SYSTEM FOR INJECTING AND RETRIEVING CABLE
WIPO Patent Application WO/
A system for injecting and retrieving a cable, comprising a cable reel (1) and a coiled tubing reel (2), wherein a cable (3) is provided on the cable reel, and coiled tubing (4) is coiled on th and an injection device (5) is arranged between the cable reel and the coiled tubing reel, an injection chamber is arranged inside the injection device. The injection chamber is provided with a cable lead-out port (6), a cable injection port (7) and a fluid inlet (8) which are in communicat and the cable lead-out port is provided with a connector (9), and an abutting end of the coiled tubing is in communication with the injection chamber via the connector. The system for injecting and retrieving a cable can realize the injection and the retrieval of a cable without the need to let out the coiled tubing from the coiled tubing reel and a pressure consumption tube (26) and an overflow tube (28) are adopted in the injection device, which greatly reduces the frictional resistance force between a seal ring in a sealed tube (27) and the surface of the cable, so that the cable can be fed in and pulled out with a small feeding-in force and pulling-out force. The system for injecting and retrieving a cable has a simple structure and is convenient to operate.
Inventors:
ZHANG, Mi (South Section 2, Zhongshan AvenueGuanghan, Sichuan 0, 618300, CN)
YAO, Yuxiang (South Section 2, Zhongshan AvenueGuanghan, Sichuan 0, 618300, CN)
SHAN, Daiwei (South Section 2, Zhongshan AvenueGuanghan, Sichuan 0, 618300, CN)
XIA, Hongke (South Section 2, Zhongshan AvenueGuanghan, Sichuan 0, 618300, CN)
HU, Xiaojun (South Section 2, Zhongshan AvenueGuanghan, Sichuan 0, 618300, CN)
ZHONG, Pingping (South Section 2, Zhongshan AvenueGuanghan, Sichuan 0, 618300, CN)
ZHANG, Bo (South Section 2, Zhongshan AvenueGuanghan, Sichuan 0, 618300, CN)
