空压机管道长压力管道热处理要求小怎么处理

空压机管道属于哪种压力类型的管道?高中低压的哪种?_百度知道
空压机管道属于哪种压力类型的管道?高中低压的哪种?
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13KG以上的称为高压!望采纳这个要看你空压机出气口的压力来定的,也就是空压机的工作压力,管道的选购是根据空压机的压力来定的。一般3-5KG的压力称为低压,7-13KG的称为中压。希望能够帮到您
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看你压力大小
8KG左右,低压的
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管道对口器的充气压力是不是空压机的排气压力
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是的,就是空压机的排气压力,对口气的充气压力一般为14、16公斤
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空压机压力管道技术设计 空压机管道安装
空压机压力管道技术设计 空压机管道安装
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摘要:在我国的钢管制造标准中,有结构用钢管和流体输送用钢管之分。对压力管道来说,它输送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有温度、有压力的介质,故应当采用流体输送用钢管。下面小编为大家详细简述空压机的压力管道技术设计和空压机管道的安装。
空压机压力管道技术设计 空压机管道安装
在我国的钢管制造标准中,有结构用钢管和流体输送用钢管之分。结构用钢管主要用于一般金属结构如桥梁、钢构架等,它只要求保证强度与刚度,而对钢管的严密性不作要求。流体输送用钢管主要用于带有压力的流体输送,它除了要保证有符合相应要求的强度与刚度外,还要求保证密闭性,即钢管在出厂前要求逐根进行水压试验。对压力管道来说,它输送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有温度、有压力的介质,故应当采用流体输送用钢管。在实际的工程设计、采购和施工中,经常发现用结构用钢管代替流体输送用钢管的现象,这是不允许的。
GB/T3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的钢管一般为炉焊钢管(有时也用电阻焊制造),它们除了流体输送用钢管的必检项目外,只附加了弯曲试验要求,故此类管子的制造、检验要求是比较低的。它们的规格范围为1/8”~6”,壁厚有普通级和加厚级两种,材料牌号有Q195A、Q215、Q235A三种,适用于设计温度为0℃~100℃、设计压力不超过0.6MPa的水和压缩空气系统。
SY/T5038《普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管》采用的是电阻焊钢管,其规格范围为DN150~DN500,壁厚从4.0mm~10.0mm共9种规格,材料牌号有Q195、Q215、Q235三种,适用于设计温度不超过200℃,介质为水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体。
SY/T5037《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》采用的是电弧焊钢管,其规格范围为DN250~DN2500,壁厚从5.0mm~20.0mm共15种规格,材料牌号有Q195、Q215、Q235三种,适用于设计温度0℃~200℃、设计压力不超过1.0MPa的水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体。
GB/T8163《流体输送用无缝钢管》是应用最多的一个钢管制造标准,其制造方法有热轧、冷拔、热扩三种方式,规格范围为DN6~DN600,壁厚从0.25mm~75.0mm共66种规格,材料牌号有10、20、09MnV、16Mn共4种,适用于设计温度小于350℃、设计压力低于10.0MPa的油品、油气和公用介质条件下的一般流体的输送。
GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》其制造方法有热轧、冷拔两种方式,规格范围为DN6~DN400,壁厚从1.5mm~26.0mm等多种规格,材料牌号有10、20共两种,适用于低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等介质。
GB5310《高压锅炉用无缝钢管》是一个包括碳素钢、铬钼钢、不锈钢等多种材质的钢管制造标准,制造方法有热轧、冷拔两种方式。其规格范围为DN15~DN500,壁厚从2.0mm~70.0mm等多种规格,碳素钢材料牌号只有20G一种,适用于高压锅炉过热蒸汽介质。
GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》是一个通用的不锈钢钢管制造标准,其制造方法有热轧、冷拔两种方式,规格范围为DN6~DN400,壁厚从0.5mm~15.0mm共33种规格,材料牌号有0Gr18Ni9(TP304①)、00Gr19Ni10(TP304L)、0Gr17Ni12Mo2(TP316)、00Gr17Ni14Mo2(TP316L)、0Gr18Ni9Ti(TP321)、0Gr18Ni11Nb(TP347)、1Gr18Ni9Ti(不推荐使用)、0Gr25Ni20(TP310)共19种,适用于一般流体的输送。
GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》是一个锅炉和热交换器专用的不锈钢钢管制造标准,制造方法有热轧、冷拔两种方式。其规格范围为DN6~DN100,壁厚从1.2mm~13.0mm等多种规格,材料牌号有0Gr18Ni9(TP304)、00Gr19Ni10(TP304L)、0Gr17Ni12Mo2(TP316)、00Gr17Ni14Mo2(TP316L)、0Gr18Ni9Ti(TP321)、0Gr18Ni11Nb(TP347)、1Gr18Ni9Ti(不推荐使用)、0Gr25Ni20(TP310)等25种。
注:括号中的代号为ASTM标准中的对应材料牌号。
一般情况下,焊接电流I(安培)与焊条直径d(毫米)的关系:I=(35~55)d。对于立焊、横焊和仰焊,焊接电流太大时,容易产生较多的熔池金属而下流,从而造成焊瘤、未焊满、夹渣等缺陷,故立焊、横焊和仰焊时应取较小的焊接电流,一般应比平焊小5%~10%。
一般情况下,碱性焊条焊接说应控制其电弧电压23V~26V,酸性焊条则控制在24V~29V。
空压机安装指导
1. 安装场所的选定
空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽,往往空压机购置后就随意找个地方,配管后随即使用,根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成了日后空压机的故障,维修困难与空气品质不良等后果,所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。
(1) 选择采光良好的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。
