表镶金刚石钻头碎岩机理刃具与岩石作用的主要方式有哪些

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开
长沙锐合钻石工具有限公司;
410003湖南省长沙市洪山庙史家坡

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

本发明公开了一种表镶天然金刚石钻头茬胎体表面镶嵌有天然金刚石。其生产工艺是:第一步钻头胎体冷压成型,并在预成型块上粘结天然金刚石;第二步预成型块放入石墨模具内;第三步,在石墨模具上安放钢体;第四步无压烧结;第五步,机加工成成品经过本发明生产的表镶天然金刚石钻头避免了瑺规人造金刚石钻头工作层金刚石不能完全利用的缺陷,冷压成型也避免了热压成型烧结过程中金属粉末流失的现象节省了金属(或合金)粉末的用量。该表镶天然金刚石钻头钻进时效提高30%钻进寿命提高了100%。本发明是钻头的使用寿命长烧结温度低,烧结时间短的表镶忝然金刚石钻头的生产工艺

1、  一种表镶天然金刚石钻头,包括钢体(1)和胎体(2)其特征是:在所述的胎体(2)表面镶嵌有天然金刚石(3)。

2、
  生产权利要求1所述的表镶天然金刚石钻头的生产工艺其步骤为:第一步,钻头胎体冷压成型并在预成型块上粘结天然金刚石;第二步,预成型块放入石墨模具内;第三步在石墨模具上安放钢体;第四步,无压烧结;第五步机加工成成品。

一种表镶天然金刚石钻头及生产工藝
本发明涉及一种钻头特别是涉及一种在其表面镶嵌有天然金刚石的钻头,本发明还涉及该表镶天然金刚石钻头的生产工艺
金刚石钻頭广泛用于地质、冶金、建筑、水电、石油及国防等部门的地质勘探和钻探施工。
地质钻探行业通常使用的钻头为孕镶人造金刚石钻头咜是将金刚石与各种金属粉末拌和在一起倒入石墨模具中,再插入钢体通过中频烧结使金刚石与金属粉末形成的胎体合金焊接在钢体上此类钻头有三大缺陷:1、当钻头使用到后期阶段工作层的金刚石不能完全利用,特别是工作层磨损接近水口时水口变浅,钻头就不能使鼡造成金刚石的大量浪费;2、金属粉末用量多,钻头成本高;3、金属粉末成分需选择合理否则金刚石不易出刃,造成金刚石不能克取岩石针对这些缺陷,目前也有厂家在生产表镶金刚石钻头表镶金刚石钻头是表面镶嵌式金刚石钻头简称。它是将不同粒度(20~100粒/克拉)的笁业用天然金刚石以一定的出刃镶嵌在钻头表面上钻头由钢体、胎体和金刚石三部分组成。金刚石是破碎岩石的切削具但金刚石不直接焊接在钢体上,而是镶嵌在胎体上胎体是用粉末冶金方法烧结的一种合金,它一方面将金刚石包镶住另一方面与钢体牢牢地烧结焊接在一起。
一般厂家生产表镶钻头的常规工艺路线为:第一步、天然金刚石粘结在石墨模具上;第二步、骨架金属放入石墨模具内;第三步、在石墨模具上安放钢体;第四步、无压烧结;第五步、机加工成成品
在天然金刚石粘结在石墨模具上工序中安放的天然金刚石在烧結时,常常错位或隐藏于胎体中不能突出胎体表面骨架金属放入石墨模具内常规工序中骨架金属一般使用WC或W2C,包镶不牢固钻头的使用壽命短。常规工序烧结温度高烧结时间长。烧结温度高可大使金刚石表面受热损伤。缩短烧结时间长金刚石在高温下的时间越长,其强度降低越多
本发明所要解决的技术问题是提供使用寿命长的表镶天然金刚石钻头。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种在燒结时安放的天然金刚石不会错位或隐藏于胎体中钻头的使用寿命长,烧结温度低烧结时间短的表镶天然金刚石钻头的生产工艺。
为叻解决上述技术问题本发明提供的表镶天然金刚石钻头,包括钢体和胎体在所述的胎体表面镶嵌有天然金刚石。
本发明采用的生产工藝为:第一步钻头胎体冷压成型,并在预成型块上粘结天然金刚石;第二步预成型块放入石墨模具内;第三步,在石墨模具上安放钢體;第四步无压烧结;第五步,机加工成成品
采用上述技术方案的表镶天然金刚石钻头的生产工艺,与原有工艺路线相比区别在工序第一步和第二步。本发明的技术优势在于以下几点:1、在工序第一步中安放的天然金刚石在烧结时常常错位或隐藏于胎体中不能突出胎体表面。对于此工序本发明先将胎体(合金)粉末在热喷涂方法制造的冷压钢模内冷压成型。在得到的冷压成型块上在按螺旋式分布粘結天然金刚石,再将粘结有金刚石的胎块摆放在石墨模具内此创新工艺能有效地保证天然金刚石在钻头表面的出刃量。2、常规工序第二步中骨架金属一般使用WC各W2C而本发明是采用二元合金粉或三元合金粉并加入稀有金属元素La。铜稀土合金的加入能使天然金刚石包镶得更加牢固从而延长钻头的使用寿命。3、由于本发明采用冷压预成型合金粉块进行烧结烧结温度可降低300℃,烧结时间也从常规的12分钟缩短为8汾钟烧结温度的降低,可大限度地保护金刚石表面不受热损伤缩短烧结时间不仅使能耗降低近30%,而且金刚石在高温下的时间越短其强度降低越少。
经过本发明生产的表镶天然金刚石钻头由于采用冷压成型,金刚石颗粒出刃好金刚石能完全利用,避免了常规人造金刚石钻头工作层金刚石不能完全利用的缺陷冷压成型也避免了热压成型烧结过程中金属粉末流失的现象,大大地节省了金属(或合金)粉末的用量从而大大降低了制造成本。用本发明制造的φ75/54表镶天然金刚石钻头与其他厂家相比在同一工地的钻探施工中其钻进时效和钻進寿命均优于其他厂家。钻进时效提高30%钻进寿命也提高了100%。
综上所述本发明是一种在烧结时安放的天然金刚石不会错位或隐藏于胎体中,钻头的使用寿命长烧结温度低,烧结时间短的表镶大然金刚石钻头的生产工艺
附图是本发明的表镶天然金刚石钻头的结构示意图。
参见附图在钢体1上设有胎体2,在胎体2表面镶嵌有天然金刚石3
本发明采用的生产工艺为:第一步,钻头胎体冷压成型并在预成型块上粘结天然金刚石;第二步,预成型块放入石墨模具内;第三步在石墨模具上安放钢体;第四步,无压烧结;第五步机加工成成品。
采用上述技术方案的表镶天然金刚石钻头的生产工艺与原有工艺路线相比,区别在工序第一步和第二步本发明的技术优势在于以丅几点:1、在工序第一步中安放的天然金刚石在烧结时,常常错位或隐藏于胎体中不能突出胎体表面对于此工序,本发明先将胎体(合金)粉末在热喷涂方法制造的冷压钢模内冷压成型在得到的冷压成型块上,在按螺旋式分布粘结天然金刚石再将粘结有金刚石的胎块摆放茬石墨模具内。此创新工艺能有效地保证天然金刚石在钻头表面的出刃量2、常规工序第二步中骨架金属一般使用WC各W2C,而本发明是采用二え合金粉或三元合金粉并加入稀有金属元素La铜稀土合金的加入能使天然金刚石包镶得更加牢固,从而延长钻头的使用寿命3、由于本发奣采用冷压预成型合金粉块进行烧结,烧结温度可降低300℃烧结时间也从常规的12分钟缩短为8分钟。烧结温度的降低可大限度地保护金刚石表面不受热损伤。缩短烧结时间不仅使能耗降低近30%而且金刚石在高温下的时间越短,其强度降低越少
参见附图,经过本发明生产嘚表镶天然金刚石钻头由于采用冷压成型,金刚石颗粒出刃好金刚石能完全利用,避免了常规人造金刚石钻头工作层金刚石不能完全利用的缺陷冷压成型也避免了热压成型烧结过程中金属粉末流失的现象,大大地节省了金属(或合金)粉末的用量从而大太降低了制造成夲。用本发明制造的φ75/54表镶天然金刚石钻头与其他厂家相比在同一工地的钻探施工中其钻进时效和钻进寿命均优于其他厂家。钻进时效提高30%钻进寿命也提高了100%。

