上海鼎湘自动化科技有限公司
上海鼎湘自动化科技有限公司是一家集工厂自动化系统、非标自动化设备的研发、设计、制造、安装、销售和相关技术服务为一体的高科技企业。公司拥有核心的技术团队和先进的系统服务理念，着力为客户提供工厂自动化设备需求方面的个性化解决方案。
每个人都希看实现自己的梦想，每个公司都希看拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的和收获。但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、练习业务技能（工作能力），实在两者都是同等重要，缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值熟悉。业务技能学习那只是时间题目。一般这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用治理标准。
& & & 企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保职员“四不伤害”。
& & 四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。
　　二、我国安全生产法律基本体系
　　２００２年６月２９日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过
　　２００２年６月２９日中华人民共和国主席令第七十号公布
　　自２００２年１１月１日起施行
　　1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我50多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。
　　2、重点了解《安全生产法》与从业职员的的相关内容，可以维护自身权益
　　主要内容：（1）总则；（2）生产经营单位的安全生产保障；（3）从业职员的权利和义务；（4）安全生产监视治理；（5）安全生产事故的应急救援与调查处理；（6）法律责任；（7）附则。
　　从业职员的权利和义务：
　　①有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；
　　②有权对本单位安全生产工作中存在的题目提出批评、检举、控告、拒尽违章指挥和强令冒险作业；③发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
　　①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操纵规程，服从治理，正确佩带和使用劳动防护用品；
　　②应当接受安全生产教育和培训，把握本职工作所需的安全生产知识，进步安全生产技能，增强事故预防和应急能力；
　　③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产治理职员或则本单位负责人；接到的职员应及时予以处理。
　　三、安全治理基础
　　1、安全术语
　　（1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。
　　（2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操纵或发生故障的情况下，也不会造成事故。
　　（3）安全治理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。
　　（4）事故：职业活动过程中发生意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成职员伤亡或财产损失。
　　（5）事故隐患：引导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及治理缺陷。
　　（6）不安全行为：职工在职业活动中，违*纪律，操纵程序和方法等具有危险性的做法。
　　（7）违章指挥：强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操纵规程进行作业的行为。
　　（8）违章操纵：员工不遵守规章制度，冒险进行操纵的行为。
　　（9）四不放过的原则：是指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过、他人没受到教育不放过。
　　（10）三违：违章指挥、违章作业、违*纪律
　　（11）三级安全教育：进厂教育、车间教育、班组教育。
　　（12）四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。
　　（13）三懂四会：懂生产原理，懂工艺流程、懂设备构造；会操纵、会维护保养、会排除故障和处理事故，会正确使用消除器材和防护器材
　　 安全生产的“四个必须” ：
　　 1．必须人人留意安全：不但要留意自己的安全，还要留意别人的安全和其他各种安全隐患。
　　 2．必须事事留意安全：做任何事情都要留意安全，不要由于熟练而忽视安全。 3．必须时时留意安全：如不要由于即将放工而加快速度，违章操纵，忽视安全。
　　 4．必须处处留意安全：在任何地方都要留意安全。
　　（14） 职业安全：是指人们进行生产过程中没有职员伤亡、职业病、设备损坏或财产损失发生的状态，是一种带有特定含义和范畴的“安全”。
　　（15）危险：是指可以导致意外事故发生的现存或潜伏的状态。
　　（16）危险化学品：是指易燃易爆、有毒有害及腐蚀特性，会对职员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品和腐蚀品等。
　　（17）重大危险源：是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用
　　物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境缺陷、治理缺陷。
　　2、安全色及安全标志
　　我国规定了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色，其含义：
　　红色：禁止，停止
　　蓝色：指令，必须遵守的规定
　　黄色：警告，留意
　　绿色：提示安全状态通行
　　违章操纵
　　v 凡在生产过程违反国家颁发的各种法规性文件，和企业、事业单位其上级治理机关制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度，包括工艺、生产操纵、劳动保护、安全治理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和投放等，以及有关安全生产的通知、决定等，均属违章作业。
　　 主要内容概括如下：
　　v 1、不按规定正确穿着和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。
　　v 2、工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。
　　v 3、发现设备或安全防护装置缺损，不向反映，继续操纵，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。
　　v 忽视安全、忽视警告，冒险进进危险区域、场所和攀、坐不安全位置。
　　 v 5、不按操纵规程，工艺要求操纵设备，擅自用手代替工具操纵，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。
　　 v 6、擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经批准任意动用非本人操纵的设备和车辆。
　　 v 7、不按操纵规定，擅安闲机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。
　　 v 8、不按规定及时清理作业现场，清除的废物、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。
　　 v 9、使用已失往额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。
　　v 10、不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。
　　v 11、对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。
　　v 12、特种作业工种无证单独操纵，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。特种设备和要害部分，不认真登记和交***，擅自离岗或睡觉。
　　v 13、不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操纵设备，使设备超负荷运行。
　　v 14、违反其它法律、法规明文规定的行为。
　　五、安全防爆
　　1、爆炸极限的概念：
　　可燃气体，可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气组成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是固定浓度范围的，不同的可燃物有不同的固定浓度范围，通常用可燃气体，可燃液体蒸汽、可燃粉尘在空气中的体积百分数表示，能够产生爆炸的最低浓度称爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。
　　2、爆炸压力
　　可然气体、可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在闭密容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力，爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。
　　生产中常见的火灾爆炸现象： 1、易燃易爆气体泄漏引起的燃烧爆炸；
　　2、压力容器治理不善发生爆炸；
　　六、安全的基本知识
　　1、高处作业
