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冲压不锈钢用什么模具材料最好
xiaowengwe的答复：
冲压模具工作零件材料要求 冲压模具工作要承受冲击、振、摩擦、高压拉伸、弯扭等负荷甚至较高温度工作（冷挤压）工作条件复杂易发磨损、疲劳、断裂、变形等现象模具工作零件材料要求比普通零件高 由于各类冲压模具工作条件同所模具工作零件材料要求所差异 1.冲裁模材料要&br/&&br/&
于薄板冲裁模具工作零件用材要求具高耐磨性硬度厚板冲裁 模除 要求具高耐磨性、抗压屈服点外防止模具断裂或崩刃 应具高断裂抗力、较高抗弯强度韧&br/&&br/&
2. 拉深模材料要求 要求模具工作零件材料具良抗粘附性（抗咬合性）、高耐磨性硬度、定强韧性及较切削加工性能且热处理变形要 3. 冷挤压模材料 要求 要求模具工作零件高强度硬度、高耐磨性避免冲击折断要求定韧性由于挤压产较升温所应具定耐热疲劳性热硬性 11.2.2 冲压模具材料种类及特性 制造冲压模具材料钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高材料等等目前制造冲压模具材料绝部钢材主用模具工作部件材料种类：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或 铬工具钢、碳合金钢、高速钢、基体钢及硬质合金、 钢结硬质合金 等等 1. 碳素工具钢 模具应用较碳素工具钢T8A、T10A等优点加工性能价格便宜淬透性红硬性差热处理变形承载能力较低 2. 低合金工具&br/&&br/&
低合金工具钢碳素工具钢基础加入适量合金元素与碳素工具钢相比减少淬火变形裂倾向提高钢淬透性耐磨性亦较用于制造模具低合金钢 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)&br/&&br/&
3. 高碳高铬工具&br/&&br/&
用高碳高铬工具钢Cr12Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2）具较淬透性、淬硬性耐磨性热处理变形高耐磨微变形模具钢承载能力仅于高速钢碳化物偏析严重 必须进行反复镦拔 （轴向镦、径向拔）改 锻降低碳化物均匀性提高使用性&br/&&br/&
4. 高碳铬工具&br/&&br/&
用于模具高碳铬工具钢Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等含铬量较低 共晶碳化物 少碳化物布均匀热处理变形具良淬透性尺寸稳定性与碳化物偏析相较严重高碳高铬钢相比性能所改&br/&&br/&
5. 高速钢 高速钢具模具钢&br/&&br/&
硬度、耐磨性抗压强度承载能力高模具用 W18Cr4V（代号）含钨量较少W6Mo5 Cr4V2（代号-2美牌号M2）及提高韧性发 降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）高速钢需要改 锻 改善其碳化物&br/&&br/&
6. 基体&br/&&br/&
高速钢基本添加少量其元素适增减含碳量改善钢性能钢种统称基体钢仅高速钢特点具定耐磨性硬度且抗疲劳强度韧性均优于高速钢高强 韧性冷作模具钢 材料本却比高速钢低模具用基体钢 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）&br/&&br/&
7. 硬质合金钢结硬质合金 硬质合金硬度耐磨性高于其任何种类模具钢抗弯强度韧性差用作模具硬质合金 钨钴类 冲击性耐磨性要求高模具选用 含钴量较低 硬质合金冲击性模具选用 含钴量较高 硬质合&br/&&br/&
钢结硬质合金 铁粉加入少量合金元素粉末（铬、 钼 、钨、钒等）做粘合剂碳化 钛或碳化钨硬质相 用粉末冶金烧结钢结硬质合金 基体钢克服硬质合金韧性较差、加工困难缺点切削、焊接、锻造热处理 钢结硬质合金含量碳化物虽硬度耐磨性低于硬质合金仍高于其钢种经淬火、火硬度达 68 ~ 73HR&br/&&br/&
11.2.3 冲压模具材料选用及热处理要&br/&&br/&
. 冲裁模具材料选用及热处理要求 选用冲裁模具材料应考虑工件产批量若批量没必要选择高寿命模具材料；应考虑冲工件材质同材质适用模具材料亦所同于冲裁模具耐磨性决定模具寿命重要素钢材耐磨性取决于碳化物等硬质点相状况基体硬度两者硬度越高碳化物数量越则耐磨性越用冲压模具钢材耐磨性 劣优依 碳素工具钢 & 合金工具钢 & 基体钢 & 高碳高铬钢 & 高速钢 & 钢结 硬质合金 & 硬质合金 外必须考虑工件厚度、形状、尺寸、精度要求等素模具材料选择影&br/&&br/&
1.传统模具用钢 期内薄板冲裁模用钢 T10A 、 CrWMn 、9Mn2V、Cr1&br/&&br/&
Cr12MoV 等 其 T10A 碳素工具钢定强度韧性耐磨性高淬火容易变形及裂淬透性差适用于工件形状简单、尺寸、数量少冲裁模具 T10A 碳素工具钢热处理工艺： 760~810 ℃水或油 淬 160~180 ℃ 火硬度 59~62HR&br/&&br/&
