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高抗裂性和耐磨性水泥混凝土在路面工程中的应用.pdf 3页
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高抗裂性和耐磨性水泥混凝土在路面工程中的应用.pdf
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··········
··········
HighwayEngineering道路工程
茅红兵 ，刘 念z．马进士 ，王小萌
(1．江苏海通建设工程有 限公司 ，江苏 连云港 ．江苏省连云港市公路管理处 ，江苏 连云港 222002：
3．连云港市灌南县公路管理站 ，江苏 灌南 ．南京航空航天大学土木工程系，江苏 南京 210016)
摘要 ：对水泥混凝土外加剂原理进行分析 ，选择复配型防裂高效减水剂PV一2来提高混凝土路面的抗裂性与耐磨性 ．进
行试验路铺筑 ．现场观测和取芯检测。结果表明：复配树脂类高抗裂型高效减水剂可以提高混凝土路面的使用质量 ．延长维
修周期 ．减 少或杜绝混凝土路面的病害。
关键词 ：水泥混凝土路面 ；抗裂性 ；耐磨性 ；复配型 防裂高效减水剂
中图分类号 ：U416．216
文献标识码 ：A
文章编号：(33—03
ApplicationofHighCrackResistanceandAbrasion
ResistanceofCementConcreteinPavementC0nstructi0n
MAOHong-bing，LIU Nian，MAJin-shi，WANG Xiao-meng
(1．JiangsuHaitongConstructionEngineeringCo．，Ltd．，Lianyungang222000，China；
2．LianyunggangCityHighwayManagementOffice，JiangsuProuince，Lianyungang222000，China；
3．GuannanCountyHighwayManagementStationinLianyungangCity，Guannan222000，China；
4．CivilEngineeringDepartment，NanjingUniversityofAeronauticsandAstronautics，Nanjing210016，China)
Abstract：Thepaperanalyzestheprinciplesofcementconcreteadmixtures．Onthebasisofselectingcon-
poundanti-cracksuperplasticizerPV-2toimprovecrackresistanceandabrasionresistanceoftheconcretepave-
ment，testroadispaved．Theresultsofon-siteobservationand coretestingshow thatsuperplasticizerPV-2 can
greatlyimprovethequalityconcretepavement，prolongtherepaircycle，reduceoreliminatethediseaseofcon-
cretepavement．
Keywords：cementconcretepavement；crackresistance；abrasion resistance；compoundanti—crack super-
plasticizer
象的原因复杂 ．在季节性冰冻地区由于温差及湿差
水泥混凝土是现代建筑工程中最重要的基本建
变化所引起的抗收缩或抗剥落能力降低而出现冰冻
筑工程材料 ，它在现代工 、农业 、民用建筑及道
及盐冻现象：由于混凝土表面的细微裂缝 ，起始产
路 、机场跑道、桥梁 、隧道、水工建筑 、码头及军
生损蚀 ．表面磨损、剥蚀 。一旦 出现裂缝就很容易
用工程诸多方面应用极其广泛 但随着现代化工业
引起面层的断裂损坏 ．混凝土面板渗水导致基层强
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混凝土路面砖 JC/T446-2000
