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&1.盘、柜安装1）盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。2）设备安装前建筑工程应具备下列条件：（1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；（2）结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；（3）预埋件及预留孔符合设计，预埋件应牢固；（4）门窗安装完毕；（5）进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。3）基础型钢的安装应符合下列要求：（1）允许偏差应符合下列规定：顶部平直度每米不大于1mm，全长不大于5mm；侧面平直度每米不大于1mm，全长不大于5mm。（2）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。（3）盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。（4）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。（5）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定：配电柜安装允许偏差表&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表3.1-3项次 项&&& 目 允许偏差（mm） 1 配电柜安装 垂直度 每米 1.5 2 柜顶平直度 相邻两柜 2 成排两柜 5 3 柜面平直度 相邻两柜 1 成排两柜 5 4 柜间接缝& 2（6）端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。（7）盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。（8）盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电气的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。（9）在验收时，应提交下列资料和文件：a.工程施工图；b.变更设计的证明文件；c.制造厂提供的产品说明书、合格证件及安装图纸等技术文件；d.根据合同提供的备品备件清单；e.安装技术记录；f.调整试验记录。2.电缆桥架及封闭母线槽安装1)电缆桥架安装前，按与土建给水管、通风专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊架等，支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5m～3m，垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。2)吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱。3)电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。4)电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。5)在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。6)电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合下表要求：电缆桥架与各种管道的最小净距表&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表3.1-4管 道 类 别 平行净距（m） 交叉净距（m） 一般工艺管道 0.4 0.3 具有腐蚀性液体（或气体）管道 0.5 0.5 有保温层热力管道 0.5 0.5 无保温层热力管道 1.0 1.07)电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。8)封闭母线安装前应逐段测试母线槽的相间，对地绝缘状况，一般最小绝缘电阻不得小于0.5MΩ。准备工作就序后，进行母线槽走向定位，安装吊支架，吊支架应平直整齐。9)封闭母线水平安装时，至地面的距离不应小于2.2m。垂直安装时，距地面1.8m 以下部分应采取防止机械损伤措施。10)封闭母线槽的固定是采用镀锌扁钢，为固定牢靠并不损伤母线槽外壳。固定处母线槽外包一层绝缘软橡胶板。母线槽之间的连接采用厂家配套的母线槽较安全，为保证母线槽接头处电气接触良好，紧固母线槽接头应使用专用力矩搬手。11)1600A 以上母线槽要求力矩大于15kg/m，1600A 以下母线槽要求力矩大于12kg/m。紧固完成后，使用塞尺检查各铜排的接触压接情况。要求使用0.05mm×10m 塞尺。塞入深度不大于6mm。最后利用40mm×4mm 镀锌扁钢将各支架连接起来，使所有支架构成良好电气通路。每段母线槽均使用软铜线或软铜带与PE干线相连。安装完成检查无误后，使用1000MΩ摇表测试母线槽回路绝缘电阻，电阻不得低于0.5MΩ。12)垂直敷设的封闭母线，当进入盒及末端悬空时，应采用支架固定。当封闭母线槽直线敷设长度超过40m 时，应设置伸缩节，在母线跨跃建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当措施。13)封闭母线槽的插接部分支点应设在安全及安装维护方便的地方，封闭母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。封闭母线在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。14)成套的封闭式母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整。