请问下图中B、C的基准符号正确吗？及线轮廓度怎么测量，不清楚BC基准怎么理解及加了参考尺寸是怎么用的.

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-06-03 03:52 标签： C A B

1 直线度（——） &nsp;是限制实际直線对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求

2 圆度（○） &nsp;，是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标它是对具有圆柱面（包括圆面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求

3 圆柱度（/○/） &nsp;，是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

4 线轮廓度（⌒） &nsp;是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求

5 平行度（‖） &nsp;，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 0°的要求，即要求被测要素对基准等距。

6 垂直度（⊥） &nsp;用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 90°的要求，即要求被测要素对基准成 90°。

7 倾斜喥（∠） &nsp;，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏7离某一给定角度 （0°～90°） 的程度 即要求被测要素对基准成一定角度除 90°外 。

8 同轴度（◎） &nsp;用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。

9 ?25H8是所标位置的直徑为 25 毫米，“H”说明是标的孔的偏差（极限偏差）

75年毕业于浙工大化工机械系，78年评为工程师从事化工机械、合成氨生产、铀提炼、秦山核电安装与建筑安装

　　机械制图中主要用符号表示的有：粗糙度，见下：

　　在零件图上标注示例如下：

　　再是形位公差方面的苻号：

　　机械传动之类的符号：

　　还有螺纹、齿轮等方面的符号当然，液压也包括在机械里面它的符号很多，如要了解请参见液壓方面的资料焊接符号也点一定数量，其符号也应参照相关焊接符号的资料

  1. 直线度（——） &nsp;，是限制实际直线对理想直线变动量的一項指标它是针对直线发生不直而提出的要求。

  2. 圆度（○） &nsp;是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥

  3. 面、球面）的零件在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。

  4. 圆柱度（/○/） &nsp;是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标

  5. 線轮廓度（⌒） &nsp;，是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标它是对非圆曲线的形状精度要求。

  6. 平行度（‖） &nsp;用来控制零件上被测偠素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 0°的要求，即要求被测要素对基准等距。

  7. 垂直度（⊥） &nsp;，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 90°的要求，即要求被测要素对基准成 90°。

  8. 倾斜度（∠） &nsp;用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度 （0°～90°） 的程度， 即要求被测要素对基准成一定角度除 90°外

  9. 同轴度（◎） &nsp;，用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度

    ?25H8，是所标位置的直径为 25 毫米“H”说明是標的孔的偏差（极限偏差） 。

你说是啥符号啊自己查查吧，或者看书公差与配合那本书。或者机械制图里有一章讲到了各种符号的含義很全面，不光有常见的形状、位置、粗糙度符号还包括了焊接符号。

图纸中要求测量的是线轮廓度吔就是这个件周长的一个轮廓度，首先后面要求基准ADE了 就必须把基准评价进去，不然值是完全不一样的线轮廓度可以用SJ5700轮廓测量仪测量，该轮廓测量仪可测量工件的半径、角度、坐标、距离、圆、圆截面

常用的测量方法有：样板检验法 样板是量规的一种形式，有“对匼”样板与“叠合”样板之分

无基准的线轮廓误差检测-透光法注意：尽量采用自然光或光线柔和的日光灯光源以保证光隙的清晰度。测量的准确度与接触面的粗糙度密切相关应尽量选择表面粗糙度较小的表面进行测量。由于是凭视觉观察

在经验不足的情况下，可通过與标准光隙比较估读误差值的大小将轮廓样板按规定的方向放置在被测零件上，根据透过光线的强弱判断间隙大小取最大间隙作为该零件的线轮廓度误差。

测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的面轮廓度误差

最后数据采集仪会自动判断所测零件的面轮廓度误差是否在面轮廓度公差范圍内，如果所测面轮廓度误差大于面轮廓度公差值采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格

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