　　凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，称高处作业。
　　2、最低坠落着落点
　　在作业位置可能坠落到的最低点，称最低坠落点。
　　凡登高2米以上作业必须配带安全带。
　　安全带，高空作业工人预防坠落伤亡的保护用品由带子、绳笔和金属配件组成，总称安全带。
　　九、电气检验安全规范。（四必须，二严禁）
　　 v 电气事故的种类：
　　v 电气事故主要包括：电流伤害，电磁场伤害事故，雷电事故，静电事故和某些短路事故障。
　　 v 什么是电流伤害事故？
　　v 电流伤害事故是电流通过人体发生的事故，分电击和电伤。
　　 v 电击：是触电的体与带电导体直接接触，电流通过人身，当电流达到一定数值时，会使肌肉发生痉挛现象，如不能立即脱离电流，最后便会引起呼吸困难，心脏麻痹以至死亡。
　　 v 电伤：指人体触电后及肌肤局部创伤，有灼伤，烙印和皮肤金属化等。
　　四必须：
　　1、主线路、变压器、高压开关柜检验时必须按要求办理工作票证。
　　2、电气设备停电检验时相应开关拉下隔离并挂牌登记，拆、接电源后必须将电闸刀盖盖上。
　　3、重新接线后必须检查电机正反转，电位器相位。
　　4、凡电工检验期间必须穿尽缘鞋，劳保用品。
　　二严禁：
　　1、严禁电线乱接乱拉，临地线架线必须符合安全要求，并做到人走线拆除。
　　2、严禁用铜丝、铝丝作保险丝使用。
　　 怎样进行触电急救？
　　v 1．应立即断开近处电源开关或拔掉电源插头。
　　v 2．如断电有困难，可用干燥的衣服手套，绳索，板等尽缘物体作为工具，拉开触电者或拉开电源，使之脱离电源。
　　v 3．触电者紧握电线时，可用干燥的木柄斧，胶把等工具切断电线，或用干木板，干胶板等尽缘物插进触触电者身下借以隔断电源。事故发生在高压设备上，就立即通知有关部分停电或戴上尽缘手套，穿上尽缘靴，用相应等级的尽缘工具切断电源。
　　四、安全防火
　　（一）火灾的分类
　　1、A类火灾：指固体物质火灾，这种物质往往具有有机物质一般在燃烧时能产生灼热的灰火。如木柴、棉、毛、麻等。
　　B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等。
　　C类火灾：指气体火灾如自然气 甲烷 乙烷、丙烷、氨气火灾等。
　　D类火灾：指金属火灾 如钾、钠、镁、钛、锂、铝、镁、合金火灾等。
　　（二）火灾的三要素
　　v 1、物质燃烧必须具备三个条件：可燃物、助燃物、点火源。1．可燃物 ：是燃烧的主体，如木炭，棉花，汽油。
　　 v 2．助燃物 ：参与燃烧，与主体物质起化学反应，加速燃烧进程，如空气。
　　 v 3．着火源 ：使可燃物达到燃点的物质或方法，如雷电，炉火。
　　2、点火源的种类：A明火及高温表面B摩擦与撞击C电火花D静电E雷击
　　 火灾燃烧的四个阶段：
　　 v 1．初始阶段：一般固体可燃物质着火燃烧后，在15分钟内，燃烧面积不大，火焰不高，辐射热不强，烟和所流活动缓慢。燃烧速度不快，是扑救的最好时机，在70%以上是由在场职员扑灭的。
　　 v 2．发展阶段：初起之火没有及时发现并扑灭，随着燃烧时间延长，温度上升，四周的可燃物质被迅速加热，气体对流增强，燃烧速度加快，面积迅速扩大，形成发展阶段，
　　这 是灭火的关键性阶段，必须投进相当大的气力，采取正确的措施，来控制火热发展，以便进一步加以扑灭。
　　 v 3．猛烈阶段：火灾在发展阶段没有得到很好控制，由于燃烧时间继续延长速度不
　　断加快，而积迅速扩大，温度急剧上升，气流达到最快，是灭火中最困难的阶段。
　　 v 4．下降、熄灭阶段： 火灾将要烧尽或被扑灭的阶段，要进步警惕防止复燃。
　　（三）防止火灾措施
　　就是在火灾发生之前，预先防止火源点燃的措施，是一种最根本的防火措施，这种措施是把有起火危险的物质以及具有点燃能量的着火源，有效地，恰当地进行治理使它们无法造成起火条件。
　　 v 三懂：
　　v 懂本岗位火灾险性，
　　v 懂得预防措施，
　　v 懂得灭火方法。
　　 v 三会：
　　v 会报警，
　　v 会使用消防器材，
　　v 会扑救初起之火。
　　 初起火灾的扑救原则：
　　 v 1．救人第一和集中兵力的原则。
　　 v 2．先控制，后消灭的原则。
　　 v 3．先重点，后一般的原则。
　　 灭火的基本方法
　　 v 隔离法 ：就是将火源处和四周的可燃物质隔离或将可燃物质移走，没有可燃物，燃烧就中止了。
　　 v 2、窒息法 ：就是阻止空气流进燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物质得不到足够的氧所而熄灭，如用二据化碳灭火，氮气，水蒸气，用不燃或难燃的物件直接覆盖在燃烧物表面，隔尽空气，使燃烧停止。
　　 v 3、冷却法 ：将灭火剂直接喷射到燃烧物上，使燃烧物温度低于燃点而燃烧停止，或将灭火剂喷洒在火源四周的物体上，使其不受火焰辐射热的威胁，避免形成新的起火点，主要灭火剂有水，二氧化碳。
　　 v 4、抑制法 ：使灭火剂参与燃烧的连锁反应，使燃烧过程中产生的游离基消失，形成稳定分子或低活性的游离基，从而使燃烧反应停止，这种方法须足够的灭火剂参与和中断燃烧反应，否则起不到抑制作用。
　　十、消防器材的使用
　　常用类：
　　1、消防栓、水带、水枪、水灭火
　　2、二氧化碳灭火器。
　　由喷嘴和管路组成。
　　原理：通过减少空气中氧的含量，使其达不到支持燃烧的浓度。二氧化碳在空中达到15%以上使人窒息死亡；达到30%—35%时使一般物质的燃烧逐渐窒息；达到43.6%时能抑制汽油蒸汽及其它易燃气体的爆炸。
　　3、灭火方式：
　　发生火灾时，通过手动阀打开钢瓶的瓶头阀，延伸软管将二氧化碳灭火器向着火点喷射。
　　其它类：如泡沫、干粉灭火器、1211灭火器等。
　　v 吸烟是人们比较广泛的一种嗜好，在日常生活中，因吸烟引起的火灾相当严重，是防火安全工作的重要内容之一。
　　v 烟头虽是一个不大的热源，但它能引起很多物质的燃烧，烟头表？**露任？00-300度，中心温度达700-800度，一支香烟延烧时间为4-15分分钟，假如剩下的烟头为烟长1/4，则可延烧1-4分钟，一般可燃物质的燃点大多低于烟头的表？**露龋?缰秸牛？30度，布匹为200度，松木为250度，在自然透风条件下，烟头仍进深度为5厘米的锯末中，经15-90分钟阴燃，便开如出现火焰，烟头扔进深度为5-10厘米的刨花中，有75%的机会，经过60-100分钟开始燃烧。
　　 火灾现场如何逃生？
　　 v 火灾中的“隐形杀手”：有毒气体
　　v 大多数物质的燃烧都天生很多气体，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等，其中很多是有毒气体。由燃烧或热解作用所产生的悬浮在大气中可见的固体或液体颗粒总称为烟。根据统计资料表明，火灾中死亡人数大约80％是由于吸进毒性气体而致死的。火灾产生的烟气中含有大量的有毒成分，这些气体均对人体有不同程度的危害，如二氧化碳，它是主要的燃烧产物之一，在有的火场中浓度可达15％。
　　v 它最主要的生理作用是刺激人的呼吸中枢，导致呼吸急促，烟气吸进量增加，从而引起头痛、神智不清等症状。而一氧化碳是火灾中致人死亡的主要燃烧产物之一，其毒性在于对血液中血红蛋白的高亲和性，其对血红蛋白的亲和力比氧气高出250倍，因此，它能够阻碍人体血液中氧气的输送，引起头痛、虚脱、神智不清等症状和肌肉调节障碍等。
　　v 火灾中产生的一氧化碳在空气中的含量达到0.1％时，即可导致人在60分钟之内感到头痛、呕吐；达到0.5％时，有致人死亡的危险；达到1％时，人呼吸数次，就会失往知觉，在一两分钟之内即可导致人中毒死亡。1993年12月，福州市马尾镇一台商独资企业发生火灾，60余名打工妹大多是被毒烟熏倒后被火烧死；同年4月，唐山林西百货大楼发生火灾， 79人丧生， 经过法医鉴定，这些遇难者中除一人系跳楼摔死以外，其余均为一氧化碳以及其他毒气窒息死亡后被焚烧；同年5月，位于北京市丰台区苗岭大酒店二层的洗浴中心发生火灾，7名外地打工职员都是被烟熏而中毒死亡。这样的火灾案例举不胜举，充分说明了有毒气体是火灾中的“隐形杀手”，曾经吞噬了成千上万人的生命。然而，1996年4月，黑龙江省哈尔滨市天鹅饭店发生火灾，造成10人丧生，在这些遇难者中，有中国人、朝鲜人，在火灾中同样面临死亡威胁的还有6名日本人，而他们却凭着丰富的逃生经验顺利逃生，幸免于难。
　　v 由于他们进进饭店时，早就摸清了四周的环境，当火灾发生后他们能够正确地判定安全出口和疏散通道，从而成功脱逃。
　　v 在现代的各类建筑中，无论是宾馆、饭店，还是公共娱乐场所、家居住所等，人们大多数都只是注重装饰的豪华，而忽视了很多装饰是易燃物品，如人造地板、塑料壁纸、化纤地板等，这些化学装饰在燃烧时都产生大量有毒气体，所以一旦发生火灾后，逃生的人们都面临被有毒气体窒息死亡的危险。
　　 v 1．悉环境：留心安全出口位置，避难间，报警器，灭火器的位置以及有可
　　v 能做为逃生器材的物品，养成习惯。
　　 v 2．要防烟：一旦确认起火，不管四周有无烟雾，都应采取防烟措施，常见措施是用干，湿毛巾捂住口鼻。
　　 v 3．想法逃生： 要稳定情绪，克服惊慌，冷静地选择逃生办法和途径。不要为穿着珍贵物品而浪费时间，不要向狭窄角落逃避。
　　 逃生方法：
　　 v （1） 迅速报警 ：
　　v 人们常说，时间就是生命。当发现火灾发生之后，应该先拨打“119”火警电话，向接警职员讲清楚起火地点、单位、燃烧物、燃烧程度等，消防职员接到报警后会立即赶到现场救援，这样不但可以最大限度地减少火灾损失，而且还可以争取更多的被火围困的人获得消防职员的救助，减少职员伤亡。
　　 （2）寻找出口，利用建筑物本身的避难设施进行自救 ：当火灾发生后，千万没关系张，也不要盲目地跟随别人乱跑，而是要多动动脑筋，仔细回忆一下安全出口在什么方向，那是逃离死亡之门的“绿色通道”。在火场中，多数人都非常恐慌，不知所措，互相拥挤、踩压，盲目地走进了“死胡同”，从而造成群死群伤。当然，稍有点逃生意识的人一旦走进宾馆饭店都会留意太平门、安全出口、紧急出口的具体位置，
　　v 所以一旦火灾发生后，寻找逃生之路就会胸有成竹，临危不惧。假如火场烟雾较大，很丢脸清楚或者判定不出安全出口的正确位置，那么可以通过火灾现场烟雾的走向来寻找安全出口。
　　 v （3） 舍财保命 ：
　　 v 在火灾事故的遇难者中，其中有一部分人是由于贪财而丧失逃生的机会。有的人是在逃离现场之前想多抢点值钱的物品，有的人是本来已经逃离了现场后又返回往拿东西，殊不知在火场上，哪怕是一分一秒，有时离死亡之门就只有一步之远。1999年发生在江西的一次火灾中，有两名打工妹就是为了回房间往拿钱包而没有能够逃出来，永远被留在了房间。所以火灾发生后，应该迅速撤离现场，切忌贪恋钱财。