Application Number:
Publication Date:
12/04/2014
Filing Date:
12/05/2013
Export Citation:
SICHUAN HONGHUA PETROLEUM EQUIPMENT CO., LTD. (South Section 2, Zhongshan AvenueGuanghan, Sichuan 0, 618300, CN)
International Classes:
View Patent Images:
&&&&&&PDF help
Foreign References:
EP12674634941774CN2798380YCNACNUCNACNUCNU58136584185809
Attorney, Agent or Firm:
SICHUAN LIJIU LAW FIRM (Room 1604, V Group Wanke Jiazhouwan,No. 10, Northern Section One,2nd Ring Road, Jinniu Distric, Chengdu Sichuan 1, 610031, CN)
权 利 要 求 书
1、 一种电缆注入回收系统， 包括电缆卷筒和连续管卷筒， 所述电缆卷筒上 设置有电缆， 所述连续管卷筒上盘卷有连续管， 其特征在于： 所述电缆卷筒和 所述连续管卷筒之间设置有注入装置， 所述注入装置内部设置有注入腔， 所述 注入腔设置有连通至外部的电缆导出口、 电缆注入口和流体入口； 所述电缆导 出口设置有连接头， 所述连续管的对接端通过所述连接头与所述注入腔连通； 所述电缆由所述电缆注入口接入至所述注入腔内， 所述电缆的前端通过所述电 缆导出口伸入至所述连续管内部； 在所述电缆导出口和所述电缆注入口之间设 置有三通阀门， 所述三通阀门的第一支管与所述电缆导出口连接， 所述三通阀 门的第二支管与所述电缆注入口连接， 所述三通阀门的第三支管通过所述流体 入口与泵送装置连接， 所述第三支管与所述第一支管的夹角大于 90 ° 。
2、 根据权利要求 1所述的电缆注入回收系统， 其特征在于： 所述泵送装置 包括钻井泵， 所述钻井泵的进水端设置有吸入管汇， 所述吸入管汇将所述钻井 泵的进水端与储水罐相连， 所述钻井泵的出水端与所述三通阀门的第三支管之 间设置有注入管汇， 所述连续管的末端与所述储水罐之间设置有回流管汇。
3、 根据权利要求 2所述的电缆注入回收系统， 其特征在于： 所述注入腔靠 近所述电缆注入口的一侧设置有溢流管汇， 所述溢流管汇将所述注入腔和所述 储水罐连通。
4、 根据权利要求 3所述的电缆注入回收系统， 其特征在于： 所述电缆卷筒 与所述电缆注入口之间设置有电缆牵引机构， 所述电缆牵引机构包括底座， 所 述底座连接有驱动轮总成和从动轮总成， 所述驱动轮总成和所述从动轮总成之 间的间隙为环形牵引通道， 所述电缆穿接于所述环形牵引通道内。
5、 根据权利要求 4所述的电缆注入回收系统， 其特征在于： 所述驱动轮总 成包括驱动轮架、 以及通过转轴连 于所述驱动轮架上的驱动滑轮， 所述驱动 权 利 要 求 书 轮架与所述底座固定连接， 所述从动轮总成包括从动轮架、 以及通过转轴连接 于所述从动轮架上的从动滑轮； 所述驱动轮架与所述从动轮架之间设置有销轴， 所述驱动轮架和所述从动轮架在一侧通过铰链连接， 所述驱动轮架和所述从动 轮架在另一侧通过压紧螺栓组和自锁螺母连接， 所述压紧螺栓组的一端与所述 驱动轮架连接， 所述压紧螺栓组的另一端套设有所述自锁螺母， 所述从动轮架 通过所述自锁螺母与所述压紧螺栓组连接。
6、 根据权利要求 5所述的电缆注入回收系统， 其特征在于： 所述铰链的转 轴为销轴传感器。
7、 根据权利要求 5所述的电缆注入回收系统， 其特征在于： 所述驱动滑轮 和所述从动滑轮均由钢制内圈和橡胶外圈组成。
8、 根据权利要求 4至 7中任一所述的电缆注入回收系统， 其特征在于： 所 述电缆牵引机构还包括封闭通道， 所述封闭通道包括导向轮、 以及设置于所述 导向轮的上方的限位挡杆， 所述限位挡杆与所述导向轮之间的间隙大于单根电 缆的直径、 且小于两根电缆的直径之和。
9、 根据权利要求 4至 7中任一所述的电缆注入回收系统， 其特征在于： 所 述电缆卷筒的驱动轴上设置有计数传感器。
