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布袋除尘器几个重要参数的计算方法
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一、过滤速度
& & 袋式除尘器的过滤速度是被过滤的气体流量和过滤面积的比值，袋式除尘器的过滤速度对除尘器的性能非常的重要，它的大小会直接的影响到袋式除尘器的价格和除尘器的效率，过滤速度太大，除尘器的除尘效率降低，压力损失过大，会使除尘布袋堵塞或使用寿命减少 。过滤风速过小，虽然提高了除尘器的除尘效率，但是会造成除尘器的价格过高，客户投资成本加大。
有的客户可能会问了，既然过滤风速这麽重要，怎样计算过滤风速呢？华康可以明确的告送您，到目前为止，没有可以利用理论的计算公式来算过滤风速，主要是靠经验。但是就定性来说，过滤风速与粉尘的性质、含尘浓度、滤料的材质和清灰的方式等有关。在一般情况下，粉尘的浓度越高、粉尘颗粒越小，过滤速度应该取小值，反之我们就可以取高值。
二、过滤面积&
& & 除尘布袋的规格和进入布袋口的过滤风速有关，当含尘气体进入到每滤袋时，这时，如果入口的速度过快，就会加快粉尘的二次飞扬，这时清灰不会彻底，除尘效率降低，还有就是会增加布袋和粉尘的磨损，布袋的使用寿命降低，一般情况下，入口的过滤风速做好不要大于2m/s。
1、单袋气体的流量为ｑ（ｍ３／ｓ）
因为： &ｑ＝πＤＬＶ／６０ & & & & &&
& & & & & & & &ｑ＝πＤ２Ｖｉ ／４ & & & & & & & &&
所以： & & & & πＤＬＶ／６０＝πＤ２Ｖｉ ／４
&即： & & & & & & &Ｌ／Ｄ＝１５Ｖｉ ／Ｖ & & & & & & & & &
从上面可看出，当过滤速度Ｖ较高时，Ｌ／Ｄ在一个较小的范围内；当过滤速度Ｖ较低时，Ｌ／Ｄ在一个较大的范围内。据此，袋式除尘器滤袋的长径比Ｌ／Ｄ一般为１０￣３５。因而，滤袋的直径可在１５０￣３００ｍｍ，滤袋长度可在１．５￣１０ｍ内选择。
2、 过滤面积的确定
根据需过滤的气体流量和过滤速度即可确定除尘器的过滤面积，计算公式如下：
Ａ＝（Ｑ＋ＱＬ）／Ｖ & & & & & & & & & & &
Ａ——过滤面积，ｍ２；
Ｑ——需过滤的气体流量，ｍ３／ｍｉｎ；
ＱＬ——通风除尘系统漏风量，ｍ３／ｍｉｎ，一般按需过滤气体流量的１５％￣３０％选取；
Ｖ——过滤速度，ｍ／ｍｉｍ。
3、滤袋数量
滤袋数量Ｎ是总过滤面积Ａ除以单个滤袋的表面积Ａｉ，对圆袋：
& Ａｉ＝πＤＬ & &（ｍ２） & & & & & & & &&
Ｎ＝Ａ／Ａｉ & &
三、清灰方法
& & 袋式除尘器的清灰方法一般有三种：机械振动清灰、脉冲喷吹清灰和机械反吹风清灰
机械振打清灰
机械振打清灰是利用振打电机使布袋产生振动清灰的除尘设备。振打的频率可以调整，这种除尘器一般采用扁布袋。结构简单，性能稳定，适合应用于小风量、低浓度的除尘。
脉冲喷吹清灰
脉冲喷吹清灰就是通过压缩空气对布袋进行喷吹，把吸附在布袋表面的粉尘抖落下来。这种清灰方法是在清灰的过程中不间断的清灰，可以把粘附性强的粉尘从布袋上脱落。清灰的间隔和时间是可调的。不足之处是需要压缩空气。
机械反吹风清灰
机械反吹风清灰是通过反吹风机把布袋上的粉尘抖落下来。这种清灰方法除尘器的处理风量大，因此可以采用分室的除尘器结构，可以在不统计的情况下进行除尘器的检修，清灰系统简单，维护很方便。
& & 由以上可以得出，除尘效率与过滤风速、气体的含尘浓度和连续运行的时间有关。过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行的时间又是相互制约的。处理含尘浓度高的气体时，清灰时间间隔应尽量缩短；进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器，可以选用较高的过滤速度；相反，则应选择较低的过滤速度。因此随着袋式除尘器在工业除尘中的应用和理论的不断研究，袋式除尘器在工业的生产和环境保护中将会发挥更大的作用。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。更多产品信息请登录http://www.btjzhb.com/
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锅炉脉冲布袋除尘器系统相关技术参数介绍
锅炉脉冲布袋除尘器系统相关技术参数介绍1除尘系统相关参数设置1.1进风口烟气从烟道进入除尘器时，流速会因烟道截面增大而降低，而惯性或紊流还有可能造成对入口滤袋的冲击，因而，只有合理的烟气入口空间和进口布风设计，才能保证气流均匀平稳地进入布袋除尘器。尤其是粉尘浓度过大时（比如脱硫后烟气粉尘浓度会急剧增加）更容易造成对入口滤袋的冲击，使得系统在投入运行后不久，除尘器入口处就会出现滤袋破损的现象，同时，还会影响到附近区域的滤袋，给系统带来很大的被动。　　1.2清灰方式及清灰参数设置对于袋式除尘系统，能否有效清灰是影响除尘系统正常运行的关键因素。目前，国内已经投入运行的布袋除尘系统大多选用脉冲清灰（包括高压脉冲清灰、长袋低压脉冲、脉冲回转清灰、气箱脉冲清灰等），也能够看到反吹风清灰除尘系统应用于燃煤锅炉。对于脉冲清灰，合理的喷吹时间间隔设业于北京科技大学，工程师。　　置和清灰序列设置是保证有效喷吹的必要条件。同时，在粉尘浓度不同时（比如在脱硫后除尘系统，脱硫运行时和不脱硫时粉尘浓度相差很大），喷吹参数要相应调整。另外，在除尘设备运行的不同阶段，清灰参数也应该做相应的调整，以保证除尘系统清灰性能的稳定。除尘设备不管是高级还是低级，都会出现堵灰的情况，但是如何解决这些除尘设备堵灰的问题，这是很多使用者急需想知道的。锅炉脉冲布袋除尘器系统相关技术参数介绍更多详情咨询：河北午阳环保设备有限公司
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&脉冲布袋除尘器主要参数有哪些
脉冲布袋除尘器主要参数有哪些
&泊头市金珠环保设备有限公司
&泊头市四营工业区
&&&&志趣认证
&日(距今664天)
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。&
脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的，DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。其中，DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。&
其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
脉冲布袋除尘器的性能特点：
1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。
脉冲布袋除尘器的日常维护注意事项： &
1.要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2.防止结露的措施 &
以保证滤袋的良好使用效果。其措施如下： &
⑵ 减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。 &
⑶ 含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
⑷ 做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。 &
⑸ 采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。
⑹ 加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。
脉冲布袋除尘器构造特点
　　1.LCM脉冲布袋除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸料器装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术先进、工作可靠。
　　2. 设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
　　3. 袋笼结构按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等)。更换滤袋快捷简单。
　　4.滤袋上端采用弹簧胀圈型式，密封好，维修更换布袋笼标准长度为6m，还可根据需要增长1～2m。
　　电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制可采用先进的程控器，具有差压、定时、手动3种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制。
规格示例说明 LCM-D/G-35000 &&
L：布袋除尘器标准命名字母
35000：过滤面积35000m2
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