规范LED灯具标准和检验规范LED灯具标准和检验金华13家企业出口见效益&&& LED灯具是2011年新增的实施检验检疫商品，金华检验检疫局辖区今年1月至4月，共13家企业出口LED灯具约200批、货值300万美元。金华检验检疫局采取多项措施对LED灯具企业实施大力帮扶，急事急办，上门服务，评估企业质量管理体系运行情况，规范LED灯具标准引用和检验原始记录，技术指导提升产品质量改进能力，确保新增《法检目录》商品的检验工作及时、有序、顺利开展。图为该局工作人员在金华市百柯光电有限公司开展帮扶。&&& 吴健华 李海娟 摄 《中国国门时报》
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LED灯具可靠性测试标准&
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&LED灯具可靠性测试标准
&&随着社会能源的不断的减少，世界能源短缺的忧虑再度升高的背景下，节约能源是我们未来面临的重要问题，在照明领域，LED发光产品的应用正吸引着世人们的目光，LED作为一种新型的绿色光源产品，必然是未来发展的趋势，二十一世纪将进入led代表的新型照明光源时代，led被称为第四代绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域，LED产品在全球掀起了一场节能环保的绿色风暴，被业界誉为&绿色照明&产品。在能耗越来越高的今天，甚至有人预言：&在未来10年内，LED产品将成为取代高压钠灯、白炽灯、荧光灯等传统照明灯具的唯一产品。&
一、LED照明灯具可靠性
有关LED照明灯具的分类、性能指标及可靠性等，美国&能源之星&中已有很具体的规定[1]，可靠性指标中，主要规定LED照明灯具寿命3.5万小时，在全寿命期内色度变化在CIE1976（u，v）中0.007以内。美国SSL计划中规定白光LED器件寿命在年中为5万小时。国内对LED照明灯具的寿命要求一般也提到3~3.5万小时。
上述提到LED灯具寿命和色保持度的指标，从目前来看是很高的，实际上很多LED灯具还达不到这个要求，因为LED灯具所涉及的技术问题很多、很复杂，其中主要是系统可靠性问题，包含LED芯片、封装器件、驱动电源模块、散热和灯具的可靠性。以下分别对这些问题进行分析：
ED灯具包含散热体的LED照明的产品的比例是较高的，为了降低灯具成本可以从二方面考虑。
1、灯具含散热体的设计合理，减少材料浪费，选用合适的材料，既有较好的机械性能和散热性能，又要合理的性价比。
2、模块化灯具，即将LED芯片、驱动电源和散热体等封装在一起成模块单元，进行标准化生产。根据不同灯具要求，可采用模块单元组合装配。这种模块化装配方式可极大的降低制造成本。但要解决好能效和散热的新问题。
LED光源全面进入照明领域，目前急需解决的LED照明灯具系统可靠性问题。通过上述分析，从LED灯具各组环节部分，既外研芯片、器件封装、驱动电源、散热、灯具等来看，必须分别进行可靠性设计、试验，各自达到可靠性指标，才能保障系统可靠性，是LED灯具寿命达3.5万小时。
未验证产品部件的相关特征，在经受外力、模拟运输、环境与使用不当时造成的损害，尽可能地挖掘由设计、制造或结构、电子部分等引发的潜在性问题，使产品在投入量产前需找改善方案，使存在的问题得到解决，从而保证产品较高的品质水准，降低生产及出货之不良风险度，以保证产品至客户端的使用质量。
灯具可靠性测试项目：高温高压及其冲击测试、高温高压及其冲击测试、常温常压冲击测试、
温度循环测试、振动测试、寿命测试
1、LED灯具可靠性高温高压及其冲击测试：
1）将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；&
　2）通过调压器将LED灯具的输入电压调为大额定输入电压的1．1倍；&
　3）接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；&
　4）点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次.
　　LED灯具可靠性测试要求：
A）灯具在经过高温高压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；&
　　B）灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象.
2、LED灯具可靠性低温低压及其冲击测试：
1）将5款LED灯具放置在一个－15℃的环境下；&
　　2）通过调压器将LED灯具的输入电压调为小额定输入电压的0．9倍；&
　　3）接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；&
　　4）点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次.
　　LED灯具可靠性测试要求
A）灯具在经过低温低压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；&
　　B）灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象.