其镀锌层不应有麻面，起皮及未覆盖部分。15)支座必须安装牢固，母线应按分段图、顺序、编号、方向和标志正确放置。每相外壳的纵向间隙应分配均匀。母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm。段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准。连接后不应使母线及外壳受到机械应力。16)封闭母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘层必须擦试干净，外壳内不得有遗留物。17)现场制作的金属支架配件等应按要求镀锌或涂漆，封闭母线槽的外壳需做接地连接，但不得做保护接地干线用。18)封闭母线槽的拐角处及与箱、柜的连接处必须设支架，直线段的支架间距不得大于2.0M。外壳地线应连接牢固，无遗漏。母线与母线间，母线与电气具接线端的搭接面应清洁，并涂以电力复合脂。3.管、箱、盒的安装1)暗配电管沿最近线路敷设埋入梁柱、墙内的电管，外壁与墙面的净间距不得小于15mm，埋地、楼板内采用焊接钢管，在土层内暗埋配管时，需刷沥青漆防腐，应避免三管于一点交叉。2)管路在穿越建、构筑物基础时应加保护套管（不得穿过设备基础），穿越伸缩缝时应增设伸缩盒，用金属软管过渡。3)电管拗弯不允许有折皱凹瘪和裂缝，拗弯后的椭圆应不得大于外径的10%，弯头半径大于6 倍管径（暗配管大于10 倍）；一个弯时，长度不得超出20m，两个弯时，长度不得超过15m，三个弯时，长度不得超出8M，否则，应加装接线盒。4)钢管配线应在下列各处设金属软连接管：（1）电机的进线口。（2）钢管与电气设备直接连接有困难处。5)管端和弯头两侧需有管卡固定钢管，否则穿线时易造成钢管移位和穿线困难。6)配电箱（板），盒应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。7)照明配电箱底边距地面安装高度应符合设计要求，当设计无要求时，安装高度为1.5m，配电板底边距地面高度不宜小于1.8m。8)配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（ PE）汇流板。4.管内穿线1)导线穿管依据所穿根数多少确定管径，导线的绝缘电阻测量值不应小于0.5MΩ。不同系统、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在保护管内不得有接头和扭结。中间连接和分支连接可采用熔焊、线夹、压接、接线柱和搪锡在接线箱（盒）内进行。2)设备接地线，专用接地线必须采用多胶铜芯导线。3)由厂家负责安装和调试的设备，导线的预留长度由建设单位、工程监理单位或设计单位联系确定，安装管线时予以保证，从接线盒箱至设备终端的连接线必须加金属软管保护，不得有明线裸露。4)所有合股导线应压接线端子，标明相色或回路编号，用对讲机将电缆（线）按原理（接线）图校对好，要重复二次以上，如有差错立即纠正。标好的导线穿上导径管线号，要求清楚规范。5)导线校直绑扎成束，到最高（远）处，看不到交叉线，备用线不用切断，端子板接线旋紧无松动，每个端子接线不得超过二根，并备有余量。6)当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的不同，同一建筑物，构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（ PE）线，应采用黄/绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线。7)导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。5.电线、电缆敷设1)导线连接应符合下列要求：（1）导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。（2）导线与电气器具端子间的连接。单股铜（铝）芯及导线截面为2.5mm2 及以下的多股铜芯导线可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。多股铜芯导线及导线截面超过2.5mm2的多铜芯导线应压接端子后再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。（3）铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。（4）使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格与线芯截面相符合。（5）铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记：（1）交流三相电路：L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（ PE线）为黄绿相间颜色。绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其他目的。淡蓝色只用于中性或中间线。（2）颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部可接触到的部位）。3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。4)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。5)电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度。6)电缆的最小弯曲半径应符合：控制电缆和聚氯乙烯绝缘电力电缆不小于10D，交联聚乙烯绝缘电力电缆不小于15D（注：D为电缆外径）。7)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。