&&& 1.范围&&& 本标准规定了混凝土路面砖的分类、一般规定、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等。&&& 本标准适用于以水泥和集料为主要原材料，经加压、振动加压或其他成型工艺制成的，用于铺设人行道、车行道、广场、仓库等的混凝土路面及地面工程的块、板等（以下统称路面砖）。其表面可以是有面层（料）的或无面层（料）的，本色的或彩色的。&&& 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
&&& GB 175——1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥&&& GB 1344——1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥&&& GB/T 1596——1991用于水泥和混凝土中的粉煤灰&&& GB/T 2015——1993白色硅酸盐水泥&&& GB 8076——1997混凝土外加剂&&& GB 12958——1999复合硅酸盐水泥&&& GB/T 12988——1991无机地面材料耐磨性试验方法&&& GB/T 14684——1993建筑用砂&&& GB/T 14685——1993 建筑用卵石、碎石&&& GB/T 16925——1997混凝土及其制品耐磨性试验方法（滚珠轴承法）&&& GB J63——1989混凝土拌合用水标准&&& IC/T 539——1994混凝土和砂浆用颜料及其试验方法
&&& 3 分类
&&& 3.1 按路面砖形状分为普通型路面砖和联锁型路面砖。&&& 3.2&&& aN &&& b5 .&&&& 3.3路面砖的规格尺寸见表1
&&& 表一 规格尺度
&&& 3.4 等级
&&& 3.4.1Cc30Cc35Cc40Cc50Cc60
&&& 3.4.2Ct3.5Ct4.0Ct5.0Ct6.0
&&& 3.4.3 ABC
按产品代号、规格尺寸、强度、质量等级和本标准编号顺序进行标记。
普通型路面砖规格为250mm×250mm×60mm，抗压强度等级Cc40N& 250×250×60& Cc40& JC/T 446—2000
&&& 4.1 GB175GB/T2015GB12958GB1344
&&& 4.1.2 GB14684
&&& 4.1.3 GB14685
&&& 4.1.4 &&& a8%&&& b)
&&& 4.1.5GB/T1596
&&& 4.1.6GB 8076
&&& 4.1.7JC/T 539
&&& 4.45mm
路面砖的外观质量应符合表2
&&& 5.2 尺寸偏差&&& 路面砖的尺寸允许偏差应符合表3的规定。
&&& 表3尺寸允许偏差
&&& 5.3 力学性能&&& 根据路面砖边长与厚度比值，选择做抗压强度或抗折强度试验，其力学性能须符合表4规定。
&&& 表4力学性能
&&& 5.4 物理性能&&& 路面砖物理性能须符合表5的规定。
&&& 6 试验方法
&&& 6.1 &&& 6.1.1砖用卡尺（如图10.5mm &&& 图1 砖用卡尺
&&& 6.1.2 测量方法&&& 6.1.2.1正面粘皮及缺损
&&& 测量正面粘皮及缺损处对应路面砖边的长、宽两个投影尺寸，精确至0.5mm（如图2 )
&&& l一长度方向投影尺寸，b一宽度方向投影尺寸&&& 图2 正面粘皮及缺损测量方法
&&& 6.1.2.2缺棱掉角&&& 测量缺棱、掉角处对应路面砖棱边的长、宽、厚三个投影尺寸，精确至0.5mm（如图3)
&&& l 一长度方向投影尺寸；b 一宽度方向投影尺寸；d 一厚度方向的投影尺寸&&& 图3 缺棱、掉角尺寸的测量
&&& 6.1.2.3裂纹&&& 测量裂纹所在面上的最大投影长度；若裂纹由一个面延伸至其他面时，测量其延伸的投影长度之和，精确至0.5mm（如图4)
&&& 图4 裂纹长度的测量&&& 6.1.2.4 分层&&& 对路面砖的侧面进行目测检验。&&& 6.1.2.5 色差、杂色&&& 在平坦地面上，将路面砖铺成不小于1m2公的正方形，在自然光照或功率不低于40W日光灯下，距1.5m处用肉眼观察检验。&&& 6.2 规格尺寸&&& 6.2.1量具&&& 用6.1.1规定的量具。&&& 6.2.2测量方法&&& 6.2.2.1长度、宽度、厚度和厚度差&&& 测量矩形路面砖长度和宽度时，分别侧量路面砖正面离角部10mm处对应平行侧面（如图5)，分别测量两个长度值和宽度值；联锁型路面砖测量由供货方提供路面砖标识尺寸的长度、宽度。厚度分别测量路面砖宽度中间距边缘10mm处。两厚度测量值之差为厚度差（如图5）。测量值分别精确至0.5mm。
