焊接工艺评定报告都有哪些注意事项

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-02-14 20:24 标签： 承压设备焊接工艺评定
聚乙烯(PE)焊接工艺评定参数_百度文库
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聚乙烯(PE)焊接工艺评定参数
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你可能喜欢&&&<FONT color=#前言
&&&&钛及具有优良的耐腐蚀性，强度高、质地轻，较好的耐热性和加工性，因此广泛用于航空、航天、化工及冶金等各个领域，用于制造飞机、火箭、导弹、及等；由于钛合金在海水中有极高的耐腐蚀性能和耐低温性能，在高温500℃时也可以保持高的比强度，常用于制造压力容器，本文就一台压力容器母材ASTMB265-TiGr.12（简称Ti-12）材料的焊接工艺评定进行研究。
&&&&<FONT color=#钛合金的焊接过程分析
&&&&1.1钛熔点高、导电性差，热导率和线膨胀系数低；所有钛合金在焊接后导热率很慢，熔池长期会处于高温状态，极易与空气接触。
&&&&钛有两种同素异晶体，常温α钛和高温β钛；Ti-12母材是在钛中加入合金元素Ni、Mo，为α钛合金。钛中的主要杂质元素有氧、氮、氢、碳、铁、硅等，这些元素可能存在于晶间间隙或置换钛元素，或以化合物形式存在。杂质越多，钛合金的硬度就越高，塑形下降。Ti-12合金化学成分见表1。
表1&&& Ti-12合金化学成分（%）
&&&&1.2常温下，钛合金能与氧生成致密的氧化膜而保持高的稳定性和耐腐蚀性。但在高温下，钛合金吸收氧、氮、氢等能力加强，对焊接接头力学性能产生较大影响。
&&&&在温度升高过程中，对氢、氧、和氮的吸收能力不断加强。钛在大气中，250℃开始吸氢，400℃开始吸氧，600℃开始吸氮。焊接时，对已凝固但尚处于高温状态的焊缝及热影响区如果保护不当，会导致焊缝及热影响区吸收空气中的氢、氮及氧而导致塑形下降，接头脆化，甚至出现断裂现象。钛合金焊接必须采用氩气保护，以防大气污染。
&&&&2钛合金常见焊接缺陷
&&&&2.1焊接裂纹
&&&&由于母材或焊丝质量不合格，杂质含量超标，则有可能出现热裂纹。如果母材和焊材质量都符合要求，一般不会出现热裂纹现象。
&&&&当焊缝含氧和氮量较高时，接头将出现脆化，在较大焊接应力作用下，则会出现冷裂纹，并增大对缺口的敏感性。同时，由于吸氢的原因会造成焊接延迟裂纹。
&&&&2.2气孔
&&&&由于氢的溶解度在焊缝凝固过程中下降，一般认为，氢气是引起钛合金焊缝气孔的主要因素。气孔将使钛合金接头的静载强度和疲劳强度降低。
&&&&另外，由于焊接会造成靠近熔合线的热影响区组织α→β转变，晶粒长大，造成焊接接头的强度和塑形降低现象；焊接接头组织转变类似于基体金属淬火时组织转变过程，经常会造成焊接接头脆化现象。
&&&&综上，可以看出钛合金的一般焊接缺陷是由于焊接时保护不当或由于焊后焊缝高温时与空气接触吸收氢、氮、氧造成焊接接头缺陷产生。
&&&<FONT color=#焊接
&&&&工艺评定选用焊接方法为GTAW，焊材选用与母材相近的ERTi-12，保护气体为高纯氩。焊材化学成分见表2。
表2&&& 焊材化学成分（%）
&&&&3.1焊接过程
&&&&母材焊前打磨，打磨采用大理石专用以避免其他材质的打磨片中的杂质对母材和焊缝有影响；采用异丙醇进行擦洗，以去除焊缝及坡口两侧50mm范围内的油污、杂质等。焊丝也采用异丙醇擦洗，并穿戴干净的手套进行运丝，避免手上油脂对焊缝的影响。