8)电力电缆接头的布置应符合下列要求：（1）并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。（2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。（3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层内的保护盒，盒内应注以沥青。9)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。10)标志牌的装设应符合下列要求：（1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌。（2）标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。（3）标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。11)在下列地方电缆应加以固定：（1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上每隔2m 处；（2）水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5-10m 处；（3）单芯电缆的固定应符合设计要求。12)在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：（1）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。（2）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m 以下的一段。（3）其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物散水坡长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。13)电缆的防火阻燃应采取下列措施：（1）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。（2）在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。（3）对重要回路的电缆，可单独敷设在专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。（4）在电力电缆接头两侧及相邻电缆2~3 长的区段施加防火涂料或防火包带。（5）采用耐火或阻燃型电缆。（6）设置报警和灭火装置。14)在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
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低压盘柜安全技术交底
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请填写真实有效的信息，以便工作人员联系您，我们为您严格保密。导读：m、安装在重要场所大型灯具的玻璃罩，(6)开关插座安装，再进行开关、插座的安装，b、开关插座不仅要安装牢固可靠，c、同一室内安装的开关、插座高度应一致，并列安装相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm，(7)配电箱安装，a、盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆，b、设备安装前建筑工程应具备下列条件：①屋顶、楼板施工完毕，④门窗安装完毕，⑤进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或l、固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径，且不得小于6mm 。对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做过载试验。 m、安装在重要场所 大型灯具的玻璃罩，应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。 (6)开关插座安装 a、墙面粉刷、壁纸及油漆等内装修工作完成后，再进行开关、插座的安装。 b、开关插座不仅要安装牢固可靠，能保证正常使用，更要保证其外观质量和内在质量。配合土建预埋时，线盒预埋准确到位，浇捣混凝土时派专人看护，保护预埋管线。墙体接线盒预埋，根据土建定下的基准线水管找平。 c、同一室内安装的开关、插座高度应一致，高度差不宜大于 2-3 mm，并列安装相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm。 d、相线应经开关控制，民用住宅严禁装设床头开关。 e、在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅型开关、插座。在易燃、易爆场所，开关应采用防爆型。 f、带接地插孔的单相插座及带接地插孔的三相插座中，保护接地线应该与相应的相线截面一致（即保护线的材质、规格与相线相同），其颜色应与相线有区别。 (7)配电箱安装 a、盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损无件拆下单独包装运输。 b、设备安装前建筑工程应具备下列条件：①屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；②结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；③预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；④门窗安装完毕；⑤进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。 c、基础型钢的安装不直度的允许偏差<1（mm/m）、<5(mm/全长)；水平度的允许偏差 <1(mm/m)，<5(mm/全长)；位置误差及不平行度<5（mm/全长）。 d、基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；