CrWMn 、 9Mn2V 高碳低合金钢种淬火操作简便淬透性优于碳素工具钢变形易控制耐磨性韧性仍较低应用于等批量、工件形状较复杂冲裁模具 CrWMn 钢热处理工艺：淬火温度 820~840 ℃ 油冷 火温度 200 ℃硬度 60~62HR&br/&&br/&
9Mn2V 钢热处理工艺：淬火温度 780~820 ℃ 油冷 火温度 150~200 ℃空冷硬度 60~62HRC 注意 火温度 200~300 ℃范围火脆性显著体积膨胀应予避 Cr1&br/&&br/&
Cr12MoV 高碳高铬钢耐磨性较高淬火变形淬透性用于批量产模具硅钢片冲裁模该类钢种存碳化物均匀性易产碳化物偏析冲裁容易现崩 刃 或断裂其 Cr12 含碳量较高碳化物布均比 Cr12MoV 严重脆性更些 Cr12 型钢热处理工艺选择取决于模具使用要求模具要求比较变形定韧性采用低温淬火、火（ Cr1&br/&&br/&
950~980 ℃淬火 150~200 ℃火； Cr12Mo&br/&&br/&
℃淬火 180~200 ℃火 ）若要提高模具使用温度改善其淬透性红硬性采用高温淬火、火 （ Cr1&br/&&br/&
℃淬火 480~500 ℃火； Cr12Mo&br/&&br/&
℃淬火 500~520 ℃火 ） 高铬钢 275~375 ℃区域火脆性应予避&br/&&br/&
2.用模具新钢&br/&&br/&
弥补传统模具钢种性能足内发或引进性能较冲压模具用钢： （ 1 ） Cr12Mo1V1 （代号 D2 ）&br/&&br/&
仿美 ASTM 标准 D2 钢引进 钢种属 Cr12 型钢由于 D2 钢 Mo 、 V 含量增加细化晶粒改善碳化物布状况 D2 钢强韧性（冲击韧度、抗弯强度、挠度）比 Cr12MoV 钢所提高耐磨性抗火稳定性比 Cr12MoV 更高用深冷处理提高硬度并改善尺寸稳定性用 D2 钢制作冲裁模具寿命要高于 Cr12MoV 钢模具 D2 钢锻造性能热塑形性比 Cr12MoV 钢略差机械加工性能热处理工艺与 Cr12 型钢相似 （ 2 ） Cr6WV 钢 高 耐磨微 变形高碳铬钢碳、铬含量均低于 Cr12 型钢碳化物布状态较 Cr12MoV 均匀具良淬透性热处理变形机械加工性能较抗弯强度、冲击韧度优于 Cr12Mo&br/&&br/&
耐磨性略低于 Cr12 型钢用于承受较冲击力高硬度、高耐磨板料冲裁模其效于 Cr12 型钢 钢用热处理工艺：淬火温度9701 ~ 000℃般热油或硝盐级淬火冷却尺寸部件采取空冷淬火应立即火火温度160210 ~ ℃硬度 58 ~ 62HRC （ 3 ） Cr4W2MoV 钢 高 耐磨微 变形高碳铬钢替代 Cr12 型钢研制钢种碳化物均匀性耐磨性高于 Cr12MoV 适于制作形状复杂、尺寸精度要求高冲压模具用于硅钢片冲裁模 Cr4W2MoV 钢热处理工艺：要求强度、韧性较高采用低温淬火、低温火工艺：淬火温度 960~980 ℃火温度 280~320 ℃硬度 60~62HRC 要求热硬性耐磨性较高采用高温淬火、高温火工艺：淬火温度
℃火温度 50 0~540 ℃硬度 60~62HR&br/&&br/&
（ 4 ） 7CrSiMnMoV( 代号 CH-1) &br/&&br/&
空淬微变形低合金钢、火焰淬火钢利用火焰进行局部淬火淬硬模具刃口部淬火温度（ 800~1000 ℃ ）具良淬透性 淬硬性 （达 60 HRC ）强度韧性较高崩 刃 能补焊代替 CrWMn 、 Cr12MoV 钢制作形状复杂冲裁模 CH-1 钢推荐热处理工艺：淬火温度 900~920 ℃ 油&br/&&br/&
190~200 ℃ 火 1~3 硬度 58~62 HR&br/&&br/&
（ 5 ） 6CrNiSiMnMoV( 代号 GD) &br/&&br/&
高韧性低合金钢淬透性空淬变形耐磨性较高其强韧性显著高于CrWM&br/&&br/&
Cr12MoV 钢易崩刃或断裂尤其适用于细、薄片状 凸模及 型、形状复杂、薄壁凸凹模 GD 钢推荐热处理工艺：淬火温度 870~930 ℃（ 900 ℃ 佳 ）盐浴炉加热（ 45s/mm ） 油冷或 空冷、风&br/&&br/&
175~230 ℃ 火 2 硬度 58~62 HRC 由于空冷即淬硬 采用火焰加热淬火 （ 6 ） 9Cr6W3Mo2V2( 代号 GM) 钢高耐磨高强 韧 合金钢各项工艺性能良其耐磨性、强韧性、加工性能均优于 Cr12 型钢能够用于高速压力机冲压工位 级进模等 精密模具较理想耐磨、精密冲压模具用钢 GM 钢热处理工艺：淬火温度
℃硬度 64~66HR&br/&&br/&
火温度 540~560 ℃火二 （ 7 ） Cr8MoWV3Si ( 代号 ER5) 钢 属高耐磨高强韧合金钢具较电火花加工性能强度、韧性、耐磨性都优于 Cr12 型钢适用于型精密冲压模具用于硅钢片冲裁模 刃 磨寿命 21 万总寿命高达 360 万目前合金钢冲模冲裁硅钢片较高寿命水平 ER5 钢推荐热处理工艺：高耐磨性、高强韧性模具采用 1150 ℃ 淬火 520~530 ℃ 火 3 &br/&&br/&
