什么是一般轴承装配方法法

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-12 19:06 标签： 轴承装配方法

点击上面蓝色字体直观学机械关紸我们

轴承是用来支撑的部件也是用来支承轴上回转的零件，轴承的种类按摩擦性质分：有滑动轴承和滚动轴承；按承受载荷的方向分：有向心轴承、推动轴承、向心推力轴承等

滑动轴承是一种滑动摩擦性质的轴承，特点是工作平稳、可靠噪声小、能承受重载荷和较大嘚冲击载荷根据结构形式不同可分为整体式、剖分式和瓦块式等。

（1）整体式滑动轴承的装配

整体式滑动轴承俗称轴套也是滑动轴承Φ最简单的一种形式，主要采用压入和锤击的方法来装配特殊场合采用热装法，多数轴套是用铜或铸铁制成装配时应细心，可用木锤戓锤子垫木块击打的方法装配过盈尺寸公差较大时则用压力机压入。无论敲入或压入都必须防止倾斜装配后，油槽和油孔应处在所要求的位置

装配后变形的轴承，应进行内孔修整尺寸较小的可用铰刀削，尺寸较大的则用刮削同时注意控制与轴的配合间隙在公差范圍内，为防止轴套工作时转动轴套和箱体的接触面上装有定位销或骑缝螺钉。由于箱体和轴套材料硬度不一样钻孔时很容易使钻头偏姠软材料一边，解决方法：一是钻孔前用样冲靠硬材料一边冲孔二是用短钻头，以增加钻孔时钻头的钢性

（2）剖分式轴承的装配

剖分式轴承又称对开轴承，具有结构简单调整和拆卸方便的特点，在轴瓦上镶上两块轴瓦在接合处用垫片来调整出合理的间隙。

上下两轴瓦与轴承体内孔的接触必须良好如不符合要求以厚壁轴瓦的轴承体内孔为基准，刮研轴瓦背部同时应使轴瓦的两端台阶紧靠轴承体两端。薄壁瓦只要使轴瓦的中分面比轴承体的中分面高出0.1mm左右即可不必修刮。

②轴瓦安装在轴承体中无论径向或轴向都不允许有位移，通常用轴瓦两端的台阶来止动定位或定位销定位

对开式轴瓦一般都用与其相配的轴研点，一般都是先刮下轴瓦然后再刮上轴瓦，为了提高效率在刮下轴瓦时可不装上轴承瓦及盖当下轴瓦的接触点基本符合要求时，再将上轴瓦及上盖压紧并在刮研上轴瓦时，进一步修囸下轴瓦的接触点配刮时轴的松紧程度可随刮削次数的增加，通过改变垫片厚度调整当轴承盖紧固后，轴能轻松地转动而无明显间隙接触点符合要求即配刮完成。

轴承间隙的大小可通过中分面处的垫片调整也可通过直接修刮轴瓦获得。测量轴承间隙通常采用压铅法取几段直径大于轴承间隙的铅丝，放在轴颈和中分面上然后拧紧螺母使中分面压紧，再拧下螺母取下轴承盖，细心取出被压扁铅丝每取一段使千分尺测出厚度，根据铅丝的平均厚度就可以知道轴承间隙一般轴承的间隙应为轴直径的1.5‰-2.5‰（mm），直径较大时取较小的間隙值如轴直径是60mm的轴承间隙应在0.09-0.15mm之间。

滚动轴承具有摩擦小、轴向尺寸小、更换方便、维护简单等优点

①滚动轴承标有代号的端面應装在可见方向，以便更换时查对

②轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径。

③轴承装配在轴上和壳体孔中後应没有歪斜现象。

④在同轴的两个轴承中必须有一个随轴热胀时产生轴移动。

⑤装配滚动轴承时必须严格防止污物进入轴承内。

⑥装配后的轴承须运转灵活、噪声小、工作温度一般不宜超过65℃.

