一个工厂好不好，可以看8个老公那方面很强好不好

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-05-27 01:57 标签： 老公那方面很强好不好
为什么工厂上班都是12小时制？想上8个小时的工作就那么难吗？为什么工厂上班都是12小时制？想上8个小时的工作就那么难吗？流氓兔与综合百家号八小时，确实是很多人的追求的上班工作制，但是对于很多进厂打工的人来说，八小时，可能就是一种幻想，因为八小时只是针对行政班的，而倒班，如果采用八小时，用人成本会增加不少，所以很多工厂的倒班工作时间，其实大多数都是12个小时，就是一天两个班就解决了，总的需要三个班，一个班在休息，就是我们说的三班两倒，而如果采用八小时，那么就得四班三倒，多出的人，就是一个无形的成本。又称制造厂，是一类用以生产货物的大型工业建筑物。大部分工厂都拥有以大型机器或设备构成的生产线。在世界近代史中泛指资本主义机器大生产，即使用机械化劳动代替手工劳动的资本主义工业场所。18~19世纪，经过工业革命，机器在生产中广泛应用，为资本主义生产方式奠定了坚实的物质技术基础。资本主义经济凭借机器化大生产，最终战胜封建经济和小商品经济，确立了自己的统治地位。现代对工厂也称为&制造厂&、&生产企业&。不光八小时工作的工厂不多，在前些年，我也去找工作了，也是去了不少的厂面试，得到的结果都是，每天上班12个小时，倒班就是这样的安排，而如果是长白班，结果就是每个月休息四天，也就是单休，没有双休的说法，对于倒班，更没有节假日的说法，为什么工厂普遍都要这样的操作呢，节省成本是最主要的方面。最初的工厂(例如在1771年建于英国殖民地的工厂) 并没有大型的自动化机器。那时的工厂纯粹是让一大群从事手工业(如纺织业)的工人聚集起来，一起进行生产。这种做法令工序易于管理，而原料也能更有效地分配。1840年前后的英国，以机器生产为主的工厂基本上取代了手工工场。从打工者来说，人多人少，我拿得钱一样，并不会因为上班的人少，平均下来得到的钱就多，而对于工厂来说，确实是利益最大化的方式，12小时上班，就可以省掉一个大班，那么节省的成本，一年下来，不计其数，而就算多一个班，和少一个班，每个工人拿到的钱是一样，并不会因为少了一个班，把多余的钱分给大家，工厂，就是需要这方面的成本节省，然后才能得到效益的最大化。直到蒸汽机和自动织布机等机械发明后，开始出现以机器生产的工厂。机械和可替换的零件使生产较有效率和减少废物。美国福特公司创始者亨利·福特，在20世纪初创立了大量生产模式(生产流水线)。使工厂的发展又向前迈进了一步。这种模式的特点是每组工人只负责某产品生产的一项工序。它大大地减低了生产成本，且为后来的消费时代奠下了基础。很多打工者，都觉得，上班，不都是一天八个小时么，为什么工厂要你搞特殊，需要安排每天12个小时，其实事实上，他们也并没有什么不妥之处，大家接受，行业都统一，除了八个小时，就是12个小时的上班方式，要么早上八点到晚上八点，要么就是9点到9点。对于企业来说，是降低用人成本，但是对于工人来说，确实存在着巨大的安全隐患，一个人连续上班12个小时。工厂已经不再是传统概念中的生产和加工等简单的部门叠加，而是包含了行政、研发、生产、仓储、物流、接待处、办公室、餐厅、后勤处、停车场等多个场所的综合区域。从工程的角度考虑，企业工厂的安防系统设计应该具备以下三个特点:企业工厂一般规模比较大，安防的子系统比较多，所以需要一个大的兼容性强的集成平台来管理所有子系统;企业工厂监控范围广，保护对象较多如果是辛苦的岗位，一刻都不能休息的，可能体力透支，最后长期如此，特别是夜班，倒下去的可能性还是有的，如果工作强度大，工作环境下存在着不安全的因素，极可能因为长时间工作，注意力下降，更可能发生安全事故，所以很多岗位，上班时间过长，到最后大家都没有精神，还可能造成更多的失误。安防系统规模较大，并且企业工厂的安防系统比一般的项目更加复杂，通常需要集成视频监控系统、门禁系统、报警系统、周界防范系统、停车场管理系统、电子消费系统等，而普通项目一般只需要前三者;企业工厂的安防一般要求分步控制，集中管理，它的扩展性要求比较高。在大众运输普及之前，工厂需要设置于工人密集之处和工业区。故早期的工厂多设于城市之中，甚至有随着工厂建设而产生城市发展的事。工厂之间亦倾向于互相集结──很多时候一所工厂的成品或废物能成为另一所工厂的原料。后来，运河和铁路等运输网络随着工厂的繁荣而不断扩大，工厂亦开始建于就近廉价能源、原料或市场之地。运输网络完善也是工厂选址的考量之一:曾有工厂建于四野无人但交通连接方便之地，结果成功发展并获得丰厚利润。本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。流氓兔与综合百家号最近更新：简介:给颗糖就笑，简单的像个孩子。相关文章胡律师，您好，我是在深圳市宝安区公明镇的一家工厂上班，工作快满八个月了，我们那个厂由于工资较低，..._百度宝宝知道拒绝访问 | www.eeff.net | 百度云加速