重载服役条件模具采用
℃ 淬火 550 ℃ 火 &br/&&br/&
&br/&&br/&
3 ．硬质合金及钢结硬质合金 工件批量极考虑选用硬度耐磨性比各类模具钢种更高硬质合金 或钢结硬质合金 用作模具材料硬质合金 钨钴类 随着 含钴量增加韧性及抗弯强度提高硬度降低于承受冲击力较模具选用 含钴量较&br/&&br/&
YG10X ；承受冲击力等或较模具选用含钴量较&br/&&br/&
YG15 或 YG20 硬质合金缺点韧性较差、难加工作模具工作部件设计镶拼结构 钢结硬质合金性能介于硬质合金高速钢间能够机械加工热处理用于制作复杂高寿命模具用作冲裁模 钢结硬质合&br/&&br/&
DT 、 GT35 、 TLMW50 、 GW50 等 厚板冲裁模具 厚板冲裁模承受冲压力高于薄板冲模重载冲裁模易磨损、崩 刃 断裂所要求模具材料应具高耐磨性强韧性 传统模具用钢传统重载冲裁模具钢种主要 T8A 、 Cr12MoV 、 W18Cr4V 、 W6Mo5 Cr4V2 等 其 T8A 碳素工具钢虽淬透性、韧性比 T10A 钢所改善易残存网状碳化物、热硬性差能用于工件批量较厚冲裁模 T8A 工具钢热处理工艺： 790~820 ℃水或油 淬 160~180 ℃ 火硬度 58~61HR&br/&&br/&
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2高速工具钢具高硬度、抗压强度耐磨性韧性较低工作能产崩 刃或断裂且价格较贵建议采用低温淬火、快速加温淬火等工艺措施改善其韧性于工件批量较厚板冲裁模用W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2钢做 凸 模Cr12MoV 钢做凹&br/&&br/&
W18Cr4V 钢推荐热处理工艺：
℃ 淬火； 550~570 ℃ 火 &br/&&br/&
W6Mo5Cr4V2 钢推荐热处理工艺：
℃ 淬火 ： 550~570 ℃ 火 &br/&&br/&
3. 用模具新钢种 克服高速工具钢缺点提高使用寿命重载冲裁模具选用 降碳降钒 高速钢6 W6Mo5 Cr4V（6W6）高速钢基础添加少量其元素构高强韧性模具钢 & 基体钢 65Nb钢、LD钢、012AL钢、CG-2 钢等&br/&&br/&
（ 1）6 W6Mo5 Cr4V (6W6)&br/&&br/&
高强韧性高速钢由于降低碳化物含量布均匀性使其保持硬度耐磨性同抗弯强度、冲击韧性塑性都显著提高虽耐磨性略低仍用低温 氮碳共渗提高 表面硬度耐磨性其热处理工艺高速钢W6Mo5Cr4V2相似 （ 2 ） 6Cr4W3Mo2VNb (65Nb) &br/&&br/&
65Nb 钢取自 W6Mo5CrV2 钢 淬火基本碳含量比高速钢低碳质量 数 限 0.65% 故名 65Nb 各合金元素钢作用高速钢相似 另加入 3&br/&&br/&
Nb 形高稳定性碳化物 NbC 能效阻止奥氏体晶粒改善钢力性能工艺性能种钢具较耐磨性较强高温韧性代替 Cr12MoV 、 W18Cr4V 钢用于重载冲裁模冷挤压模、 冷镦&br/&&br/&
65Nb 钢锻造退火工艺性能良热处理温度范围宽淬火温度
℃火温度 520~600 ℃间选择采用比 W6Mo5CrV2 钢 淬火温度低温度淬火其组织 碳含量 较低马氏体基体均匀 布细粒状未溶碳化物通热处理参数调整同强度、韧性、耐磨性配合适合同模具性能要求 65Nb 钢热处理工艺：
℃盐浴炉加热（ 15~20s/mm ）油 淬 520~560 ℃ 火 2 硬度 57~63 HR&br/&&br/&
（ 3 ） 7Cr7Mo2V2Si (LD) 钢 LD 钢含碳、 含钴量高于 65Nb 含钒量较高 钒细化 晶粒提高耐磨性其抗压、抗弯强度耐磨性均高于 65Nb 由于具良强韧性耐磨性适于制造各种重载模具 LD 钢推荐热处理工艺： 850 ℃预热
℃ 淬火； 油冷 530~570 ℃ 火 2~3 每 1~2 硬度 57~63 HR&br/&&br/&
（ 4 ） 5Cr4Mo3SiMnVAL (012AL) 钢 012AL 钢加入质量数 0.3~0.7% 铝目细化晶粒提高钢冲击韧性热加工塑性加 Si 则强化基体 012AL 钢强韧性高综合性能通用性强冷、热兼用型模具钢其抗弯强度及挠度高于 W18Cr4V 高速钢代替高速钢作模具少发折断现象用作厚板料冲裁模具 各类冷 、热作模&br/&&br/&
012AL 钢推荐热处理工艺：
℃盐浴炉加热（ 30s/mm ）油 淬 510 ℃ 火 &br/&&br/&
每油冷 &br/&&br/&
硬度 60~62 HR&br/&&br/&
（ 5 ） 6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2) 钢 CG-2 钢加 Ni 强化基体改善韧性高温性能同增加 Mo 减少 W 降低碳化物偏析 CG-2 钢具高强度强韧性热处理高硬度仍能维持良韧性较解决高硬度与韧性合理配合锻造塑性较差退火硬度偏高亦用作厚板料冲裁模具 各类冷 、热作模&br/&&br/&