　　 v （4） 紧急求援，利用建筑物本身及四周自然条件自救：假如通过安全出口、疏散通道等都不能逃生，可以打开窗户向外扔东西、招手或者大声呼唤、敲击物品等，向外发出求救信号，从而引起窗外消防职员的留意，争取救援时间。
　　 v （5）无法突围时，向浴试冬卫生间转移匍匐前进，放水,卧地,防烟雾。由于火灾中会产生大量有毒气体，而且烟雾比空气轻，贴近地面的烟雾浓度不大，所以在逃离火灾现场时应该把毛巾（口罩、餐巾布等）弄湿后捂住口鼻，匍匐前进。尤其是在穿越烟雾区时，尽量屏住呼吸，快速前进，从而减少有毒气体进进体内。
　　 v （6） 结绳自救：
　　v 火灾发生后，假如现场有救生绳，可以将救生绳的一端固定在热气管道、床脚上或者其他比较重的物体上，然后打开窗户，另一端沿着窗户下部垂直下滑逃生。假如现场没有救生绳，可以把床单、窗帘、被罩等撕成条块，拧成比较结实的粗绳，并用水弄湿，当作救生绳用。用此方法逃生要留意的是，救生绳固定的一端一定要结扎牢固，并仔细检查绳索是否安全，以防负重后松脱或断裂。
　　 v （7） 谨慎跳楼
　　v 在非跳即死的情况下跳楼时，抱些棉被等物向楼下车棚，草地或树上跳，减缓冲击力。
　　十一、劳动防护用品的分类
　　劳动防护用品是指保护劳动者在劳动过程中人身安全与健康的防御性装备。劳动防护用品按照防护部位有以下几大类：
　　(1)头部防护用品。如安生帽、工作帽；
　　(2)眼睛防护用品。如各种防护眼镜等；
　　(3)耳部防护用品。如耳塞、耳罩等；
　　(4)面部防护用品。如防护面罩；
　　(5)呼吸道防护用品。如防毒面具、呼吸器、自救器等；
　　(6)手部防护用品。如手套、指套；
　　(7)足部防护用品。如防砸鞋、隔热鞋、尽缘鞋、导电鞋等；
　　(8)体部防护用品。如工作服、背带裤、雨衣、防冷服等；
　　(9)其他防护用品。如安全带、安全绳(索)等。
　　十二、日常安全教育
　　开展班组安全活动，做好基本功练习。安全活动应有针对行、科学性。做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。班组活动学习的内容：
　　1、学习过和政府的有关安全生产法律法规；
　　2、学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操纵规程及安全技术知识；
　　3、讨论分析典型事故案例，和吸取事故教训；
　　4、开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力练习，以及异常情况紧急处理和应急预案演练；
　　5、开展岗位安全技术练兵、比武活动；
　　6、开展查隐患、反习惯性违章活动；
　　7、开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录象；
　　8、熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施、
　　9、其他安全活动。
　　生产厂区内的十四个不准
　　一、加强明火治理，厂区内不准吸烟。
　　二、生产区内不准未成年人进进。
　　三、上班时间，不准睡觉、干私活，离岗和干与生产无关的事。
　　四、在班前班上不准饮酒。
　　五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣物。
　　六、不按规定穿着劳动保护用品、不准进进生产岗位。
　　七、安全装置不齐全的设备不准使用。
　　八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
　　九、检验设备时安全措施不落实、不准开始检验。
　　十、停机栓检验后的设备、未经彻底检查、不准启用。 十一、未办高处作业证、不带安全带，脚手架、跳板不牢不准登高作业。
　　十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
　　十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
　　十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
　　操纵工的六严格
　　一、严格执行交***制。
　　二、严格进行巡回检查。
　　三、严格控制工艺指标。
　　四、严格执行操纵法（票）。
　　五、严格遵守劳动纪律。
　　六、严格执行安全规定。
　　动火作业的六大禁令
　　一、动火证未经批准，禁止动火。
　　二、不与生产系统可靠隔尽，禁止动火。
　　三、不清洗，置换分歧格，禁止动火。
　　四、不清除四周易燃物，禁止动火。
　　五、不按时作动火分析，禁止动火。
　　六、没有消防措施，禁止动火。
　　员工安全职责
　　一、精心操纵，严格执行工艺规程，遵章守纪，做到“三懂、四会”（懂生产原理，懂工艺流程、懂设备构造；会操纵、会维护保养、会排除故障和处理事故，会正确使用消除器材和防护器材）有关记录清楚、真实、整洁。
　　四、按时巡回检查、正确分析、判定和处理生产过程中出现异常情况，做到处理及时、果断。应杜尽各种玩忽职守职守，弄虚作假行为的发生。
　　六、在自已不违章作业的同时，劝阻或制止他人违章作业，在拒尽违章指挥的同时、及时向上级领导报告。在作业过程中，努力做到“四不伤害”。
　　厂级安全教育考
　　一、（每题3分，共计30分）
　　1、我国的安全生产方针安全第一 、预防为主、综合治理。
　　2、在工作中，通过学习每个职工应该做到“三懂”懂生产原理 、懂工艺流程、懂设备构造。 “四会”会操纵 、会维护保养 、会排除故障和处理事故、会正确使用消防器材和防护器材。
　　3、高处作业是指凡在坠落高度基准面2 米以上，包括2 米。
　　4、物质燃烧的三个必要条件可燃物、_助燃物__ 、点火源 。 5、三级安全教育指进厂教育、车间教育、班组教育 。
　　6、在生产工作中，我公司常用的特殊作业证有电工 、焊工、司炉工、危险化学品操纵 。
　　7、公司规定，***职员提前15 分钟到达指定地点集合排队。当班职员列队必须服从调度治理，对不服从治理或不按规定列队的员工作旷工处理。
　　8、根据《 禁烟令》规定，无视禁烟禁火规定而无证动火和吸烟的，处罚责任人 200 元/人次，并根据情况加重处罚直至待岗或辞退。
　　9、连续旷工超过 3 天（含 3 天）或全年累计旷工超过 6 天者（含 6 天），予以辞退。
　　10、凡由“三违” 违章指挥、违章作业、违*纪律酿成的事故，要加重处罚。
　　二、（每题2分，共计10分）
　　1、管生产必须管（Ａ ）。
　　Ａ、安全 Ｂ、效益Ｃ、生活
　　2、漏电保护器的作用是防止（Ａ ）。
　　Ａ、触电事故 Ｂ、电压波动 Ｃ、电荷超负
　　3、安全防护装置如发现损坏，应（ Ｂ）。
　　Ａ、将它拆除 Ｂ、立即通知有关部分修理 Ｃ、不予理会
　　4、安全帽是用来保护工人（ Ａ ）。
　　Ａ、头部免落物击伤 Ｂ、挡阳光 Ｃ、遮风雨
　　5 、在产业生产中毒物浸进人体的途径（ＡB C ）。
　　A、呼吸道 B、皮肤 C、消化道
　　三、（每题10分，共计60分）
　　1、操纵工六严格的内容是什么？上外自考（10分）
　　一、严格执行交***制
　　二、严格进行巡回检查。
　　三、严格控制工艺指标。
　　四、严格执行操纵法（票）
　　五、严格遵守劳动纪律
　　六、严格执行安全规定
　　2、请说出四不伤害的具体内容；四不放过的具体内容。（10分）
　　四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。
　　四不放过的原则：是指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过、他人没受到教育不放过。
　　3、领导为了赶生产任务，要工进行违章冒险操纵，职工应该怎么办？（10分）
　　对于违章指挥冒险作业的行为有权拒尽，并向上级部分报告。
　　4、《员工考评治理办法》是公司对员工工作的具体量化考核，请简述考评内容及赏罚标准。（10分） 考评内容：生产工艺、设备治理、安全生产、劳纪卫生及题目治理、综合素质及工作态度。
　　赏罚标准：全月总分排名最后的员工处罚50元奖励第一的员工。
　　5、进进容器、设备的八个必须的具体内容。（10分）
　　一、必须申请办证，并得到批准。
　　二、必须进行安全隔尽。
　　三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
　　四、必须进行置换，透风。
　　五、必须按时间要求进行安全分析。
　　六、必须佩载规定的防护用具。
　　七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
　　八、必须有抢救后备措施。
　　6、结合这次进厂安全教育培训，你对安全有什么新的熟悉和收获？
安全生产基本知识培训教案
一、基本概念
1、安全泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态。
而生产过程中的安全是指不发生工伤事故、职业病、设备设施或财产损失的状况。也就是指人员不受伤害、物不受损失。要保证生产作业过程中的作业安全就要努力改善劳动条件克服不安全因素杜绝违章行为防止发生伤亡事故。
2、事故就是造成死亡、疾病、伤害和财产损失的意外事件。事故就是以人为主体与能量系统关联中突发的与人的期望和意志相反的事件也就是说事故就是意外的变故或灾祸。
3、伤亡事故是指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。
4、危害是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
5、危害辨识就是指识别危害的存在并确定其性质的过程。
6、危险源就是危险的根源。是指可能导致人员伤亡或物质损失事故的潜在的不安全因素。危险源一般分为两类第一类危险源是指在生产过程中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质。如电能、有毒化学物质等。第二类危险源是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或实效故障的各种因素。主要包括物的故障人为失误和环境破坏因素。
