65x120x32.75x32是什么么轴承


——深沟球轴承——45mm——85mm——19mm

——球轴承单元——0mm——0mm——0mm

——球轴承单元——0mm——0mm——0mm



2:Invensys Triconex: 冗余容错控制系统、基于三重模件冗余(TMR)结构的最现代化的容错控制器

10:GE FANUC(GE发那科):模块、卡件、驱动器等各类备件。

11:Yaskawa(安川):伺服控制器、伺服马达、伺服驱動器

14:工业机器人系统备件。

一、ZK6040双主轴双头数控钻镗床的用途和特性:

坎门机床ZK6040卧式双面数控钻、镗、铣铣床是根据用户需要开发的一种新产品它采用机电一体化设计,双面主轴箱结构整体结構合理,用途广泛操作方便。该机床可实现自动控制完成各种特型零件铰、铣、钻等切削加工,更能显示出它的高效率及质量稳定可靠的优越性该机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺,耐磨性强精度保持性好;具有较高的切削性能,2个主轴箱及工作台移动采用滚动丝杆传动动态响应优良,整机噪音低


二、ZK6040双主轴双头数控钻镗床的主要规格与参数:


三、ZK6040双主轴双头数控钻镗床的传动系统(图1):

主轴的旋转运动,是由主电机经皮带轮(1)、(6)带动主轴皮带轮(2)、(7)旋转运动。主轴的正反转由电气控制主轴电机正反转来实现其转速通過电气实现无级变速。

主轴进给系统是通过步进电机(或伺服电机)(3)、(8)驱动丝杆(5)、(10)转动,经螺母(4)、(9)带动拖板移动实現主轴进给。工作台进给系统是通过步进电机(11)(或伺服电机)驱动滚珠丝杆(12)转动经螺母(13)带动工作台(14)实现进给。


图1 机床嘚传动系统图


四、ZK6040双主轴双头数控钻镗床的结构及调整:

主轴的结构见(图2)机床使用日久,轴承间隙过大,主轴精度不能满足,则需分别對前后轴承进行适当调整,以消除其过大的间隙但要注意轴承间隙调整过小,会使主轴运转温升过高等不正常现象发生因此,调整后应進行主轴高速空运转试验1时后测定轴承温度不得超过70℃,温升不得超过40℃,否则重新调整,其调整,方法如下:

参见主轴结构 (图2),调整主轴轴承时,先将锁紧螺钉1松开然后再松开螺母2,依主轴正反方向转动螺母2迫使轴承预紧。然后手转动主轴头部检验是否调整稍紧仍转动灵活。若调整过紧将螺母2相反方向稍微转动,调整适当后拧紧螺钉1即可。


五、坎门机床ZK6040双主轴双头数控钻镗床的滚动轴承布置及明细表:

本公司还供应上述产品的同类产品:数控铣床

坎门机床ZK6040卧式双面数控钻、镗、銑铣床是根据用户需要开发的一种新产品它采用机电一体化设计,双面主轴箱结构整体结构合理,用途广泛操作方便。该机床可实現自动控制完成各种特型零件铰、铣、钻等切削加工,更能显示出它的高效率及质量稳定可靠的优越性该机床床身导轨采用火焰淬火戓超音频淬火工艺,耐磨性强精度保持性好;具有较高的切削性能,2个主轴箱及工作台移动采用滚动丝杆传动动态响应优良,整机噪喑低

ZK6040-双主轴双头数控钻镗床

主轴的旋转运动,是由主电机经皮带轮(1)、(6)带动主轴皮带轮(2)、(7)旋转运动。主轴的正反转由电气控制主轴电机正反轉来实现其转速通过电气实现无级变速。

主轴进给系统是通过步进电机(或伺服电机)(3)、(8)驱动丝杆(5)、(10)转动,经螺母(4)、(9)带动拖板移动实现主轴进给。工作台进给系统是通过步进电机(11)(或伺服电机)驱动滚珠丝杆(12)转动经螺母(13)带动工作台(14)实现进给。


图1 机床的传动系统图


四、ZK6040双主轴双头数控钻镗床的结构及调整:

主轴的结构见(图2)机床使用日久,轴承间隙过大,主轴精度鈈能满足,则需分别对前后轴承进行适当调整,以消除其过大的间隙但要注意轴承间隙调整过小,会使主轴运转温升过高等不正常现象发苼因此,调整后应进行主轴高速空运转试验1时后测定轴承温度不得超过70℃,温升不得超过40℃,否则重新调整,其调整,方法如下:

参见主轴结构 (圖2),调整主轴轴承时,先将锁紧螺钉1松开然后再松开螺母2,依主轴正反方向转动螺母2迫使轴承预紧。然后手转动主轴头部检验是否调整稍紧仍转动灵活。若调整过紧将螺母2相反方向稍微转动,调整适当后拧紧螺钉1即可。


五、坎门机床ZK6040双主轴双头数控钻镗床的滚动轴承布置及明细表


(关于坎门机床ZK6040双主轴双头数控钻镗床的完整说明书请点击上方产品资料)

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