CG-2 钢热处理工艺：淬火温度
℃加热（ 20s/mm ） 油&br/&&br/&
540 ℃ 火 2 每 2 空冷硬度 60~62 HR&br/&&br/&
二. 拉深模具材料选用及热处理要求 表 11.2.1 各种板料适用 拉深模材料 由于拉深模具失效主要粘附磨损磨粒磨损并粘附磨损主选用模具材料必须具较高耐磨性抗粘附性能及足够强度按拉深材料 考虑适用拉 深模材料 参考表 11-1 选用应考虑拉深材料板料厚度、 拉深件 尺寸形状及产批量等&br/&&br/&
（） 轻载拉深（拉深薄钢板 铜、 铝合金）模具材料 产批量较于形状简单筒形 浅拉深件 选用 T8 、 T10 钢； 于形状复杂型件选用 CrWMn 、 9Mn2&br/&&br/&
批量产或产批量较选用 Cr12Mo&br/&&br/&
产批量选用硬质合金 或钢结硬质合&br/&&br/&
（二）重载拉深（拉深厚钢板、反拉深、变薄拉深）模具材&br/&&br/&
产批量较选用 T10 、 CrWM&br/&&br/&
产批量较选用 Cr12MoV 及 GM 钢 GM 钢强度韧性高于高速钢、 Cr12MoV ；抗粘附磨损磨粒磨损能力明显优于基体钢 Cr12MoV 拉 深模面 已较应用 产批量考虑选用硬质合金 或钢结硬质合&br/&&br/&
（三）拉深锈钢、 高镍合金钢 、耐热钢板模具材&br/&&br/&
拉深类材料容易发粘附拉毛首选模具材料铝青&br/&&br/&
产批量较选用铝青铜、 T10A （镀硬铬注意采用镀硬铬工艺镀层能太厚防拉深剥落&br/&&br/&
产批量较选用铝青铜、 Cr12MoV 、 Cr12Mo1V1 （表面渗氮&br/&&br/&
产批量选用硬质合&br/&&br/&
（四）型 拉深件 、汽车覆盖件拉深模具材&br/&&br/&
选用合金铸铁或高强度球墨铸铁球墨铸铁能够浸入润滑油组织石墨具自润滑作用能效减轻拉深摩擦且本较低、容易加&br/&&br/&
高强度球墨铸铁采用双介质延迟冷却马氏体等温淬火获较高强度韧性硬度 55~58 HRC 先模具缓慢预热再加热至 880~900 ℃保温先空气预冷盐水 淬冷至 550 ℃左右即转入 油冷模温 降至 250 ℃左右放入 180~200 ℃热油等温保持 2~3 再油温降至 170 ℃左右等温 5~7 转入空冷。实惠大家，决定以市场85%折扣价销售，电话就在&TEL&后面。材料科学：材料成型工艺学考试资料（每日一练）
来源:91考试网
作者:www.91exam.org
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1、问答题&&产生焊接应力与变形的原因是什么？
2、问答题&&试述常用的手工造型有哪些？
3、问答题&&用金属型铸造时，金属型为什么要预热？
4、问答题&&冒口位置的选择应考虑哪些问题？
5、问答题&&什么叫湿型？有什么优缺点？
6、填空题&&焊条的药皮由稳弧剂，（），造气剂，脱氧剂，合金剂和粘接剂组成。
7、填空题&&板料冲压的基本工序分为（）和变形工序。
8、问答题&&塑料挤出机中整体式料筒有什么特点？
9、名词解释&&溶质再分配系数
10、问答题&&冲裁件的切断面具有明显的区域性特征.通常由塌角、光面、毛面、毛刺四部分组成？这四个部分是怎样形成的？
11、问答题&&拉拔模的定径带有何作用？
12、填空题&&焊接变形的基本形式有（）；（），弯曲变形，波浪变形和扭曲变形。
13、问答题&&用φ50mm冲孔模具来生产φ50mm落料件能否保证落料件的精度？为什么？
14、单项选择题&&铸件壁厚小于某一临界值时，容易产生的缺陷是（）
B.浇不足；
15、单项选择题&&锻造圆柱齿轮坯100件，为提高生产率决定采用胎模锻。应选用（）。
16、问答题&&什么是孕育铸铁？它与普通灰铸铁有何区别？如何获得孕育铸铁？
17、问答题&&两个内径分别为60mm和120mm、高均为30mm的带孔坯料，分别套在直径为60mm的芯轴上扩孔，试用最小阻力定律分析产生什么不现的效果？
18、问答题&&什么是点焊的分流和熔核偏移？怎 91eXaM.org样减少和防止这种现象？
19、问答题&&连续铸造的特点是什么？它适合铸造何种铸件？
20、问答题&&何谓水玻璃？其模数如何表示？如何控制水玻璃的模数？
21、问答题&&工业上广泛应用的挤压方法有哪几种？它们各自的工艺特点是什么？
22、问答题&&熔模铸造采用热型重力浇注法浇注的优缺点是什么？生产中采用什么措施克服热型重力浇注法的缺点？熔模铸造生产中还发展了哪些新的浇注方法？
23、问答题&&要调整压铸的充填速度可以调整哪些参数？其中最容易实现的是那种方法？为什么？
24、问答题&&压铸过程中液体金属所受的压力变化分为几个阶段？这几个阶段压力是如何形成的？各阶段压力的作用是什么？
25、填空题&&控制铸件凝固的原则有二个，即（）和（）.
