wms系统具有哪些功能，要具体一些的_百度知道
wms系统具有哪些功能，要具体一些的
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储管理系统(Warehouse Management System，产成品结构越来越复杂，且整个市场对产品的个性化要求也日益提高，随之而来的问题是如何存储这些产品，如何采用有限的仓储面积存储更多的物品以及如何合理配置产品品项以最低的品项数和库存数满足市场的需要，如何安排仓库门口的装卸作业，使该作业能够迅速准确地被完成，如何在需要这些产品的时候迅速地找到他们，略作WMS).随着企业规模扩大
采纳率：16%
对物品的流动,位置,状态进行控制和监控! WMS是执行,是精细化管理，主要负责业务数据的核对，计划的执行，通过ERP接口读入ERP的出入库计划(业务单据)进行出入库实绩的无线实时扫描核对，确保数据的实时性、精准性，并记录跟踪物品的流动 、状态(物理的、化学的)，最终通过ERP接口把出入库实绩自动提交到ERP并自动生成出入库实绩单据，一个避免ERP手工重复做出入库实绩单据，更重要是为ERP提供及时的、精准的的数据来源，进而为管理决策提供可靠的依据! 一、传统仓库管理的常见问题：
仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如： 1、不遵守先进先出原则（First In，First Out----FIFO），造成呆料、废料。 2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。 3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。 4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。 5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说&找不到&，造成了不应有的呆滞和浪费6、 存货周转速度低，仓库内部随处可见落满灰尘的备品备件，盘点过程中还发现许多备件长时间无领用，或者还有足够库存但又购入的现象；7、 资金占压情况严重8、 对实物的管理无重点，未采用ABC管理法，对于数量少、价值大、重要性高的A类、B类物资未重点管理，没有设定库存上下限；9、仓库空间利用率及取料效率低，仓库备件摆放虽较整齐，但未进行系统分类，标示不很清晰。二、现代仓库管理面临的问题:(1) 作业效率低：靠手工在办公室PC把业务数据录入ERP系统，不能移动、不实时、操作不方便;(2) 库存不准确：事后手工录入ERP单据繁琐易错、数据延迟，导致ERP库存数据不准确、不及时；(3) 呆废品堆积：物品未能很好按一定策略(如先进先出)下架，导致呆废品堆积，增加了库存成本； (4) 仓位物品摆放混乱：虽然有了仓位划分，但未能很好按一定策略上架(如按分类、订单)，导致拣货效率低下；(5) 出入库常发生错漏：出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏，导致发错料、收错货，影响生产和服务质量；(6) ERP发挥作用有限：由于ERP系统数据不准确、不及时，难以为管理提供可靠的决策依据；(7) 产线仓缺料导致生产延误：生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员，导致发料不及时，影响生产。。。。。。三、基于物联网的RFID\条码技术的仓库管理软件系统 广州溯源信息技术有限公司(DESOFT)
仓库管理系统(DE Warehouse Management System， DE WMS) 是基于物联网RFID\条码技术的仓库物流管理系统，主要用于制造及物流企业。系统通过在仓库物流节点布置专用设备（条码打印机、RFID、 PDA、AP、 PC等）配合软件系统对物品出入库作业进行扫描、核对、控制、指引。以此来提高作业效率、准确率；控制物品按合适的策略(如FIFO)下架；指引物品上架到合适的仓位；方便快捷地进行仓库盘点；无缝对接ERP，提升ERP运用效能等。实现实时、快捷、RFID\条码化的仓库管理，最终以快速、准确、低成本的方式为生产过程和客户提供可靠的服务。
具体有收货 发货 库存管理 波次管理 转运等等功能,还可以和其他的信息系统集成(ERP TMS ...)目前国际上比较好的wms有 infor 的wm9 wm4000 MA公司的WMS还有红草原公司的wms. 国内也有很多优秀的wms产品,比如flux等
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WMS系统有什么优点啊?
WMS系统他的优点有些什么啊?
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1、系统化、标准化、信息化、智能化；2、优化了仓库设施布局。3、①前期投入很少（针对中小型企业而开发）。②功能强大（根据企业用户不同的需求提供不同的模块）。③冗余度高（系统某一点出现问题后，不会对其他环节的工作有影响）。④操作简单（界面直观易懂）。4、提高库存统计准确度，优化库存量5、高效的商品管理模式
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全部答案（共2个回答）
导向，提高工作效率；
2. 库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓库空间；
3.货品上架和下架，全智能按先进先出自动分配上下架库位，避免人为错误；
4.实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存；
5.通过对批次信息的自动采集，实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。
更为重要的是，条码管理促进公si管...
