
1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
（四）塑钢门窗安装就位
根据划好的门窗*线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
（五）塑钢门窗的固定
1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。
2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉*把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉*把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。
（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理
1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。
（七）门窗扇及门窗玻璃的安装
1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。
（八）安装五金配件
五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
五、质量标准
（一）保证项目
1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
3、塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
（二）基本项目
1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：
（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。
（3）弹簧门扇自动*准确，开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5—10s范围之内。
2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
3、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
（三）允许偏差项目
塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表：
项次 项目 允许偏差mm 检验方法
1 门窗槽口宽度高度 ≤2000
＞2000 ±1.5
±2 用3m钢卷尺检查
2 门窗槽口对边尺寸之差 ≤2000
＞2000 ≤2
≤2.5 用3m钢卷尺检查
3 门窗槽口对角线尺寸之差 ≤2000
＞2000 ≤2
≤3 用3m钢卷尺检查
4 门窗框的垂直度 ≤2000
＞2000 ≤2
≤2.5 用线坠、水平靠尺检查
5 门窗框的水平度 ≤2000
＞2000 ≤1.5
≤2 用水平靠尺检查
6 门窗框扇搭接宽度差 ≤2
±1.5 用深度尺或钢板尺检查
7 门窗开启力 ≤60N 用100N弹簧秤检查
8 门窗横框标高 ≤5 用钢板尺检查
9 门窗竖向偏离中心 ≤5 用线坠钢板尺检查
10 双层门窗内外框，框中心距 ≤4 用钢板尺检查
六、成品保护
1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。
3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜。
七、安全措施
1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60—70度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。
3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。
4、机电器具必须安装触电保护器，以确保*作人员人身安全。
5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。
八、施工注意事项
1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。
2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色。
3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合*标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。
4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌完璧归*腔北调多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤塑钢门窗表面，并确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。
A：1）工艺流程：
补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整，临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜
2）安装固定片。固定片采用厚度大于等于1.5mm，宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径为3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20mm拧入，不得直接锤击钉入。
固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150--200mm，固定片之间的间距小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
3）临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线1Omm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
4）与墙体连接固定。当门窗框与墙体固*应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法应符合下列要求：
A、混凝土墙洞口应采用射钉或塑钢膨胀螺钉固定。
B、砖墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。
C、加气砼洞口应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上。
D、设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。
E、设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
5）膨胀螺钉直接固定法。用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法，此方法适用于阳台封闭窗框及墙体厚度小于120mm安装门窗框时使用。
安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用Φ5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍按固定片法），然后取下门窗框，再用Φ12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻Φ12mm的孔，深约50mm，清除孔内粉末后放入Φ12mm塑钢套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。
窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑钢盖，并在塑钢盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。
6）安装组合门窗时，拼樘料与洞的连接。当拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后用强度等级为C20的细石砼浇筑。
将两门窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶密封。
7）嵌缝。门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑钢，发泡聚*乙*等弹性材料分层填塞；对于保温隔声等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡密封胶等相应的隔热隔声材料填充。
8）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：
A、普通玻璃门、窗：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。