手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠执着地。 e、盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。 f、盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。 g、照明配电箱安装牢固，其垂直偏差不大于3mm，进入配电箱的保护管一律用丝扣，锁紧螺母固定。 h、照明配电箱零线和保护线不得绞接，照明配电箱（板）上应标明用电回路名称。 (7)防雷、接地 a、本工程要用联合接地、重复接地、防雷接地、共用接地体。 b、利用基础内钢筋作接地体，将基础内两根直径不小于16mm主钢筋焊接成环状，如不具有贯通连接，则应用40×4热镀锌扁钢连接，并与桩帽焊接。 c、接地体焊接搭接长度必须符合以下要求：扁钢宽度的2倍（至少三个边焊接）；圆钢直径6倍（保证两面焊接）；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 d、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触面部位两侧焊接外，应焊由扁钢围成的弧形（或直角形）卡子，直接由扁钢本身弯成的弧形与钢管焊接。 e、当接地装置跨越建筑物入口或通道时，应在接地面做均压处理。 f、明敷的接地线表面涂黑漆。 g、屋顶上的避雷网和建筑物顶上的金属构件焊成一体。 h、避雷引下线利用柱内筋作为引下线，钢筋直径为16mm 及以上时用二根钢筋、直径为10mm时用四根钢筋焊接作为一组引下线。其上部与避雷带焊接，其下部与基础钢筋相连。 i、设计要求，本工程要用TN-C-S供电系统，电源进线在底层配电间做重复接地。 l、共用接地体的冲击电阴不宜大于1Ω，在靠外墙的每组防雷引下线相对应的室外地坪下1m处，由引下线钢筋焊出钢板（100×100×8m）一块，作为以后增打接地极用。 (8)安全注意事项 a、严格遵守电工安全技术操作规程有关规定。 b、施工中所用的灯，电动工具等使用后，特别注意，电源必须切断。 c、使用电动工具特别是手持电动工具时，其外壳必须按要求进行接零保护，保护零线应单设，保护零线不准进过开关及熔断器 d、工地应使用本公司统一监制的带有触电保护装置的配电箱，并应由专人负责施工用电的配置与接线。 e、施工用电的配置，必须符合国家JB-46-88有关规程。
给排水工程施工方法及技术措施
4.1施工程序图
安装前的准备工作 给水系统在管道安装前应认真熟悉图纸,按以下几点做好准备: （1）图纸会审 通过图纸会审将设计中一切疑难问题和不妥之处给予正确解决，明确硬聚氯乙烯给水管系统分布及走向，减少返工和不必要的浪费。 （2）作好材料、机具及人力计划 包含总结汇报、IT计算机、外语学习、办公文档、资格考试、专业文献、考试资料、应用文书、党团工作、旅游景点、计划方案以及风雨操场安装工程等内容。本文共8页
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东方日立高压变频器现场安装规范
DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器现场安装和调试指导书合作、进取、务实、创新！使顾客满意，让用户放心――是我们永恒追求的目标！DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器 一、安装流程和规范 1、建筑工程验收 2、环境验收 3、供电电源验收 4、开箱验货 5、柜体安装流程和规范 6、电缆线路安装DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器二、调试流程和规范1、控制柜送电前检查 2、模拟调试 3、分体调试 4、单元串联调试 5、带电机空载调试 6、带电机负载调试 7、投运调试DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.1 建筑工程验收?基础型钢尺寸符合地基图纸要求，高出抹平地面10mm， 焊接质量符合要求，强度和钢度达到变频器的载重要 求，允许偏差见表1.1.1。混泥土基础应干固，表面应平 整，强度达到承重要求。 见表1.1.1允许偏差见允 许 偏 差 项 目不直度 水平度 位置误差及不平行度mm/m〈1 〈1mm/全长〈5 〈5 〈5DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器? ? ?? ?结束地面工作，室内无积水、杂物。 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。 门、窗和排风孔洞应安装完毕，并具备预防雨、雪、 沙、 尘等措施。 屋顶、楼板施工完毕，无渗漏，室内高度应大于4米。 基础槽钢采用钢材可靠接地，最小规格见表1.1.2，焊 接应采用搭接焊，搭接长度见表1.1.3，并与接地干线 连接，并作好防腐措施，接地电阻小于4Ω。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器表1.1.2 钢接地体的最小规格种 类 圆 钢 扁 钢 角 钢 规 格 直 径 单 位 mm地 上室 内 6 室 外 8地 下交流电流回路 10截 面厚 度 厚 度mm2mm mm603 21004 2.51004 4钢 管管壁厚度mm2.52.53.5DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器表1.1.3 搭接长度规定搭接方式 扁圆搭接要求 2倍宽度6倍直径 6倍圆钢直径 接触部位两侧和用钢带弯成的弧形（或直角形） 卡子或用钢带弯成的弧形（或直角形）返回目录钢钢扁钢与圆钢 扁钢与钢管 扁钢与角钢DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.2 环境验收? ? ? ? ? ?