挤出机65机器出软质pvc,低温塑化pvC不塑化是怎么回事

挤出成型工艺挤出机螺杆分3个区段:加料段(送料段)、熔化段(压缩段)、计量段(均化段)这三段相应的对物料组成了3个功能区:固体输送区、物料塑化区、熔体輸送区。

 固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 若加料温度过低,使固体输送区延长减少了塑化区和熔体输送区的长度,会引起塑化不良影响产品质量。

 物料塑化区的温度控制在170~1900C控制该段的真空度是一个重要的工艺指标,若真空度较低会影响排气效果,导致管材中存囿气泡严重降低了管材的力学能。为了使物料内部的气体容易逸出应控制物料在该段塑化程度不能过高,同时还要经常清理排气管路鉯免阻塞料筒真空度一般为/

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  • 生产线主机采用专门针对PP-R玻纤材料特性而设計的高效分离式螺杆,产量高、挤出稳定高剪切力与低塑化温度保证原料高性能挤出,计量上料机与干燥系统保证PP-R 均匀挤出 PP-R 材料专用螺旋分流式挤出模具,可获得低熔体压力和低塑化温度并具有极宽的物料加工范围。 真空定径箱采用先进的水循环高压冷却...

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