B、保温、隔声门窗：洞口内外侧用水泥砂浆等抹平，外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限，待外抹灰层硬化后，撤去片材，用密封胶进行密闭。
门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。
9）门窗扇及五金附件等，在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
希望以上*能帮助到你。望采纳。
A：1、门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的*销应*安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与*销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。
2、在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。安装时可参考地弹簧所附的安装说明。
3、钢化玻璃应倒角处理。并打好安装门把手的孔洞(通常在购买钢化玻璃时，就要求*好。注意钢化玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常钢化玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。
4、把上下横档分别装在玻璃地弹门扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面的缝隙超过规定值。可向上下横挡内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸，则需请专业玻璃工，裁去玻璃地弹门扇的多余部分。
5、在定好高度之后，进行固定上下横挡*作。其方法为：在钢化玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、钢化玻璃、横挡之间的缝隙中注入玻璃胶。
6、门扇*安装方法。先将门框横梁上的*销，用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm。再将玻璃门扇坚起来，把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动90度。注意转动时要扶正门扇，使门扇与门框横梁成直角。这时就可把门扇上横挡中的转动连接件的孔，对正门框横梁上*销，并把*销调出，插入门扇上横挡转动销连接件的孔内15mm左右。
7、安装玻璃门拉手。安装玻璃门拉手应注意：拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果过松，可以在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。
希望能够帮到你
A：你好，施工流程：
弹线→贴标准点→选砖、排砖→浸砖(瓷质砖或高档砖不允许浸泡)→镶贴通缝→勾缝或擦缝
施工工艺：
、弹线：先吊垂直和方正，根据墙体的规格和尺寸与设计要求，弹出贴砖控制线或分格线。
、贴标准点：依据垂直和方正吊线用泥饼贴标准点，控制墙砖的出墙厚度和平整度。
、选砖、排砖，对墙体进行挑选，预排，确定非整砖部位，对门窗洞口上下和两侧要事先计划砖排列方法。
浸砖：清水浸泡2小时以上，取出阴干备用。
镶贴墙砖：根据弹线留出的扫地砖分格并安放靠尺，从分格线自下向上逐行镶贴，在砖体背面满铺水泥砂浆，砂浆厚度6-15㎜，贴上后用橡皮锤敲击至四角平整，调整横竖缝隙和平整度。
通缝：一排墙砖镶贴稳固后，用开*进行通缝，清除缝内残存水泥砂浆。
、勾缝：用白水泥或勾缝剂调成膏状，先勾水平缝，后勾竖缝。
如果砖缝小于3㎜或无缝镶贴，用勾缝剂做擦缝处理，擦缝后，用软布或棉丝将墙砖表面擦拭干净。
玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。
玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。
当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。
玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。
玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。
玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。
玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。
木窗帘盒、金属窗帘杆安装
a.木窗帘盒用料：一般采用红白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；一般由木栈*厂生产半成品或成品，施工现场安装。
A：轻钢龙骨安装工艺，1)施工工艺流程：弹线→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅*钙板2)施工方法
a.弹线：根据楼层标高水平线，根据房间设计的吊顶标高，沿墙四周弹顶棚底标高水平线，并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。
b.安装吊筋:吊筋选用φ8吊筋，一端与L30*3*40（长）的角钢片焊接，另一端钢筋头套50mm长的丝扣，并用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上，间距为1200mm-1500mm，靠墙处离墙面的距离为200-300mm，当遇到通风管道较大，超过吊杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨。安装吊筋前必须刷好防锈漆。
c.安装主龙骨：主龙骨选用UC38的轻钢龙骨，间距为1200mm～1500mm，安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接，挂件要与吊杆的套丝固定好，要求螺丝帽超出丝杆10mm。必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致，检查无误后下道工序。
d.安装边龙骨：按墙面上的标高线在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，固定间距不大于300mm。安装边龙骨前需完成墙面腻子找平。
A：你好，轻质隔墙安装工艺流程如下：
1、放线、运板就位：在轻质隔墙板安装的轴线分别上下弹出板厚的双线，沿双线摆放所需数量的板材。
2、安装并据板：根据墙体所需尺寸大小，安装时先以整块为主，然后再根据测量好的尺寸用电锯进行切割。
3、上浆：全部安装完后，先用清水刷墙板的凹凸槽，再将专用粘全剂抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
4、校正并固定：用检查平整、垂直度2米的直靠尺校正，再用6MM或8mm钢筋加建筑胶固定。
5、轻质墙板安装完工：将上好粘合剂的墙板搬到装拼位置，立起对准上下基线，用铁撬棍使板与板之间靠紧，让砂浆聚合物从接缝处挤出，最后用木楔将其固定。
希望我的回答可以帮助到你。
A：1、四边有收口或有结构固定件的，只要玻璃在剩空尺寸加大至可固定点即可安装，并在边上打好中性玻璃胶，常见在走廊、窗或门芯。
　　2、悬空挂吊的玻璃，除两侧有预埋收口位令其固定外，一般都大顶部（常见在天花顶）预埋钢结构件并相应地钻上能负荷玻璃重量的螺丝孔，玻璃上所钻的孔应比螺丝直径大2毫米以上，然后拴上胶圈方可安装。
　　3、上下有收口的玻璃安装不比较简单，只要计算好上口与下口的深度，然后加上剩空尺寸再考虑安装需要得出的*即可。
　　4、有龙骨结构及预构件的平台或梯级，首先考虑其玻璃的厚度与安装的跨度是否安全合理。通常情况玻璃都需要钢化。
A：*驱动装置由*容器、起动容器的容器阀及*纵管组成，其作用是起动容器中的高压二氧化碳，开放灭火剂容器的容器阀。容器阀安装在贮瓶瓶口上，故又称瓶头阀，贮存容器通过它与管网系统相连，是灭火剂及增压气体进出贮存容器的可控通道的。
A：1、墙面选择
石材仿大理石线条有石材的分量，可直接粘贴在水泥基层表面；如果墙面已经粉刷，则需要将墙面上的腻子粉或者墙面漆刮掉，也可以在已刮粉的墙面加一层木板基层。
2、固定方式
用云石胶或者免钉胶粘贴即可，胶水的品牌，建议自行选择口碑、质量比较好的。
3、拼接方式
转角的时候，用水平45°切割拼接的方法。仿大理石线条水平45°切割拼接，砳昌的仿大理石PVC石塑线条长度可以定做，无需拼接，能够满足用户在线条长度上的需求；如果选择比较短的线条，则需要拼接，看起来不是那么自然。
仿大理石线条水平拼接。另外，有商家提出使用转角，减少损耗，我本人不建议使用这种方法，使用转角能不能完美的实现无缝拼接还是一说，在线条的美观上也将会大打折扣。
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