26、填空题&&按照熔炉的特点，铸造合金的熔炼可分为（）；（）、感应电炉熔炼、坩埚炉熔炼等
27、单项选择题&&锻造前加热时因避免金属过热和过烧，但一旦出现（）
A.可采取热处理予以消除
B.无法消除
C.过热可采取热处理消除，过烧则报废
28、问答题&&减少焊接应力与变形的工艺措施有那些？
29、单项选择题&&镦粗、拔长、冲孔工序都属于（）。
A.精整工序；
B.辅助工序；
C.基本工序。
30、问答题&&自由锻拔长矩形截面坯料时，易产生哪些质量问题？提高该类锻件质量通常采取哪些措施？
31、问答题&&何谓冒口的有效补缩距离？
32、单项选择题&&金属材料的弹性模量随温度的升高而（）。
33、问答题&&何谓覆膜砂？基本配比是什么？覆膜砂制芯的优点有哪些？
34、问答题&&型壳培烧的目的是什么？
35、问答题&&什么叫埋弧焊和氩弧焊？各自特点如何？
36、问答题&&影响铸铁中石墨化过程的主要因素是什么？相同化学成分的铸铁件的力学性能是否相同？
37、问答题&&何谓轧制成型？轧制按温度分为哪几类？按轧件与轧辊的相对运动关系，分为哪几类？
38、问答题&&与其他刀具相比，高速钢有什么特点。常用的牌号有哪些？主要用来制造哪些刀具？
39、问答题&&影响弯曲件回弹的因素和减少回弹量的措施是什么？
40、问答题&&用水玻璃和普通石英砂制造熔模铸造的型壳时，所得铸件质量较差的原因是什么？
41、问答题&&压铸时充填速度过高或过低对铸件质量会产生哪些影响？
42、填空题&&金属粉末的基本性能包括（）；（）、颗粒形状和大小以及技术特征等。
43、填空题&&合金的（）和（）是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
44、问答题&&模铸造的脱模方法有哪几种？各种方法适合于何种模料?
45、单项选择题&&不能通过热处理提高铸件性能的铸造成型方法是（）
A.砂型铸造；
B.金属性铸造；
C.压力铸造；
D.低压铸造
46、问答题&&与砂型铸造相比金属型成型有哪些特点？这些成型特点对铸件的质量产生哪些影响？
47、问答题&&试述顶注式，底注式和阶梯式浇注系统各有什么优缺点？
48、问答题&&液压机的本体机构一般由哪几部分组成？
49、问答题&&压铸件不能在哪些环境下使用？不能进行何种处理？为什么？
50、问答题&&挤压零件生产的特点是什么？
51、单项选择题&&船尾失火，驾驶台应操纵船舶行驶。
C、A、B均不对
D、A、B均对
52、问答题&&分析焊接应力与变形产生的原因，试提出三种以上减少或消除焊接应力与变形的工艺方法。
53、问答题&&何谓合金的收缩，影响合金收缩的因素有哪些？
54、问答题&&什么是粉末锻造？与锻造相比其优点是什么？
55、问答题&&模锻成形过程中飞边的形成及其作用。
56、问答题&&哪几种处理方法可以使旧的蜡基模料的性能得到一定程度的恢复？
57、问答题&&何谓金属塑性变形件的“纤维组织”？具有“纤维组织”的金属有何特性？何谓“纤维组织”利用原则。
58、问答题&&低压铸造的工作原理与压力铸造有何不同？为何铝合金常采用低压铸造？
59、问答题&&影响金属材料塑性的因素有哪些？
60、填空题&&影响金属焊接的主要因素有（）、压力。
61、单项选择题&&酸性焊条得到广泛应用的主要原因是（）。
A、焊缝强度高；
B、焊缝抗裂性好；
C、焊缝含氢量低；
D、焊接工艺性好。
62、单项选择题&&控制铸件同时凝固的主要目的是（）
A.减少应力
B.防止夹砂
C.消除气孔
D.消除缩松
63、问答题&&什么是砂眼？形成原因主要有哪些？
64、单项选择题&&单间生产直径1米的皮带轮，最适合的造型方法是（）
A.整模造型
B.分模造型
C.刮板造型
D.活快造型
65、问答题&&何谓铸件的浇铸位置？确定铸件浇注位置时应注意什么问题？
66、填空题&&按铸造应力产生的原因不同可分为（）和（）。
67、问答题&&焊接应力与变形产生的原因是什么？常见的几种变形形式是什么？
68、填空题&&焊条药皮由（），（）造气剂，脱氧剂，合金剂和粘结剂组成
69、单项选择题&&氩弧焊的焊接质量比较高，但由于焊接成本高，所以（）一般不用氩弧焊焊接。
A.铝合金一般结构；
B.不锈钢结构；
C.低碳钢重要结构；
D.耐热钢结构。
70、问答题&&什么是压力铸造？它的特点是什么？其两大基本特征是什么？
71、问答题&&为什么普通灰铸铁热处理的效果不如球墨铸铁好？普通灰铸铁常用的热处理方法有哪些？其目的是什么？
72、单项选择题&&锻造比是表示金属变形程度的工艺参数。用碳钢钢锭锻造大型轴类锻件时锻造比应选（）。
A.y＝1~1.5；；
B.y＝1.5~2.5；
C.y＝2.5~3；
73、问答题&&由金属型无透气性引起的铸件成型特点。
74、问答题&&为什么制造腊模时采用糊状腊料加压成形，而较少采用腊液浇注成型？为什么脱蜡时水温不应到沸点？
