的,有多少人因为水泵电流大是什么原因原因导致大修的

天津水泵维修
天津水泵维修
天津水泵维修
首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;
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天津水泵维修
首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
电动机过热
原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
深井潜水泵
首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基上就是平时电流的2\3),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大,那么基上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大。3相380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程
手动隔膜泵
手动隔膜泵
。水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化。汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏。因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程,称为汽蚀现象。
效率下降原因
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸
造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk&Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。
以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。
振动原因分析
水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多,有些因素之间既有联系又相互作用,概括起来主要有以下四个方面的原因。
电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起
振动和噪音。如异步电动机在运行中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏,以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等,都会产生强烈的振动和噪音。
水泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体
水泵控制阀
水泵控制阀
绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致泵房和机组产生振动。
水工及其它方面
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当,以及机组启动和停机顺序不合理等,都会使进水条件恶化,产生漩涡,诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时,若驼峰段空气挟带困难,形成虹吸时间过长;拍门断流的机组拍门设计不合理,时开时闭,不断撞击拍门座;支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因,也都会导致机组发生振动。
用户选择水泵时,最好是到农机部门认可的销售点,一定要认清生产厂家。建议优先考虑购买充水式潜水电泵,并且看清牌号和产品质量合格证。千万不能购买“三无”(即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证)产品,否则出现了问题,用户将束手无策。
作为用户,由于受到专业知识的局限,很难定夺,最好的方法是咨询水泵方面的行家,还不妨去咨询一些老的水泵用户,尤其是那些与自己使用条件相近者,买这些用户信得过、质量可靠而又比较成熟的产品,不失为一种明智的选择。同时,应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。
水泵的噪音大可能有下面几个方面的
(1)旋片对缸体的撞击,水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声;
(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击;
(3)箱体内的回声和气泡破裂声;
(4)轴承噪音;
(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音;
(6)其他。如传动引起的噪音,风冷水泵的风扇噪音等。
(7)电机噪音,这是至关重要的因素。
1操作人员给冷却水散热器内加入的冷却水是海水,造成柴油机内部水道及外接口损坏。所以,使用柴油机时一定要严格按柴油机的各项规定进行操作。
2操作人员给水散热器内加入的防冻腐蚀性较强,致使柴油机水道部件损坏。
3密封圈磨损或老化,导致密封面封不住,产生漏水。
1拆卸柴油机中已损坏的部件,对水散热器及机体内部水道用淡水进行冲洗完毕后,更换已损坏的柴油机部件。
2经装配、调整、试机发现柴油机恢复正常,故障即被排除。
燃油掺水的方法有进气管喷水和乳化柴油等问题。
1、进气管喷水
进气管喷水的主要作用是吸热和稀释燃油密度。当少量水进入燃烧室并雾化良好时,由于水蒸气的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴,因而促进了混合气的形成和燃烧。在燃烧过程中由于水的吸热作用可使最高燃烧温度降低,如水与油混合喷入可降低燃油密度,使最高燃烧温度进一步降低,因此NOx排放减少。需要注意的是冬季储水箱需防冻,并要求随负荷大小自动调节喷水量等。
2、乳化柴油
在柴油中掺水,即乳化柴油,由于其“徽爆”作用,使其燃油雾化良I好,井促使燃烧室内的空气形成强烈紊流,燃油与空气的分布更加均匀,生成的炭烟减少。水蒸气的水煤气反应也使炭烟排放降低。另外,乳化柴油可降低最高燃烧温度,因此NOx生成量减少。
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汽轮机凝结水泵叶轮击穿原因?
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汽轮机凝结水泵运行中一直伴有“气蚀”现象,三年里大修两次,每次都是诱导轮击穿。
该水泵参数如下。
转速:2970
温度:53摄氏度
如图:被击穿的诱导轮。
[localimg=180,135]1[/localimg]
我们怀疑复水器中液体带气,气泡混入液体一同进入泵体,导致蜗壳处声音异常、致使诱导轮击穿。
请大家分析原因何在?谢谢!
