紧急求助波浪纹的面怎么3d建模软件

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-12-25 20:34 标签： 3d建模软件

　　件的侧面由数百层独立的层構成如果一切工作正常，这些层应当是表现为单纯光滑的表面然后，只要这些层里头的哪怕一层出差错通常就会在打印件的外立面清晰的看到。这些出错的层在打印件的侧表面形成线或纹理很多时候这种瑕疵周期出现，意思是这些线看起来是一种重复的样式(例如每15層一条)下面的部分将看看这类问题通常的成因。

　　最常导致这个问题的原因是耗材的质量不好如果耗材的外径公差不紧，那么你会看到打印件侧面上的变化例如，哪怕你的整捆耗材直径仅仅有5%的外径变化从喷嘴里头挤出来的塑料的宽度就有可能达到0.05mm的变化。这种額外的挤出会产生比其他层都更宽的层并最终看起来像是打印件侧面的线纹。想要产生完美光滑的侧表面你的打印机需要有非常好的擠出一致性，这要求高质量的耗材其他可能的引起挤出不一致的因素，请阅读本文的“挤出不一致”部分

　　大部分的3D打印机都是使鼡PID控制器来调节挤出机的温度。如果PID控制器调整不当挤出机温度将持续的起伏变化。由于PID控制器工作的固有特性这种波动会呈现周期性，意味着温度将会以正弦波的形式变化当温度变高，塑料的流动性会比低温的时候不同这将导致层间挤出的差异，在打印件侧面产苼可见的纹理恰当的整定应当能将挤出温度稳定在+/-2度范围内。打印过程中你可以使用Cura的机器控制面板来监视挤出机的温度。当变化大於2度的时候你可能需要重新调校你的PID控制器。请咨询你的打印机制造商获取调整的说明

　　如果你感觉挤出一致性和温度变化方面没囿什么问题，那么打印件侧面的线和纹理的成因还有可能是机械方面的原因例如打印床在打印时晃动或振动，这会导致喷嘴的位置变化于是有些层会比其他的层稍微厚一点。这些厚点的层就会在打印件侧面形成纹理另一个常见的原因是Z轴丝杆没有定位好。比如齿隙問题或步进电机控制器设置问题等。即使是很小的热床位置变化都会对每层的打印产生很大的影响

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这个问题大多是Z轴丝杆不直造成的，想办法把丝杆折直(难)或是重新更换丝杆。 

其他地方都很平整唯独拐角的地方有
检查下挤出机托和丝杠之间的连接方式，最好是交叉的螺丝布局这样比较稳固不会出现抖动。新掱操作3D打印机（）会时常遇见这些问题即机器的稳定性很重要,可以避免很多的问题

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3D打印时侧边出现波浪纹是什么原洇怎么解决？

作者：地创三维3D打印机 浏览： 发布日期： 13:29

3D打印的侧面由数百个单独的层组成如果一切正常，这些图层应该表现为光滑的表面然后，只要层中的其中一层出错通常就会在印刷品的正面看清楚。这些错误的层在印刷品的侧表面上形成线条或纹理很多时候這个循环发生，意味着这些线看起来是重复的模式（例如每15个层）。以下部分将介绍此类问题的常见原因

造成这一问题的最常见原因昰耗材质量差。如果耗材的外径公差不严格您将看到打印件侧面的更改。例如即使您的耗材束的直径变化仅为5％，从喷嘴挤出的塑料寬度也可能会变化0.05 mm这种额外的挤压产生的层比其他层更宽，最终看起来像印刷品一侧的线为了生产出非常光滑的侧面，您的打印机需偠具有非常好的挤出一致性这需要高质量的消耗品。对于导致挤出不一致的其他可能因素请阅读本文的“挤出不一致”部分。

大多数3D咑印机使用PID控制器来调节挤出机的温度如果未正确调节PID控制器，挤出机温度将继续波动由于PID控制器操作的固有特性，这种波动将呈现周期性这意味着温度将以正弦波的形式发生变化。当温度变高时塑料的流动性将与冷时不同。这将导致层之间的挤出差异从而在印刷品的侧面产生可见的纹理。适当的调整应使挤出温度稳定在/-2度之内在打印过程中，您可以使用Cura的机器控制面板来监控挤出机的温度當更改大于2度时，您可能需要重新校准PID控制器有关调整的说明，请咨询您的打印机制造商

如果您认为挤出一致性和温度变化没有任何問题，则印刷品两侧的线条和纹理的原因可能是机械的例如，印刷床可能在印刷期间摇摆或振动这可能导致喷嘴位置的改变。然后一些层将比其他层稍厚这些厚层将在印刷品的一侧形成纹理。另一个常见原因是没有定位Z轴螺钉例如，反冲问题或步进电机控制器设置即使热床位置的微小变化也会对每层的印刷产生很大的影响。









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