环境温度0～40℃。 环境湿度〈90%（20℃时，无结露）。 气体硫化物和氯化物〈4PPB（十亿分之四）。 振动要求：振动频率10～50Hz，振动加速度≤0.5G。 周围空气应无过量尘埃、酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。 照明是否充足。返回目录DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.3 供电电源验收??一路三相交流0.9kV、3kV、6kV、10kV(±10%,50Hz) 电源。 两路交流380V/5kVA三相四线制电源，应可靠。1.4 开箱验货??开箱前，依据发货清单认真清点包装箱数量，检查包 装箱外观有无变形、破损、淋雨、溅水。 开箱后，依据装箱清单认真清点包装箱内货物。检查 是否缺件、缺文件资料或与实际不符。返回目录DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.5 柜体安装?变频器柜体安装一般可以按下面两种顺序中的任意一种 方式进行： 1、变压器安装→变压器柜安装固定→ 单元柜安装固定 → 控制柜安装固定→旁通柜安装固定 →其它安装 2、变压器安装→变压器柜安装固定→旁通柜安装固定 → 单元柜安装固定→ 控制柜安装固定→其它安装DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.5.1 变压器安装??? ?变压器在搬运和安装时除应采取防震、防潮、防止框 架变形和漆面受损等安全措施外，还应注意起吊点、 重量，特别是线圈和铁芯不能受力，不能碰撞。 变压器安装过程中，注意防止螺帽、工具等其它杂物 掉入变压器，如有异物掉入应禁止送电，同时及时取 出。 变压器吊装、移位、就位按图1.5.1.1所示。 试验按照变压器现场试验规范进行。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器图1.5.1.1 变压器吊装示意图???注意： ? 运入变压器时，倾斜不得超过 10°，否则将导致变压器倾斜。 ? 变频器移动时的加速度不能超过 0.2G，否则将导致变压器损坏。 ? 实际形状和尺寸，请参考变压器 外观图及地基图。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器图1.5.1.2 变压器移位示意图 图1.5.1.3 变压器固定示意图DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.5.2 变压器柜安装固定?变压器就位以后，将变压器柜从变压器的一侧移到位置上， 移动过程中绝对不能与变压器发生碰撞，如图1.5.2.1所示： 注意：实际形状和尺寸，请参考变频器外观图及地基图。变压器柜进 入地基方向DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.5.3 单元柜安装固定?变压器柜就位后，将单元柜从侧面或者正面移动到变压 器柜旁边位置，并用螺钉联接。一般如下图1.5.3.1安装 示意图所示，具体参考工程图纸。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器图1.5.3.2 拼柜联接示意图DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.5.4 控制柜安装固定?单元柜拼柜联接完成后，将控制柜从侧面或者正面 移动到单元柜旁边位置，并用螺钉联接。一般如图 1.5.3.1所示，具体参考工程图纸。注意：运入控制柜时，倾斜不得超过20°，否则 将导致控制柜倾斜。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.5.5 旁通柜安装固定?控制柜拼柜联接完成后，将旁通柜从侧面或者正面移动 到变压器柜旁边位置，并用螺钉联接。一般如图1.5.5.1 安装示意所示，具体参考工程图纸。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.5.6 柜体与槽钢地基的固定?所有柜体拼柜联接完成后，在每个机柜的4个地脚安装 螺钉孔与地基槽钢的 结合处进行焊接,如右 图1.5.6.1 所示:DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.5.7 远方操作台（盘）的安装?工程中如果有远方操作台（盘），则根据用户的要求安装。 安装过程中遵循柜体安装中的各项技术要求。1.5.8 功率单元安装????安装之前确认功率单元没有受损，受潮。 功率单元应小心搬运，安装时要防止杂物掉入功率单元 内部，特别是金属物。 功率单元应安装整齐、到位，靠风道侧，应与密封条紧 贴。 功率单元安装到位后应加专用固定块固定。如图1.5.8.1 所示：DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器图1.5.8.1 单元固定示意图DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.5.9 冷却风扇和风道安装（选件）???安装之前先检查冷却风扇，确保风扇完好无损。 冷却风扇的安装要求加减震垫。 风道安装不能有漏风、震动的情况出现。1.5.10 变压器温度计安装??温度计感应头水平安装在安装支架上，温度计表头安 装在变压器柜门板上。如图1.5.10.1所示： 安装时毛细管应引直，每隔约300毫米距离用金属件固 定，毛细管的弯曲半径不应小于50毫米。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器图1.5.10.1变压器温度计安装示意图DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.5.11 柜体安装中应注意的问题??