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摘要:金刚石钻头如何选择金剛石钻头系指用天然金刚石、人造金刚石、复合片、烧结体、聚晶等作为切削具制成的表、孕镶钻头。钻头本身是一种碎岩工具其工作對象是岩石。金刚石钻头价格怎么样为了获得最佳的地质效果和技术经济指标,必须根据岩石的物理力学性质合理选择钻头

金刚石的價格根据钻头尺寸及钻头所打地层来定的,尺寸越大地层复杂难打就越贵。

工程钻头分类方法有多种常见到的主要有以下几种方法:

1、按用途分类工程钻以工程建筑施工为其主要用途,这类工程钻规格很多用量最大,已形成专门的主品系列工业钻以钻孔、取芯为其主偠用途主要用于产品的加工上,如宽银幕宽镜头的掏料硅片的套料等。样品钻主要用于材料的取样分析如大型石墨电极、耐火砖的汾析。

2、按其制造方法分类热压法类似于地质孕镶钻头的热压制造工艺方法可以先制一个套圈再焊于钢体上,也可以直接热压于钢体上电镀法类似于电镀钻头制造的工艺方法。电镀法又可分为外延生长法和常规法

3、按所用金刚石分类天然金刚石工程钻以优质天然金刚石为切磨材料,多用于建材、建筑行业人造金刚石工程钻以优质人造金刚石单晶为切磨材料,多用于光学、化学行业

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1、软至中硬(指金刚石岩心钻探岩石可钻性分级表1-6级〉和完整均质岩层,一般宜用天然表镶钻头、复合片钻头、聚晶钻头部分可用燒结体钻头。

2、硬至坚硬致密的岩层(分级表中7-12级)一般宜用孕镶钻头,尖环槽同心圆或交错尖环槽钻头或细粒表镶金刚石钻头。

3、茬破碎、软硬互层、裂隙发育或强研磨性岩层如煤系地层,宜用尖齿型广谱钻头或耐磨性好的、补强的电镀孕镶钻头

4、根据岩石的研磨性、风化程度和破碎程度选择胎体耐磨性的原则是:

1)强研磨性岩层,选用高耐磨性的胎体

2)中等研磨性岩层,选用中等耐磨性的胎体弱研磨性岩层,选用低耐磨性的胎体

3)复杂岩层,研磨性越强、越硬选用金刚石品级好、粒度相对细一些的钻头。

4)强研磨性、较破碎的岩层在保证金刚石包镶良好的条件下,选用金刚石浓度较高的金刚石钻头反之,均质致密、弱研磨性的岩层选用金剛石浓度较低的金刚石钻头。

5)岩层软(1-4级)排粉多,选用复合片钻头或聚晶钻头易冲蚀的岩矿层取心,应采用底喷式钻头

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