&&& 1一长度；2一宽度；3一厚度&&& 图5长度、宽度、厚度的测量
&&& 6.2.2.2 0.5mm6)
&&& 图6 平整度的测量&&& 6.2.2.3 垂直度&&& 使砖用卡尺尺身紧贴路面砖的正面，一个支角顶住砖底的棱边，从尺身上读出路面砖正面对应棱边的偏离数值作为垂直度偏差，每一棱边测量两次，记录最大值，精确至0.5mm（如图7）。
&&& 图7 垂直度的测量&&& 6.3 力学性能&&& 抗压强度试验按本标准附录A规定进行。抗折强度试验按本标准附录B规定进行。
&&& 6.4 物理性能&&& 6.4.1耐磨性&&& 磨坑长度试验按GB／T 12988的规定进行。耐磨度试验按GB/T 16925 的规定进行。
&&& 6.4.2 吸水率&&& 6.4.2.1 试验设备&&& a）天平：称量10kg，感量5g；&&& b）供箱：能使温度控制在105℃士5℃。
&&& 6.4.2.2 试件&&& 试件数量为5块，取整块路面砖。当质量大于5kg时，可从整块路面砖上切取（4.5士0.5 )kg的部分路面砖。
&&& 6.4.2.3 将试件置于温度为10554h0.1%m0将试件冷却至室温后侧向直立在水槽中，注入温度为201020mm浸水240-0.25h0.124hm1&&& 6.4.2.4 吸水率按式（1-m0————×100…………………………(1)&&&&&&&&&&&m0&&& &&& 式中：w——吸水率，%；&&& m1——试件吸水24h的质量，g；&&&& m0——试件干燥的质量，g。&&& 结果以5块试件的平均值表示，计算精确至0.1%。
&&& 6.4.3抗冻性&&& 6.4.3.1 试验设备&&& a）冷冻箱（室）：装有试件后能使冷冻箱（室）内温度保持在-15-5℃ 范围以内；&&& b）水槽：装有试件后能使水温度保持20℃士10℃范围以内。
&&& 6.4.3.2 试件&&& 试件数量为10块，其中5块进行冻融试验；5块用作对比试件。
&&& 6.4.3.3 试验步骤&&& 试件应进行外观检查，将缺损、裂纹处作标记，并记录其缺陷情况。随后放入温度为20℃士10℃ 的水中浸泡24h。浸泡时水面应高出试件约20mm。&&& 从水中取出试件，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，即可放入预先降温至-15-5℃冷冻箱（室）内，试件间隔不小于20mm。待温度重新达到-15℃时计算冻结时间，每次从装完试件到温度达到-15℃所需时间不应大于2h。在-15℃下的冻结时间按试件厚度而定：厚度小于60mm的试件为不少于3h；厚度大于或等于60mm的试件为不少于4h。然后，取出试件立即放人20℃士10℃水中融解2 h。该过程为一次冻融循环。依此法进行25次冻融循环。&&& 完成25 次冻融循环后，从水中取出试件，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，检查并记录试件表面落、分层、裂纹及裂纹延长的情况。然后按本标准附录A 或附录B 进行强度试验。
&&& 6.4.3.4 结果计算&&& 冻融试验后强度损失率按式（2）计算：&&&&&&&&& R-RD&&& △R=————×100…………………………(2)&&&&&&&&&& R
&&& 式中：△R―冻融循环后的强度损失率，%；&&& R―按照6.3冻融试验前，试件强度试验结果的平均值，MPa；&&& RD―按照6.3 冻融试验后，试件强度试验结果的平均值，MPa 。&&& 试验结果计算精确至0.1％。
&&& 7 检验规则
&&& 7.1 检验分类&&& 7.1.1出厂检验项目外观质量、尺寸偏差、强度、吸水率。&&& 7.1.2型式检验项目：对本标准中规定的产品技术要求进行全部检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：&&& a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；&&& b）生产中如品种、原材料、混凝土配合比、工艺有较大改变，设备大修时；&&& C）正常生产时，每半年进行一次；&&& d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；&&& e）产品长期停产后，恢复生产时；&&& f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