3、LED灯具可靠性常温常压冲击测试：
1）将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；&
　　2）按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；&
　　3）通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试,测试设置为：点灯30s、熄灯30s,循环10000次.
　LED灯具可靠性　测试要求：
灯具在经过常温常压冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象.
4、LED灯具可靠性温度循环测试：
1）将5款LED灯具放置在一个测试箱,测试箱的温度可以调节温度变化速率；&
　　2）按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；&
　　3）测试箱的温度变化范围设置为从－10℃到50℃,温变速率为：大于1℃/min,但小于5℃/min；&
　　4）测试箱在高温和低温各保持0．5H,循环8次.
　　LED灯具可靠性测试要求：灯具在经过温度循环测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象.
5、LED灯具可靠性恒定湿热测试：
1）将5款LED灯具放置在一个恒温恒湿箱,恒温恒湿箱的设置为相对湿度95%,温度为45℃；&
　　2）按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯48H；&
　　3）将样品取出后擦干表面水珠,放在正常大气压和常温下恢复2H后进行检查.
　　LED灯具可靠性测试要求：
1）外观无锈蚀、裂痕或其它机械损伤；&
　　2）灯具不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象.
6、LED灯具可靠性振动测试：
1）将5款LED灯具样品包装好放置在振动测试台上；&
　　2）将振动测试仪的振动速度设为300转/分钟,振幅设为2．54厘米,启动振动仪；&
　　3）将灯具按以上方法在上下、左右、前后三个方向上分别测试30分钟.
　　LED灯具可靠性测试要求：灯具在经过振动测试后,不能发生零件脱落、结构损坏、点灯不亮等异常现象.
7、LED灯具可靠性寿命测试：
1） 将5款LED灯具在室温25℃的环境下,按额定输入进行初始光通、功率、色温等参数的测试；&
　　2）初始测试完成后,将这些样品放置在一个室温为25℃的环境下,按额定输入电压接通电源点灯；&
　　3）前三个月,每隔10天对这些样品进行一次和初始测试同等环境、同样条件的测试,将测试的光通、功率、色温等记录下来并和初始参数进行对比；&
　　4）测试进行到三个月之后,则调整测试间隔为每月进行一次参数测试,记录数据并和初始值对比；&
　　LED灯具可靠性测试要求：
1）灯具在寿命测试中,当光通衰减为其初始光通的70%的时间,则为该样品的寿命,通过所有样品的寿命的平均值计算可得出该LED灯具的平均寿命；&
2）LED样品在测试过程中出现点灯不亮的现象,则为其绝对寿命时间.
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led灯具性能测试方法
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本标准规定了以LED为光源、电源电压不超过1000 V 的室内和室外一般照明用LED灯具性能的测试方法。使用LED灯，由GB/T 5覆盖的灯具除外。
本标准适用于LED灯具性能测试。
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& & & & &&& & & & & & & & & & & & &&立讯检测-LED灯具产品主要测试项目及技术要求& & & & & & & & & &&1． 高压测试：　　A． UL/cUL 规格：　　普通固定式灯具：mA/1 秒；　　可移动式灯具：mA/1 秒；　　B． EN 规格：　　CLASS：2U+1000V/1mA/1 秒；（U 为电网电压值）　　CLASS II：4U+2750V/1mA/1 秒；　　CLASS III：500V/0.5mA/1 秒；　　高压测试时，UL 规格要求频率 40～70Hz，泄露电流不超过 0.5mA，而EN 规格要求50/60Hz，泄露电流：O 类 II 灯具 0.5mA；I 类可移动式灯具 1.0mA；I 类固定式灯具1.0mA，额定输入功率大于 1kVA 的 I 类固定式每 1kVA，泄露电流增加 1.0mA，最大值 5.0mA。