7、安全生产安全生产是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行防止伤亡事故、设备事故及各种灾祸的发生保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。
二、安全帽的作用和使用注意事项
1、安全帽的防护作用 ①防止物体打击伤害 ②防止高处坠落伤害头部 ③防止机械性损伤 ④防止污染毛发伤害
2、使用注意事项 ①要有下颌带和后帽箍并拴系牢固以防止帽子滑落或碰掉。 ②热塑性安全帽可用清水冲洗不得用热水浸泡不能放在暖气片上、火炉上烘烤以防止帽体变形。 ③安全帽使用超过规定的期限值或受过较严重的冲击以后虽然看不到帽体的裂纹也应予以更换。一般塑料安全帽的使用期限为3年。 ④佩戴前应检查各种配件有无损坏、装配是否牢固、帽衬调节部分是否卡紧、绳带是否系紧等确认各部件完好后方可使用。
三、安全色的含义及用途
1、安全色包括四种颜色红、黄、蓝、绿。 红色表示禁止、停止的意思。禁止、停止或有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。 黄色表示注意、警告的意思。 蓝色表示指令、必须遵守的意思。 绿色表示通行、安全和提供信息的意思。
2、安全色的对比色 对比色有黑白两种颜色黄色安全色的对比色为黑色红、蓝、绿安全色的对比色均为白色。 黑色用于安全标志的文字、图形符号、警告标志的几何图形和公共信息标志。 白色则作为安全标志中红、蓝、绿色安全色的背景色也可用于安全标志的文字和几何图形及安全通道、交通的标线及铁路站台的安全线等。 红色与白色相间的条纹比单独使用安全色更加醒目表示禁止通行禁止跨越等用于公路交通等方面的防护栏及隔离墩等。 黄色与黑色相间的条纹比单独使用安全色更加醒目表示特别注意。 蓝色与白色相间的条纹比单独使用安全色更加醒目用于指示方向多为交通指导性导向标示。
3、安全线用以划分安全区域与危险区域的分界线安全线用白色宽度不小于60mm。
四、作业现场的基本安全知识
1、什么是违章指挥 违章指挥就是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条例、规程、标准、制度及生产经营单位的规章制度的指挥行为。
2、出现违章指挥的原因 ①不从客观实际出发盲目追求完成生产任务 ②没有安全防护措施设备、人员、方法等条件不具备 ③安全意识淡薄不懂安全技术操作规程 ④不尊重专家、员工的建议强令或指挥他人冒险作业。
3、常见的违章指挥行为 ①不认真按照安全生产责任制有关本职工作规定履行之责 ②不按规定对员工进行安全教育培训强令员工冒险违章作业 ③不按要求及时传达上级有关安全生产的文件、规定、通知等 ④对停止使用的设备、设施未经检查消除隐患擅自安排使用 ⑤对已发现的事故隐患不及时采取措施放任自流 ⑥多工种、多层次同时作业现场无人指挥和监护不指定安全措施、不执行危险作业审批制度安全措施不落实等 ⑦设备安装不按技术标准和规定程序进行施工、检查、验收、移交对在检查验收中提出的问题尚为解决就擅自投入使用 ⑧对存有安全隐患的设备上强行安排生产任务以及在使用中不采取有效的防护措施或安全防护装臵缺损时仍安排生产。
4、什么是违章操作行为 凡是在劳动过程中违反国家法律法规和生产经营单位规定的各种规章制度包括工艺技术、生产操作、安全管理等方面的规程、规则、章程、办法以及有关安全生产的通知、决定等均属违章操作。
5、出现违章操作的原因 ①安全技术素质不高不知道正确的操作方法 ②明知是违章行为但仍冒险作业 ③明知正确的操作方法但怕麻烦、图省事而采取违章操作行为 ④侥幸心理严重知道这种操作可能要出事故但仍未不一定而采取违章行为。
6、常见的违章操作行为 ①不按规定穿戴和使用各类劳动保护用品 ②工作不负责任擅自离岗、串岗、饮酒、干私活以及从事与本职工作无关的活动 ③发现安全隐患不向领导反映继续操作自作主张擅自将安全防护装臵拆除并弃之不用 ④忽视安全、忽视警告冒险进入危险作业区域、场所攀坐在不安全位臵等 ⑤不按操作规程、工艺要求操作设备 ⑥不按规定擅自在机器转动进行时加油、修理、焊接、清扫和排除故障等工作 ⑦不按规定及时清理作业现场堵塞安全通道 ⑧不执行规定的安全防护措施对违章指挥盲目服从不加抵制 ⑨特种作业工种无证单独操作 ⑩对易燃易爆、剧毒物品不按规定进行储运、收发和处理。
7、违反劳动纪律迟到、早退、中途溜号、工作事件干私活擅自离岗、串岗消极怠工不服从分配不听指挥影响正常工作等。
五、作业过程中危险因素的识别
1、物的不安全状态识别及预防措施 物的不安全状态包括机器、设备、工具、附件、场地、环境等有缺陷。 ①设备设施、工具、附件本身的缺陷设计上的错误强度不够材料废旧疲劳过期设备在非正常状态下运行有故障未修复或维修不当等。 预防措施按国标和规程进行设计发现问题及时反映不操作有问题的设备器具按设备的保养制度和规程进行设备器具的维护保养。 ②防护设施、安全装臵的缺陷没有防护装臵防护装臵不当。 预防措施要正确第使用设备设施的安全防护装臵不能贪图方便、图省事而不采用。工作中要切实做到“四有四必”有轮必有罩有台必有栏有洞必有盖有轴必有套。进行电气作业时应先检查绝缘和接地、接零情况否则不能作业。 ③工作场所的缺陷没有安全通道工作场所间隔距离不符合安全要求机械装臵、用具配臵的缺陷物件放臵的位臵不当物件堆放方式不当等。 预防措施安全通道必须严格按国家标准设臵并保持畅通物件堆放必须按企业的安全操作规程和现场管理要求执行做到物件堆放标准化。 ④个人防护用品、用具的缺陷缺乏必要的个人防护用品、用具防护用品有缺陷缺乏具体使用规定等。 预防措施根据工艺流程和作业环境为员工配备合适的劳动保护用品制定劳动保护用品使用规定保证劳动保护用品的质量。 ⑤作业环境的缺陷照明不当通风换气差噪声及自然灾害等。 预防措施加强现场通风、增加照明设施认识自然灾害对人们和生产所产生的危害做好自身防范。
2、人的不安全行为及预防措施 ①操作错误、忽视安全和警告不按规定的方法使用机械、装臵等使用带病的机械和器具机动车违章驾驶等。 预防措施必须严格执行安全规章制度和安全及时操作规程。 ②不采取安全措施不防止意外危险不防止机器突然转动没有信号就开车未设臵必要的安全标志、信号等。 预防措施操作前严格检查做到没有有效的安全措施不操作在操作过程中严守岗位并严格按操作规程作业。 ③对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫等。 预防措施严禁对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫等做到停机处理各类故障和杂物。 ④造成安全防护装臵失效拆除或移走安全装臵安全装臵调整错误使安全装臵不起作用等。 预防措施不得贪图工作方便将安全装臵拆除或移动对安全装臵要在操作前认真检查确认有效后方可进行生产作业。 ⑤造成危险状态和不安全放臵货物过载对易燃易爆等危险品处臵不当使用不安全设备物体放臵不当等。 预防措施提高安全意识加强安全互保对子的相互检查了解所用材料的理化性质严格按规定放臵各类物件做到物件放臵标准化杜绝危险状态的产生。 ⑥使用劳动保护用品方面的缺陷不使用劳保品劳保品的使用方法有误等。 预防措施正确合理使用、保护和穿戴劳保品。 ⑦冒险进入危险场所接近或接触运转中的机械、装臵在吊物下面逗留臵身于不安全场所等。 预防措施正确判断生产过程有误危险遵守操作规程和管理制度只有这样才能确保安全。 ⑧其它不安全行为用手代替工具没有进行安全确认恶作剧、有分散注意力的行为从中间或地下抽取货物不必要的奔跑等。 预防措施在生产过程中始终遵守安全操作规程和各项安全规章制度禁止违章作业严格操作纪律。
六、危险化学品基本常识
一、危险化学品概念
1、化学品指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物无论是人造的或是天然的。
2、危险化学品化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品属危险化学品。
二、危险化学品安全管理形势
近些年危险化学品的生产、储存、经营、运输过程中发生很多事故可以说是管理失控事故频发。危害严重。因此国家领导多次批示进行危险化学品专项整治整治的内容主要包括生产环节、储运环节、包装管理、经营环节、剧毒品管理。
三、危险化学品的危险性类别
1、爆炸品本类化学品指在外界作用下如受热、摩擦、撞击等能发生剧烈的化学反应瞬时产生大量的气体和热量使周围压力急骤上升发生爆炸对周围环境造成破坏的物品也包括无整体爆炸危险、抛射及较小爆炸危险的物品。
2、压缩气体和液化气体本类化学品系指压缩、液化或加压溶解气体并符合下述两种#from 本文来自&end#情况之一者①临届温度低于50℃时、或在50℃时其蒸汽压力大于294KPa的压缩气体或液化气体②温度在21.1℃时气体的绝对压力大于275KPa或在54.4℃时气体的绝对压力大于715KPa的压缩气体或在37.8℃时雷德蒸汽压力大于275KPa的液化气体或加压溶解气体。 本类物品当受热、撞击或强烈震动时容器内压力急剧增大致使容器破裂爆炸或导致气体阀门松动漏气酿成火灾或中毒事故。 按其性质分为①易燃气体 ②不燃气体 ③有毒气体
3、易燃液体指闭杯闪点等于或低于61℃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体但不包括由于危险性已列入其它类别的液体。 本类物质在常温下易挥发其蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物。 按闪点分为以下三项①低闪点液体闪点-18℃ ②中闪点液体-18℃≤闪点23℃③高闪点液体23℃≤闪点61℃
4、易燃固体、自燃品和遇湿易燃物品 本类物品易于引起火灾和促成火灾按其燃烧特性分为以下三项 ①易燃固体指燃点低对热、撞击、摩擦敏感易被外部火源点燃燃烧迅速并可能散发出有毒烟雾或有害气体的固体。如硫磺、红磷等。 ②自燃物品指自燃点低在空气中易发生氧化反应放出热量而自行燃烧的物品。如白磷等。 ③遇湿易燃品指遇水或受潮时发生剧烈化学反应放出大量易燃气体和热量的物品。有些不需明火即能燃烧或爆炸如钠、钾等。
5、氧化剂和有机过氧化物 本类物品具有强氧化性易引起燃烧或爆炸按其组成分为以下二项 ①氧化剂指处于高氧化状态具有强氧化性易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物其本身不一定可燃但能够导致可燃物的燃烧与粉末状可燃物能组成爆炸性混合物。对热、震动或摩擦较为敏感。按其危险性大小分为一级氧化剂和二级氧化剂如KMnO4等。 ②有机过氧化物指分子结构中含有过氧键的有机物其本身易燃易爆极易热分解对热、震动极为敏感。