柜体在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆 面受损等安全措施。 柜体就位找正后，进行拼柜，其垂直度、水平偏差以及柜面 偏差和柜体间接缝的允许偏差规定见下表1.5.11.1。项 目 垂直度（每米） 水平偏差 柜面偏差 盘间接缝 允许偏差（mm） &1.5相邻两柜顶部成列柜顶部 相邻两柜边〈2〈5 〈1成列柜面〈5〈2DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器???变压器带电部分、柜体、柜体上带电部分的最小安全间距见 表1.5.11.2。 柜体、操作台的柜门应可靠接地，变压器、柜体应和基础型 钢点焊，保证接地可靠。 安装中用的紧固件，应用镀锌标准件。适用范围 变压器带电部分至柜体之间 变压器带电部分至柜体上带电部分之间 柜体至柜体上带电部分之间 额定电压 3kV 75 75 75 6kV 100 100 100 10kV 125 125 125 返回目录DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.6.1 一次、二次回路电缆安装接线?? ? ????电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，电缆进柜后应用 经防腐处理的电缆支架，以免接线端头受力过大。 线缆截面面积应满足容量要求，并有余量。 接线端子应与导线匹配，不应使用小端子配大截面导线。 铠装电缆进柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧， 并将钢带接地。 使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆应采用屏蔽 电缆。屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。 柜内的电缆应按照垂直或水平有规律地配置，不得任意歪 斜交叉连接。备用电缆长度应留有适当余量。 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应成束分开排列。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器?电缆的最小弯曲半径应符合下表1.6.1.1多芯 10D 无铅包、钢铠护套 10D 单芯电缆种类 控制电缆 橡皮绝缘 电力电缆裸铅包护套钢铠护套15D20D 10D聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆油浸纸绝缘 电力电缆 铅 包 自容式充油（铅包）电缆 铅 包 有铠装15D20D 15D20D20D 20D无铠装20DDHVECTOL-DI系列高压大功率变频器?敷设高压电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24小 时内的平均温度以及敷设现场的温度不低于下表1.6.1.2， 如低于应采取措施。电缆类型 油浸纸绝缘 电力电缆 电缆结构 充油电缆 其他充油电缆 橡皮或 裸铅套 铅护套钢带铠装 允许敷设最低温度（℃） -10 0 -15 -20 -7 0 耐寒护套 -20橡皮绝缘电力电缆 塑料绝缘电力电缆控制电缆橡皮绝缘聚氯乙烯护套聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套-15-10DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器?电力电缆终端及接头应严格遵守制作工艺规程，在剥切线 芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地 点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合下表1.6.1.3电缆截面（mm2 ） 120及以下 150及以下 接地线截面（mm2 ） 16 25?电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面 积不应小于下表1.6.1.4的规定额定电压（kV） 1 6 10 最小距离（mm） 50 100 125DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器1.6.2 光纤安装接线?? ????光纤应当能够在50mm甚至更大范围内弯曲，不能在光纤连 接插头根部弯曲光纤，最少应该在离根部50mm以上的位置 开始弯曲。 不能触摸光纤连接插头端面。 拔除光纤时光纤插座必须安装光纤堵头，用来保护光纤连接 插座。 安装光纤应非常小心，不得摔落，拉伸，或强力使它弯曲。 必须用所附带的条状软绳捆光纤，且不得缠绕。软绳捆绑 如果光纤连接器堵头端面或光纤接收部分污损，则用浸过酒 精的棉布擦干净。返回目录DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.0 变频器现场调试规范术语????现场调试：变频器运抵用户现场，安装验收合格后，根据规 定的调试内容对变频器分步骤进行带电调试及测量。 控制柜送电检查：低压380VAC电源送电后，根据本规范规定 的内容对变频器进行变频器一次电源不送电检查。 模拟调试：变频器一次电源开关推到试验位置，低压380VAC 电源送电后，根据技术协议和设计文件的规定对变频器进行 模拟现场实际运行。 分体调试：变频器功率单元不连接中性点，单元之间不安装 串联铜排，不连接电动机，低压380VAC电源送电，变频器一 次电源开关推到工作位置，根据规定的内容和规定的步骤进 行调试。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器????功率单元串联调试： 变频器功率单元连接中性点，单元之间安装串联铜排，不连接电 动机，根据规定的内容和规定的步骤进行调试。 