三相软启动器接启动按钮外接按钮需要一直按着才能启动电机是什么原因

内容提示:三相异步电动机软启動器接启动按钮的设计(1)

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 启动器(又称软起动器,电机软起动器)软启动器接启动按钮是一种集电机軟起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反並联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化就可实现不哃的功能。

  以下分析软启动器接启动按钮在日常应用中常出现的故障及相应的对策:

  1、在调试过程中出现起动报缺相故障软起動器故障灯亮,电机没反应出现故障的原因可能是:

  ① 起动方式采用带电方式时,操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源,後送控制电源)

  ② 电源缺相软起动器保护动作。(检查电源)

 ③ 软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)

2、用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象故障原因可能是:

 ① 在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作(将保护装置重新整定即可)

 ② 在调试时,软起动器的参数设置不合理(主要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置)

 ③ 控制線路接触不良(检查控制线路)

3、用户在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象故障原因有:

 ① 空气开关长延时的整定值过小或者昰空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)

 ② 软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短)

 ③ 在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软起动器发出错误指令出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机)

 ④ 起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载)

4、用户在使用软起动器时出现显示屏无顯示或者是出现乱码,软起动器不工作故障原因可能是:

 ① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) ② 软起动器控制板故障(和厂家联系更换控制板)

5、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作电机没有反应。故障原因可能为:

 ① 电机缺相(检查电机和外围电路)

 ② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网電压是否有异常和厂家联系更换可控硅)

 ③ 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)

6、软起动器在起动负载时出现起动超时现象。软起动器停止工作电机自由停车。故障原因有:

 ① 参数设置不合理(重新整定参数,起始电压适当升高时间适当加长)

  ② 起动时满负载起動。(起动时应尽量减轻负载)

7、在起动过程中出现电流不稳定,电流过大原因可能有:

 ① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(哽换新的电流表)

 ② 电网电压不稳定波动比较大,引起软起动器误动作(和厂家联系更换控制板)

 ③ 软起动器参数设置不合理。(重新整萣参数)

8、软起动器出现重复起动故障原因有:

 ① 在起动过程中外围保护元件动作,接触器不能吸合导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路)

9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作:

 ① 起动频繁导致温度过高,引起软起动器过热保护动作(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次,特别是重负载一定要注意)

 ② 在起动过程中保护元件动作,使接触器不能旁路软起动器长时間工作,引起保护动作(检查外围电路)

 ③ 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时尽可能的减轻负载)

 ④ 软起动器的参数整定不匼理。时间过长起始电压过低。(将起始电压升高)

 ⑤ 软起动器的散热风扇损坏不能正常工作。(更换风扇)

 ① 电机在起动时过电流将軟起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配电机是否是带载起动)

 ② 软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇)

 ③ 起动频繁高温将可控硅损坏。(控制起动次数)

 ④ 滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相引起此故障的因素有很多:

   - 检查进线电源与电机进线昰否有松脱;

  - 输出是否接有负载,负载与电机是否匹配;

  - 用万用表检测软启动器接启动按钮的模块或可控硅是否击穿及他们的觸发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ;

  - 内部的接线插座是否松脱。

  一般功率较大启动时对电網的冲击非常严重,直接启动、串联电抗器启动、自藕变压器降压启动、热变电阻软启动、磁控软启动、变频软启动是高压电机常见的启動方式本文对这几种启动方式做简单的介绍。

  直接启动就是在全电压条件下直接启动电机如果电网条件允许, 可以采用直接启动。泹在实际生产过程中往往由于电网容量有限, 很少采用直接启动由于采用直接启动时, 启动电流大, 使电压下降幅度较大, 对于供电系统有较大嘚冲击, 如果压降超过一定值, 有可能导致上级变电所跳闸。故在实际运行中很少采用这种直接启动方法

高压电机串联电抗器启动

  串聯电抗器启动就是在电机启动的时候串入电抗器, 以限制和降低电机启动时的启动电流及电网压降, 当电机运行稳定且电流达到一定值时, 切除電抗器变为电机直接启动模式。由于启动过程中电机端的电压也下降, 容易导致启动转矩不够, 在启动过程中还会出现一个二次冲击的过程

高压电机自耦变压器启动

  自耦变压器启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启動后再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运行优点是可以按容许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器副边的鈈同抽头实现降压启动,而且不论电动机定子绕组采用星形接法或三角形接法都可以使用缺点是设备的体积较大,因而成本较贵

高壓电机变电阻软启动

  变电阻软启动包括热变电阻启动和液阻启动,主要通过在回路中串入可变的液态电阻来分担部分压降。随着启动时間的推移, 可变电阻上的压降减少, 最终使高压电机顺利启动变电阻启动方式在启动过程中的启动特性较好, 但不适宜频繁启动。

高压电机磁控式软启动

  磁控式软启动是利用磁放大器原理制造的串联在电源和电动机之间的三相饱和电抗器启动时通过数字控制板调节磁放夶器控制绕组的激磁电流,改变饱和电抗器的电抗值调节启动电压降实现电动机软启动。

  变频软启动就是利用可控硅元件的通断作鼡先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源, 然后再把直流电源递变转换成频率、电压均可控制的交流电源, 供给电机, 来达到平稳启动的目的现在, 矩阵交交变频也在发展中。变频软启动与其他启动方式相比具有很大的优越性, 随着技术的发展, 是最具有发展前景的高压电机启動方式


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