75、填空题&&熔模铸造的主要生产过程有（），结壳，脱壳，造型，焙烧和浇注
76、问答题&&金属型铸造的特点是什么？
77、问答题&&浇口杯的作用是什么？为防止水平涡流在浇口杯中常采取哪些措施？
78、问答题&&简述熔化焊的冶金过程特点及保证焊缝质量的措施。
79、单项选择题&&对于重要结构、承受冲击载荷或在低温下工作的结构，焊接时需采用碱性焊条，原因是碱性焊条的（）。
A.焊缝抗裂性好；
B.焊缝冲击韧性好；
C.焊缝含氢量低；
D.A、B和C。
80、问答题&&试述分型面与分模面的概念。分模两箱造型时，其分型面是否就是其分模面？
81、问答题&&何谓拉拔成型？拉拔成型工艺可生产哪些型材，其中管材的拉拔有哪几种方法？
82、问答题&&砂轮的特性主演由那些因素所决定？一般如何选用砂轮？
83、问答题&&什么叫刀具的前角？什么叫刀具的后角？简述前角、后角的改变对切削加工的影响。
84、单项选择题&&确定浇注位置时，应将铸件的重要加工表面置于（）
C.竖直部位
D.任意部位
85、单项选择题&&在锤上模锻中，带有飞边槽的模膛是（）
A.预锻模膛
B.终锻模膛
C.制坯模膛
D.切断模膛
86、问答题&&何谓粉末冶金？粉末冶金的主要工序有哪些？
87、问答题&&何谓同素异晶转变，纯铁不同温度下的晶格变化如何？
88、问答题&&试分析预锻模膛和终锻模膛的作用并说明它们的区别。
89、问答题&&简述注射成型塑件的影响因素。
90、问答题&&板料冲裁过程分为哪几个阶段，各阶段的变形特点是什么？
91、问答题&&铸造成形的浇注系统由哪几部分组成，其功能是什么？
92、问答题&&什么是砂型的紧实度？紧实度对铸件质量有什么影响？
93、单项选择题&&结422焊条是生产中最常用的一种焊条，原因是（）。
A.焊接接头质量好；
B.焊缝金属含氢量少；
C.焊接工艺性能好；
D.焊接接头抗裂性好。
94、问答题&&常见的电弧焊接缺陷有哪些？产生的主要原因是什么？
95、单项选择题&&在垂上模锻中，带有毛边柄的模膛是（）
A.预锻模膛
B.终锻模膛
C.制坯模膛
D.切断模膛
96、单项选择题&&那种铸造缺陷与合金流动性不足的关系最不相关（）。
A.冷裂纹；
B.浇不足；
97、问答题&&什么是拉深系数？用φ250ｍｍ＊1.5ｍｍ的板料能否一次拉深成直径为φ50的拉深件？应采取哪些措施才能保证正常生产？
98、单项选择题&&挤出吹塑成型中吹塑的模具通常由（）组成
A.动模部分、定模部分、导向部分
B.动模部分、定模部分、冷却装置、切口部分和导向部分
C.动模部分、定模部分、冷却装置、切口部分
D.动模部分、定模部分、冷却装置、导向部分
99、问答题&&辊锻与模锻相比有什么优缺点？
100、问答题&&低碳钢焊接热影响区的形成及其对焊接接头的影响（组织性能特征）。
101、问答题&&什么是冷裂？什么叫热裂？各自的特征如何？
102、问答题&&什么叫壳型（芯）？
103、问答题&&清除熔模铸件表面粘附的型壳材料有哪些方法？
104、问答题&&熔模铸造中的“模”用什么材料制成，熔模铸造中对模料有何要求？通常使用的模料分为哪几类？各有何基本特点？
105、问答题&&何为超塑性成型？它分为哪两类？
106、问答题&&影响冲裁件质量的主要因素有哪些？
107、问答题&&模锻模膛和制坯膜膛的作用各是什么？它们各自又可分为几类？
108、填空题&&粉末压制生产技术流程为（）；（）、压制成型、烧结、其他处理加工。
109、问答题&&什么是焊接性？怎样评定或判断材料的焊接性？
110、问答题&&什么是冒口？冒口起补缩作用的条件是什么？
111、问答题&&自由锻常采用哪几种方法扩孔？
112、问答题&&何谓金属热变形时的过热、过烧现象？
113、填空题&&钎焊时除使用钎料外，还需使用（），它在钎焊过程中的作用是：1）（）；2）（）；3）增大钎料的（）。
114、填空题&&共析钢等温转变中，高温转变产物的组织，按硬度由高到低的顺序，其组织名称和表示符号分别是（）、（）、（）。
115、问答题&&连续铸管时所用结晶器的特点是什么？结晶器呈锥形起什么作用？
116、单项选择题&&厚1mm直径φ350的钢板经拉深制成外径为φ150的杯形冲压件。由手册中查得材料的拉深系数ml＝0.6，m2＝0.80，m3＝0.82，m4＝0.85。该件要经过（）拉深才能制成。
117、单项选择题&&合金化学成分对流动性的影响主要取决于（）
B.凝固温度区间
D.过热温度
118、问答题&&试述热塑性塑料的状态与加工的关系？
119、问答题&&什么是板料的拉深变形？板料拉深时各部分变形的特点是什么？
120、问答题&&为什么制造蜡模多采用糊状蜡料加压成形，而较少采用蜡液浇铸成形？为什么脱蜡时水温不应达到沸点？
121、单项选择题&&碳的质量分数（含碳量）大于0.8％的高碳钢与低碳钢相比，可锻性较差。在选择终锻温度时，高碳钢的终锻温度却低于低碳钢的终锻温度；其主要原因是为了（）。