10、 根据权利要求 4至 7中任一所述的电缆注入回收系统， 其特征在于： 所述注入装置的电缆注入口与所述三通阀门的第二支管之间通过耗压管连通， 所述耗压管的内径比电缆的直径大 lmn！? 2mm。
Description:
电缆注入回收系统 技术领域 本发明涉及石油钻采设备领域， 特别涉及一种连续油管无需展平即可注入 电缆的电缆注入回收系统。 背景技术 随着连续管相关技术的不断发展， 连续管及其相关设备已经越来越多的应 用在水平井、 定向井的钻井和测井上， 由于连续管是连续的一段薄壁圆管， 相 对比常规钻杆， 在作业过程中， 不需要连接接头， 构成了一个连接地面设备和 井下工具的连续通道， 因此， 通过在连续管内穿入电缆来构建井下电力和信号 通道， 进行电动钻井测井工作比在常规钻杆下进行电动钻井和测井具有更高的 可行性和更好的优势。 现有技术中， 为了将电缆穿入连续管中， 常采用以下两种方式将电缆从电 缆卷筒上注入到连续管中、 或者将电缆从卷筒上的连续管中收回到电缆卷筒上: 一种是将连续管从卷筒上完全放出， 伸进一口已经打好的直井内， 然后利用重 力， 将电缆插入连续管中； 另一种是将连续管平展到地面上， 形成一条很长的 直管， 利用爬行机构或者液压缸活塞杆的原理将电缆插入连续管中， 上述两种 方式的不足之处在于： 两种方式都必须将连续管从卷筒上放出、 形成一根直管 以后， 再使用爬行机构或者类活塞机构将电缆注入， 无法将电缆直接注入到缠 绕在卷筒上的连续管内， 正是由于这样的限制， 使得实际操作非常不便， 需要 消耗大量的人力和物力， 同时对连续管的寿命也有影响。 发明内容 本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足， 提供一种能够在连 续管保持收卷于卷筒之时， 将电缆注入到连续管管内的电缆注入回收系统。 为了实现上述发明目的， 本发明提供了以下技术方案： 一种电缆注入回收系统， 包括电缆卷筒和连续管卷筒， 所述电缆卷筒上设 置有电缆， 所述连续管卷筒上盘卷有连续管， 所述电缆卷筒和连续管卷筒之间 设置有注入装置， 所述注入装置内部设置有注入腔， 所述注入腔设置有连通至 外部的电缆导出口、 电缆注入口和流体入口； 所述电缆导出口设置有连接头， 所述连续管的对接端通过连接头与注入腔连通； 所述电缆由电缆注入口接入至 注入腔内， 所述电缆的前端通过电缆导出口伸入至连续管内部； 在电缆导出口 和电缆注入口之间设置有三通阀门， 所述三通阀门的第一支管与电缆导出口连 接， 所述三通阀门的第二支管与电缆注入口连接， 所述三通阀门的第三支管通 过流体入口与泵送装置连接， 所述第三支管与第一支管的夹角大于 90 ° 。 优选的， 所述泵送装置包括钻井泵， 所述钻井泵的进水端设置有吸入管汇， 所述吸入管汇将钻井泵的进水端与储水罐相连， 所述钻井泵的出水端与所述三 通阀门的第三支管之间设置有注入管汇， 所述连续管的末端与储水罐之间设置 有回流管汇。 优选的， 所述注入腔靠近电缆注入口的一侧设置有溢流管汇， 所述溢流管 汇将注入腔和储水罐连通。 优选的， 所述电缆卷筒与电缆注入口之间设置有电缆牵引机构， 所述电缆 牵引机构包括底座， 所述底座连接有驱动轮总成和从动轮总成， 所述驱动轮总 成和从动轮总成之间的间隙为环形牵引通道， 所述电缆穿接于环形牵引通道内。 采用这样的结构， 通过环形牵引通道向夹设于其中的电缆施加压摩擦推力， 从而在电缆表面产生一个沿驱动滑轮圆周切线方向的牵引力， 克服电缆在注入 装置内运动时的阻力， 将电缆不断送入注入装置内， 进一歩驱使电缆顺利地向 电缆导出口移动。 优选的， 所述驱动轮总成包括驱动轮架、 以及通过转轴连接于驱动轮架上 的驱动滑轮， 所述驱动轮架与底座固定连接， 所述从动轮总成包括从动轮架、 以及通过转轴连接于从动轮架上的从动滑轮； 所述驱动轮架与从动轮架之间设 置有销轴， 所述驱动轮架和从动轮架在一侧通过铰链连接， 所述驱动轮架和从 动轮架在另一侧通过压紧螺栓组和自锁螺母连接， 所述压紧螺栓组的一端与驱 动轮架连接， 所述压紧螺栓组的另一端套设有自锁螺母， 所述从动轮架通过自 锁螺母与压紧螺栓组连接。 采用这样的结构， 通过驱动滑轮和从动滑轮的相对位置可调的方式， 使得 压紧力可控制在一定适当的范围内， 提高了电缆牵引运动的可靠性， 有利于将 电缆不断送入注入装置内， 并且， 能够方便地根据实际情况调节压紧力的大小， 避免过度施压损坏电缆、 或是压紧力不足等情况。 