给用户带来了巨大效益。主要表现在：
1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化导向，提高工作效率；
2. 库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓库空间；
3.货品上架和下架，全智能按先进先出自动分配上下架库位，避免人为错误；
4.实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存；
5.通过对批次信息的自动采集，实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。
更为重要的是，条码管理促进公si管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升供应链响应速度，这些必将增强公si的整体竞争能力。
WMS系统是一款标准化、智能化过程导向管理的仓库管理软件，它结合了众多知名企业的实际情况和管理经验，能够准确、高效地管理跟踪客户订单、采购订单、以及仓库的综合管理。从传统的“结果导向”转变成“过程导向”；从“数据录入”转变成“数据采集”，同时兼容原有的“数据录入”方式；从“人工找货”转变成了“导向定位取货”；同时引入了“监控平台”让管理更加高效、快捷。条码管理实质是过程管理，过程精细可控，结果自然正确无误。
企业：为决策提供参考
通过仓库管理系统，可以连通供应链上下游信息，对于原材料的采购、物流公si的预约能够及时进行有效的沟通，保证信息的通畅。同时，WMS对于企业...
给用户带来了巨大效益。主要表现在：
1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向，提高工作效率；
2. 库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓库空...
讯商WMS仓储管理系统是包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心的仓储管理系统，在医yao、服装、快消、电商行业应用广泛。讯商WMS系统通过入库业务、...
1、业务批次管理
该功能提供完善的物料批次信息、批次管理设置、批号编码规则设置、日常业务处理、报表查询，以及库存管理等综合批次管理功能，使企业进一步完善批次管理...
主要有三个方面：
第一，随着物流资源的整合，在网络建设过程中，提出了在大型物流网络中，仓储管理的集中模式与分散模式的关系问题。在现实应用中既有集中管理的仓库，也...
答: 从图中比较看出，两者都给出了三个方案选择，但各自方案却不相同。高德的方案给出的是穿过市中心，但距离短的路线。百度地图给出的是远离市中心，路线长但拥堵较少的路线。...
答: 网络技术电子邮件有了通达全球的Internet后，人们首先想到的是可以利用它来提供个人之间的通信，而且这种通信应能兼具电话的速度和邮政的可靠性等优点
答: 端口：500说明：InternetKeyExchange(IKE)（Internet密钥交换）端口：说明：RemotAuthenticatio...
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这个不是我熟悉的地区多维度带你了解仓库管理系统，WMS的功能有多强？
近年来，随着中国物流行业市场的不断发展，在带动公路运输以及仓储行业迅速发展的同时，也带动了相关管理软件市场的成长，我国物流相关管理软件市场发展空间巨大。
据调查数据显示，在我国物流企业中已经使用管理软件来进行信息化管理的企业高达94.3%，并且绝大多数物流企业建立起了自己的外部网站，可见我国大多数物流企业已经认识到了信息化管理对其今后发展的重要意义。然而如何更好的利用信息化技术为自己服务做到尽可能发挥技术的最大创收价值还有待处于起步阶段的这些物流企业去探索尝试。
随着物流企业业务量的增加以及发展扩大的需求，我国仓储业建设也随之增加，仓储业总资产高达6000多亿元，仓储管理急需规范化、精细化管理。据调查数据分析，我国仍有21%的物流企业已然使用较为传统的人工管理方式管理其仓库企业，而实用专门的仓库管理软件WMS的物流企业也仅仅占21%，其余百分之五十的物流企业则使用传统ERP系统中仓储管理模块来进行仓储部分的管理，由此看来，我国仓储行业信息化管理水平仍然较低。
