金属表面耐磨涂层层能应用于哪些行业的金属部件


随着高新科学技术的应用,工业生产技术水平不断地提高,高速、高效、高质的运行模式已成为人们日益追求的目标,对机械零部件的综合性能要求越来越高。提高材料的综合应用、改善材料的表面性能已成为广大科技工作者密切关注的课题。热喷涂技术就是表面工程领域内表面改性最有效的技术之一。

根据国家标准GB/T 《热喷涂术语、分类》中定义:热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态,并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法,赋予基体表面特殊功能的目的。

表1是主要的涂层工艺、可达到的涂层厚度、常用的涂层材料和典型的应用。需要考虑的因素较多,比如一些工艺不一定适合某些材料,或者某些工艺无法获得需要的涂层厚度,或者一些工艺需要的设备非常复杂,因此成本较高。成本的分析一般决定了涂层的实际使用方案,同时,还需要考虑环境因素符合生态标准。

表1  常用的涂层材料和典型的应用

  耐磨涂层可以为机械设备零部件表面具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、绝缘及抗高压、抗氧化之特性。EUBO优宝金属表面耐磨涂层处理技术可广泛应用于设备零部件表面预防、强化,选用合适的材料将使部件寿命是一般处理的几倍甚至几十倍,以较低成本即可达到很高的性能,非常合适应用在当今设备高精度、高速度、长寿命的要求。
  EUBO优宝金属表面耐磨涂层的性能特点:
  1、外观色泽良好,可加工各种形状的产品;
  2、具有极好的耐腐蚀性能和化学稳定性;
  3、极好的金属表面粘附性和防锈性,可防止金属间磨损、擦伤及烧结;
  4、优异的耐水冲刷性能和耐腐蚀性能,摩擦系数低,使用温度范围广;
  5、具有抗摩擦,防止粘黏,耐高温(400℃)等特点,适用于高温,高压的环境中使用。
  EUBO优宝金属表面耐磨涂层的用途:
  在各种特殊工况(如高温、低温、高空和重载等) 下,一般润滑脂的性能无法适应,可以使用金属表面耐磨涂层进行润滑。
  有些结构件和摩擦副无法连续供给润滑油脂,安装工作不易接近或装卸困难、无法定期维护保养的场合,如桥梁的支承轴承,可以使用金属表面耐磨涂层进行抗磨润滑。
  一般润滑油脂的油膜,只能承受比较小的负荷。一旦负荷超过其所能承受的极限,油膜则破裂,摩擦表面将会发生咬合。而金属表面耐磨涂层可以承受的平均负荷在108pa以上的压力。
  电子、纺织、食品、医药、造纸、印刷等机械中的传动件,照相机、录像机、复印机、众多家用电器的传动件,可以涂覆EUBO优宝金属表面耐磨涂层处理,提高产品部件的耐磨润滑能力。


【摘要】:正一、技术简介Cr3C2-NiCr因其良好的耐磨性能和优异的耐高温氧化性能已经成为中高温下应用最广泛的耐磨涂层材料。不仅用于航空发动机零部件的防护,还可批量用于电厂"锅炉四管"和冶金轧辊防护。然而国产涂层材料所制备的涂层在硬度、结合强度和耐磨性等方面均与国外产品有较大差距。本技术以高压雾化和新型脱氧剂制备的细粒径、低氧含量的NiCr粉末为原材料,通过添加高分子分散剂提高喷雾干燥制粒

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