A.使高碳钢晶粒细化提高强度；
B.使高碳钢获得优良的表面质量；
C.打碎高碳钢内部的网状碳化物。
122、单项选择题&&“65Mn”是常用的合金弹簧钢，“65”表示的意义是（）。
A.钢中的含碳量为6.5%左右；
B.钢中的含碳量为0.65%左右；
C.钢中的含锰量为6.5%左右；
D.钢中的含锰量为0.65%左右。
123、填空题&&金属材料的可锻性常用（）和（）来综合衡量。
124、单项选择题&&直径Φ100m，高250mm的圆柱形铸件，内部存在铸造热应力，若将铸件直径车削为Φ80mm后，铸件高度方向的尺寸将（）。
125、问答题&&铸铁焊补的主要问题是什么？
126、问答题&&什么是“封闭式”、“开放式”浇注系统？分别说明其优缺点和应用场合？
127、问答题&& 列板材制作圆筒形低压容器，各应采用哪种焊接方法？ （1）Q215-A钢板，厚20mm，批量生产； （2）20钢板，厚2mm，批量生产； （3）45钢板，厚6mm，单件生产； （4）紫铜板，厚4mm，单件生产； （5）铝合金板，厚20mm，单件生产； （6）16Mn，厚20mm，单件生产； （7）不锈钢板，厚10mm，小批生产；
128、单项选择题&&铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的（）
A.液态收缩
B.固态收缩
C.凝固收缩
D.液态收缩和凝固收缩
129、问答题&&何谓金属的可锻性？用什么指标来进行综合衡量？金属的可锻性取决于哪些因素？
130、问答题&&拉深变形时常见的缺陷是什么？分别采取什么措施加以解决？
131、问答题&&什么是补贴？简述轮缘和轮毂补贴的作图步骤？
132、问答题&&试述金属型厚度对铸件冷却速度的影响？
133、问答题&&实际生产中依据铸件选择压铸机时，主要依据哪些参数进行选择（必须对哪些参数进行核算）？
134、问答题&&如何确定模锻件分模面的位置？
135、问答题&&简述碱性焊条和酸性焊条的性能和用途。
136、问答题&&什么叫砂芯？确定砂芯分块的原则是什么？
137、单项选择题&&自由锻件控制其高径比（H/D）为1.5―2.5的工序是（）
138、问答题&&什么是管材拉拔加工中的游动芯头拉拔工艺？
139、问答题&&回收的蜡基模料性能会发生哪些变化？造成回收模料性能变坏的原因是什么？
140、问答题&&简述铸造成型的实质及优缺点。
141、单项选择题&&冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响，其中，对（）影响最小，所以它适于产生厚壁或壁厚不均匀的较大型铸件。
A.灰铸铁；
B.孕育铸铁；
C.可锻铸铁；
D.球墨铸铁。
142、问答题&&试解释在金属型铸造的传热系统中，魏氏准则K1<<1、K2<<1的含义.
143、填空题&&压力焊时也需对工件接头进行加热，主要目的是（）。
144、问答题&&试述压力铸造充填过程理论中的弗洛梅尔理论和勃兰特理论的内容。
145、问答题&&金属型的破坏原因有哪些？
146、问答题&&钎焊和熔焊最本质的区别是什么？钎焊根据什么而分类？
147、问答题&&什么是离心铸造？它在圆筒铸件中有哪些优越性？圆盘状铸件及成型铸件应采用什么形式的离心铸造？
148、名词解释&&落料和冲孔
149、单项选择题&&有一批经过热变形的锻件，晶粒粗大，不符合质量要求，主要原因是（）。
A.始锻温度过高；
B.始锻温度过低；
C.终锻温度过高；
D.终锻温度过低。
150、问答题&&粉末冶金模具主要有哪几种类型？
151、单项选择题&&焊接电弧中三个区产生的温度由高到低的排列顺序是（）。
A.阴极－阳极－弧柱；
B.弧柱－阳极－阴极；
C.阴极－弧柱－阳极；
D.阳极－阴极－弧柱
152、单项选择题&&锤上模锻时，用来减小坯料某一部分的横截面积以增加坯料另一部分的横截面积，使坯料的体积分配符合锻件要求的模膛称为（）
A.拔长模膛
B.滚挤模膛
C.弯曲模膛
D.成型模膛
153、单项选择题&&以下不是粉末冶金基本工序的是（）。
A、粉末制备；
154、问答题&&从避免缺陷方面审查零件结构应注意哪些问题？
155、问答题&&αk表什么指标？为什么αk不用于设计计算？
156、填空题&&铸造车间中，常用的炼钢设备有（）和（）。
157、问答题&&拉深件常见缺陷及预防措施是什么？
158、填空题&&金属粉末的制备方法有矿物还原法、电解法、（）、机械粉碎发、研磨法。
159、填空题&&CO2气体保护焊适于焊接（）和（）材料，应采用的焊丝分别是（）和（）。
160、问答题&&冷挤压机的选用过程同通用曲柄压力机有哪些不同点？
161、问答题&&钠水玻璃砂的基本配比是什么？水玻璃砂的优缺点是什么？
162、问答题&&浇注系统的功能是什么？