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工厂管理必须面对的八个问题
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1、只要看出货场，就马上可以判断这个工厂是“好工厂”还是“坏工厂”。
出货场被很好的整理，并且每次出货的东西，不管是什么都一目了然，这样的工厂才是好工厂。还没有到出货时间，却已经集货完毕，集货过早的现象说明出货场人员过多。另外，货物过早取走，也会造成生产现场必须紧急的生产次回要出货的东西，浪费了多余的工数，这也是工厂的浪费。
2、和经营者、管理者一起巡视现场的时候，问“这是什么”的时候，经营者、管理者如果能够正确地回答出，这样的工厂就是好工厂。
当发现东西没有被标识或者东西被乱放的时候，问“这是什么？”大概经营者、管理者会马上回过头去，质问部下“这是什么啊？”这就说明他们并没有每天去查看现场，也没有彻底的做好生产现场管理改善。
发现在库高于基准在库，进行指摘时，虽然回答“我们是好好遵守的”，但是事实上指示口头上说说而已，并没有养成遵守的习惯。
每天都好好的观察现场、自己不能够明白的东西，就要努力做到让所有的人都明白，时常将精益生产放在心上，做好生产管理，努力做到没有多余不需要的物品。
3、如果一个工厂没有能够一眼就判断出工作延迟、进展的工具，那样的工厂是个放任的工厂。
工作都有一个应该完成的纳期。而且，不论是过早还是过晚都是不可以的。过早的话，生产了许多卖不掉的产品，过晚的话，对客户会造成欠品。为此，在各个工程，必须要有一眼就能够判断工作延迟、进展的工具。
不这样做的话，工程将依靠作业者完成，班长以下的人员自己随意制定生产计划，虽然是有条例的在进行生产，但那样的工程却是很糟糕的。
4、即使在现场站1个小时，一次也没有发出异常的工厂是非常好的工厂，还是非常坏的工厂呢？
如果在现场站1个小时，无论什么地方发生作业延迟、设备故障、品质不良等的异常现象是理所当然的。完全没有异常发生就说明即使投入了多余的人手，作业延迟也没有表现在表面、即使发生设备故障和品质不良，只能认为作业者自身将异常随意处理了。
具备优秀的作业者，完全无作业延迟，设备保养全面，完全无异常，保证部品合格，品质完全无异常，完全不出现作业差错，完全没有品质不良，这样的工厂在理论上是最了不起的，但事实上却是做不到的。
5、人的动作、东西流动都具备一定的反复性，这样的工厂才是好的工厂。杂乱五章的工厂是会出现很多的问题。
想要进行工程改善时对现场进行观察，但只观察一寸大大地方是发现不了问题的。经常观察人的动作、东西的流动，就能够发现问题点了。
然而，适度的动作和改变流动，刚才所考虑的问题点现象，下次就不会出现了，根据所说的样子进行，那么改善的不足点也就很难被发现了。
作业者没有遵守正确的作业手顺，频繁出现品质不良、每次东西都流向手修工程，工厂区域设置糟糕，造成制品大幅度的流动变化，这么多问题如果任其发展下去的话，就会变成一个有缺陷的工厂。
6、如果揭示物的发行年月日是旧的，就说明揭示板没有被活用起来。
所谓现物就是由于有了制造东西的场所，所以管理资料等东西应该尽可能的减少。但是真正必要的东西，应该被揭示出来，保养也应该确实做到位。
保养时间即使是再久，也应该控制在1年以内。在1年的时间里，工作的内容变了（1年里没有变化的话，就说明没有做任何改善），设备等部品的形状改变了，设备改修了，变化的东西有很多。而且，监督者也在升职，职位也在变化。微信号：精益生产促进中心
7、周转箱和制品箱堆积在作业场所的工厂是不好的工厂。
小批量的制造东西，如果将完成的东西及时搬运掉，那么工厂中就应该不会放着这么多的箱子了。再一次大量的运送，当聚集起来制造时，工程一周下来就全都是箱子了。箱子堆积起来时，作业者也会感到很苦闷，监督者也无法观察到作业者的动作。
8、将工程分离开的工厂是不好的工厂。
工程要尽可能的聚集起来，放在一个大的房间里，这样生产变动也比较容易。如果分离开来，在库和搬运会增加，对应变动也会比较困难了。
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