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闭口楼承板安装的时候有哪些要注意
济南楼承板的使用现在是非常普遍的，但是安装的注意事项您了解多少呢？The use of Ji'nan floor board is very common now, but how much do you know about the installation attention?在钢梁上放置时，应当防止探头，在操作铺料时一定要系安全带，保证边铺设边固定在周边安全绳上。焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中。济南楼承板采用平板振捣器及时分摊振捣。在进行下料时，长度应该控制为3-6m，这样就可以避免垂直运输的时候次梁间不能完成吊运。当然最好不要超过12米，以便运输和安装。When placing on the steel beam, the probe should be prevented. The safety belt must be fastened in the operation of the material, and the side laying side is fixed on the surrounding safety rope. Welding is made through penetration spot welding. Before welding, the leftover material should be prepared for arc ignition test and welding current adjustment. Because the bottom plate without vertical formwork and vertical support, the material should not be too centralized when pouring concrete&Ji'nan floor slab should be vibrated in time by using plate vibrator. The length should be controlled to 3-6M, so that the vertical transport can not be suspended between the secondary beams. Of course, it is best not to exceed 12 meters for transportation and installation.济南楼承板柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m以内，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。Ji'nan floor plate column spacing of 5~9.0m * 8~15m, within the secondary beam spacing of 3M, and the floor plate length is 4.97~8.97m, the transportation and installation is difficult, especially with the arc area of vertical lifting floor plate, from top to bottom in the secondary beam is sheathed HAZAMA is difficult, and disturb the secondary beam the normal welding process.济南楼承板在进行吊运的时候应当采用专用的软吊索，在每次工作前都应该检查吊索的情况，是否有隔断以及撕裂的情况，如果有应当立马更换。When the Ji'nan floor slab is hoisting, special soft slings shall be used. Before every work, it is necessary to check the condition of the sling, whether there is any partition and tear, if any, it should be replaced immediately.我们一直以质量第一，顾客至上，作为我们的服务宗旨，尽我们最大的努力来为您提供满意的服务，我们真诚的欢迎您来本公司视察，选购，希望我们有良好的合作机会，共同创造双赢的局面！We have been to quality first, customer first, as our service tenet, try our best to provide you with satisfactory service, we sincerely welcome you to visit the company, to purchase, I hope we have a good opportunity to work together to create a win-win situation!已解决问题
楼承板安装技术交底谁有？求分享
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楼承板安装技术交底　　在浇筑混凝土时，由于本工程采用无支撑压型钢板作为楼板模板，因此在混凝土浇筑时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击。&6&质量检验玉发鹏翔楼承板&6.1&主控项目&压型钢板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求且不得少于50㎜。&检查数量：沿连接纵向长度抽查10%且不应少于10m。&检查方法：目测和钢尺检查。&6.2&一般项目&压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量：按面积抽查10%且不应少于10m2。检查方法：观察检查。&6.3&质量控制点&压型钢板施工质量要求波纹对直，所有的开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工，避免烧掉镀锌层;&板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2&且不得大于400mm，整条缝咬合的应确保咬口平整，咬口深度一致;&所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm的缝应用砂浆、胶带等堵住，避免漏浆。&7职业健康、施工安全的关键要求&在压型钢板施工以前，应根据健全安全生产管理的要求做好安全技术交底，层层落实安全生产责任制。&定期与不定期的进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体职工提高自我保护能力。&现场用电必须严格执行GB&93、JGJ46&88等的规定，施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施，防止施工人员高空触电。&进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。&做好高空施工的安全防护工作，铺设专用交通马道，在工人施工的钢梁上方安装安全绳，工人施工时必须把安全带挂在安全绳上，防止高空坠落;在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病(心脏病、高血压、贫血等)的人员不得安排高空作业。&压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头，施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。非施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。&要有可靠的防坠落措施避免施工人员高空坠落;施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头;施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落;施工时要铺设必要的人员交通用马道;非施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工&人员应戴墨镜配合施工;下一楼层应有专人监控，防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。
答案创立者
以企业身份回答&
交底部位交底提要：加气混凝土块砌筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。交底内容： 加气混凝土砌块墙砌筑交底 编制依据：L96J125图集。 一、
工程概况： 本工程主楼主体结构为剪力墙结构，裙楼为框架结构，分隔、维护结构采用砌体砌筑。埋入土层部分采用MU15实心水泥砖、M7.5水泥砂浆砌筑；&0.000以上采用200厚加气混凝土块和100厚加气混凝土块（容重＜5.0KN/m3)、M5水泥石灰混合砂浆砌筑。填充墙底部180高采用M5混合砂浆砌筑MU10水泥砖，填充墙应待主体结构完成后由下而上逐层砌筑，当砌筑至梁（板）底时，应待砌体沉降稳定（至少7天）后，再把墙顶与梁（板）底空隙用水泥砖斜砌塞严。 砌体施工质量控制等级不得低于合格等级。
二、施工准备
（一）材料及工、器具：1、200（100）*300*600的加气混凝土块。 2、水泥：32、5标号及以上的普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。
3、砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5㎜孔径的筛。 4、石灰王。
5、其它：铺灰铲、锯、钻、镂、尼龙线、平直架等。
（二）作业条件
1、砌加气混凝土墙的结构层段经结构验收后在结构墙柱上弹好＋500㎜标高水平线。
2、弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线。
3、砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板180mm高度水泥砖墙基。
4、砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘结，砌筑当天再浇水一次，以水浸入砌块面内深度8~10mm为宜。
三、施工过程：
（一）基层清理
将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10~15m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。
（二）砌加气混凝土块：