优选的， 所述铰链的转轴为销轴传感器。 采用这样的结构， 销轴传感器即 用作铰链的转轴、 又起到实时检测驱动轮架与从动轮架之间压力的作用， 可随 时换算得到施加在电缆表面的压紧力， 使得此压紧力可控制在一定适当的范围 内， 有利于保护电缆。 优选的， 所述驱动滑轮和从动滑轮均由钢制内圈和橡胶外圈组成。 由于驱 动滑轮和从动滑轮上的橡胶外圈相比金属外圈具有一定的弹性， 并可增大与电 缆表面的摩擦系数， 压紧在电缆表面时， 施加在电缆表面的压紧力可提供足够 的摩擦力， 并通过橡胶的变形增大与电缆表面的接触面积， 减少对电缆的损伤。 优选的， 所述电缆牵引机构还包括封闭通道， 所述封闭通道包括导向轮、 以及设置于导向轮的上方的限位挡杆， 所述限位挡杆与导向轮之间的间隙大于 单根电缆的直径、 且小于两根电缆的直径之和。 采用这样的结构， 在注入装置 靠近电缆卷扬机一侧形成一个仅供单根电缆通过的封闭通道， 使得电缆在电缆 卷扬机上左右移动时， 其通过导向轮和挡杆构成的封闭通道后的电缆段中心始 终可以和驱动滑轮和从动滑轮构成的环形牵引通道中心保持基本重合， 进一歩 保护电缆， 并电缆牵引运动的可靠性。 优选的， 所述电缆卷筒的驱动轴上设置有计数传感器。 采用这样的机构， 安装在驱动轴上的计数器可记录并换算得到电缆的注入长度。 优选的， 所述注入装置的电缆注入口与三通阀门的第二支管之间通过耗压 管连通， 所述耗压管的内径比电缆的直径大 lmm?2mm。
与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 上述电缆注入和回收系统， 不需 要将连续管从连续管卷筒上放出展平， 即可实现电缆的注入和回收， 并在注入 装置中采用了压耗管和溢流管， 使得密封管内的密封圈和电缆表面的摩擦阻力 大大降低， 从而使得较小送入和拉出力就可以实现电缆的送入和拉出， 结构简 单、 操作便捷。 附图说明 图 1为本发明电缆注入回收系统的注入工况布置图； 图 2为本发明中连续管和母由壬悍接图； 图 3为本发明中电缆牵引机构的结构示意图； 图 4为本发明电缆注入回收系统中注入装置的立体结构图； 图 5为图 4又一视向的立体结构示意图； 图 6为图 4的端部结构侧视图； 图 7为压耗管的连接方式示意图。 图中标记： 电缆卷筒一 1; 连续管卷筒一 2; 电缆一 3; 连续管一 4; 注入装 置一 5; 电缆导出口一 6; 电缆注入口一 7; 流体入口一 8; 连接头一 9; 三通阀门 —10； 第一支管一 10a; 第二支管一 10b; 第三支管一 10c; 钻井泵一 11; 吸入管 汇一 12; 储水罐一 13; 注入管汇一 14; 回流管汇一 15; 溢流管汇一 16; 电缆牵 引机构一 17; 底座一 18; 驱动轮总成一 19; 驱动轮架一 19a; 驱动滑轮一 19b; 从动轮总成一 20; 从动轮架一 20a; 从动滑轮一 20b; 环形牵引通道一 21; 销轴 —22； 压紧螺栓组一 23; 自锁螺母一 24; 封闭通道一 25; 导向轮一 25a; 限位挡 杆一 25b; 耗压管一 26; 密封管一 27; 溢流管一 28。 具体实施方式 下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一歩的详细描述。 但不应将 此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例， 凡基于本发明内容所实 现的技术均属于本发明的范围。
如图 1至图 7所示， 本实施例一种电缆注入回收系统， 包括电缆卷筒 1和 连续管卷筒 2， 电缆卷筒 1的驱动轴连接有电缆 3卷扬机， 电缆卷筒 1上设置有 电缆 3， 连续管卷筒 2上盘卷有连续管 4， 电缆卷筒 1和连续管卷筒 2之间设置 有注入装置 5， 注入装置 5呈管状， 注入装置 5内部设置有注入腔， 注入腔设置 有连通至外部的电缆导出口 6、 电缆注入口 7和流体入口 8 ; 电缆导出口 6、 以 及电缆注入口 7设置与注入装置 5的两端， 而流体入口 8设置在注入装置 5的 侧壁、并且其在注入装置 5内侧的开口朝向电缆导出口 6， 电缆导出口 6设置有 连接头 9， 本实施例中， 连接头 9为母由任， 用于密闭对接连续管 4， 在其余实 施方式中， 亦可采用其他结构的密封接头， 连续管 4的对接端通过连接头 9与 注入腔连通； 电缆 3 由电缆注入口 7接入至注入腔内， 在注入工作开始前， 将 电缆 3的前端通过电缆导出口 6伸入至连续管 4内部预设距离处， 保证线缆能 够在推力作用下向连续管 4注入移动；