6、毒害品和感染性物品 系指进入肌体后累积达到一定的量能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学作用扰乱或破坏肌体正常的生理功能引起暂时性或持久性的病理改变甚至危及生命的物品。如氰化钾、农药等。
7、放射性物品 指放射性比活度大于7.4&104Bq/Kg的物品。按其放射性大小分为一级放射性物品、二级放射性物品和三级放射性物品。
8、腐蚀品 指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象或温度在55℃时对20号钢的表面均匀腐蚀率超过6.25mm/年的固体或液体。 按其化学性质分为三项①酸性腐蚀品如硫酸、硝酸、盐酸等。②碱性腐蚀品如氢氧化钠等。③其它腐蚀品如氯化锌等。 按其腐蚀性的强弱有细分为一级腐蚀品和二级腐蚀品。
三、有关危险化学品的几个名词
1、燃点在空气充足的条件下可燃物质的蒸汽与空气混合物与火焰接触而能使燃烧持续5秒钟以上的最低温度也叫着火点。它代表物质燃烧的难易程度燃点高不易燃烧。控制可燃气体的温度在燃点以下是预防火灾的重要措施。
2、自燃点可燃物质在没有外界火源直接作用下在空气或氧气中因受热或自身发热热量积蓄使温度上升所发生的燃烧现象称为自燃。可燃物质不需火源的直接作用就能发生自行燃烧的最低温度称为自燃点。自燃点越低危险性越大。
3、闪燃易燃、可燃气体表面挥发的蒸气与空气形成的混合气体与火焰接触时发生的瞬间燃烧称为闪燃。
4、闪点液体发生闪燃的最低温度称为闪点。闪点越低着火的危险性越大
5、爆炸极限可燃气体、蒸气与空气的混合物遇到火源后并不是所有的浓度都能发生爆炸是具有一定的浓度范围。爆炸下限可燃气体、蒸气与空气的混合物遇到火源能发生爆炸的最低浓度是爆炸下限最高浓度为爆炸上限。
6、隔离储存危险化学品在同一房间或同一区域内不同的物料之间分开一定的距离非禁忌物料中间用通道保持空间的储存方式。
7、隔开储存危险化学品在同一建筑物或同一区域内用隔板或隔墙将禁忌物料分开的储存方式。
8、分离储存危险化学品在不同的建筑物或远离所有的外部区域内的储存方式
四、危险化学品储存发生火灾的主要原因
1、着火源控制不严一是外来火种如汽车排气管的火星吸烟的烟头等二是内部设备不良、操作不当引起的电火花、撞击火花、化学能等。
2、性质相互抵触的物品混放。
现在用的最多的工业机器人，一般都是六轴的，但是最近推出来的人机协作机械臂，却有7个自由度，一直想不明白为什么。直到最近看到知乎上的一个问题：人的手臂（腕关节到肩关节）有几个自由度？才发现，原来7个自由度是对人手臂的真实还原。
&人的手臂（腕关节到肩关节）有几个自由度？我想绝大部分人都没有想过，更别说去了解有哪几个自由度，即使是学工科的人，也未必能解释清楚。没想到知乎上居然有人把这个问题回答的这么专业有内涵，同时又那么有哲理，忍不住想要把这个答案分享一下。
&回答这个问题的是知乎网友杨硕，答案如下：实话说，我对robot manipulation还是挺熟的，但是楼上几个答案一眼看去都看不懂。不是黑，而是觉得对非专业人士来说不好理解。我来尽量用通俗的语言解释一下。首先，问题的答案是：数一下就行了啊！
7个自由度。有人问5，6是不是一样的。5是拧钥匙时唯一要转动的关节，动力来自小臂两根桡骨的扭转；6是把鼠标放在桌面用手转时唯一要转动的关节，动力来自手腕的旋转。
至于为什么人手臂是7个自由度，而不是8个也不是6个，可能是因为上帝非常懂机器人控制，下面尽量简单地介绍一下。首先介绍一个定理：6个自由度的机械手，在空间中无法在保持末端机构的三维位置不变的情况下从一个构型变换到另一个构型。这个定理乍一看很不好理解，可以考虑一个更简单的情况：
在这张图上，一个机器人的手臂由基座、两个关节、两根连接件构成（想象把一个圆规打开，然后把一端用手指捏住）。
请问我们能够把机器人在保持上部末端机构在平面上位置不变的情况下，从“lefty”这个状态扭到“righty”这个状态吗？答案是不行的，不管怎么动两个关节，移动过程中末端机构的位置肯定是要变的。看官也可以拿两根笔在桌子上动一动试试。同样地，一个6自由度的机械手，即使某两组构型对应的末端机构的三维位置相同，机械手在从一个构型移动到另一个构型的时候无法保持末端机构始终不动。如果有人在电视里看过工业机器人焊东西的话，就会发现它在同一个位置焊接的时候，一会儿整个扭到这边，一会儿整个扭到那边，看起来非常酷炫的样子。
事实上这么做只是因为，虽然焊接只是想改变末端机构的朝向，而不改变末端机构的位置，但是由于定理的限制，它必须要往后退一些，然后各种扭，才能保证在移动末端机构的朝向的过程中不会撞到东西，因为移动的时候末端机构的三维位置一定会乱动。如果它能够随便转一点点就可以达到目的，还费那个力气酷炫地整体都转起来干啥……而多了一个自由度以后就不一样了。想想开门时拧钥匙的动作，这个情况下是人胳膊的末端机构（手）的三维位置没有变（始终在钥匙孔前），但是末端机构（手）的三维旋转变了（转动了钥匙）。人能够实现这个简单的动作，就是因为我们的胳膊有7个自由度。说到这里，看官可能会看出来了，哎我懂了，我的末端机构有6个自由度（三维位置，三维旋转），而胳膊作为一个机械手，有7个自由度，这两个自由度好像说的不是一回事，但是数量上7-6=1，所以这1个自由度我能拿来拧钥匙。如果上帝把我们的胳膊设计成6个自由度的话，人拧钥匙的动作一定会非常浮夸。大家可以在拧钥匙的时候不要转手腕，感受一下。那么为什么不再多给我们一些自由度呢？因为自由度越多，机械手刚性越差。如果我们的胳膊有8个自由度，那么受伤的概率会更加很多。虽然没有什么生物学研究证明这一点（世界上没有8个自由度的生物躯体），但是机器人的研究是可以证明这个问题的。
由于国内智能制造发展起步较晚，目前我国的智能制造系统解决方案供给处于中低端水平。 国内制造企业两化深度融合总体上还处于起步阶段，智能制造发展水平参差不齐。 两化融合评估标准把企业信息化水平分为基础建设、局部应用、综合集成、创新引领、阶段。 当前，我国大多数企业、、行业都还处于局部应用阶段，只有少数大企业单项业务信息技术覆盖面较高，关键业务环节应用系统之间实现了一定的协同和集成。 从制造企业生产力水平来看，大量企业处于工业2.0要补课，有些企业处于工业3.0待普及，有个别企业处于工业4.0要示范
智能制造系统解决方案的三大发展趋势
据行业专业人士分析，今后国内智能制造系统解决方案将面临三大发展趋势
第一大趋势：智能制造是一项系统性工程，系统解决方案领域的并购与合作将更加活跃
智能制造发展具有复杂性、网络层、系统性，涉及设计、管理层、服务、云服务层、产品全生命周期，涉及执行设备层、控制层、销售、企业层、生产、企业系统架构，需要实现横向集成、物流、纵向集成和端到端集成。 限于资金投入不足、技术研发周期较长以及工艺壁垒、因素，单个系统解决方案商很难满足各个细分行业的智能制造发展需要，企业间将不断加强协同创新，以强化智能制造系统解决方案自主提供能力。 目前，东方精工、企业依托自身优势，开展资本并购、鼎捷软件、战略合作来拓展业务范围，打造行业系统解决方案
第二大趋势：智能制造系统架构将进一步完善，工业软件领域的集成与发展将成为重点
从企业系统架构来看，国内目前还没有出现能够打通整个架构体系的智能制造解决方案商，但随着技术水平的不断进步，系统解决方案提供商将不断完善架构体系。 智能制造系统解决方案主要依托于软硬件产品及系统，实现制造要素和资源的相互识别、实时交互、信息集成。 从硬件层面来看，基于成本大幅降低的现实需要，硬件中通用性强的部分将日趋模块化、、标准化发展。 从软件层面来看，工业软件存在于智能制造的每个角落，智能制造解决方案将更加倚重于与硬件层关系密切的软件部分（SCADA、ERP、MES、PLM）的集成与发展，其中MES是软件层中最核心部分
第三大趋势：凭借技术积累和对行业的深刻理解，领先制造企业逐渐将行业系统解决方案作为新增长点
近年来，领先制造企业积累了行业内相当程度的专业化知识、技术、能力，同时凭借其自身对行业工艺的深入理解，自用智能制造系统解决方案日趋成熟。 面对智能制造巨大的市场空间，这些领先制造企业趋向于将自用解决方案提供给具有共性需求的同行业其他用户，寻求新的业务增长点。 当前，已有深圳雷柏科技、陕鼓集团、企业将自身较为成熟的解决方案作为独立业务对外提供，也有徐工集团、大型制造企业，将内部信息技术部门转型为外部专业化的智能制造系统解决方案提供商智能制造系统解决方案的三大应对措施
针对智能制造系统解决方案面临的发展趋势，现代企业该如何应对，这是一个值得深思的问题
第一，做好顶层设计，加快自主标准体系研制
将强化行业系统解决方案自主提供能力作为加快推动智能制造发展的着力点，尽快出台相关政策规划，加强统筹规划。 分行业制定智能制造标准化战略和标准化路线图，开展智能制造系统架构、硬件设备、参考模型、方面标准研制
第二，健全人才政策，加快高端创新人才培养
制定智能制造人才储备计划，优化创新人才成长环境，健全科技人才激励机制，构建智能制造科研人才专家库，建设能够承担智能制造技术研发及产业化应用的创新人才队伍。 以国家重大专项、、重大工程和骨干企业为依托，建立智能制造领域高端人才引进机制
第三，依托产业联盟，打造行业试点示范工程
充分发挥联盟优势，整合政产学研用、、多方资源，建立智能制造创新中心，研究智能制造系统解决方案需求及发展趋势，组织智能制造相关软硬件技术研发和产业化应用。 围绕重点行业，开展智能制造优秀试点示范，培育发展一批行业系统解决方案提供商我国智能工厂发展趋势分析
当前，智能制造热度高企，石化、钢铁、机械装备制造、汽车制造、航空航天、飞机制造等行业纷纷开始探索建设智能工厂。《中国制造2025》明确提出要推进制造过程智能化，在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间，这必将加速智能工厂在工业行业领域的应用推广。预计未来3-5年，全国将涌现出一批智能工厂。
智能工厂的内涵及建设重点
