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瓦楞纸箱材质的检测项目及检测方法

瓦楞纸箱材质的检测项目及检测方法食品产业网(::)瓦楞纸箱是一种常用的包装容器广泛用于商品的外包装它对商品的贮存、搬运起保护作用。纸箱产品的使用特点要求它必须达到具有一定的牢固、耐用的基本使用要求而要达到这样的要求必须对瓦楞纸箱的材质进行检测使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以正确认识和了解瓦楞纸箱材质的检测项目和检测方法具有十分重要的意义。含水率所谓含水率是指原纸或纸板中水分的含量用百分比表示。纸箱原纸的含水率标准因纸质等级不同而有所差异其中瓦楞纸标准为:A级((,B级((、(,C、D级((、(,箱板纸标准为:A级((,B级((,C级(,D、E级((,瓦楞纸箱的含水率标准为:,。含水率对纸箱箱体强度有着很大的影响作用所以这也是含水率成为纸箱的个重缺陷检验项目之一的主要原因。测定原纸或纸箱的含水率比较准确的检测方法是采用烘干法即从不同部位分别取样若干块用天平称取约g的试样并将其撕成碎片后放入烘箱内烘干至恒重即可求出其含水率。含水率的计算公式为:含水率=(试样原来的重量试样烘干的重量)试样原来的重量瓦楞纸具有一定的耐压、抗张抗戳穿和耐折性能若水分含量过高的话纸质就显得柔软挺度差压楞和粘合质量也差。如果水分明显低于下限标准值时纸质就过脆压楞时就容易出现破裂现象且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时单面机加工出来的瓦楞纸板就容易出现卷曲下裱合工序时就容易出现起泡和脱胶现象使纸箱的强度明显下降。瓦楞纸板的厚度纸板的厚度也是纸箱外观重缺陷检验项日之一。纸板的厚度指标如何直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能而影响纸板厚度指标的原因有多种情况如瓦楞辊齿尖(顶)部位磨损变低、导纸片没有调整好、单面机的速度过快、外界压力过高以及瓦楞辊温度偏低等。若瓦楞纸板厚度偏薄的话它的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能也将相应下降。瓦楞纸板的楞型不同厚度也有所差异。瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度测量时选择纸板上无损坏、无压痕、无塌瓦的若干部位(距边缘不小于mm)作为检测点分别置于测量头与量砧之间进行测量并分别读取百分表的测量数值。取样数量一般为个最后求其平均值即为检验结果。纸板的厚度大纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应也就高。所以瓦楞纸板的厚度指标是生产过程中不可忽视的检测项目。边压强度一定宽度的试样单位长度所能承受的压力叫边压强度它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。按照有关的标准边压强度的试样从个杆箱中每个分别切取块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样试样的瓦楞方向应为短边试样规格为mmxmm误差(mm。这就要求取样器的刀口应保持绝对的锋利并且刀架上的刀片安装位置要合适刀刃口与刀槽所成角度可调整至为适。此外刀尖不可碰擦到刀槽底部防止刀口弯曲变形使切取出来的试样边缘瓦楞容易出现损坏和起毛现象影响检测的准确性。边压强度的换算公式为:R=F,Lx。式中:R为瓦楞纸板试样边缘的抗压强度用N,m表示:F是试样压溃时读取的力值L是试样长边的尺寸单位是mm。原纸的环压强度和纸板的粘合强度如何很大程度上决定着纸板的边压强度。粘合强度瓦楞纸板的面纸、里纸、芯纸和波型瓦楞纸的楞峰粘合程度在一定单位长度内经施加测试所能承受的最大剥离力叫做瓦楞纸板的粘合强度。粘合强度的检测主要是检验瓦楞纸板裱贴的牢度A型瓦楞纸板的检测剥离架的插针应采用中mm而B、C型瓦楞纸板的瓦楞孑L较细剥离架的插针则应采用mm比较合适。剥离架上的每根插针应正好对准瓦楞槽口的中心部位且间距调相等后将各只螺丝拧紧固定。粘合强度的检测样块要求取块即从个样箱中分别各取块其瓦楞方向为短边的(即mm)材质完好无损无脱胶、无起泡的样块。样块规格为mmxmm误差(mm这样可较好地保证检测的准确性。粘合强度的换算公式为:PF,L。式中:P为瓦楞纸板试样的粘合强度用N,m表示F是试样分离时读取的力值单位是NL是试样长边的尺寸单位是m。粘合剂的质量、配方以及设备、操作工艺等因素的合适与否决定着纸板的粘合强度而纸板的粘合强度好坏在很大程度上影响着纸箱的抗压力强度、耐破强度和戳穿强度等性能。