&&& 7.2 批量
&&& 每批路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级，每20000块为一批；不足20000 块，亦按一批计；超过20000 块，批量由供需双方商定。
&&& 7.3 抽样
&&& 7.3.1 外观质量检验的试件，抽样前预先确定好抽样方传，按随机抽样法从每批产品中抽取50块路面砖，使所抽取的试件具有代表性。7.3.2 规格尺寸检验的试件，从外观质量检验合格的试件中按随机抽样法抽取10块路面砖。
&&& 7.3.3 物理、力学性能检验的试件，按随机抽样法从外观质量及尺寸检验合格的试件中抽取30块路面砖（其中5块备用）。&&& 物理、力学性能试验试件的龄期为不少于28d。
&&& 7.4 判定规则&&& 7.4.1 外观质量&&& 在50块试件中，根据不合格试件的总数（K1）及二次抽样检验中不合格（包括第一次检验不合格试件）的总数（K2）进行判定。
&&& 若K1≤3，可验收；若K1≥7，拒绝验收；若4≤K1≤6，则允许按7.3.1规定进行第二次抽样检验。
&&& 若K2≤8 可验收；若K2≥9拒绝验收。
&&& 7.4.2尺寸偏差&&& 在10块试件中，根据不合格试件的总数（K1）及二次抽样检验中不合格（包括第一次检验不合格试件）的总数（K2）进行判定。&&& 若K1≤1，可验收；K1≥3，拒绝验收；K1=2，则允许按7.3.2规定进行第二次抽样检验。
&&& 若K2=2，可验收；K≥3，拒绝验收。
&&& 7.4.3物理、力学性能
&&& 经检验，各项物理、力学性能符合某一等级规定时，判该项为相应等级。&&& 若两种耐磨性结果有争议，以GB/T 12988试验结果为最终结果。
&&& 7.4.4总判定&&& 所有项目的检验结果都符合某一等级规定时，判为相应等级；有一项不符合合格品等级规定时，为不合格品。
&&& 8 标志、使用说明书&&& 8.1标志&&& 出厂产品中，至少有0.5％的路面砖应有明显的标志。&&& 产品出厂时，必须提供产品质量合格证。产品合格证主要包括生产企业名称、产品标记、商标、批量编号、证书编号，并由检验员或承检单位签章。&&& 8.2使用说明书&&& 为方便使用，供方应提供路面砖的使用说明书，说明现场施工方法和要求及参考使用数量。
&&& 9 包装、运精及贮存&&& 9.1包装&&& 用吊装托架装运时，应捆扎牢固。亦可不用吊装托架散装。&&& 9.2运输&&& 产品装、卸时应轻拿轻放，严禁抛、掷。运输时应避免碰撞。&&& 9.3贮存&&& 路面砖贮存场地应平整、坚实．应按品种、规格、质量等级分别堆放散装堆垛高度不得超过1.5m。&
&&& 附录A（标准的附录）抗压强度试验方法
&&& Al 试验设备&&& Al.1 试验机&&& 试验机可采用压力试验机或万能试验机试验机的示值相对误差应不大于±1 ％。试件的预期破坏荷载值不小于试验机全量程的20% ，也不大于全量程的80％。
&&& Al.2 垫压板&&& 采用厚度不小于30mm 、硬度应大于HB200、平整光滑的钢质垫压板，垫压板的长度和宽度根据路面砖公称厚度按表Al选取，&&& 表Al 垫压板尺寸mm&&
&&& 试件厚度不小于0.9。有效使用面边长时，可以不用垫压板；试件厚度大二等100mm，使20Omm×100mm垫压板大于试件受压面时，可选择16Omm×80mm垫压板。
&&& A2 试件&&& A2.1 试件数量为5块。&&&&&&& A2.2 试件的两个受压面应平行、平整。否则应对受压面磨平或用水泥净浆抹面找平处理，找平层厚度小于等于5mm。&&& A3 试验步骤&&& A3.1清除试件表面的粘渣，毛刺，放入室温水中浸泡24h。&&& A3.2 将试件从水中取出用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，放置在试验机下压板的中心位置，然后将垫压板放在试件的上表面中心对称位置（如图Al所示）
&&& 1一垫压板；2一试件；3一试验机下压板；4一抹面找平层
&&& 图AI 试件位置
&&& A3.3&&& 启动试验机，匀速连续地加荷，加荷速度为0.4～0.6MPa/s，直至试件破坏，记录破坏荷载（P）。
&&& A4 结果计算与评定&&& 抗压强度按式（A1）计算：&&&&&&& P&&& Rt=——•••••••••••••••••••••••(Al)&&&&&& A式中：RtMPa&&& PN&&& A--mm2结果以50.1MPa