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汽轮机凝结水泵叶轮击穿原因就是因为气蚀,首先要指出的是气蚀的气不是指的凝结水中混入的空气的气,气蚀的产生的原因是因为流体的流速升高造成局部的压力降低,当局部的压力降低到临界压力以下,就会有气泡从流体中析出,当压力回升,气泡发生爆炸性破裂就是气蚀,气蚀造成的破坏性是很可怕的,有关这方面内容你可以搜索本论坛有关内容,可以了解得更加全面。
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凝结水泵的安装高度不合适,是否高了,凝结水入口压力低,泵内有空气.如果把泵的安装高度适当降下来,可以提高泵的入口压力,提高泵的抗气蚀的能力.另外,可在凝结水泵的入口加状一空气管,将泵内的空气随时导入凝汽器内,改善水泵的工作环境.
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因为气蚀的原因造成叶轮击穿。
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[quote]凝结水泵的安装高度不合适,是否高了,凝结水入口压力低,泵内有空气.如果把泵的安装高度适当降下来,可以提高泵的入口压力,提高泵的抗气蚀的能力.另外,可在凝结水泵的入口加状一空气管,将泵内的空气随时导入凝汽器内,改 ...
这台泵在入口管线处有一空气管线,和凝汽器相连的,主要的
响声在入口诱导轮处,拆检几次都是诱导轮击穿,是不是入口处一空气管阀门开的太大了?还是在泵正常启动后应该关闭?请高手指点
同意你的观点
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这汽蚀一方面可能是系统的原因,另一方面,也可能是泵叶轮材质实在太差。
凝泵本来工作环境就容易汽蚀,再加上叶轮材质不好,那失效就很快。
建议对叶轮做复合材料涂层保护。 复合材料有比较好的韧性,相对刚性的材质,耐汽蚀还是不错的。
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我单位用的 也 是 6N6的凝结水泵,只是没有发生过诱导轮击穿的现象,无疑气蚀是叶轮击穿的原因
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主要是吸入高度不够引起的汽蚀现象
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气蚀原因造成,诱导轮的材质太差了
我单位的水泵就是因为叶轮材质问题,气蚀现象特别严重,
最后返厂了
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谢谢大家的回答,可惜无法给你们评分,就麻烦本区的版主喽,
该泵每年大修一次,诱导轮的材质为黄铜的,能否改变材质,比如换成不锈钢的?请大家发表意见!
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水泵维修常见故障
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1、无法启动首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。2、水泵发热原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。3、流量不足这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。4、吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。5、剧烈震动主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。 上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。6、配套动力电动机过热原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。7、深井潜水泵不上水或者水量小首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的23),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大,那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
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色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。多级泵大修后总烧断保险丝可能的原因
出现这种情况,大都是因为分段式在大修时产生了平衡盘调整上和工艺上的错误而造成的。因这时发生了转动部分与静止部分的摩擦,使电机过负荷,保险丝烧断。
  例如在调整错误时,整个转子位置不对,即平衡盘没等靠上平衡环,叶轮就已经与泵壳接触上了。这时转动势必会引起叶轮与泵壳的摩擦。又因为这时平衡盘不起作用,产生不了平衡力,整个轴向推力都作用在叶轮上,引起与泵壳的严重磨损,使电机过负荷烧断保险丝。
  在检修工艺错误时,虽然转子位置也正确,但由于平衡盘存在有过大的瓢偏(或平衡环瓢偏),而使其失去平衡作用。因为瓢偏过大时,平衡盘前建立不起压力,产生不了向后的平衡力;这样由叶轮产生的较大的轴向推力(几吨至数十吨)就拉着整个转子向进水侧窜动,引起平衡盘与平衡环瓢偏最大处相摩擦,使电机过负荷保险丝烧断。
  第一种错误较少见,第二种错误则较多。例如过去曾有一台,大修后启动过负荷,保险丝烧断。拆开后检查,发现平衡盘瓢偏很大,张口达0.60毫米,接触处摩擦变蓝。后来消除张口至0.15毫米,启动后电流正常。
 也有不是上述两个原因造成的。如曾有一台,由平衡盘后到泵入口管区的平衡管上有一个&3/4英寸,虽然当时门在开启位置,但实际上是门瓣脱落堵死了平衡管的通道,引起平衡管后压力升高,平衡盘磨损,电机过负荷保险丝烧断。
  实际上,过负荷的原因很多,但尤以平衡机构失常引起的过负荷最为严重。在保险丝烧断的情况下,几乎都是由平衡机构失常引起的。
In that case, are due to sub-type
multi-stage pump in the overhaul of the balance arising from the
adjustment plate and technology caused the error. At this time
occurred due to some rotation of the friction with the stationary
part so that the electrical overload, fuse blown.