在电缆导出口 6和电缆注入口 7之间设置有三通阀门 10，三通阀门 10的第 一支管 10a与电缆导出口 6连接， 三通阀门 10的第二支管 10b与电缆注入口 7 连接， 三通阀门 10的第三支管 10c通过流体入口 8与泵送装置连接， 第三支管 10c与第一支管 10a的夹角大于 90 ° ，即由第三支管 10c注入的液体大部分朝向 电缆导出口 6推出。
为了进一歩保证电缆 3能够顺利注入至连续管 4内， 在电缆 3的端部设置 有浮头， 所述浮头的径向宽度大于电缆 3 的直径， 采用这样的结构， 流体推动 浮头、 从而更加顺利地带动电缆 3 向前移动， 电缆 3在浮头所受推力的作用下 能够更加顺利地推入至连续管 4内。
本实施例的工作原理如下： 利用泵送装置 （如钻井泵 11 ) 向连续管 4泵入 高速流体 (一般是清水)， 冲刷电缆 3表面， 由于高速流体和电缆 3表面存在速度 差， 从而在电缆 3 表面产生了一个沿高速流体行进方向的粘性摩擦力， 高速流 体在电缆 3表面与连续管 4之间的速度差足够大时， 此粘性摩擦力就足以克服 电缆 3在连续管 4中运动时所受到的阻力， 带动电缆 3在连续管 4中不断行进， 并通过泵送装置持续压注来补偿高速流体在通过连续管 4时沿程阻力损失。 实施例 2
如图 1至图 7所示， 在本实施例中， 泵送装置包括钻井泵 11， 钻井泵 11的 进水端设置有吸入管汇 12，吸入管汇 12将钻井泵 11的进水端与储水罐 13相连， 钻井泵 11的出水端与三通阀门 10的第三支管 10c之间设置有注入管汇 14， 连 续管 4的末端与储水罐 13之间设置有回流管汇 15， 通过吸入管汇 12、 注入管 汇 14和回流管汇 15构成储水、 注水的循环通道， 有利于避免流体浪费、 具有 节能环保的有益效果。
其余结构请参阅实施例 1。
如图 1至图 7所示， 在本实施例中， 虽然大部分流体沿着连续管 4形成的 循环通道回到储水罐 13， 但为了避免高压液体在电缆注入口 7高压反冲， 在注 入腔靠近电缆注入口 7的一侧设置有溢流管汇 16，溢流管汇 16将注入腔和储水 罐 13连通， 使得反冲流向电缆注入口 7的流体能够沿溢流管汇 16返回储水罐 13。
为了进一歩保证电缆注入口 7的连接强度， 在溢流管 28与电缆注入口 7之 间通过密封管 27进行连接， 密封管 27的内壁设置有环状密封圈， 密封管 27与 电缆 3入口、 溢流管 28螺纹连接， 使得密封管 27内的环状密封圈产生变形压 紧电缆 3外表面来密封流体。
为了进一歩避免电缆注入口 7处压力过高、 影响连接强度， 注入装置 5的 电缆注入口 7与三通阀门 10的第二支管 10b之间通过耗压管 26连通， 耗压管 26的内径比电缆 3的直径大 lmn！? 2mm， 压耗管的作用是沿行程损耗流体的压 力， 通过耗压管 26对流体的耗压和泄压作用， 使得密封管 27侧的流体压力很 低， 密封管 27和溢流管 28的连接螺纹只需保持一个适当的紧度就可以达到良 因此， 注入装置 5的电缆注入口 7只要有一个适当的送入力克服密封管 27 中的环形密封圈和电缆 3 表面的摩擦阻力以及流体在上述环形间隙内流动时在 电缆 3表面产生的摩擦阻力， 就可以将电缆 3送入注入装置 5中， 而已经通过 三通阀门 10进入连续管 4的电缆 3段， 其牵引动力则由高速流体冲刷产生。
其余结构请参阅实施例 2。
如图 3至图 6所示， 本实施例中， 为了顺利地送入电缆 3， 电缆卷筒 1与电 缆注入口 7之间设置有电缆牵引机构 17， 电缆牵引机构 17包括底座 18， 底座 18连接有驱动轮总成 19和从动轮总成 20， 驱动轮总成 19和从动轮总成 20之 间的间隙为环形牵引通道 21， 电缆 3穿接于环形牵引通道 21内， 通过环形牵引 通道 21向夹设于其中的电缆 3施加压摩擦推力， 从而在电缆 3表面产生一个沿 驱动滑轮 19b圆周切线方向的牵引力， 克服电缆 3在注入装置 5内运动时的阻 力， 将电缆 3不断送入注入装置 5内， 进一歩驱使电缆 3顺利地向电缆导出口 6 移动。