120&&& 5.4 物理性能&&& 路面砖物理性能须符合表5的规定。
&&& 6 试验方法
&&& 6.1 &&& 6.1.1砖用卡尺（如图10.5mm &&& 图1 砖用卡尺
&&& 6.1.2 测量方法&&& 6.1.2.1正面粘皮及缺损
&&& 测量正面粘皮及缺损处对应路面砖边的长、宽两个投影尺寸，精确至0.5mm（如图2 )
&&& l一长度方向投影尺寸，b一宽度方向投影尺寸&&& 图2 正面粘皮及缺损测量方法
&&& 6.1.2.2缺棱掉角&&& 测量缺棱、掉角处对应路面砖棱边的长、宽、厚三个投影尺寸，精确至0.5mm（如图3)
&&& l 一长度方向投影尺寸；b 一宽度方向投影尺寸；d 一厚度方向的投影尺寸&&& 图3 缺棱、掉角尺寸的测量
&&& 6.1.2.3裂纹&&& 测量裂纹所在面上的最大投影长度；若裂纹由一个面延伸至其他面时，测量其延伸的投影长度之和，精确至0.5mm（如图4)
&&& 图4 裂纹长度的测量&&& 6.1.2.4 分层&&& 对路面砖的侧面进行目测检验。&&& 6.1.2.5 色差、杂色&&& 在平坦地面上，将路面砖铺成不小于1m2公的正方形，在自然光照或功率不低于40W日光灯下，距1.5m处用肉眼观察检验。&&& 6.2 规格尺寸&&& 6.2.1量具&&& 用6.1.1规定的量具。&&& 6.2.2测量方法&&& 6.2.2.1长度、宽度、厚度和厚度差&&& 测量矩形路面砖长度和宽度时，分别侧量路面砖正面离角部10mm处对应平行侧面（如图5)，分别测量两个长度值和宽度值；联锁型路面砖测量由供货方提供路面砖标识尺寸的长度、宽度。厚度分别测量路面砖宽度中间距边缘10mm处。两厚度测量值之差为厚度差（如图5）。测量值分别精确至0.5mm。
&&& 1一长度；2一宽度；3一厚度&&& 图5长度、宽度、厚度的测量
&&& 6.2.2.2 0.5mm6)
&&& 图6 平整度的测量&&& 6.2.2.3 垂直度&&& 使砖用卡尺尺身紧贴路面砖的正面，一个支角顶住砖底的棱边，从尺身上读出路面砖正面对应棱边的偏离数值作为垂直度偏差，每一棱边测量两次，记录最大值，精确至0.5mm（如图7）。
&&& 图7 垂直度的测量&&& 6.3 力学性能&&& 抗压强度试验按本标准附录A规定进行。抗折强度试验按本标准附录B规定进行。
&&& 6.4 物理性能&&& 6.4.1耐磨性&&& 磨坑长度试验按GB／T 12988的规定进行。耐磨度试验按GB/T 16925 的规定进行。
&&& 6.4.2 吸水率&&& 6.4.2.1 试验设备&&& a）天平：称量10kg，感量5g；&&& b）供箱：能使温度控制在105℃士5℃。
&&& 6.4.2.2 试件&&& 试件数量为5块，取整块路面砖。当质量大于5kg时，可从整块路面砖上切取（4.5士0.5 )kg的部分路面砖。
&&& 6.4.2.3 将试件置于温度为10554h0.1%m0将试件冷却至室温后侧向直立在水槽中，注入温度为201020mm浸水240-0.25h0.124hm1&&& 6.4.2.4 吸水率按式（1
&&& 式中：w——吸水率，%；&&& m1——试件吸水24h的质量，g；&&&& m0——试件干燥的质量，g。&&& 结果以5块试件的平均值表示，计算精确至0.1%。
&&& 6.4.3抗冻性&&& 6.4.3.1 试验设备&&& a）冷冻箱（室）：装有试件后能使冷冻箱（室）内温度保持在-15-5℃ 范围以内；&&& b）水槽：装有试件后能使水温度保持20℃士10℃范围以内。
&&& 6.4.3.2 试件&&& 试件数量为10块，其中5块进行冻融试验；5块用作对比试件。
&&& 6.4.3.3 试验步骤&&& 试件应进行外观检查，将缺损、裂纹处作标记，并记录其缺陷情况。随后放入温度为20℃士10℃ 的水中浸泡24h。浸泡时水面应高出试件约20mm。&&& 从水中取出试件，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，即可放入预先降温至-15-5℃冷冻箱（室）内，试件间隔不小于20mm。待温度重新达到-15℃时计算冻结时间，每次从装完试件到温度达到-15℃所需时间不应大于2h。在-15℃下的冻结时间按试件厚度而定：厚度小于60mm的试件为不少于3h；厚度大于或等于60mm的试件为不少于4h。然后，取出试件立即放人20℃士10℃水中融解2 h。该过程为一次冻融循环。依此法进行25次冻融循环。&&& 完成25 次冻融循环后，从水中取出试件，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，检查并记录试件表面落、分层、裂纹及裂纹延长的情况。然后按本标准附录A 或附录B 进行强度试验。