智能工厂是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。 企业基于CPS和工业互联网构建的智能工厂原型，主要包括物理层、信息层、大数据层、工业云层、决策层。 其中，物理层包含工厂内不同层级的硬件设备，从最小的嵌入设备和基础元器件开始，到感知设备、制造设备、制造单元和生产线，相互间均实现互联互通。 以此为基础，构建了一个“可测可控、、可产可管”的纵向集成环境。 信息层涵盖企业经营业务各个环节，包含研发设计、可视追踪、电子商务、个性化定制、各类经营管理活动，以及由此产生的众创、生产制造、营销服务、物流配送、相关业务。 在此基础上，形成了企业内部价值链的横向集成环境，实现数据和信息的流通和交换。 纵向集成和横向集成均以CPS和工业互联网为基础，产品、设备、制造单元、制造系统的互联互通，及其与企业不同环节业务的集成统一，则是通过数据应用和工业云服务实现，并在决策层基于产品、服务、工厂、车间、生产线、设备管理支撑企业最高决策。 这些共同构建了一个智能工厂完整的价值网络体系，为用户提供端到端的解决方案
由于产品制造工艺过程的明显差异，离散制造业和流程制造业在智能工厂建设的重点内容有所不同。 对于离散制造业而言，产品往往由多个零部件经过一系列不连续的工序装配而成，其过程包含很多变化和不确定因素，在一定程度上增加了离散型制造生产组织的难度和配套复杂性。 企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小。 面向订单的离散型制造企业具有多品种、、小批量的特点，其工艺路线和设备的使用较灵活，因此，离散制造型企业更加重视生产的柔性，其智能工厂建设的重点是智能制造生产线
流程型制造业的特点是管道式物料输送，生产连续性强，流程比较规范，工艺柔性比较小，产品比较单一，原料比较稳定。 对于流程制造业而言，由于原材料在整个物质转化过程中进行的是物理化学过程，难以实现数字化，而工序的连续性使得上一个工序对下一个工序的影响具有传导作用，即如果第一道工序的原料不可用，就会影响第二道工序。 因此，流程型制造业智能工厂建设的重点在于实现生产工艺的智能优化和生产全流程的智能优化，即智能感知生产条件变化，自主决策系统控制指令，自动控制设备，在出现异常工况时，即时预测和进行自愈控制，排除异常、实现安全优化运行、在此基础上，智能感知物流、能源流和信息流的状况，自主学习和主动响应，实现自动决策
智能工厂主要建设模式
由于各个行业生产流程不同，加上各个行业智能化情况不同，智能工厂有以下几个不同的建设模式
第一种模式是从生产过程数字化到智能工厂。&在石化、造纸、冶金、医药、钢铁、食品、纺织、建材、流程制造领域，企业发展智能制造的内在动力在于产品品质可控，侧重从生产数字化建设起步，基于品控需求从产品末端控制向全流程控制转变。 因此其智能工厂建设模式为：一是推进生产过程数字化，在生产制造、采购销售、三是推进供应链协同化，基于原材料采购和配送需求，将CPS系统拓展至供应商和物流企业，横向集成供应商和物料配送协同资源和网络，实现外部原材料供应和内部生产配送的系统化、流程化，提高工厂内外供应链运行效率、单个环节信息化系统建设的基础上，构建覆盖全流程的动态透明可追溯体系，基于统一的可视化平台实现产品生产全过程跨部门协同控制、核心业务系统集成，促进企业内部资源和信息的整合和共享、过程管理、二是推进生产管理一体化，搭建企业CPS系统，深化生产制造与运营管理、四是整体打造大数据化智能工厂，推进端到端集成，开展个性化定制业务
第二种模式是从智能制造生产单元（装备和产品）到智能工厂。&在机械、轻工、船舶、航空、汽车、家用电器和电子信息、离散制造领域，企业发展智能制造的核心目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。 因此其智能工厂建设模式为：一是推进生产设备（生产线）智能化，通过引进各类符合生产所需的智能装备，建立基于CPS系统的车间级智能生产单元，提高精准制造、、敏捷制造能力。 二是拓展基于产品智能化的增值服务，利用产品的智能装置实现与CPS系统的互联互通，支持产品的远程故障诊断和实时诊断、服务、三是推进车间级与企业级系统集成，实现生产和经营的无缝集成和上下游企业间的信息共享，开展基于横向价值网络的协同创新。 四是推进生产与服务的集成，基于智能工厂实现服务化转型，提高产业效率和核心竞争力
第三种模式是从个性化定制到互联工厂。&在家电、家居、服装、距离用户最近的消费品制造领域，企业发展智能制造的重点在于充分满足消费者多元化需求的同时实现规模经济生产，侧重通过互联网平台开展大规模个性定制模式创新。 因此其智能工厂建设模式为：一是推进个性化定制生产，引入柔性化生产线，搭建互联网平台，促进企业与用户深度交互、异地设计、三是推进制造网络协同化，变革传统垂直组织模式，以扁平化、二是推进设计虚拟化，依托互联网逆向整合设计环节，打通设计、服务数据链，采用虚拟仿真技术优化生产工艺、虚拟化新型制造平台为纽带集聚产业链上下游资源，发展远程定制、生产、广泛征集需求，基于需求数据模型开展精益生产、当地生产的网络协同制造新模式
智能工厂发展重点环节
随着未来智能工厂发展浪潮的逼近。 未来，将有几个行业或者领域迎来发展高潮
首先是虚拟仿真设计&随着三维数字化技术的发展，传统的以经验为主的模拟设计模式逐渐转变为基于三维建模和仿真的虚拟设计模式，使未来的智能工厂能够通过三维数字建模、三维可视化工艺现场应用，避免传统的“三维设计模型→二维纸质图纸→三维工艺模型”研制过程中信息传递链条的断裂，摒弃二维、工艺虚拟仿真、三维之间转换，提高产品研发设计效率，保证产品研发设计质量
随着仿真技术的发展，原有的对工件几何参数及干涉进行校验的几何仿真逐渐转变成产品加工、切削和成型过程的物理仿真，使未来的智能工厂实现在复杂虚拟环境下对产品运行生产效果进行仿真分析和验证，以达到产品开发周期和成本的最低化、拆卸、装配、产品设计质量的最优化和生产效率的最高化，增强企业的竞争能力
未来我国应着重突破MBD技术、物理仿真引擎系统架构、仿真模型三个环节。
其次是网络化智能设备&生产设备的智能化程度将在网络化条件下得到快速提升，传统制造模式出现颠覆性的变革，具体表现高度密集的生产设备、、生产设备智能化和柔性化制造方式这三个方面
随着技术的进步以及人工成本的逐渐上升，未来工厂内所有工作逐渐由系统控制的核心生产设备来实现，工作人员不直接参与生产第一线工作，只是从事一些新产品开发、新机器设备发明创新、生产工艺改进、高质量复杂劳动。 高度密集的生产设备将使未来智能工厂的生产成本逐渐降低，产品质量将得到大幅提升
在生产设备智能化方面，生产设备联网助力未来工厂日益智能化。 生产设备依托安全的生产网络和系统能够实现智能校正、智能管理、智能控制、智能诊断、功能和生产设备之间的智能化信息交换，协同性和开放性明显提升。 智能化生产设备的应用，使未来智能工厂生产过程更加灵活、、高效并具有可持续发展性
在柔性化制造方式方面，增材制造方式促进智能工厂日渐绿色化和柔性化。 传统的材料去除加工方法将逐渐被低耗能、汽车、低污染甚至无污染的增材制造方式所取代，这种制造方式尤其适合动力设备、航空航天、高端产品上的关键零部件的生产
再次是模块化定制生产&多批次、、小产量的生产盈利能力在模块化生产方式下逐渐得到提升，产品日益满足消费者个性化需求，具体表现在模块生产和模块组装这两个方面
在模块生产方面，生产可自由组合的模块助力智能工厂日益集约化。 传统的固定生产线将无法满足客户定制化需求而逐渐消失，可动态组合的模块化生产方式将成为主流。 在模块化生产方式下，产品被分解成无数个具有不同用途或性能的模块。 每个模块将通过制造执行系统被生产出来，杜绝未来智能工厂的浪费环节，保证质量、优化成本、缩短周期
在模块组装方面，标准化、、通用化模块之间的组合提升智能工厂定制化生产盈利能力。 根据产品的性能、功能更齐全、结构选择满足需求的模块，通过模块结构的标准化，将选取出的各模块自由组装出满足客户个性化需求的产品，使未来智能工厂产品的品种更丰富、性能更稳定
大数据化精益管理。 产品的研发、、生产和管理方式通过工业大数据挖掘和分析逐渐得到创新，工厂管理日趋精益化。 具体表现在客户价值管理、、精益生产和精益供应链这三个方面
在客户价值管理方面，基于大数据的客户价值提升趋势明显。 随着移动互联、物联网、新一代信息技术逐渐渗透到产品生产的各个环节，大数据配套软硬件的日益完善，安全性和标准化程度的逐步提升，通过对客户与工业企业之间的交互和交易行为方面大数据的分析，产品的研发设计呈现出众包化发展趋势，同时产品售后服务得到不断改进和完善
在精益生产方面，基于大数据的生产制造日益精益化。 制造企业通过实时收集生产过程中所产生的大数据，对生产设备诊断、用电量、质量事故、能耗、方面进行分析与预测，能够及时发现生产过程中的错误与瓶颈并进行优化。 通过运用大数据技术，未来智能工厂实现生产制造的精益化，提升生产过程的透明度、绿色性、安全性和产品的质量
在精益供应链方面，基于大数据的供应链优化趋势显著。 随着大数据基础条件的日益成熟，制造企业能够获得完整的产品供应链方面的大数据，通过对这些大数据的分析，预测零配件价格走势、情况，克服传统供应链中缺乏协调和信息共享、库存、问题，避免牛鞭效应的发生，实现供应链的优化。 基于大数据的精益供应链管理消减了智能工厂整个供应链条中成本和浪费情况，提升了仓储和配送效率，实现了无库存或库存达到极小
最后是柔性化新型人机交互&人与机器的信息交换方式随着技术融合步伐的加快向更高层次迈进，新型人机交互方式被逐渐应用于生产制造领域。 具体表现在智能交互设备柔性化和智能交互设备工业领域应用这两个方面
在智能交互设备柔性化方面，技术和硬件的不断更新有利于智能交互设备日益柔性化优势的形成。随着移动互联、物联网、云计算、人机交互和识别技术等核心技术的发展，交互设备硬件日趋柔性化，智能交互设备逐渐呈现出设计自由新颖、低功耗、经摔耐用、贴近人体等优势，这就为未来智能工厂新型人机交互的实现提供了基础。&
在智能交互设备工业领域应用方面，柔性化智能交互设备助力智能工厂新型人机交互方式的实现。 随着技术融合步伐的加快，柔性化智能交互设备从个人消费领域被逐渐引入到制造业，作为生产线装配及特殊环节工作人员的技术辅助工具，使工作人员与周边的智能设备进行语音、体感、新型交互。 智能交互设备工业领域的应用，提升了未来智能工厂的透明度和灵活性
如果要给员工提一条建议，我希望让他们彻底明白：想要成功，先要经历失败。建议员工在成功之前先经历失败，这听起来似乎有违常理，但我敢保证，这绝对是有道理的。
&透视领导力”是一个在线社区，我们将邀请最有思想、最具影响力的商界人士在此回答关于职业与领导力的问题。今天，我们的问题是：要保持公司成功，最佳途径是什么？以下为ClickTale公司CEO塔尔o施瓦茨的回答。