(2) 选择空气湿度低、灰尘少,空气清新且通风好的场所,避免水雾、酸雾、油雾,多粉尘和多纤维的环境。
(3) 按照GB《压缩空气站设计规范》的要求,压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃,非工作时间机器间的温度不得低于5℃。
(4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。
(5) 如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备,以保证空压机系统零件的使用寿命。
(6) 当单台排气量等于或大于20m3/min,且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站,宜设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组最重部件确定。
(7) 预留通道和保养空间,按照GB《压缩空气站设计规范》的要求,空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8~1.5m的距离。
2.压缩空气管路配管应注意的事项
(1) 主管路配管时,管路须有1°~2°的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出,如图1、图2所示。
(2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故配管时最好选用比设计值大的管路,其计算公式如下:
管径计算d= mm= mm
其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min
V-压缩空气在管道内的流速m/s
Q自-空压机铭牌标量m3/min
p排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压)
(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。
(4) 管路不要任意缩小或放大,管路需使用渐缩管。若没有使用渐缩管,在接头处会有扰流产生,产生扰流则会导致大的压力降,同时对管路的寿命也有不利影响。
(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备,理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机,则可减轻干燥机负荷。
(6) 若空气使用量很大且时间很短,最好另加装一储气罐做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。
(7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。
(8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压降。除此之外,在环状主管线上应配置适当的阀组,以利于检修时切断之用。
(9) 多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀。
3. 空压机的基础
空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。如装在楼上,须做好防振措施,否则振动传至楼下或产生共振现象,极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s(皮带传动)和7.1 mm/s(联轴器传动)以下,可以不做特殊的基础,建议砌一个高约120mm,长宽略大于空压机底面积的平台地基,以利于排污。
4. 冷却系统
水冷式空压机冷却用水的水质标准,应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用,且系统又经济合理时,系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应,最后在冷却器中结成水垢,从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15~0.4MPa之间,冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃~10℃之间。其冷却水进水管道应安装过滤网,且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。
风冷式空压机须注意其通风环境,不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内,以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用,须加装进、排风设备,进风口设在机房的下部,排风口设在机房的上部,以利于冷空气循环。一般而言,其进、排风风量须大于空压机散热排风量。
5. 电力系统
空压机配电时,须保证电源电压的正确性。
依据所使用空压机的功率大小,选择正确的电源线线径,不得使用小的电源线,否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆,三相四线制其中一相为接地线。
空压机最好单独使用一套电力系统,尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用,否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡,而造成空压机主电机过载而停机,大功率空压机尤其须注意。且供电网络负荷应均匀,电压波动在±5%内,三相电压不平衡允许在±1%。配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点。
依据空压机的功率大小选择适当的空气开关,以维护电力系统与维修保养的安全。
电力系统的接地线应确保架设,而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。
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根据最新特种设备目录,空压机管道DN80,工作压力0.8Mpa,是压力管道 吗
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不可燃,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道,介质为气体。详见:质检总局关于修订《特种设备目录》的公告
2014年第114号压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)、易爆、有毒、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中。公称直径小于150mm不算压力管道.6MPa(表压)的输送无毒.注意:公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外、液化气体、蒸汽或者可燃、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施,且其最高工作压力小于1
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