钢结构构件名称的构件的拼接方法有哪些

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-03-12 19:51 标签： 最全钢结构构件显示图
让你认识钢结构加固的四大方法
说每年6月到11月份是的高峰期，小编所在的公司也是这样，工程师们每天都东跑西奔的，甚是辛苦。说到加固业务，其中包括地基加固、房屋加固、厂房加固等等，还有一种比较少见的加固就是钢结构加固，这种主要是在一些厂房、活动舞台等地方才有的，不过呢，对于钢结构加固主要有哪些方法呢?
在建筑工程中的钢结构加固的几大方法分别是：加大原结构构件截面、改变结构计算图形、减轻荷载、阻止裂纹扩展等。不过除了这几个方法外，今后我们在技术不断提高的前提下，可能还会有一些比较好、方便又有效的方法。
一、加大原结构构件截面加固法
加大构件截面的加固主要是采用加大截面加固钢构件时，我们所选截面形式应该有利于加固技术要的求并且还考虑已有缺陷和损伤的状况。
二、改变结构计算图形法
改变结构计算图形的加固方法我们主要指采用改变荷载传力途径、分布状况、节点性质和边界条件，增设附加杆件和支撑、施加预应力和考虑空间协同工作等措施对结构进行加固的方法; 改变结构计算图形的一般加固方法。
三、减轻荷载法
连接的加固与加固件的连接 钢结构连接方法，即铆钉、焊缝、普通螺栓和高强度螺栓连接方法的选择，应根据结构需要加固的目的、原因、受力状况、构造及施工条件，并考虑结构原有的连接方法确定。钢结构加固一般宜采用焊缝连接、摩擦型高强度螺栓连接，有依据时亦可采用焊缝和摩擦型高强度螺栓的混合连接。当采用焊缝连接时，应采用经评定认可的焊接工艺及连接材料。
四、阻止裂纹扩展法
裂纹的修复与加固 结构因荷载反复作用及材料选择、制造、构造、施工安装不当等产生具有扩展性或脆断倾向性裂纹损伤时，应设法修复。在修复前，必须分析产生裂纹的原因及其影响的严重性，有针对性地采取改善结构实际工作或进行加固的措施，对不宜采用修复加固的构件，应予拆除更换。
通过上面让大家认识到了的四大方法后，相信大家都会受益匪浅，如果你们在施工过程中有发现更好的加固方法也可以到加固之家网来投稿，我们将分享给更多有需要的加固工程师，大家一起学习进步。
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【结构知识】常用的几种钢结构构件的拼接
构件的拼接一、等截面拉、压杆拼接1、工厂拼接①拉杆：可以采用直接对焊（图a）或拼接板加角焊缝(图b)。直接对焊时焊缝质量必须达到一、二级质量标准，否则要采用拼接板加角焊缝。②压杆：可以采用直接对焊（图a）或拼接板加角焊缝(图b)。 采用拼接板加角焊缝时，构件的翼缘和腹板都应有各自的拼接板和焊缝，使传力尽量直接、均匀，避免应力过分集中。确定腹板拼接板宽度时，要留够施焊纵焊缝时操作焊条所需的空间。2、工地拼接①拉杆：可以用拼接板加高强螺栓(图c)或端板加高强螺栓(图d)。②压杆：可以采用焊接(图e、f)或上、下段接触面刨平顶紧直接承压传力(图g、h)。用焊接时，上段构件要事先在工厂做好坡口，下段(或上、下两段)带有定位零件(槽钢或角钢)，保证施焊时位置正确。上、下段接触面刨平顶紧直接承压传力时应辅以少量焊缝和螺栓，使不能错动。拉压杆的拼接宜按等强度原则来计算，亦即拼接材料和连接件都能传递断开截面的最大内力。二、变截面柱的拼接（略） 三、梁的拼接 & &梁的拼接施工条件的不同分为车间（工厂）拼接和工地拼接两种。1、工厂拼接1）翼缘和腹板的工厂拼接位置最好错开，以避免焊缝集中。2）翼缘和腹板的拼接焊缝一般采用对接焊缝。 3）对于满足1、2级焊缝质量检验级别的焊缝不需要进行验算。 4) 对于满足3级焊缝质量检验级别的焊缝需要进行验算.当焊缝强度不足时可采用斜焊缝。当θ满足tgθ≤1.5时，可以不必验算。2、工地拼接的构造1）工地拼接一般应使翼缘和腹板在同一截面处断开，以便于分段运输（图a）。为了使翼缘板在焊接过程中有一定地伸缩余地，以减少焊接残余应力，可在工厂预留约500mm长度不焊。2)图b将翼缘和腹板的拼接位置适当错开的方式，可以避免焊缝集中在同一截面，但运输有一定困难。3）对于铆接梁和较重要的或受动力荷载作用的焊接大型梁，其工地拼接常采用高强螺栓连接。 主次梁的连接一．次梁为简支梁1、叠接构造：在主梁上的相应位置应设置支承加劲肋，以免主梁腹板承受过大的局部压力。特点：构造简单，次梁安装方便，但主、次梁体系所占的净空大。计算：一般不用计算，螺栓只是起到安装固定作用。 & 2、侧面连接：构造:次梁连于主梁的侧面,可以直接连在主梁的加劲肋上（图a、b）或连于短角钢上（图c）。特点：