因此， 注入装置 5的电缆注入口 7通过电缆牵引机构 17产生一个适当的送 入力克服密封管 27中的环形密封圈和电缆 3表面的摩擦阻力以及流体在上述环 形间隙内流动时在电缆 3表面产生的摩擦阻力，就可以将电缆 3送入注入装置 5 中， 而已经通过三通阀门 10进入连续管 4的电缆 3段， 其牵引动力则由高速流 体冲刷产生。
驱动轮总成 19包括驱动轮架 19a、 以及通过转轴连接于驱动轮架 19a上的 驱动滑轮 19b， 驱动轮架 19a与底座 18固定连接， 从动轮总成 20包括从动轮架 20a, 以及通过转轴连接于从动轮架 20a上的从动滑轮 20b; 驱动轮架 19a与从 动轮架 20a之间设置有销轴 22， 驱动轮架 19a和从动轮架 20a在一侧通过铰链 连接，驱动轮架 19a和从动轮架 20a在另一侧通过压紧螺栓组 23和自锁螺母 24 连接， 压紧螺栓组 23的一端与驱动轮架 19a连接， 压紧螺栓组 23的另一端套 设有自锁螺母 24， 从动轮架 20a通过自锁螺母 24与压紧螺栓组 23连接， 采用 这样的结构， 通过驱动滑轮 19b和从动滑轮 20b的相对位置可调的方式， 使得 压紧力可控制在一定适当的范围内， 提高了电缆 3 牵引运动的可靠性， 有利于 将电缆 3不断送入注入装置 5 内， 并且， 能够方便地根据实际情况调节压紧力 的大小， 避免过度施压损坏电缆 3、 或是压紧力不足等情况。
驱动滑轮 19b和从动滑轮 20b均由钢制内圈和橡胶外圈组成， 由于驱动滑 轮 19b和从动滑轮 20b上的橡胶外圈相比金属外圈具有一定的弹性， 并可增大 与电缆 3表面的摩擦系数， 压紧在电缆 3表面时， 施加在电缆 3表面的压紧力 可提供足够的摩擦力， 并通过橡胶的变形增大与电缆 3 表面的接触面积， 减少 对电缆 3的损伤。
为了精确控制作用在电缆 3上的压力， 铰链的转轴为销轴 22传感器， 销轴 22传感器即用作铰链的转轴、 又起到实时检测驱动轮架 19a与从动轮架 20a之 间压力的作用， 可随时换算得到施加在电缆 3 表面的压紧力， 使得此压紧力可 控制在一定适当的范围内， 有利于保护电缆 3。
电缆牵引机构 17还包括封闭通道 25， 封闭通道 25包括导向轮 25a、 以及 设置于导向轮 25a的上方的限位挡杆 25b， 限位挡杆 25b与导向轮 25a之间的间 隙大于单根电缆 3的直径、 且小于两根电缆 3的直径之和， 采用这样的结构， 在注入装置 5靠近电缆 3卷扬机一侧形成一个仅供单根电缆 3通过的封闭通道 25， 使得电缆 3在电缆 3卷扬机上左右移动时， 其通过导向轮 25a和挡杆构成 的封闭通道 25后的电缆 3段中心始终可以和驱动滑轮 19b和从动滑轮 20b构成 的环形牵引通道 21中心保持基本重合， 进一歩保护电缆 3， 并电缆 3牵引运动 的可靠性。
电缆卷筒 1 的驱动轴上设置有计数传感器， 采用这样的机构， 安装在驱动 轴上的计数器可记录并换算得到电缆 3 的注入长度， 供以操作人员按需对施加 于电缆 3上的压力进行调整， 进一歩保护电缆 3。
其余结构请参阅实施例 3。
本发明在处于电缆 3注入工况时， 首先将电缆 3从电缆 3卷扬机上放出一 段合适的长度， 并穿过由电缆牵引机构 17、 密封管 27、 溢流管 28、 压耗管、 转 接短节、 三通阀门 10所构成的环形通道， 进入连续管 4内部， 伸进连续管 4内 部的电缆 3段长度有几米即可， 启动钻井泵 11， 通过注入管汇 14往注入装置 5 的三通阀门 10泵入高速流体， 启动电缆 3卷扬机， 往外放出电缆 3， 再启动电 缆牵引机构 17， 在电缆 3表面施加一定的送入力克服上文的摩擦阻力， 并连续 的往管串内送入电缆 3，送入的电缆 3段则在高速流体产生的粘性摩擦力的牵引 下沿流体行进方向前进。 此时， 高速流体的入口处在三通阀门 10， 大部分的流 体都经由注入管汇 14-三通阀门 10-连续管 4-连续管卷筒 2-回流管汇 15构成的通 道返回储水罐 13，很少一部分流体经由注入管汇 14-三通 -转接短节-压耗管 -溢流 管 28-溢流管汇 16构成的通道返回储水罐 13， 储水罐 13 内的流体经吸入管汇 12进入钻井泵 11， 从而形成一个流体的循环。