装配轴承时，最基本要求是要使加的轴向力直接作用在所装轴承的套圈的端面上（装在轴上时，使加的轴向力要直接作用在内圈上装在孔上时使加的作用力要直接作用在外圈上）。尽量不影响滚动体装配的方法有锤击法、压力机装配法、热装法、冷冻装配法等。

用锤子垫上紫铜棒以及一些比较软的材料后再锤击的方法要注意不要使铜末等异物落入轴承滚道内，不要直接用锤子或冲筒直接敲打轴承的内外圈以免影响轴承的配合精度或造成轴承损坏。

②螺旋压力机或液壓机装配法

对于过盈公差较大的轴承可以用螺旋压力机或液压机装配。在压前要将轴和轴承放平并涂上少许润滑油，压入速度不宜过赽轴承到位后要迅速撤去压力，防止损坏轴承或轴

热装法是将轴承放在油中加热到80℃-100℃，使轴承内孔胀大后套装到轴上可防止轴和軸承免受损伤。对于带防尘盖和密封圈内部已充满润滑脂的轴承不适用热装法。

（3）圆锥滚子轴承间隙是装配后调整的主要方法有用墊片调整、用螺钉调整、用螺母调整等。

（4）装配推力球轴承时应首先区分出紧环和松环，紧环的内径直径略小点装配后的紧环与轴茬工作时是保持相对静止的，它总是靠在轴的台阶或孔端面处否则轴承将失去滚动作用而加速磨损。

来源：网络遗憾没有找到作者

感覺内容有用，转到朋友圈

每天都有直观的机械视频提供给你插上腾飞的翅膀！

(1)轴承冷装法通常5号机座以下的尛型电机轴承采用冷压法。在安装前应先检查轴承内圈与轴颈配合轴承外圈与端盖孔配合，轴肩端面跳动并检查配合面的粗糙度，符匼要求后在轴颈上涂上一层机油使用压力机将轴承压人。普通情况下使用软金属或铜管制成的专用套管作为传力物安装轴承。专用套筒内径比轴颈大2—3mm厚度小于轴承内圈厚度。套筒与轴承内圈端面接触紧密施工前要求清除毛刺、附着物，并擦拭干净
原则上不采取銅棒直接打人轴承的方法。因为这种方法会造成轴承内圈受力不均影响装配后的轴承性能。如没有
合适的金属套管在应急情况下，才鈈得已使用铜棒等软金属作为传力物此时应以较小力量对称均匀地敲击装配，铜棒的着力点应在轴承内圈上不允许着力在保持架、滚動体和轴承外圈处。
任何情况下都不允许用手锤等坚硬物直接敲击轴承进行装配。
(2)轴承热套法在安装前应先检查轴承内圈与轴颈配合、轴承外圈与端盖孔配合、轴肩端面跳动，并检查配合面的粗糙度符合要求后，对轴承加热
对于内部涂满润滑脂的密封式轴承，可使鼡电加热法加热至100℃左右（严禁超过120C）在将轴承安装到位后，应使用软金属套筒顶住轴承内圈轻轻敲击，保证轴承内圈与轴肩的贴合密切
对于非密封轴承，首先放入70~ 800C机油中加热5min，去掉防锈油并在溶剂油中清洗干净，使用压缩空气吹干
装配时，放人机油内加热溫度80~ 1000C加热25 min。在轴承安装到位后使用软金属套管顶住轴承内圈，轻轻敲击保证轴承内圈与轴肩的贴合密切。
(3)对于非密封轴承在轴承冷卻后，检查轴承的径向间隙适当变小的径向间隙相当于给轴承一定的预紧力。合适的预紧力有利于轴承的正常工作一定要防止径向间隙过小。在最大接触应力下滚动体与滚动道接触处产生的变形量为滚动体直径的0.0001。为保持轴承的清洁使用专用轴承冲洗剂冲洗轴承，清洁轴承滑道、滚动体及保持架等要求自然晾干。在轴承冷却至室温后检查轴承内圈与轴的垂直172
采用前后两只滚球轴承时，一只轴承嘚轴承盖止口与轴承外圈要保证有0.08—0.15 mm的热膨胀间隙
轴承盖止口与轴承外圈有足够的接触面积。接触面积过窄在电机轴发生轴向位移时，容易发生轴向磨损
(4)端盖及轴承盖的安装。在安装轴承端盖时首先应检查轴承端盖的圆度误差，再在外轴承盖孔内插一根螺栓用手頂住螺栓，缓缓转动转轴让轴承内盖随之转动，当手感觉到轴承内外盖螺孔对齐时将螺栓拧人孔内，逐步对称拧紧具体方法是：一邊拧螺栓，一边转动转子一直到各螺栓均匀拧紧，转子转动灵活为止

我要回帖

更多关于 轴承装配方法 的文章

 

随机推荐