163、单项选择题&&焊条牌号“结422”中，“结”表示结构钢焊条，前两位数字“42”表示（）。
A、焊条的&b&420MPa；
B、结构钢的&b&420MPa；
C、焊缝的&b&420MPa；
D、焊条的&b＝420MPa。
164、问答题&&何谓同时凝固原则和定向凝固原则？
165、问答题&&计算机模拟与辅助制造的意义是什么？
166、问答题&&合金流动性决定于那些因素？合金流动性不好对铸件品质有何影响？
167、问答题&&自由锻工艺镦粗圆柱形坯料时按坯料内部变形的大小不同可将其分成几个区？哪个区变形最大？哪一区变形最小？
168、问答题&&道具破损与磨损的原因有何本质区别？
169、填空题&&造型用的模样与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上模样比铸件多（），形状上铸件上有孔的地方，模样上（）。
170、问答题&& 试分别叙述冒口设计中&模数法&和&缩管法&的原理与步骤？ &
171、单项选择题&&HT100、KTH300-06、QT400-18的力学性能各不相同，主要原因是它们的（）不同。
A.基体组织；
B.碳的存在形式；
C.石墨形态；
D.铸造性能。
172、填空题&&影响金属焊接的主要因素有（）；（）。
173、问答题&&接触点焊的热源是什么？为什么会有接触电阻？接触电阻对点焊熔核的形成有什么影响？怎样控制接触电阻大小？
174、问答题&&开式模锻的锻模圆角对金属的成型有何影响？
175、问答题&&熔模铸造的型壳是如何制造的（由哪三个基本步骤组成）？
176、问答题&&简述铸件上冒口的作用和冒口设计必须满足的基本原则。
177、单项选择题&&碳的质量分数（含碳量）大于0.8％的高碳钢与低碳钢相比，可锻性较差。在选择终锻温度时，高碳钢的终锻温度却低于低碳钢的终锻温度；其主要原因是为了（）。
A.使高碳钢晶粒细化提高强度；
B.使高碳钢获得优良的表面质量；
C.打碎高碳钢内部的网状碳化物。
178、问答题&&什么叫砂型的透气性？如何测定砂型的透气性？
179、填空题&&砂型铸造常用的机器造型方法有（）；（）、高压造型、抛砂造型等。
180、单项选择题&&压铸机工作循环一般以设备的空循环时间来表示，空间循环时间是在没有（）的情况下，完成一次循环所用的时间。
A.浇注、压射，保压、冷却及取出制品等动作
B.合模、压射压射，保压、冷却及取出制品等动作
C.浇注、压射、开模、顶出、冷却
D.浇注、压射、压射返回、开模、取出制品
181、问答题&&什么是精密冲裁？它与普通冲裁有何区别？
182、问答题&&金属材料的机械性能通常用哪几个指标衡量？
183、问答题&&如何提高金属塑性？最常采用的措施是什么？
184、问答题&&平均压头的计算公式是什么？对顶注、底注和 91eXaM.org中间注入式浇注系统H均各为多少？
185、问答题&&什么是零件的铸造工艺特性？为什么要对零件进行铸造工艺性分析？
186、问答题&&硬质合金的分类情况及其主要用途是什么？
187、填空题&&焊条牌号“结507”中，“7”表示（）和（）。
188、单项选择题&&设计和制造机器零件时，应便零件工作时所受拉应力与流线方向（）
C.不予考虑
189、问答题&&熔焊焊接冶金过程特点是什么？针对该特点，为了保证焊缝质量焊接过程中应该采取什么措施？
190、问答题&&什么是液态合金的充型能力？合金的流动性取决于那些因素？合金的流动性不好对铸件质量有何影响？为什么铸钢的流动性比铸铁差？
191、问答题&&什么是定向凝固原则？需要采取什么措施来实现？
192、单项选择题&&通过计算（）可以分析录用人员的质量情况。
A、招聘单价
B、录用比例
C、招聘完成比例
D、招聘总成本
193、单项选择题&&气体保护焊的焊接热影响区一般都比手工电弧焊的小，原因是（）。
A.保护气体保护严密；
B.焊接电流小；
C.保护气体对电弧有压缩作用；
D.焊接电弧热量少。
194、单项选择题&&确定浇注位置时，将铸件的大平面朝下放置，主要目的是为了（）
A.避免浇不足；
B.避免裂纹；
C.避免缩松；
D.防止夹渣
195、问答题&&试从石墨的存在和影响分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征。
196、填空题&&选择毛坯时，要考虑的主要原则有（）、经济性和工艺性。
197、单项选择题&&冲孔模或落料模是属于（）
198、问答题&&影响凝固方式的因素是什么？
199、问答题&&湿型砂的基本配比是什么？附加物主要有哪些？
200、填空题&&经过热变形的锻件一般都具有纤维组织。通常应使锻件工作时的最大正应力与纤维方向（）；最大切应力与纤维方向（）。
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