戳穿强度以一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所做的功所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度它的单位是:J。戳穿强度指标是采用戳穿强度测定仪进行检验的检测时挑选个外观较好的样箱从每个样箱的箱壁上各取块无破坏、无水印、无折痕和无其他外观缺陷的纸板规格为mmxmm的检测样块。分切试样时应注意起始线与瓦楞成平行状态。在每次检测之前应对仪器调零校准其方法是:将重锤和试样夹板去除后将指针拨至最大值处把摆置于开始试验的位置按下摆的释放装置后摆动的摆应使指针指向“”位否则需拧动调节螺丝进行调整要根据试样的大体强度选择适当的重锤使测量值在测量范围的,,,之间将试样牢固地夹在测试板中间将指针拨至最高刻度值把磨擦环套在角锥后面把摆锁至试验时的起始位置按下释放装置使摆臂推动角锥穿透试样然后读取检测数值将正面、后面、纵向、横向等检测的数值求出算术平均值保留位有效数字。检测时应注意的是:试样需夹紧如出现滑移现象该检测数值应视为无效。瓦楞纸板的戳穿强度与原纸的纤维韧性、硬度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度和纸板的厚度等有着密切的关系。耐破强度瓦楞纸板在一定的检测条件下单位面积所能承受的均匀增大的最大垂直压力为瓦楞纸板的耐破强度它的单位是用千帕表示(Kpa)。取样应注意的是:要切取没有水印、折子、皱纹、损伤规格为mmxmm的试样块即从个样箱中每个各取块试样的一边应与瓦楞成平行状。耐破强度检测时将试样分成两组一组采用以正面贴向橡胶膜另一组反面贴向橡胶膜进行检测当试样被压破时读取检测数值。将各个试样的检测数值之和除以试样个数为检测结果。耐破强度与原纸的纤维韧性、硬度和纸质的厚度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度等有一定的关系。耐折度纸箱作为一种包装容器其摇盖需经常作开启活动这就要求纸材应具有一定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下对mmxmm规格的试样作角的往复折叠试验当纸样断裂时即为耐折度的检验次数。制造箱板纸和白板纸的浆料特性、原纸的含水率、紧度、纤维长度和结合牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响很大程度上决定着原纸的耐折度。所以要提高纸箱的耐折度把好原纸的质量关是重要的。环压强度将一定尺寸的试样插入圆形托盘内使试样侧边形成圆环形然后放人压缩仪的压板上进行电动匀速压缩当试样压溃时所显示的数值即为环压强度。该标准试样规格应为:长(纵向)(mmi(mm宽(inm(mm取八进行检测其中片正面朝外进行检测另外片反面朝外装入环形托盘中分别进行检测之后将这片检测的结果求出一个平均值供作换算用。为了提高检测的精确度应注意认真检测好定量指标阅为定量检测数值的大小与环压指数换算后的结果有直接的影响。所以定量的检测样应有一定的代表性最好从纸筒横向不同部位取个试样用于检测求其平均值这样检测相对较准确一点。如果个试样都取纸筒某一纵向部位检测数值往往缺乏代表性因为纸筒的横向厚薄误差比纵向误差相对要大些。此外试样厚度检测的准确性也与环压强度的检测结果行关。因为试样的厚度不同检测环压强度所采用的托盘芯直径也不同。所以厚度检测同样应采用测试不同部位的儿个点求其平均值作为最后检验结果。厚度指标检测得准确试样放进托盘中的间隙比较合适可较好地保证环压强度检测的准确性。这就要求必须严格按照试样的厚度选择相应的托盘规格(直径)。原纸的紧度、定量如何很大程度上影响着其环压强度。环压强度好的纸其环压指数相应也就高只有先测出环压强度值才能求出环压指数值以下是环压强度和环压指数的换算公式:环压强度:R=F,。式中:R表示环压强度单位kN,mF是试样压溃时读取的力值单位N是试样的长度单位mm。环压指数:Rd=R,W。式中:Rd表示环压指数单位Nm,gR表示环压强度单位KN,m:W是试样的定量单位g,m。抗张强度卷筒式的瓦楞纸、箱板纸装在单面机上要经受一定的拉力才能防止断纸情况的出现这就要求原纸应具有抗拉伸的性能也就是抗张强度。检测抗张强度一般采用以一定宽度的试样在恒速加荷下拉伸至断裂的抗张力来表示。抗张强度试样的宽度规格为mmxmm可采用摆锤式拉力试验机进行检测。检测时将标准试样紧夹于上下夹具之间下夹头由于传动装置的带动以一定的恒定速度下降通过试样传至上夹头上夹头通过链条使摆偏转一定的角度当试样断裂时即可从刻度尺上读取抗张力值。抗张强度以绝对抗张力除以试样宽度来表示单位是KN,m。