For example, the error in the adjustment, the entire rotor position
does not, that is, on balance, such as disc did not balance the
ring, with the pump impeller has a shell access. At this time is
bound to give rise to rotating impeller and the pump shell
friction. Because this balance disc does not work, can not have a
counterweight, is the role of the axial thrust on the impeller, and
pump shell caused serious wear and tear, so that electrical
overload fuse blown.
Error in the repair process, while also correct rotor position, but
because of the existence of a balance disk ladle excessive bias (or
balanced partial ring dipper), and its role in loss of balance.
Because of excessive side scoop, the balance can not afford to
pre-establish the pressure can not produce a balance force
so generated by the impeller axial thrust of the larger
(a few tens of tons to metric tons) on the holding of the rotor to
the inlet side of a rocky ledge, causing balance disc and balance
scoop Central Office side of the largest friction to fuse blown
motor overload.
The first error is less, the second error is more. For example,
there have been a water pump, overhaul overload after the start,
blown fuse. Opening inspection, found a great balance disc ladle
side, opening up to 0.60 millimeters, contact Blue Division
friction. Later, the elimination of mouth opening to 0.15 mm, after
the normal current.
There are not a result of the above two reasons. If there was a
sub-type multi-stage pump, to pump from the balance after the
entrance of the district, there is a balance tube &3 / 4 inch
valve, while the door in the open position at the time, but
actually blocked the door fell off the balance valve pipe channel,
causing increased pressure on the balance tube to balance the wear
plate, the electrical overload fuse blown.
In fact, many reasons for the overload, but especially in balance
disorders caused by the most serious overload. In the case of blown
fuse, almost all disorders caused by the balance of.