带电机空载调试： 变频器功率单元连接中性点，单元之间安装串联铜排，连接电动 机，电机不带任何负载，根据规定的内容和规定的步骤进行调试。 电机带负载调试： 变频器功率单元连接中性点，单元之间安装串联铜排，连接电动 机，电机带负载（风机、水泵等），根据本规范规定的内容和规 定的步骤进行调试。 投运调试： 变频器拖动电机带负载调试完成后，根据技术协议和设计文件规 定，将变频器投入到用户的系统生产中运行。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.1 控制柜送电检查安全注意事项： 1、本步骤仅限于低压380VAC电源送电；2、送电前，必须保证用户的变频器一次 电源开关处于试验位置。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.1.1 安装、接线检查确认内容? ???? ? ?根据设计文件检查用户接口信号线连接是否正确可靠； 根据设计文件检查控制柜内各接线是否有松动，连接正确 可靠； 根据设计文件检查各个接地线：控制柜电气地、变压器接 地、变频器中性点接地、机柜接地及柜门接地线是否正确 可靠；电气地是否和高压地分开连接； 检查每个功率单元和光通子板的上行光纤和下行光纤插接 是否正确，插接是否可靠； 控制电源是否符合设计规范。 检查功率单元进线螺钉是否紧固可靠； 检查各个功率单元的进线熔断器及其辅助装置；DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.1.2 状态检查内容? ?根据设计文件检查各主要执行机构状态指示是否正确； 根据设计文件检查触摸屏各状态指示；2.1.3 送电检查流程?根据图纸，安装、接线检查确认→控制柜380VAC电源 送电→状态检查→控制柜380VAC电源掉电返回目录DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.2 模拟调试 安全注意事项： 1、控制柜送电检查合格后方可进行模拟调试； 2、模拟测试前，必须保证用户的变频器一次 电源开关处于试验位置；DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.2.1 模拟调试流程?检查确认→控制柜低压380VAC电源送电→模拟测试→ 控制柜低压380VAC电源掉电2.2.2 送电检查流程?根据图纸，安装、接线检查确认→控制柜380VAC电源 送电→状态检查→控制柜380VAC电源掉电DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.2.3 模拟测试内容?各主要执行机构 ? 隔离开关工作是否正常； ? 接触器工作是否正常； ? 断路器工作是否正常； ? 冷却风机系统工作是否正常； ? 门开关工作是否正常； ? 电磁锁工作是否正常； ? 柜内照明灯工作是否正常； ? 单元进风口风速。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器???? ?变频器重故障或紧急分断后立即跳掉变频器一次电源 开关；检查与用户系统其它的连锁是否正常； 在变频方式和工频旁路方式模拟运行的情况下，变频 器未给出电源开关合闸允许信号前用户的变频器一次 电源开关不能手动或自动合上； 故障报警可靠，状态指示正确； 就地或远程能正常启动、停止、复位变频器； 在触摸屏或液晶屏上校验就地及远程给定运行频率。返回目录DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.3 分体调试安全注意事项：1、模拟测试合格后方可进行变频器功率单元分体测试； 2、变频器一次电源第一次送电前，必须将所有的变频器柜门 关闭，同时不能站在变频器柜体正面2m以内； 3、变频器一次电源送电之后，禁止操作隔离开关； 4、变频器一次电源第一次送电5分钟后，方可进行测试； 5、在所有项目的测试过程中，现场服务人员必须佩戴安全 帽、 带绝缘手套和穿绝缘靴； 6、在所有项目的测试过程中，现场服务人员必须穿工作服、 禁止佩戴手机、钥匙、手表，装饰品及其它金属饰品。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.3.1 分体调试流程?检查确认→控制柜380VAC电源送电→变频器就绪→变频器一 次电源送电→运行→分体测试→停机→变频器一次电源掉电 →控制柜380VAC电源掉电2.3.2 分体测试、记录内容??功率单元三相输入电压交流有效值，变压器铭牌二次电压值 ±10％，单元之间电压测量值偏差不超过平均值的±1.5％； 变频器在50Hz运行频率之下，功率单元输出端的电压波形和 有效值；* 注意监视变频器运行过程中，功率单元散热器温度；将备用单元换上系统测试。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器50Hz运行频率之下功率单元输出电压波形参考图返回目录DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.4 单元串联调试安全注意事项：1、变频器功率单元分体测试合格后方可进行变频器功率单元 串体测试； 2、变频器一次电源送电之后，禁止操作隔离开关； 3、所有项目的测试过程中，服务人员必须佩戴安全帽、带绝 缘手套和穿绝缘靴； 4、所有项目的测试过程中，服务人员必须衣冠整洁，禁止穿 短袖、短裤，佩戴钥匙、手表，装饰品及其它金属制品； 5、功率单元分体测试合格后，串接功率单元输出铜牌前，必 须保证变频器一次电源开关处于试验位置，且各单元均处 于无电状态。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.4.1单元串联调试流程?安装单元串联铜排→中性点连接单元→测量仪器连接线 电压输出点→检查确认→控制柜380VAC电源送电→变频 就绪→变频器一次电源开关送电→运行变频器→线电压 波形检测→停机→变频器一次电源掉电→控制柜380VAC 电源掉电2.4.2单元串联测试内容?50Hz线电压波形测试、记录，最少测量两组线电压（可 以分为两次测量），示波器显示电压有效值项目；* 注意监视变频器运行过程中，单元温度监测。