抗张强度的大小与纸纤维之间的结合力以及纸紧度和耐破度等有着密切的关系。施胶度纸张、纸板在生产时施加一定量的松香胶等耐水性的胶体物后使纸面增加抗水性这种加工工艺称为施胶。施胶度是衡量胶量大小的质量指标按照国家标准可采用墨水划线法和表面吸收重量法进行检测。工厂也可因陋就简用“滴水法”检测纸面的施胶度也很实用。其做法是:在纸面滴一点水若水滴洞渗速度快说明施脱度不好。若水滴不易出现泅渗现象说明施胶度就好。制作瓦楞纸箱的原纸要求施胶度要好这样不易吸湿纸箱的含水率稳定可较好地保证纸箱的强度。以上是瓦楞纸箱材质检验的主要项目瓦楞纸箱产品的质量如何与这些质量息息相关。所以通过对这些检验项目的正确认识和了解才能有效地做好生产过程的质量源头控制保证纸箱的成品质量。瓦楞纸板严重脱胶的解决方案瓦楞纸板的生产有大要素即温度、糊、张力。对于操作者而言就是要把这大要素调整至最佳状态才能生产高质量的瓦楞纸板。瓦楞纸板脱胶也与这大要素有关。()粘结剂不符合要求特别是淀粉中灰粉的含量对糊料的粘合力影响很大。只有制糊用的原料符合标准要求才能制出合格的糊料。解决办法:对进场的糊料进行化验检查采用合格的糊料。()糊料的配比和搅拌时间必须按要求严格执行糊料过稀和过稠都会造成纸板粘合不良。糊料过稀等于向纸上加水容易被纸吸收粘结强度低容易脱胶。糊料过稠初粘慢难以糊化粘结质量差造成脱胶。解决办法:严格按配比和搅拌时间进行制糊。对糊料的粘度严格地控制一般情况下单面机用户的粘度为s,s双面涂胶机一般控制在s左右而且要用当天配置糊料。关于粘度的控制还要根据天气状况纸张的质量和含水量作一些适当调整这要靠操作者日积月累的经验进行。()温度是影响纸板粘合程度的主要因素。温度低了糊料不能糊化纸板一定会脱胶温度高破坏淀粉同样会脱胶。解决办法:糊料的糊化温度一般在一为宜要达到这个温度范围首先要保证锅炉供应的蒸汽必须是饱和水蒸汽压力要达到(Mpa以上。瓦楞纸板线在工作时纸要带走大量的热量使各辊内大量饱和水蒸汽变成冷凝水冷凝水必须及时排出。因此在蒸汽的循环系统中疏水系统一定要保证畅通。各辊内虹吸管位置要正确疏水阀排水量应为冷凝水的,倍。每周把疏水阀的排污口打开清洗保证疏水阀的畅通。在操作时当温度低的时候可降低运转速度当温度高的时候应提高运转速度。()上胶量的人小影响纸板的粘合力。上胶量太小粘介力小易开胶上胶量大含水量就大不易糊化初始粘合力低在天桥上拖动时造成脱胶。一般情况下胶线的宽度在(mm一mm之间为宜。调整时用塞尺测量间隙左右两端间隙要一致。另外注意刮胶辊上的刮胶板一定要起到作用刮胶辊上的胶要刮净如果出现刮不净的地方要调整。每天下班后所有的涂胶辊都要洗干净粘上胶的地方用软刷子刷干净防止糊料干后影响第二天的带胶量。()各辊的平行度影响纸板粘合特别是涂胶辊、刮胶辊粘、瓦楞辊、压力辊之间的平行。由于辊不平行造成上胶量不均匀粘合不好纸板易开胶。解决办法:各辊的平行应在(mm之内每周测量一次测量方法用“复写纸法”或“压铅丝法”如果发现不平行应立即进行调整。()由于瓦楞磨损厉害特别是经常加工窄幅纸造成瓦楞辊中部凹心涂不上胶造成粘合不良开胶。解决办法:根据瓦楞的磨损程度采取不同方法解决。当中部高度仍在标准高度内可以用磨砂把瓦楞两端研磨一下使凹心减少能涂上胶。当中部楞高已小于标准要求这就对瓦楞辊进行修复或者更换新辊。()原纸的含水量影响粘结造成开胶一般情况下原纸的含水量应均匀一致因为含水量对纸板质量有明显影响这种特性为湿膨胀性。大约含水量每变化,纸会有((的尺寸变化。而流水线生产的瓦楞纸板水分变化高达,可产生(,,(,的相对尺寸变化这样就容易造成粘合不良。解决办法:调整各预热部件温度和预热面积保证进入单面机的纸含水量为,一,。()单面机的压力不当特别是压力辊同主瓦楞辊之间的压力过低时造成纸板粘合不良开胶。解决办法:适当调整压力辊气缸的压力。()预热方式不当造成粘合不良开胶。解决办法:当生产层瓦楞纸板时在三联预热机处预热哪个面非常重要。上层锟应预热单面纸的瓦楞面中层应预热单面纸板的面纸这样到烘干机上上下两面才容易粘牢。()热板不平造成粘合不牢。由于热板使用时间过长中间出现凹心压力不均匀造成粘合不牢脱胶。解决办法:更换热板或把热板磨平。()张力是瓦楞纸成型的重要因素之一。张力的大小及均匀程度影响纸板的成型和上胶以及粘合强度。()涂胶锟的质量影响上胶。涂胶辊的表面质量网线深浅、不直度的大小对涂胶有很大影响。涂胶不均匀纸板粘合不好脱胶。解决办法:操作者要加强责任心防止涂胶辊碰伤与瓦楞锟咬伤。如果涂胶辊表面损伤需要更换新辊。()涂胶机上压辊与涂胶辊间的间隙大小影响上胶量的大小造成粘合不牢脱胶。间隙过大涂不上胶在烘干机上粘合不上间隙过小瓦楞压扁上胶量过大糊不能糊化粘合不好。解决办法:调整间隙。要根据每层辊上所通过单机瓦楞纸板的厚度来定压辊与涂胶辊的间隙一般比单面瓦楞纸板的厚度小(mm一mm为佳。