1、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行试排块，砌块排列尽可能采用主规格，排块的原则是上下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。若砌块的长度&300mm，其搭接长度不小于砖长的1/2（搭接不足时，设置拉结钢筋）。 2、砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋，竖向间距为两皮砌块的高度，压埋2?6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm(或至门窗洞口边)，铺砌时将拉结筋理直，铺平。 3、砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀，随伴随用。砂浆稠度一般为70~100mm。 4、砌筑时铺浆长度以一块砖为宜，铺浆要均匀，厚度适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。 5、砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手管或双排外脚手管。因施工需要需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2 ?6拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙及后堵洞口砌体各700mm。 6、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。 7、砌筑窗台时，窗台砌体顶部预留100mm高度，浇捣c20配筋砼窗台压梁，压梁延伸到窗立柱边内300mm。
（三）砌块与门窗口及结构柱联结
1、采用后塞口时，采用镶块固定法：在门窗洞口的两侧，每隔一层砌块砌筑六皮水泥实心砖（及一层切块高度），便于安装门窗框时膨胀螺栓在砌筑实心砖的地方连接， 2、加气混凝土砌块墙体与结构柱连接是在基层三皮水泥砌块上的水平灰缝中应设置墙拉结钢筋一道两支（100厚墙则一支），然后每两层混凝土砌块设置墙拉结钢筋一道两支，当门窗拐角砖垛小于200mm时应设置L形墙拉结钢筋一道两支（100厚墙则一支），当梁长大于600mm小于1800mm时，拉结钢筋为3&6，长边钢筋应不小于600mm。
3、门口过梁部位，门窗洞口按规范要求采用现浇混凝土钢筋过梁，两边端头长度不小于25mm，经自然养护5~7d。
（四）砌块与楼板（或梁板）的联结
当楼板或梁底未预留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，下层水平灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底）与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平参图集（L96J125、P23页）。
四、质量标准
（一）保证项目
1、使用的原材料和加气混凝土块的品种、标号必须符合设计要求，加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标并有出厂合格证。
2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于fm&R,其中任意一组试块的强度不小于0.75fm&R。
3、转角处必须同时砌筑；严禁留直槎，交接处应留斜槎。
（二）基本项目
1、通缝：每道墙通缝2皮砌块的不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。无3皮砌块及3皮砌块高度以上的通缝。
2、接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。
3、拉结筋（或拉结带）：间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
（三）允许偏差项目 1、砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。 加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差 项次
允许偏差（mm）
用尺检查垂直度
小于或等于3m
用2m托线板或吊线、尺检查大于3m
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查3
门窗洞口高、宽（后塞口）
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查五、成品保护
1.门框安装后施工时应将门口框两侧＋300~600mm高度范围钉铁皮保护。防止推车撞损。
2.砌块在装运过程，轻装轻放，计算好和房间的用量分别码放整齐。
3.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
4.落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
5.剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。
六、应注意的质量问题
1.碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。
2.墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施。影响墙体的稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠。
3.粘结不牢：用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，造成粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。
4.拉结钢筋不符合规定，造成砌体的不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于600㎜。
5.门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或放混凝土垫块，门洞过口加设钢筋混凝土带。
6.灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
7.排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合《建筑物构造图集》的规定。
如下面的这个资料：质 量 技 术 交 底 记 录 建设单位名称XXX房地产开发有限公司交 底 人工程项目名称XXX楼接受交底班组长 施工单位名称XXX建设发展有限公司记 录 人 分部分项名称模板制作与安装工程交 底 日 期日交底内容： 1、模板及其支架应根据工程结构，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生涨模、松动和坍塌的事故。4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。5、当下层模板不具有承受上层荷载能力时应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
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楼承板安装中的注意事项
楼承板安装中的注意事项
楼承板(钢承板，建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。 　　（一）叫法： 　　组合楼板，楼承板，钢承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板，组合楼板，开口楼承板，全闭口型楼承板，燕尾式楼承板等 　　（二）主要特点： 　　1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。 　　2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。 　　3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。 　　4：在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。　　5：本公司楼承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测，作为组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。 　　（三）产品应用： 　　产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。 　　(四)产品测试 　　a、动态加载测试，合格的楼承板需经过若干组动态加载测试，得出复合板的剪切-粘结系数，试验出该楼承板与混凝土结合能力，得出其在大跨度上承受的设计荷载。 　　b、耐火测试，利用3组楼板在耐火实验室做了1.5小时、2小时及3小时的加载耐火测试，同时测量楼板内的温度分布，试验出该楼承板是否达到隔热要求，在耐火阶段的正弯矩抵抗能力如何。 　　(五) 楼承板的构造与使用方法 　　楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为Ｅ4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm&500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm&500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋 　　钢结构柱网间距一般5~9.0m&8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。
楼承板(钢承板，建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。 　　（一）叫法： 　　组合楼板，楼承板，钢承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板，组合楼板，开口楼承板，全闭口型楼承板，燕尾式楼承板等 　　（二）主要特点： 　　1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。 　　2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。 　　3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。 　　4：在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。　　5：本公司楼承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测，作为组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。 　　（三）产品应用： 　　产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。 　　(四)产品测试 　　a、动态加载测试，合格的楼承板需经过若干组动态加载测试，得出复合板的剪切-粘结系数，试验出该楼承板与混凝土结合能力，得出其在大跨度上承受的设计荷载。 　　b、耐火测试，利用3组楼板在耐火实验室做了1.5小时、2小时及3小时的加载耐火测试，同时测量楼板内的温度分布，试验出该楼承板是否达到隔热要求，在耐火阶段的正弯矩抵抗能力如何。 　　(五) 楼承板的构造与使用方法 　　楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为Ｅ4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm&500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm&500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋 　　钢结构柱网间距一般5~9.0m&8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。
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