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器50Hz线电压参考波形返回目录DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.5 带电机空载调试安全注意事项：1、变频器功率单元串联测试合格后方可进行变频器拖动电机空载测 试； 2、禁止变频器一次电源送电后操作隔离开关； 3、所有项目的测试过程中，服务人员必须佩戴安全帽、带绝缘手套 和穿绝缘靴； 4、所有项目的测试过程中，服务人员必须衣冠整洁，禁止穿短袖、 短裤，佩戴钥匙、手表，装饰品及其它金属制品； 5、功率单元串体测试合格后，连接变频器输出到电机的电缆前，必 须保证变频器一次电源开关处于试验位置； 6、若在测试过程中，发现电机反转，在更正电机相序前，必须保证变频器一次电源开关处于试验位置，且各单元均处于无电状态。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.5.1 带电机空载调试流程?连接电机→测量仪器连接→检查确认→控制柜380VAC 电源送电→变频就绪→变频器一次电源开关送电→5Hz 运行→检查电机相序，若反向，则停机→分断变频器 一次电源开关→等待单元完全掉电→更正电机相序→ 检查确认→变频器一次电源送电→电机相序正确之后 →变频器升、降速运行→检测变频器输出电压、电流 波形→变频器停机→分断变频器一次电源开关→控制 柜380VAC电源掉电DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.5.2 带电机空载测试内容???线电压波形测试、记录，最少测量两组线电压（可以分为 两次测量），要求示波器显示电压有效值；电机空载电流 波形，要求示波器显示电流有效值；根据各工程《软件配 置清单》中功能参数表要求检查各项参数，并整定如下参 数： 升速时间、降速时间、电流显示校正参数、过载保护值、 过流保护值； 变频器运行过程中： 监测单元温度，监测电机三向振动，测量电机轴温； 带电机空载连续运行时间根据现场工况和用户要求确定。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器电动机空载50Hz线电压参考波形DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器电动机空载50Hz线电流波形返回目录DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.6 电机带负载调试安全注意事项：1、变频器拖动电机空载测试合格后方可进行变频器拖动电机 带负载测试； 2、禁止变频器一次电源送电后拉合隔离开关； 3、所有项目的测试过程中，服务人员必须佩戴安全帽、带绝 缘手套和穿绝缘靴； 4、所有项目的测试过程中，服务人员必须衣冠整洁，禁止穿 短袖、短裤，佩戴钥匙、手表，装饰品及其它金属制品； 5、在进行电机与负载连接，测量仪器连接时，必须保证变频 器一次电源开关处于掉电状态，且各单元处于非工作状态。DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.6.1 带电机负载调试流程?电机与负载连接→测量仪器连接→检查确认→控制柜 380VAC电源送电 →变频就绪→变频器一次电源送电→运行→电压、电 流波形检测→停机 →分断变频器一次电源开关→将整定参数存储为出厂 参数→控制柜下电DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.6.2带电机负载测试内容? ? ?线电压波形测试、记录，最少测量两相线电压（可以分为两 次测量），要求示波器显示电压有效值； 电机带载电流波形，最少测量两相电流，要求示波器显示电 流有效值； 根据各工程《软件配置清单》中功能参数表要求检查各项参 数，并整定如下参数： ? 升速时间； ? 降速时间； ? 电流显示校正参数； ? 过载保护值； ? 过流保护值； ? 电压提升系数值DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器? ?? ?变频器运行过程中，单元温度； 从5Hz开始，每增加5Hz测量一次电机机械振动，在升 速的过程之中，查找并记录电机的机械共振点，若存 在机械共振点，则停机，设置跳频参数；再从5Hz开始 重复升速过程，观察跳频点的设置是否有效；并反复 测试，直至机械共振现象完全消失； 监测电机轴温； 带电机负载连续运行时间根据现场工况和用户要求确 定。返回目录DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.7 投运调试安全注意事项：1、变频器拖动电机负载测试合格后方可进行变频器投 运调试； 2、禁止变频器一次电源送电后拉合隔离开关； 3、所有项目的测试过程中，服务人员必须佩戴安全帽、 带绝缘手套和穿绝缘靴； 4、所有项目的测试过程中，服务人员必须衣冠整洁，禁 止穿短袖、短裤，佩戴钥匙、手表，装饰品及其它金 属制品；DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器2.7.1投运调试及监测内容?电机三向振动、电机轴温、负载工况、运行频率、运行 电流、环境温度、变压器温度、各个出风口温度注：在用户允许情况下，满负荷运行。???变频器投入用户生产系统连续运行72小时之后进行验收 等项工作。 通过用户单位验收之后，记录并清除变频器主控系统存 储的所有故障记录；将《现场调试过程记录卡》，最终 整定值记录，该设备各类故障记录、示波器测试波形等 原件上交质量部存档备案，复印件上交公司用户服务中 心存档备案。 如果现场存在两台以上的变频器进行调试时，应当分别 按照本规范进行调试，并建立、上交各变频器独立的记 录项目。返回首页
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