二保焊的立焊怎么焊立焊焊缝高的原因

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焊接效果达不到是什么原因
一、电流电压的调节,焊丝不能熔透焊缝高凸,此时可以将电流调小或将电压调大,焊缝下凹,测电压过大。
二、气体不纯,出气过大或过小,出气过大可能造成浪费,氩弧焊接时,气流过大,可能会将外层空气卷入,空气中氧气进入燃烧,会引起焊缝氧化变黑。
三、焊枪角度不对,二保焊立焊时,焊枪角度与立焊缝应形成45-90度之间,焊嘴过于向下,可能会让焊接铁水下流,形成铁水滴粒。
四、焊接速度过快或过慢,焊接速度过快,焊缝过于细长,过慢焊缝高凸,焊接薄板过慢时,热量过度积累,可以引起变形或焊穿等情况。
五、工装夹具不合理,工装夹具具有定位、导走热量等作用,不合理可能会引起焊件热变形、焊穿等后果。
六、焊丝、焊机选用不合理,不同品牌、不同类型焊机,焊接产生的效果是不一样的,焊丝大小、焊丝材质选用要合理配套。
七、周围环境,如电风扇对着焊嘴吹,容易卷入空气,将保护气吹散,影响气体保护效果;焊缝油污、残渣等可能引起暴丝等
八、接入电源电压不稳,电网负载过大等,影响焊机的正常运行。
自动化焊接时,为了能达到效果,可以加一些辅助焊接装置,如焊接摆动器,氩弧焊自动送丝机,焊缝机械跟踪器,光电跟踪器,焊缝预热装置等辅助机构。
江门固得自动化焊接设备有限公司
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二保焊立焊从上向下大电流为什么焊不住
二保焊立焊从上向下大电流为什么焊不住
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熔池来不及凝固,保证熔池不塌就会好些,要是质量要求高还是小电流往上焊接由上往下焊的时候,电流大,就会有很多缺陷了。降低电流
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二保焊焊接电流过大会出现什么问题
责任编辑: 发布时间: 10:00浏览35次
焊瘤(管道内)产生原因&(1)焊工操作技术不熟练,运条不当。&(2)焊接规范选择过大,熔化金属温度过高,液态金属凝固缓冷,自身重力作用形成。联系人:时老师&&&&联系电话:13微信同号)&&&固定电话:QQ:&&&&&网址:http://www.dianqihanpeixun.com地址:新乡经济开发区青龙路东段529号博德职业培训学校乘车路线:新乡市火车站乘186路到新乡县电视台下车向西50米即到&根部内凹产生原因&(1)焊接电流过大,焊接速度过慢。&(2)焊条、焊丝角度与焊接位置不适应。&气孔产生原因&(1)工件、焊丝油、锈、氧化皮未清理干净。&(2)焊条烘干的温度、时间不正确。&(3)焊接速度太快,焊接电流过小,熔池存在时间短,使气体来不及逸出。&(4)电弧过长,熔池失去保护作用,空气侵入熔池。&想学习电焊技术的,可以到博德职业培训学校选择相关培训课程,作为一个专注培训技术型的专业学校。坚持操作实践,排难解惑,探讨共进。&裂纹产生原因&(1)焊前预热,焊后缓冷等降低冷速措施不当。&(2)焊接规范不合理,焊接拘束度大,内应力大,焊接顺序不当。&加微信:关注更多有关详细信息了解更多电焊培训信息请进入官方网站:http://www.dianqihanpeixun.com&夹渣产生原因&(1)焊接规范不当,如电流过小、焊速过快,使熔渣来不及逸出。&(2)清理不好,使焊缝边缘、焊层间、焊道间熔渣难以上浮。&(3)焊条角度和运条不当,熔渣和铁水分不清,使熔渣难以上浮。&未焊透产生原因&(1)焊件坡口不正确,角度太小, 钝边太厚,间隙太小,使得电弧不能伸到根部。&(2)焊接电流太小,焊速太快,使基体金属未得到充分熔化。&(3)操作角度或电弧偏吹,使电弧损失大或偏向一方,使基体金属未得到充分熔化。&未熔合产生原因&(1)电流过小,焊速过大,使母材金属或先焊过的未充分熔化。&(2)母材金属或先焊过的焊缝金属表面上的锈、熔渣或污物未清理干净。&(3)操作不当或电弧偏吹,电弧作用较弱处盖上熔化金属。
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