本发明在处于电缆 3 回收工况时， 与注入工况不同的是， 此时高速流体的 入口处在连续管卷筒 2上的卷筒管汇、 即泵送装置与回流管汇 15连通， 大部分 流体经由回流管汇 15-连续管卷筒 2-连续管 4-三通阀门 10-注入管汇 14构成的通 道返回储水罐 13，很少一部分流体经由回流管路 -连续管卷筒 2-连续管 4-三通阀 门 10-压耗管-溢流管 28-溢流管汇 16构成的通道返回储水罐 13。 回收时， 启动 钻井泵 11， 通过注入管汇 14往连续管卷筒 2的回流管汇 15上泵入高速流体， 电缆 3 在高速流体产生的粘性摩擦力的牵引下沿流体行进方向前进， 启动电缆 牵引机构 17， 将电缆 3从管串内拉出， 启动电缆 3卷扬机， 将电缆 3收回至电 缆 3卷扬机上。
本文的电缆牵引机构 17并不局限于文中所给出的特定形式， 其目的在于注 入电缆 3是为电缆 3提供一个送入力克服管串段的摩擦阻力； 回收电缆 3时提 供一个拉力克服管串段的摩擦阻力将电缆 3 拉出。 人力， 液缸夹持推拉均可实 现电缆牵引机构 17的功能， 在此就不再赘述。
上述实施例提供了一套电缆 3注入和回收系统， 不需要将连续管 4从连续 管卷筒 2上放出展平， 即可实现电缆 3的注入和回收， 并在注入装置 5中采用 了压耗管和溢流管 28，使得密封管 27内的密封圈和电缆 3表面的摩擦阻力大大 降低， 从而使得较小送入和拉出力就可以实现电缆 3的送入和拉出， 结构简单、 操作便捷。
FreePatentsOnline.com. All rights reserved.连续管直推工艺在带压水平井测试中的应用--《石油机械》2014年10期
连续管直推工艺在带压水平井测试中的应用
【摘要】：因水平井井身结构特殊,在测试过程中需借助工具才能将仪器输送到井底,对于带压水平井输送工艺将更加复杂。为此,研究设计了连续管直推工艺技术。该技术将连续管作为测试仪的输送工具,测试仪连接在连续管底部,测试电缆置于连续管外部,通过同步上提下放连续管和测试电缆实施不同井况水平井的动态测试;能带压施工,设计的三通密封短节能对测试电缆进行密封和承压。江苏油田采用连续管直推工艺对M8P1井实施电磁探伤测试,测试过程中未见遇阻、遇卡现象;起出测试管柱后未发现连续管和测试电缆有明显的缠绕,电缆也未见破损,工具和测试仪均正常。
【作者单位】：
【基金】：
【分类号】：TE353
欢迎：、、)
支持CAJ、PDF文件格式，仅支持PDF格式
【参考文献】
中国期刊全文数据库
张河;易晓忠;;[J];中国石油和化工标准与质量;2012年15期
刘猛,高进伟,熊万军,王瑞和,许彦玲;[J];石油矿场机械;2004年06期
王子健;高向前;沈泽俊;王新忠;钱杰;;[J];石油机械;2011年04期
张凤歧;;[J];石油仪器;2006年05期
曹学军;周赟;傅伟;曾晓建;康杰;;[J];天然气勘探与开发;2012年02期
张群;;[J];油气田地面工程;2011年04期
【共引文献】
中国期刊全文数据库
梁栋;刘明;杨琴琴;邹斌;;[J];化学工程与装备;2012年06期
王正勇;;[J];化工管理;2014年27期
郑嵇元;;[J];化工管理;2014年33期
徐贺聪;;[J];中国石油和化工标准与质量;2012年05期
肖世匡;;[J];石油天然气学报;2010年02期
张详坡;尚建忠;罗自荣;乔晋崴;;[J];机械设计;2009年06期
许冯平;朱新忠;王锡名;邓宗全;;[J];机械设计;2010年07期
高永德;;[J];内蒙古石油化工;2008年09期
王春亮;丛玥;张柏枫;穆晓雁;;[J];内蒙古石油化工;2011年12期
孙鹏;;[J];中国石油和化工标准与质量;2013年07期
中国重要会议论文全文数据库
高进伟;刘猛;李海凤;;[A];2005年石油装备技术发展学术交流年会论文集[C];2005年
常玉连;邵守君;高胜;;[A];2006年石油装备学术研讨会论文集[C];2006年
张红岗;刘向伟;张文来;石琳;张宁利;李晓明;周亚亚;景文杰;;[A];低碳经济促进石化产业科技创新与发展——第九届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛论文集[C];2013年