纸箱需要做以下相关项目检测，每一项检测都关乎纸箱的质量保证，各项纸箱检测设备有何重要检测意义呢？

1、边压强度测试的意义：直接影响瓦楞纸箱的支撑强度，瓦楞纸箱承受重力主要是靠楞，边压即是考核楞强度的最佳途径;

影响瓦楞纸板边压强度的主要因素：瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、瓦楞纸板的楞形、瓦楞粘合剂的影响。

边压强度的定义：在瓦楞方向上，一定高度(25mm)的瓦楞纸板，单位长度(100mm)所能承受的垂直均匀增大 (12.5mm/min)的力，称为瓦楞纸板的边压强度。

2、耐破强度测试的意义：影响瓦楞纸箱的侧支撑强度– 瓦楞纸箱防护产品，耐破即是考核纸板单位面积所能承受均匀及增大的最大压力值。该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力;

耐破强度的定义：瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。

3、戳穿强度测试的意义：考核纸板耐外部突然冲击所能承受的能量;

戳穿强度的定义： 一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。

4、粘合强度测试的意义：粘合强度不足容易造成分层，大大降低纸箱抗压强度;

粘合强度的定义：瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内经分离测试所能承受的最大剥离力。

5、厚度测试的意义：如果纸板在加工过程中，瓦楞高度损失过大，例如经过模切，即压痕，开槽或者印刷，就会大大降低。纸箱的抗压强度，因此保持瓦楞纸板的厚度应成为生产过程着重把握的一环;

厚度测试的定义：瓦楞纸板在一定压强下所表现出来的高度即称为厚度。

6、 瓦楞纸箱抗压强度的意义：考核纸箱可承受最大压力值、纸箱包装设计的产品保护强度、检验纸箱是否可承受堆码重量;

瓦楞纸箱抗压强度的定义：以匀速增加位移所产生的力压缩纸箱，纸箱所能够承受的最大力值称为抗压强度。

抗压强度合格判定：当所测三个样箱的抗压力值均大于标准抗压力值时，该项试验为合格;若其中有一个样箱不合格，则该项试验为不合格。

7、其它测试：平压强度测试(ISOcm2 32.2cm2 单位面积所能承受的力)

弯曲挺度测试(IS05628)(四点挺度，计算变形测力)

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