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20万吨/年己内酰胺工程410脱盐水站
5.1.1除盐水系统维修的内容
除盐水系统维修设备比较多且杂,从整体上来说包括设备维修,仪表维修,阀门维修,管道维修,电气维修.
设备维修包括:水箱维修、水泵维修、换热器维修、多介质过滤器维修、自清洗过滤器维修、超滤维修、大流量过滤器维修、反渗透维修、新鲜水混床维修、冷凝水混床维修、树脂捕捉器维修、中和池维修等。
仪表维修包括:流量仪表维修、电导率仪表维修、温度仪表维修、硅表维修、ph表维修等。
阀门维修包括:气动蝶阀维修、气动隔膜阀维修、电动蝶阀维修、手动蝶阀维修、止回阀维修等。
管道维修包括:衬胶碳钢管维修、不锈钢管维修,upvc塑料管维修、普通碳钢管维修等。
电气维修包括:plc柜维修、主电源柜柜维修、现场就地电磁阀箱维修等。
5.1.2、维修涉及的工种和工具:
1)设备维修需要扳手、脚手架、手拉葫芦、液压千斤顶、安全带和其它专用工具。可能用到电焊机、氧气乙炔等。维修需要钳工、电焊工、化水运行操作工、水泵修理工、衬胶防腐工等。
2)仪表维修需要相应的化学标定用的烧杯、量筒、分析天平、指示剂、万用表、螺丝刀等。维修需要仪表工、化学分析工、弱电工、化水运行操作工等。
3)阀门维修需要扳手、螺丝刀、内六角、万用表等。维修需要阀门修理工、弱电工等。
4)管道维修需要扳手、电焊机、氧气乙炔、切割机、角磨机、电钻、塑料焊枪等。维修需要电焊工、塑料焊接工、气割工、钳工、管道工、防腐工等。
5)电气维修需要万用表、电阻摇表、螺丝刀、扳手、PLC专用编程线等。维修需要弱电工、程序员、运行操作工。
5.1.3、维修的劳动保护用品
在维修过程中,需要做树立”安全第一”的思想,要做好劳动保护用品的保障。主要有连体工作服、猪皮手套、石棉手套、石棉脚护、防尘眼睛、风帽、帆布劳保手套、口罩。对于涉及化学品的区域需要配备相应的化学品防护用品。如化学品防护服、防护手套、防护目镜、防护头盔,活性炭口罩等。
5.1.4维修文明施工的管理
在维修中要认真抓好文明施工管理,要把文明施工作为检修考核的重要内容,层层进行考核。
在维修中要文明施工,正确使用机具、工具、仪器、仪表,符合《电力安全工作规程》的要求。
施工现场整洁。
要绘制维修设备定置平面图,实现定置检修。
设备检修前先清外部卫生,后拆修设备。
带油污检修设备做到不落地
设备场地无积水、无积油、无积灰、无杂物。
修后设备见本色,保温油漆完整美观,主要标志、编号齐全、正确。
做到工完料尽场地清。
运行设备的卫生由物业和检修公司检修人员负责,检修机组设备卫生由检修人员负责,确保至少一天早晚各清扫一次,不允许有隔日垃圾。
检修现场适当增加垃圾箱,废油桶。定点摆放,垃圾由物业和检修公司检修人员清理,废油由检修人员清理。
5.1.5、维修质量验收管理
各级检修管理人员和检修工作人员要开展全面质量管理。要全员、全过程、全方位地重视检修质量。
为确保检修质量,必须做好质量验收工作。验收要实行检修人员自检和验收人员检验相结合。简单工序以自检为主。
验收工作实行班组、部门、公司三级验收制度。各级验收人员应由工作认真负责,熟悉检修技术业务者担任。验收人员要深入现场,随时掌握检修情况,必须坚持原则,坚持质量标准,把好质量关,对不合格的项目必须返工。
由班组验收的项目,一般由检修人员自检后交班长验收,班长应全面掌握全班的检修质量,并认真做好技术记录。
分段验收项目和技术监督项目由部门一级验收,验收后,应做好记录,作出评价,并签字。重要质量控制点验收由分管生产领导主持,部门在自检的基础上,交技术部专工验收,并应作好记录,各级人员签字。
对于隐蔽工程要采取先分段验收后总体验收方法,以保证工程质量。
要吸收运行人员参加验收,尤其是与运行有关的部分,要以运行人员验收为准(如阀门操作、挡板开合是否灵活;标志、指示、信号、自动保护装置及表计,照明是否正确、齐全、系统有无变动及现场整洁情况)。
分部试运由运行负责人主持,检修负责人、有关检修人员、运行人员和安监人员参加。分部试运必须在分段试验合格,并核查检修质量合格,且技术记录齐全后进行。运行人员必须对检修规程中要求重点检查的项目,认真检查,不得遗漏。
主要设备维修后的总体验收和整体试运行,由分管生产领导主持。在核查分段验收,分部试运行资料,并进行现场检查,符合质量要求和环境要求后,由分管生产领导发布启动和整体试运行决定。
通过维修的设备质量,应达到以下要求:
不丢项、不漏项、消除了所有设备缺陷,且达到各项质量标准。
应达到满出力运行,且半年内无维修。
主要保护装置投入率、正确动作率合格。
5.2安全说明
5.2.1、安全责任制:
维修前首先要落实安全责任制,做到责任明确,职责清晰。
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