&&& 6.4.3.4 结果计算&&& 冻融试验后强度损失率按式（2）计算：&&&&&&&&& R-RD&&& △R=————×100…………………………(2)&&&&&&&&&& R
&&& 式中：△R―冻融循环后的强度损失率，%；&&& R―按照6.3冻融试验前，试件强度试验结果的平均值，MPa；&&& RD―按照6.3 冻融试验后，试件强度试验结果的平均值，MPa 。&&& 试验结果计算精确至0.1％。
&&& 7 检验规则
&&& 7.1 检验分类&&& 7.1.1出厂检验项目外观质量、尺寸偏差、强度、吸水率。&&& 7.1.2型式检验项目：对本标准中规定的产品技术要求进行全部检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：&&& a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；&&& b）生产中如品种、原材料、混凝土配合比、工艺有较大改变，设备大修时；&&& C）正常生产时，每半年进行一次；&&& d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；&&& e）产品长期停产后，恢复生产时；&&& f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
&&& 7.2 批量
&&& 每批路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级，每20000块为一批；不足20000 块，亦按一批计；超过20000 块，批量由供需双方商定。
&&& 7.3 抽样
&&& 7.3.1 外观质量检验的试件，抽样前预先确定好抽样方传，按随机抽样法从每批产品中抽取50块路面砖，使所抽取的试件具有代表性。7.3.2 规格尺寸检验的试件，从外观质量检验合格的试件中按随机抽样法抽取10块路面砖。
&&& 7.3.3 物理、力学性能检验的试件，按随机抽样法从外观质量及尺寸检验合格的试件中抽取30块路面砖（其中5块备用）。&&& 物理、力学性能试验试件的龄期为不少于28d。
&&& 7.4 判定规则&&& 7.4.1 外观质量&&& 在50块试件中，根据不合格试件的总数（K1）及二次抽样检验中不合格（包括第一次检验不合格试件）的总数（K2）进行判定。
&&& 若K1≤3，可验收；若K1≥7，拒绝验收；若4≤K1≤6，则允许按7.3.1规定进行第二次抽样检验。
&&& 若K2≤8 可验收；若K2≥9拒绝验收。
&&& 7.4.2尺寸偏差&&& 在10块试件中，根据不合格试件的总数（K1）及二次抽样检验中不合格（包括第一次检验不合格试件）的总数（K2）进行判定。&&& 若K1≤1，可验收；K1≥3，拒绝验收；K1=2，则允许按7.3.2规定进行第二次抽样检验。
&&& 若K2=2，可验收；K≥3，拒绝验收。
&&& 7.4.3物理、力学性能
&&& 经检验，各项物理、力学性能符合某一等级规定时，判该项为相应等级。&&& 若两种耐磨性结果有争议，以GB/T 12988试验结果为最终结果。
&&& 7.4.4总判定&&& 所有项目的检验结果都符合某一等级规定时，判为相应等级；有一项不符合合格品等级规定时，为不合格品。
&&& 8 标志、使用说明书&&& 8.1标志&&& 出厂产品中，至少有0.5％的路面砖应有明显的标志。&&& 产品出厂时，必须提供产品质量合格证。产品合格证主要包括生产企业名称、产品标记、商标、批量编号、证书编号，并由检验员或承检单位签章。&&& 8.2使用说明书&&& 为方便使用，供方应提供路面砖的使用说明书，说明现场施工方法和要求及参考使用数量。
&&& 9 包装、运精及贮存&&& 9.1包装&&& 用吊装托架装运时，应捆扎牢固。亦可不用吊装托架散装。&&& 9.2运输&&& 产品装、卸时应轻拿轻放，严禁抛、掷。运输时应避免碰撞。&&& 9.3贮存&&& 路面砖贮存场地应平整、坚实．应按品种、规格、质量等级分别堆放散装堆垛高度不得超过1.5m。&
&&& 附录A（标准的附录）抗压强度试验方法
&&& Al 试验设备&&& Al.1 试验机&&& 试验机可采用压力试验机或万能试验机试验机的示值相对误差应不大于±1 ％。试件的预期破坏荷载值不小于试验机全量程的20% ，也不大于全量程的80％。