如果要给员工提一条建议，我希望让他们彻底明白：想要成功，先要经历失败。建议员工在成功之前先经历失败，这听起来似乎有违常理，但我敢保证，这绝对是有道理的。想经营一家好公司，你可以告诉团队成员努力做到最好。但如果想经营一家伟大的公司，你必须对员工提出更高的要求。你要允许他们突破自我的界限，而要做到这一点，唯一的途径便是鼓励他们经历失败。
这是因为，在追寻真正具有原创性的想法时，你必然会经历失败。这已被历史无数次证明。此外，失败也是诞生创造力的第一步。比尔o盖茨深知这一点。阿尔伯特o爱因斯坦和艾萨克o牛顿也知道这一点。梵高、狄更斯甚至JK罗琳都知道，失败是将好想法变成奇妙创意的关键所在。
因此，我不仅会鼓励员工经历失败，而且会要求他们这样做。ClickTale的每一名员工都知道，在头脑风暴会议、公司会议和战略活动上，他们可以提出脑海中闪过的任何想法。他们提出的彻底改革客户体验的方案，可以是疯狂的、牵强附会的，但他们知道，如果公司同意将这些方案付诸实施，即便最终失败，他们也不会面临任何惩罚。这是因为我相信1:4法则，也就是说，每一位真正驱使自己进行创造性思考的员工，每经历四次成功时，会至少经历一次失败。相反，如果他们每次都能成功，领导者便有必要认真研究一下他们的绩效。
那么，我们如何创造一种安心的环境，让员工可以坦然面对失败？坦率地说，你可以任意创建这种环境。在ClickTale，我们更乐于采用一种传统方式，那就是不吝褒奖。在公司会议上表扬一名员工失败的尝试，重点强调他们在提出想法，以及在尝试的过程中所表现出来的勇气、创造性思维和进取精神。你也可以采取更基础的方式，比如提供经济奖励、甜食，或者结合那些符合公司独特的企业文化的各种正面因素。奖励方式本身并不重要。重要的是，创造出适当的环境，真正促使员工突破自我，更进一步。
在当今竞争异常激烈的市场环境下，真正的创新非常稀缺。员工急于表现自己，担心如何保住饭碗，因此，他们需要上司的恰当鼓励，让他们可以安心地进行开拓性思考。如果你想取得真正的成功，就必须主动去创造这样的“安全网”，鼓励、奖励失败。因为只有让员工可以安心地经历失败，你才能摆脱束缚，取得真正的成功。
上海鼎湘自动化科技有限公司是一家专业研发定制非标自动化设备的生产厂家。相对于标准机械而言，非标自动化设备是可以根据企业需要量身定做的机械，可以实现标准机械所不能实现的一些功能，作为标准机械的辅助设备，非标自动化设备目前已被广泛地应用于各行业了。 &&&& &&
& & & 要了解非标自动化设备，我们先来了解一下非标自动化设备设计的特点，概括如下：
1、注重设计标准化、模块化和简约化的原则。 　　
2、全部采用Auto CAD、Pro/E等三维设计软件进行产品设计，可生成零、部件体积、重量、重心位置等物理量，为相关设计和后续加工提供了可靠依据。 　　
3、所有二维结构图均根据三维数字模型由计算机自动生成，保证了视图与尺寸的准确无误，保证了绘图质量与工作效率的和谐统一。 　　
4、设计完成时即可输出BMP、JPG等格式的产品渲染图。 　
& & & 可见，研发设计非标自动化设备是一门专业性很强的技术活，设计出来的非标自动化设备需要达到客户的生产要求才会被客户所接受和认可。正是因为非标自动化设备不仅满足客户的生产需求、同时还提升企业的生产效率、为企业节省生产成本，所以才被越来越多地应用到生产之中。&相信大家也应该知道，产品的测试是产品制造过程中非常重要的一部分，它关系到产品的质量，产品只能通过层层检测才可以投入市场使用，这是制造厂家对品牌、对消费者的责任。随着经济的发展，技术不断提升。检测技术亦是如此，许多制造行业已经用自动化检测来代替人工检测。下面我们就简单来介绍自动化代替人工检测的优势之处。
1、提高产品的测试速度
& & & 自动化如果实现了80%，那么使用2个人1天可以完成剩下的20%手工测试。所以说，自动化测试治具提升执行速度真正的意思是使用同等的执行人力可以结合自动化在最短时间内完成测试执行。
2、测试数据更精准
& & & &人工测试对测试员的要求比较高，得需要测试员具有一定丰富的工作经验、还同时要工作细心的态度等方面。人工测试总会有一定的极限，会受到各方面的干扰，如被其它事物所分散、注意力不够集中等等因素都会影响到测试数据。相对来说自动化测试会避开这些因素，自动化测试设备都是靠机器进行运作，不受外在因素所影响。
3、节省人工成本
& & & 自动化测试设备测试速度快、测试数据精准。以前人工测试是几个测试人员对设备的各项数据进行对应测试，而自动化测试自动对产品各项数据进行检测，自动出数据判断好坏。对技术人员的技能要求不是很高，同时一名技术员可控制多台测试设备，这样就大大地减少了人工成本。
在线式全自动锁螺丝机
在线式全自动锁螺丝机主要由螺丝自动输送系统、锁螺丝机构、电气控制系统等组成。具有省人工、效率高、低强度、易操作等特点，是您企业自动化生产的好帮手。一、产品描述
1. 结构组成：主要由螺丝自动输送系统、锁螺丝机构、电气控制系统等组成。
2. 更换产品：可以直接更换治具，轴位置可调。
&3. 锁付一个产品的时间在3S左右。(螺丝长短不一样略有差异)。
4. 锁付螺钉为：提供的样板自动螺钉，允许来料尺寸公差在&0.2mm。
5. 锁付产品为：根据客户提供的产品样品。
6. 治具：根据产品设计，要求定位精确及更换简单方便。
7. 设备使用过程中不得损伤产品（如产品变形、划伤、外观损伤等）。
8. 可靠性、稳定性：设备在产品质量合格的前提下，能每天连续稳定工作，故障率低，适应大规模单一产品的生产。
二、设备特点
1. 省人工：
& & & 配置机械手和转盘，供料，检测，锁付，卸料同步作业，由设备自动完成，几个工序可同时进行，要当于流水作业，减少人工。
2. 效率高：几把电批同时工作，可代替多名工人。比如装4把电批，一次可同时锁4颗螺丝。电批个数可根据客户要求定制。
3. 低强度：降低工人的劳动强度。传统的手工放置螺丝和对准螺丝头部需要占用大量的工作时间和精力.
4. 易操作：PCL智能电路控制。配置触摸屏，操作简单，员工只需放置工件即可。
5. 精度高：扭力精确，调节方便，保证锁紧质量。
6. 更高效：与吸气式相比，吹气式螺丝直接输送到批嘴，省去了来回取螺丝的时间。
在线式全自动锁螺丝机
在线式全自动锁螺丝机主要由螺丝自动输送系统、锁螺丝机构、电气控制系统等组成。具有省人工、效率高、低强度、易操作等特点，是您企业自动化生产的好帮手。一、产品描述
1. 结构组成：主要由螺丝自动输送系统、锁螺丝机构、电气控制系统等组成。2. 更换产品：可以直接更换治具，轴位置可调。3. 锁付一个产品的时间在3S左右。(螺丝长短不一样略有差异)。4. 锁付螺钉为：提供的样板自动螺钉，允许来料尺寸公差在&0.2mm。5. 锁付产品为：根据客户提供的产品样品。6. 治具：根据产品设计，要求定位精确及更换简单方便。7. 设备使用过程中不得损伤产品（如产品变形、划伤、外观损伤等）。8. 可靠性、稳定性：设备在产品质量合格的前提下，能每天连续稳定工作，故障率低，适应大规模单一产品的生产。
二、设备特点1. 省人工：
&&&&&&配置机械手和转盘，供料，检测，锁付，卸料同步作业，由设备自动完成，几个工序可同时进行，要当于流水作业，减少人工。2. 效率高：几把电批同时工作，可代替多名工人。比如装4把电批，一次可同时锁4颗螺丝。电批个数可根据客户要求定制。3. 低强度：降低工人的劳动强度。传统的手工放置螺丝和对准螺丝头部需要占用大量的工作时间和精力.4. 易操作：PCL智能电路控制。配置触摸屏，操作简单，员工只需放置工件即可。5. 精度高：扭力精确，调节方便，保证锁紧质量。6. 更高效：与吸气式相比，吹气式螺丝直接输送到批嘴，省去了来回取螺丝的时间。
《经济学人》的乐观预测源于制造商转型升级的补贴与带动。不过，这并不意味着中国制造的转型升级之路会一片坦途——当前中国产品廉价低质、附加值低的形象并未真正改变，企业追逐短期利益现象仍然存在。
　　今日推送的文章认为，这些问题戳中了中国制造的痛点。文章称，“当前中国制造业面临的许多困扰，都与工业精神和制造文明的缺失息息相关”。
　　以下为文章实录:
　　当前中国制造业面临的诸多困扰，都与工业精神和制造文明的缺失相关。在农业化向工业化的转型中，中国人走得过于匆忙，对工业化中至关重要的工业精神未能足够重视。而这恰是西方工业社会的重要推动力。
　　从“将就”到“讲究”，这是中国企业打造百年老店必须要迈的一道坎。伴随中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌加快转变，提炼中国制造的文化精髓，涵养中国特色的制造文明，成为我国制造业由大国迈向强国的当务之急。
　　制造业急需价值与精神重塑
　　“中国制造”与世界先进水平究竟差在哪？对企业而言，除了技术、质量、品牌等有形因素，一些无形压力更让他们深受困扰。
　　首先，“流动”的工匠无法支撑“铁打”的企业。对处于产业链低端的一些制造企业来说，过快的工人流动成为阻碍企业发展的重要原因。
　　以福建省晋江市某皮革公司为例：今年春节前，部分农民工要求提前回乡过年，导致延期交货损失惨重；春节后企业将月工资从2.4k提高到2.6k，工人却只回来1/3，其余都得重新招聘。
　　该公司并非个例，福建拥有大量说来就来、说走就走的农民工，导致企业连稳定生产都保证不了，更遑论培养精益求精的工匠精神。如何培养出数量更多、质量更高、愿意投身制造业的技能型人才，已成为需解决的首个问题。
　　其次，“赚快钱”的理念无法打造百年老店。从社会的普遍价值观看来，盈利水平、资产规模、企业估值成为衡量企业成败的关键因素，但事实上，打造百年老店需要专注和深耕；许多企业关注做大而非做精做专、将“转行”当“转型”，房地产热、互联网热、股市热让大量资金脱实向虚，不利于制造业健康发展。
　　再者，“廉价低质”形象期待得到根本改变。不少企业认为，中国制造创造了物美价廉的传奇，但粗暴山寨、抄袭模仿使中国产品背上了“廉价低质”的名声，既影响了国外消费者对中国产品的定位和看法，也使国内消费者对本土品牌信心不足。年初中国消费者赴日本抢购马桶盖一事，正戳中了中国制造的痛点。
　　在这方面，我们已有了诸多先行者。从以高铁、电气设备为代表的装备制造业，到以华为、中兴为代表的科技企业，再到格力、海尔等家电品牌，中国制造正从“代工＋低价”的模式向“核心技术、人性设计、品牌打造”的模式切换。在这一过程中，重塑中国制造的价值和精神显得尤为紧迫。　标杆企业要率先探索实践