除了较为专业的WMS仓库管理系统之外，其他管理系统本身不是专门用来做库内业务管理的，因此无法满足仓库日益趋于精细化、专业化的管理要求，因此支持根据业务需求进行二次开发的WMS（仓库管理系统）更符合仓储行业的发展需求，是仓储管理信息化的重要体现之一。
在日常仓库管理中，对出库、入库、库存管理、调拨以及盘点等业务和查询需求较大，而这些功能通常都是WMS中最为基础的管理模块，初次之外WMS还有哪些适用于仓库管理的强大功能呢？
对于物流企业尤其是客户数量较多的第三方物流企业，通常需要与多个客户进行数据交换， Smart WMS仓库管理系统支持为客户开发多个数据接口，在多仓库管理的基础上满足系统与其他相关系统的数据交换，充分发挥数据的最大创收价值。
相较于ERP系统中的仓库管理模块来说，WMS的操作流程相较复杂，灵活的追溯监控体系，为仓库管理过程中的每一项管理进行把关。WMS同时具有较强的拓展性，相对较为灵活，支持在基础软件框架上二次开发，根据客户仓储业务的特点及需求，为客户在原有的功能基础之上再次开发，直至契合管理业务需求。
硬件集成能力强，通过硬件集成，实现仓库作业管理的自动化应用，借助条码、输送、叉车终端、检测、PDA、电脑等硬件的协同运作，从而填补仓库管理中的漏洞，实现仓库精细化管理。
Smart WMS智慧仓库管理系统对目前仓储管理中存在的问题提出了仓储管理的优化策略，通过不断的探索对我们的系统不足之处进行改善，通过借助现代化的管理技术从而达到改变传统的经营理念，运用新技术，充分利用仓储资源，提高企业竞争力的目的。
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DF公司配送中心的拣货作业
DF公司是一家主要经营食品的大型国际连锁店，2003年进入北京市场，由于其独特的经营理念，连锁店发展迅速，目前在北京的分店已有近百家。其中，北京配送中心负责北京所有分店的配货与送货，日均出量约50000箱，管理人员15人，工人约60人。
配送中心的中心仓库长170米，宽60米，建筑面积10200平方米。其中常温库8000平方米，冷冻库500平方米，冷藏库1500平方米。收发货平台可容纳近40辆车同时装载。中心的管理采用RF(无线终端扫描技术)并结合仓库管理系统(WMS)进行运作。仓库内采用立体横梁式货架结合流利式货架存储货物。中心的搬运设备包括前移式叉车、电动托盘拣选车和电动托盘车。货物的储运采用欧式托盘，笼车则作为拣货及运输时的容器。
中心仓库的拣货的方式有三种：低位拣选即拣货员在地面拣货，只从货架的一二层拣货；分区拣选是将店铺订单按照干货、冷藏、冷冻分成三个区域拣选，不同区域的拣货员分别在三个区域拣选，最终合作完成整张订单的拣货；定量拣选即对于量大的区域，如干货区，拣货任务被分成了若干个拣货段，系统按照一个拣货员对应一个拣货段的规则将拣货任务分配下去。
整个的拣货流程如下：一张店铺订单由订单系统导入到WMS系统，WMS系统将该订单按照干货、冷藏、冷冻分成3个区域拣选任务，同时将每个拣货任务按照每4个笼车的体积标准分为若干个拣货段子任务。拣货员输入员工号及密码进入WMS系统，此时每个拣货段的子任务则由RF传输到每个拣货员的车载终端上。拣货员按照系统提示领取笼车后开始驾驶PPT拣货。拣货员开车到达目的拣货位，使用扫描枪读取货位条形码，如读取了错误货位，终端则报错。拣货员按照提示在拣货位拣取货物，在终端上确认，屏幕上会跳出下一个商品的当货界面。当该拣货段结束后，终端屏幕上会显示该拣货段的拣货员所拣取的总箱数、笼车数供拣货员确认，拣货员确认后就在拣货标签上填写上述信息，并将标签粘贴在每个笼车上。拣货员将拣完货的笼车按照系统的提示放到发货区。终端屏幕上此时将显示下一个拣货段的信息。当一张订单的最后一个拣货段的最后一个确认完成后，运输部的打印机则将该订单的送货单打印出来，这张订单的拣货结束。
拣货是一个繁琐的过程，经常会出现各种各样的问题，出现问题时这样解决：如果拣货员发现货位上货物并非所拣货物即货位不准确，他通常选择“跳过键”，拣选下一个商品，此时拣货主管的手持终端就会报警，主管就会按照系统提示来到该拣货位调整库存。如果拣货员拣取某个货位上的货物后发现该货位已经没有货物，他必须敲“清空库存”键。如果拣货员发现货位上的货物已经过期，则可以取消该货物的拣选，该操作也会使主管的终端报警。拣货员在码放货物时需注意上轻下重的常识，同时要将货物放在笼车的两侧，并且商标朝外，中间避免插货，这样做的优点是便于复核员的清点。
案例分析要求：
分析WMS系统给仓库管理带来的好处。
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