&&& Al.2 垫压板&&& 采用厚度不小于30mm 、硬度应大于HB200、平整光滑的钢质垫压板，垫压板的长度和宽度根据路面砖公称厚度按表Al选取，&&& 表Al 垫压板尺寸mm
&&& 试件厚度不小于0.9。有效使用面边长时，可以不用垫压板；试件厚度大二等100mm，使20Omm×100mm垫压板大于试件受压面时，可选择16Omm×80mm垫压板。
&&& A2 试件&&& A2.1 试件数量为5块。&&&&&&& A2.2 试件的两个受压面应平行、平整。否则应对受压面磨平或用水泥净浆抹面找平处理，找平层厚度小于等于5mm。&&& A3 试验步骤&&& A3.1清除试件表面的粘渣，毛刺，放入室温水中浸泡24h。&&& A3.2 将试件从水中取出用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，放置在试验机下压板的中心位置，然后将垫压板放在试件的上表面中心对称位置（如图Al所示）
&&& 1一垫压板；2一试件；3一试验机下压板；4一抹面找平层
&&& 图AI 试件位置
&&& A3.3&&& 启动试验机，匀速连续地加荷，加荷速度为0.4～0.6MPa/s，直至试件破坏，记录破坏荷载（P）。
&&& A4 结果计算与评定&&& 抗压强度按式（A1）计算：&&&&&&& P&&& Rt=——•••••••••••••••••••••••(Al)&&&&&& A式中：RtMPa&&& PN&&& A--mm2结果以50.1MPa
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中国水泥网正在初始化报价器耐磨地坪耐磨性如何检查有没有谁知道的？wenwuzhuangshi第一步、将试样图书在专用圆形玻璃板上，一般涂装二遍，间隔24h。　　第二步、将试板固定在耐磨仪的工作盘上，加压臂上加上规定的载重，放下吸尘嘴，并调节至样板1-1.5mm。　　第三步、开动开关，把样板先磨50r(圈)，使之形成较平整的表面。　　第四步、用毛笔轻轻抹去浮屑，第一次称重。　　第五步、按产品标准规定调整计数器进行试验。当达到规定的耐磨转数时，即行停止。　　第六步、取出样板，抹去浮屑，第二次称重。前后质量之差，即为漆膜失重。要求平行试验两次，每次所得值误差不大于7%，结果取平均值。
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白天使之歌1.耐磨性：耐磨地坪的耐磨性比环氧地坪的要好，这是因为前者石材的原材料为金刚砂骨料，而环氧采用的是油漆材料;2.无尘性：环氧地坪是一种整体美观地面，对地面的平整度要求较高，他本身适用于无尘、无菌的场合，他比耐磨地坪的防尘性更好;3.耐用性：耐磨地坪施工后的地面混凝土毛细孔减少，能够让地面耐磨、抗压，而环氧地坪耐磨性较差，容易被外界物质渗透所污染，因而他的寿命比金刚砂耐磨地坪的短，需要经常维修养护;4.便捷性：环氧地坪施工后的地面需要保护，不能收到尖锐物体的刮划，而且施工繁琐，工期较长，而耐磨地坪工期短，施工快，且地面具有一定的耐磨性。
LRLR00287(1) 具有很高的耐磨性(可将混凝土耐磨性能提高225%);
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(5) 使用年限:25年以上。
天蝎座马小马1.耐磨性：金刚砂耐磨地坪的耐磨性比环氧地坪的要好，这是因为前者石材的原材料为金刚砂骨料，而环氧采用的是油漆材料; 2.无尘性：环氧地坪是一种整体美观地面，对地面的平整度要求较高，他本身适用于无尘、无菌的场合，他比金刚砂耐磨地坪的防尘性更好; 3.耐用性：金刚砂耐磨地坪施工后的地面混凝土毛细孔减少，能够让地面耐磨、抗压，而环氧地坪耐磨性较差，容易被外界物质渗透所污染，因而他的寿命比金刚砂耐磨地坪的短，需要经常维修养护; 4.便捷性：环氧地坪施工后的地面需要保护，不能收到尖锐物体的刮划，而且施工繁琐，工期较长，而金刚砂耐磨地坪工期短，施工快，且地面具有一定的耐磨性。
wxd12365一、颜色：
色彩均匀，不分色。
二、莫氏硬度：≥7.5
三、磨坑长度(耐磨性)：≤25mm
四、抗压强度：
7天后：≥70Mpa
28天后：≥80Mpa
五、地面平整度：2m直尺检查时的允许偏差：4mm。
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