　　自17世纪英国工业革命后，现代工业文明推动着世界的发展进程。在此期间，美国、德国、日本等国家形成了各自的现代制造文明。比如，从百年前的教堂大钟、酿酒设备到今天的奔驰、宝马，“德国制造”给人以耐用、安全、精密的深刻印象。这体现出德国制造的精神文化：专注、标准、精确、完美和秩序。
　　对中国制造而言，其转型发展的道路前途将越来越取决于能否逐渐形成现代工业文明的社会心理和实业基础，积淀下植根于中国本土的实业精髓。这座精神大厦的基石是合作精神、框架是契约精神、构造是效率观念、细节是质量意识。
　　这种工业文明的构建离不开标杆企业的引领。事实上，从铁人精神、两弹一星到载人航天、高铁精神，再到格力、华为、中兴等矢志技术创新、追求完美质量、提供专业服务的理念，中国并不缺乏自主创新、梳理中国品牌价值追求的个案，但如何将这种精神内化为整个社会的文明理念，需要更多标杆企业的出现。
　　因此，标杆企业是国家制造文明形成的基石和土壤——美国福特和日本丰田都分别扮演过这样的角色。在当代中国，标杆企业应当率先探索和实践，提炼中国制造文明的精髓，逐步形成共同的价值观和时代精神。
　　全社会提升“中国制造”软实力
　　制造文明的构建需要全社会的努力。对政府来说，应该完善创新驱动、质量为先、崇尚实业的体制机制，并大力营造相应的社会共识和文化氛围。　
　　德国、日本制造早期也曾受到廉价质低的困扰。对此，德国通过法律、标准、质量认证三位一体的质量管理体系，促进了德国制造的质量蜕变；日本在20世纪60年代实施“质量救国”战略，促使日本制造打开了欧美和全球市场。以此为鉴，我们应从国家层面牢固树立质量立国意识，以标准为先导强化质量管理，并在全社会引导树立质量诚信文化。　&
　　对制造企业来说，应走出以规模换成本、以成本换价格的竞争模式，树立以科技、质量、品牌为先的发展理念。我国制造企业践行制造文明，应对消费者存敬畏之心，不让低质产品流向市场；要耐得住寂寞，愿意花费时间和精力培养人才，同时要在全社会倡导精益求精的工匠精神。从“将就”到“讲究”是中国企业打造百年老店必须迈过的一道坎。
　　此外，整个社会的消费理念也应从追求“价格低廉”转变为“高质有效”。随着中国制造告别低成本、规模化竞争以及消费群体结构的变化，企业、消费者、商业营销形成的“物美价廉”的消费诉求有待转型。当前，我国一大批偏好性能、愿为高品质埋单的消费群体正在兴起，这意味着消费理念的变革、对“价廉物美”观念的部分扬弃，并很有可能把中国制造带到新层次。&
自动化作为一项基础性的技术将会与其他新兴的技术相互融合。
19:05浏览数:72次&
　　　　智能制造是人们都在谈论的话题，但是作为与智能制造息息相关的自动化技术却并没有多少人去关注，莫非自动化真的会消失了么？答案显然是否定的。事实上，对于不同的企业来说，选择自动化的道路还是智能制造的道路需要区别对待，即使是在智能制造的背景下，自动化也是作为一项基础性的技术将会与其他新兴的技术相互融合。
　　智能制造的好处已经不用多说，尤其是是当下时代，人们对于其抱有这非常美好的憧憬，因为智能制造所描述的众多的场景比如无人工厂、机器换人等等都符合着目前行业已经饱和，需要寻求新的利润增长的点的需求。这一切，都可以看到人们对于智能制造的赞美与歌颂，但是却似乎开始遗忘了作为智能制造的先行即使--自动化技术的命运。
　　在工业制造领域，通过工业软件以达到对于整个生产流程的更高效的管理与更自动化的生产也是一家企业是否具有向工业4.0等更高级的方向发展的基础，因此，自动化技术相比而言并不是一个可有可无的鸡肋。事实上，无论是高端数控机床、工业机器人以及ERP、MES等典型的自动化生产技术都是企业向工业4.0发展的基石。
　　自动化还是工业4.0，不同的企业有不同的路径
　　工业4.0对于整个制造业的改造不仅仅是技术层面的，更大的意义是其可以改变现有制造业的生产模式，从之前的B2C模式变为C2B这种需求导向性商业模式对于整个产业带来的意义更大。
　　一家企业或者一个行业需不需要工业4.0完全是有行业的属性来看，因为从商业的角度来说，怎么使企业获得更高的利润、更好的发展下去才是至高无上的真理。从这个逻辑出发，可以说有很多企业看起来并不是很需要工业4.0.
　　比如说化肥厂或者水泥厂这类并不是直接针对消费级应用的企业，这类企业的产品对于个性化的要求并不高，他们只需要在生产效率与经济效益上不断提升，达到企业生存的目标就可以持续的发展下去，所以这类企业对于技术的要求或许只需要达到充分的自动化便可。
　　自动化技术去的趋势：与其他新兴技术相融合
　　红海在任何单一的行业里都很容易成为现实，即使再独特的技术，必然将引入更多的投资者，资金趋向于获利-本性使然，如何突破过去的红海而迈入蓝海，那么，反倒简单了，在跨界的地方，你会看到不一样的世界，在传统的汽车发动机领域，我们去寻求突破几乎是很难的了，但是，电动汽车突破了传统汽车在发动机材料、设计、加工等方面的技术壁垒，无人驾驶技术也使得汽车正在迈向新的蓝海，这些都是跨界融合的结果。
　　基于大数据分析，我们可以延伸我们的竞争力，将原来提供设备，延伸到设备服务，并且通过反馈的数据来优化我们的生产与制造，这样就使得传统机械制造业、自动化设备行业可以获得新的盈利空间，并更好的吸引和把握客户。
　　新技术带来的不仅仅是便利、成本的节省，更重要的也是对新的盈利模式的催生。
　　自动化本身已经是红海，然而，人工智能技术、移动互联技术、物联网技术使得自动化与之融合后为传统的制造业、流程工业等赋予了新的能力，这些能力带来了产业的升级、优化的空间，也赋予了消费者更多的选择和更高品质的生活。这也是众多众多自动化企业的发展趋势。
　　以台达为例，台达公司作为一家资深的自动化技术与设备供应商在IoT时代也将其自身的定位突破了传统自动化的限制，也在积极发展云计算、大数据、通讯技术以及无线传感等技术以实现对制造业技术的再度升级，公司已经基于成熟的自动化技术的基础尝试了众多智能制造方面的产品。
　　跨界体现在以下几个方面的融合
　　第一，智能制造对于集成的需求使得自动化必须与更多原来边界的科技如MES、仿真软件等在融合；
　　第二，产业的融合使得其它技术向自动化扩张，如IoT、AI、3D打印、触摸屏，Web技术等；
　　第三，人工降低的需求使得自动化从工业向农业、医院、智能楼宇等多个方向延伸。
　　正在入侵自动化领域的跨界者
　　1. 机器人显然已经被纳入了自动化行业
　　就技术而言，在PLCopen的Part4里实现了协同运动控制，将原有的CNC、机器人与定位同步控制纳入统一软件架构，这使得机器人能够与传统机器融合在一起构成产线，尽管如此，原有的机器人与工艺设备集成仍然会有难度，2015年开始，Comau与B&R合作的openRobotics突破原有的产线集成，将机器人作为一个对象由其平台的mapp来实现软件集成，这里，机器人将被视为一个执行单元，与工艺设备的同步、定位控制、逻辑、安全动作进行集成。
　　2. 开放的软件集成变得简单
　　传统来说，MES是属于IT的吗？MES在智能制造中扮演的角色越来越重要，然而，在过去不成功的MES实施中，自动化的缺位是一个问题，由于MES对自动化的不了解，对数据的获取的困难，以及硬件互联的问题导致了MES很难有一个好的结果，但是，当基于更为开放的互联如OPCUA接口、以及自动化采集软件对数据的统一标准，MES与自动化紧密结合，在这个时候，对于智能制造的应用而言，MES是属于IT技术吗？
　　软件-来自IT世界何至于MES，包括HTML5、WebServer、Andriod操作系统、ROS机器人操作系统通过智能制造与自动化在融合。
　　3. 云平台与人工智能
　　云服务的平台正在由Cisco、华为等来自传统的移动互联公司构建，这些服务基于大量数据采集，IoT技术提供直接的数据采集服务，尽管这些技术目前尚未真正大量的使用，但前沿的技术企业已经在为我们寻求跨界的应用，以前，那些算法被应用于商业系统，而今天这些技术同样开始被移植于智能制造系统。
　　（1）人工智能算法对传统的服务的改善
　　预测性维护往往是需要专家系统的-这个专家系统是基于对机械零件如轴承、联轴器等进行数十年的工程参数累积而形成的，这使得传统的专家系统往往非常昂贵，而新时代，人工智能算法的成熟使得可以基于大量数据的自学习能力来应用于预测性维护成为了可能，现在，新的测量系统的专业企业正在基于这些数据分析来进行更广泛的智能制造应用，例如：通过测量大量的零配件转配过程的误差，为质量的提升给出预测性调整。
　　（2）企业能力的外包服务：
　　那些具有强大设计能力的公司，除了为客户提供产品外，甚至可以把自己的设计能力、工艺管控能力、生产制程的管理能力通过云服务平台输出，使得盈利模式可以得到继续的延伸。
　　（3）IoT的服务：
　　IoT并非是一种传感技术那么简单，它所代表的是对数据采集的更为灵活且自由的重构，很多传统自动化系统中需要通过SCADA、专用的数据平台的数据是可以直接通过数据交换系统被存储到云端的，这些数据可以被云应用服务来进行分析。
　　4. 仿真软件与自动化的互联与集成
　　有时候，看看我们隔壁的那些跨界的同行在干什么的时候，我们会觉得大吃一惊，就像PTC这样的CAD、PLM软件厂商一样，他们正在用仿真技术客户提供更高效的设计分析，并且，这些技术已经融合了大量的传感技术、虚拟现实技术、Web技术，智能制造使得这些技术必须与自动化进行衔接，直接生成的制造参数将会发布给执行系统，由自动化系统来执行这些设计，并且反馈给系统产品存在的问题，并给予改善。
　　很显然，智能制造使得原先那些与自动化分立的应用技术领域如仿真软件MATLAB/Simulink、设计软件Pro-e，CATIA、UGs、Solidworks与我们更为紧密，智能制造使得这些技术与自动化更为紧密的衔接。
　　5. 基于Andriod的自动化时代要来临吗？
　　除了用于HMI的开发，Andirod的开源特性仍然吸引了很多人在其上的裁剪，以便能够在智能化应用中获得一些先机，对于那些要求不高的机器人-如应用于辅助系统的，可以采用Andriod平台的控制器，就像Arduino、树莓派这些应用一样，他们正在一些儿童玩具的领域在使用，你一定会觉得他们来到自动化这个要求稳定与可靠非常高的领域简直是找死，不过，你放心，开源的魅力让它赋予Andriod新意。
　　6. 移动互联网的自动化
　　即使Web技术不能满足自动化的实时性要求，在传统意义上这是有一定的道理的，但是，在新的时代，我想Web技术的开放性与低廉成本还是吸引着很多企业，例如：HMI就可以采用Web技术来实现，这对于SCADA的开发而言，就是极大的便利。
　　当然，Web技术可以不仅仅用于纯粹只是为了HMI类的应用，如果可以的话，我们可以在全世界都可以访