武浩宇;吴茂富;齐二坡;苗润金;王亚玲;;[A];石化产业创新·绿色·可持续发展——第八届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛论文集[C];2012年
中国硕士学位论文全文数据库
于淼;[D];东北石油大学;2011年
史晓萌;[D];哈尔滨工业大学;2010年
曾华军;[D];哈尔滨工业大学;2010年
许春波;[D];哈尔滨工业大学;2006年
邵守君;[D];大庆石油学院;2007年
李佳亮;[D];哈尔滨工业大学;2007年
赵永铸;[D];哈尔滨工业大学;2007年
尚青松;[D];哈尔滨工业大学;2007年
郑大春;[D];大庆石油学院;2008年
张详坡;[D];国防科学技术大学;2008年
【二级参考文献】
中国期刊全文数据库
Knut?stvang,JohnHaukvik,TerjeSkeie,金秋颖;[J];国外油田工程;1998年05期
郭海敏,张豆娟,戴家才,郭淑军,仵岳奇,张书经;[J];江汉石油学院学报;2003年04期
杲传良;[J];山东科技大学学报(自然科学版);2000年02期
贾乐国;;[J];石油科技论坛;2007年03期
王国锋;吴玲;刘婷;;[J];石油仪器;2007年02期
孙振纯,许岱文;[J];石油钻采工艺;1997年04期
魏发林;刘玉章;李宜坤;唐孝芬;熊春明;;[J];石油钻采工艺;2007年01期
石孝志;苏贵杰;王忠胜;李剑秋;;[J];天然气工业;2008年08期
郭洪志;李冬梅;;[J];西南石油大学学报(自然科学版);2009年01期
【相似文献】
中国期刊全文数据库
陈现义;乔廷立;陈庆民;李成森;秦志勇;耿卫;;[J];石油矿场机械;2006年03期
佟长海;常汉章;鲁港;;[J];天然气工业;2007年09期
牛庆华;梁俊恒;丁天统;;[J];甘肃科技;2009年13期
赵明君;;[J];石油地质与工程;2010年04期
刘浩;;[J];中国石油和化工标准与质量;2011年12期
徐金超;杨永印;李新辉;李楠;;[J];中国石油大学学报(自然科学版);2012年04期
李鑫;杨超;赵立宁;孟晓强;李洪涛;周正奇;;[J];油气田地面工程;2012年12期
宗钢;姚辉前;秦金立;;[J];中国石油和化工标准与质量;2013年01期
纪博;姜冠楠;于小波;;[J];西部探矿工程;2013年02期
王翔;龙学;黄凯;兰沆源;刘丹婷;;[J];中国石油和化工标准与质量;2013年10期
中国重要会议论文全文数据库
刘波;;[A];第三届全国沉积学大会论文摘要汇编[C];2004年
段永刚;赵震峰;陈伟;王晓东;;[A];中国力学学会学术大会'2009论文摘要集[C];2009年
付春权;刘宇;尹洪军;;[A];第七届全国水动力学学术会议暨第十九届全国水动力学研讨会文集（上册）[C];2005年
朱文革;李业;;[A];黑鲁石油学会钻井新技术研讨会论文集[C];2008年
田中兰;申瑞臣;乔磊;;[A];2011年煤层气学术研讨会论文集[C];2011年
吴鸿麟;周羽;应明;;[A];第五届全国结构工程学术会议论文集（第一卷）[C];1996年
朱学东;唐培忠;田云霞;;[A];胜利油田北区堵水调剖技术研讨会论文汇编[C];2012年
张介美;梅复兴;;[A];录井技术文集（第四辑）[C];2004年
张旭;孙可明;李凯;;[A];渗流力学与工程的创新与实践——第十一届全国渗流力学学术大会论文集[C];2011年
谢敏;;[A];创新驱动，加快战略性新兴产业发展——吉林省第七届科学技术学术年会论文集（上）[C];2012年
中国重要报纸全文数据库
李旭东;[N];中国矿业报;2006年
王华;[N];科技日报;2007年
于森;[N];盘锦日报;2006年
刘军 通讯员　杜小毛;[N];中国石油报;2007年
李兵;[N];中国石油报;2007年
张新民?通讯员
常工轩;[N];中国石油报;2007年
郑水平;[N];中国石油报;2010年
蒋玉海;[N];中国石油报;2009年
倪潇风　邵现振;[N];中国石化报;2010年
郭望　通讯员
黄小军;[N];中国石化报;2011年
中国硕士学位论文全文数据库
马宝全;[D];东北石油大学;2011年
肖高峰;[D];东北石油大学;2010年
&快捷付款方式
&订购知网充值卡
400-819-9993