&&&&焊接时采用自制的拖罩进行保护，保护气体为氩气，流量20L/min。焊接采用Φ2.5mm的Wc-20钨棒，喷嘴7#，保护气体流量15L/min，焊接电流100A/15V。
&&&&焊接过程中有部分焊缝没有保护好造成焊缝有发蓝现象，将焊缝发蓝部分打磨后重新焊接完成。
&&&&焊后进行RT探伤，发现焊缝局部存在1.0mm气孔。按标准进行拉伸和弯曲试验。弯曲试验压头直径根据标准规定采用10t，弯曲角度180°，弯曲试验均不合格，试板有断裂现象。如图1。
图1弯曲试验
&&&&从截面可以看出，断口颈缩现象不是很明显，晶粒粗大，有局部小气孔存在，断裂位置在焊缝和热影响区均有，断裂属于脆性断裂。
&&&&3.2焊接缺陷原因分析
&&&&分析工艺评定试板弯曲试验断裂原因是，焊接过程中速度偏慢，使熔池长时间处于高温状态，焊接过程中尾气保护拖罩太短，焊缝还没有冷却至250℃以下就暴露在空气中，使得焊缝存在吸氢、吸氧的现象，焊缝中有氢气孔，降低焊缝截面韧性，使得弯曲出现脆断现象。
&&&&尾气保护拖罩气体有紊流，对氩弧焊正面保护气体有直吹现象，造成焊接时，保护气体不足，外部空气进入熔池。
&&&&焊缝有出现变蓝现象，没有对变蓝的焊缝打磨清除干净，应当将变蓝部分打磨干净保证焊缝焊后为银白色最佳。
&&&&3.3根据上述焊接过程的情况和试验结果，对焊接工艺参数进行了修正，改进焊接参数为130A/15V，并对焊接气体保护拖罩进行了改进；增加拖罩长度以保证焊后的焊缝尽量冷却后再停止氩气保护，并将拖罩成两层并在夹层中添加球避免气体紊流现象；焊接过程中采用打底焊道直进法，填充焊道快速摇摆，提高焊接速度，降低焊接热输入；避免焊缝长时间处于过热状态，使得焊缝出现变蓝现象。每道焊接后都用专用钢丝刷刷出金属光泽，去除变蓝边缘，每道层间温度控制在50℃以下。
&&&&重新进行试板焊接并进行弯曲试验，弯曲结果合格。如图2。
图2&&& 重新进行试板焊接并进行弯曲试验
图3&&& 改进后试板弯曲试验
&&&&改进后试板进行侧弯或者面弯背弯均合格，并且面弯背弯试样弯曲表面进行PT探伤也合格，证明改进后的焊接工艺参数及焊接过程可以焊接出合格试板，符合标准要求。见图3。
&&&<FONT color=#结论
&&&&综上所述，Ti-12合金焊接过程中，要注意控制母材和焊材的准备，避免外部杂质对焊缝的影响；要注意控制焊后焊缝的温度，不能让焊缝在高温状态下与空气接触，避免焊缝吸氢、氧、氮等，造成焊缝出现气孔、裂纹或脆断现象。避免焊缝出现变蓝现象，应当保证焊缝表面焊后为银白色最佳。
&&&&采用ERTi-12焊丝焊接Ti-12母材焊接参数为130A/15V，并采用合适的保护气体拖罩，可以焊接出质量合格的焊缝。责任编辑：马兰
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焊接质量检测都有哪些项目？
我们是钢结构工程~在主钢架完成后，梁与柱之间的节点要求焊接~~能告诉我，这个焊接点，在有关部门检测的时候，都检测什么项目吗？谢谢
我有更好的答案
会做着色探伤。但要求严格点的话。如果有对接焊缝的话，是要做焊接工艺试验，要做焊接工艺评定。焊接工艺评定时的检测项目除了上述内容外，还要做机械性能的测试一般是目测检验，包括焊缝的成型，焊脚高等。必要时
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问题：焊接工艺评定的方法包含哪些内容及注意事项?具体结合焊接方法及材料予以说明（在线等！！）
我有更好的答案
东西很多 评定的标准也不一样 你可以看看 JGJ81 ISO15613 GB/T6963 GB/T4420 GB/T4708 等等 我这里有JGJ81 你没有的话 你可以给我发个邮件
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