图a:为用螺栓连于劲肋上,构造简单，安装方便，但须将次梁的上翼缘和下翼缘的一侧切除； & 图b:为采用工地焊缝连接，此时螺栓仅起临时固定作用，但次梁腹板端部焊缝焊接不太方便； & 图c、d:为用短角钢角钢连接主次梁的螺栓连接或安装焊缝，需要将上翼缘局部切去。计算： 图a、b：连接需要的焊缝或螺栓应按次梁的反力计算，考虑到并非理想铰接，故计算时，宜将次梁反力增加20~30%。图c：当计算螺栓①时可将短角钢视为与次梁为一体。因此，螺栓①应承担次梁支反力R和力矩M=Re的共同作用，而螺栓②则只承受R的作用。反过来，也可以将短角钢视为与主梁为一体。则螺栓①只承受反力R的作用，而螺栓②则应承担次梁支反力R和力矩M=Re的共同作用。图d:计算方法与图c类似。即焊缝①和焊缝②也分别承担R或R和M=Re的共同作用。 二、次梁为连续梁1、叠接 & &与前面叠接相同,只是次梁连续通过,不在主梁上断开.当次梁需要拼接时,拼接位置可设在弯矩小处.主、次梁之间只要用螺栓或焊缝固定它们的相互位置即可。2、侧面连接：构造：为了保证两跨次梁在主梁处的连续性，必须在上、下翼缘处设置连接板。图a：用高强螺栓连接，次梁的腹板连接在主梁的加劲肋上,下翼缘的连接板分成两块,焊在主梁腹板的两侧。图b：用工地安装焊缝连接，次梁支承在主梁的支托上，在次梁的上翼缘设有连接板，而下翼缘的连接板则.由支托的平板代替。计算： & & 支座反力由支托传至主梁，端部的负弯矩，则由上下，翼缘承受，连接、盖板和顶板传递M分解的水平力，F=M/h（h次梁高）其截面尺寸和焊缝螺栓的连接计算均用F，为避免仰焊，连接盖板比上翼缘窄，拉板比下翼缘宽。
梁与柱的连接处理连接节点时，要求遵循下列基本原则：安全可靠。应尽可能使受力分析接近于实际工作状况，采用和构件实际连接状况相符或相接近的计算简图；连接处应有明确的传力路线和可靠的构造保证。 便于制作、运输、安装。减少节点类型；拼接的尺寸应留有调节的余地；尽量方便施工时的操作，如：避免工地焊缝的仰焊、设置安装支托等。 经济合理。对于用材、制作、施工等综合考虑后确定最经济的方法，而不应单纯理解为用钢量的节省。 & &梁柱连接按转动刚度的不同可分为柔性连接(铰接)、刚接、半刚接三类。 一、梁柱的柔性连接(轴压柱与梁的连接一般均用铰接)1、梁支承于柱顶图a:梁的支承反力直接传递给柱的翼缘。相邻梁之间留一空隙，以便安装时有调节余地。传力明确，构造简单，施工方便，但当两相邻梁反力不等时即引起柱的偏心受压，一侧梁传递的反力很大时，还可能引起柱翼缘的局部屈曲。图b:即使两相邻梁反力不等，柱仍接近轴心受压。突缘加劲肋底部应刨平顶紧于柱顶板；柱腹板是主要受力部分，其厚度不能太薄；在柱顶板之下，应设置加劲肋，加劲肋要有足够的长度，以满足焊缝长度的要求和应力均匀扩散的要求；
2、梁支承于柱侧图a:梁的反力较小时，梁可不设支承加劲肋，直接搁置在柱的牛腿上，用普通螺栓相连；构造比较简单，施工方便。图b:梁反力较大时采用。梁的反力由端加劲肋传给支托；支托采用厚钢板（其厚度应大于加劲肋的厚度）或加劲后的角钢，与柱侧用焊缝相连 。图c:两邻梁反力相差较大时采用。梁的反力通过柱的腹板传递，使柱仍接近轴心受力状态。 二、梁柱的刚性连接（框架梁、柱一般采用刚性连接）需满足以下几个要求：保证将梁段的弯矩和剪力可靠地传到柱子；保证节点刚性，使连接不至产生明显的相对转角；构造简单，便于施工；
图a、b:通过焊缝将弯矩和剪力直接传给柱子.可以认为梁端弯矩全部由翼缘连接焊缝传给柱子，而剪力由腹板焊缝传给柱子。 &为使翼缘连接焊缝能在平焊位置施焊，要在柱侧焊上衬板，同时在梁腹板端部预先留出槽口，上槽口是让出衬板位置，下槽口是为了满足施焊要求。图c、d :通过高强螺栓和焊缝将梁端弯矩和剪力传给柱子。由于要通过连接板和角钢才能将力传给柱子，故属于间接传力的构造。 & & &梁在和柱连接的范围内可以设置横向加劲肋如图b、d所示，也可不设如图a、c所示，后一情况需对柱腹板和翼缘的强度和稳定作出验算。 柱脚设计柱脚的作用:把柱下端固定并将其内力可靠地传给基础.柱脚的分类:按其与基础的连接方式不同，可分为铰接和刚接两种。一、轴心受压柱的柱脚1、构造 & 如图所示，除底板外根据具体需要，可配置靴梁、隔板和肋板。压弯构件的柱脚1、类型1)分离式柱脚
& &分离式柱脚相当于独立的轴心受压柱脚的组合，其计算方法和轴压柱脚相同。 2)整体式柱脚
& &整体式柱脚的受力状况与下列诸多因素相关，难以精确计算:
&①柱脚和基础顶面是否平整和紧密接触
&②锚栓预拉力的大小
&③柱脚、锚栓和基础顶面受力后的变形来源：诚信钢构联盟，如有侵权，请与我们联系删除。
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