采用的是等效测试值：CLASS I 2000 V/1mA/1 秒；CLASS II 4000V/1mA/1 秒.　　2．接地电阻测试：　　A． UL/cUL 规格：用12V，25A 电流，测得的地阻不大于 0.1Ω（100mΩ）；　　B． EN 规格：将空载电压不小于12V 及不小于 10A 的电流加载于可触及金属及接地　　端子之间，测得的地阻不大于 0.5Ω（500mΩ）。　　3．拉力测试（电源线离开灯体位置或分拆包装时内部接线的接线点）　　A． UL/cUL 规格：35Lbs/1分钟，位移不能超过 1.6mm。　　防拉装置：拉力圈、UL 结、压线码、迷宫结构　　B． EN 规格：13.5Lbs，1 分钟内拉 25 次，每次维持 1 秒，位移不能超过 2mm。　　防拉装置：拉力圈、压线码、迷宫结构　　4．扭力测试　　螺丝连接部位一定要保证相应之扭力以确保其功能及电器性能不受影响。　　灯头要承受一定扭力 1 分钟。　　E26、E27 和 B22 灯头：2.0Nm　　E14 和 B15 灯头（蜡烛灯头除外）1.2Nm　　E14 和 B15 蜡烛灯头0.5Nm.　　连接处有 STOP 位防止 360˙旋转，承受 2.5Nm 每转的扭力；M10 螺纹以下连接处承受扭力为 2.5Nm，M10 螺纹以上为5.0Nm 扭力& & & &5．电线号数：　　A． UL/cUL 规格：最小为18AWG。　　特例：1)被完全覆盖住的、　　2)使用不会移动的、　　3)变压器次极接线、　　可以使用 18AWG～24AWG 电线。　　轨道灯：　　1)ADAPTOR（适配器）及灯身部分：18AWG。　　2)CONNECTOR（连接器）及轨道部分：12AWG 或截面积不小于 3.3mm2。　　B． EN 规格：　　主体电源线：　　1)普通灯具：至少 0.75mm2　　2)其它灯具：至少 1.0mm2（户外灯、恶劣环境使用的灯具）　　3)当带 10/16A 插座时，至少1.0mm2　　灯具内部引线：　　1)正常工作电流大于 2A：至少0.5mm2，绝缘层厚 0.6mm。　　2)正常工作电流小于 2A：至少0.4mm2，绝缘层厚 0.5mm。　　6．电线的连接方式：　　A． UL/cUL 规格：电源线与内部引线或内部引线之间的连接可以用闭端接线器(奶嘴)、旋入式接线器(牙膏盖)、焊锡连接，同一个旋入式接线器内接线不能超过 5 根。　　B． EN 规格：电源线与内部引线或内部引线之间的连接可以用接线座、闭端接线器(奶嘴)、焊锡（不接受牙膏盖）。　　注：接线座固定在金属件上时，需能通过多股线之一股的 8mm 逃逸测试。通常在接线座和金属件之间加块青壳纸作为补充绝缘。接线座留给用户接线端，需标识 L、N 或 L、N、接地符号 。　　7．极性区分：　　火线(L 极)：接灯头中心导电触片，开关切断电源 L 极。　　UL：黑色及双芯电源线中不带凸脊的电线　　EN：棕色或红色线；　　零线(N 极)：接灯头侧触片或螺套；　　UL：白色或两芯电源线中带凸脊的电线；　　EN：蓝色或黑色线；　　8．电线开线处理：　　A． UL/cUL 规格：开线小于7mm，线端可浸锡，浸锡长度不大于 3.2 mm　　B． EN 规格：端子为弹弓式连接时，才可浸锡。非弹弓式，必须包铜端子，且≧5mm。　　9．过线保护：　　电线穿过金属零件，在过线处要加保护线套(如胶粒)，或电线加套管(硅胶管、黄蜡　　管等)；　　10．万向摇头等过线零件的防转及扭力测试：　　A． UL/cUL 规格：可活动的连接点，活动时不能影响到导体的绝缘，旋转要限制在360°以内，或符合旋转测试(6000 次)。扭 2.26Nm/1 分钟和吊 35LBS 或 4 倍重量/1 分钟（UL1598）　　B． EN 规格：连接处直径≦M10mm，要能通过 2.5Nm 扭转测试；连接直径≥M10mm，要能通过 5.0 Nm 扭转测试。　　11．螺丝连接：　　A． UL/CSA 规格：自攻螺丝需通过灯体重量的 4 倍重量的吊重测试。　　B． EN 规格：如螺纹直径小于3.0mm，则连接螺丝必须植入金属物中，另外，螺丝要能通过松/紧 5 次测试≦2.8mm，0.4mm；≦3.0mm，0.5Nm；≦3.2，0.6 Nm；0.8Nm　　12．吸顶灯/壁灯吊重测试：　　A． UL/cUL 规格：灯体重量4 倍重/1 小时，零件无明显变形或损坏。　　B． EN 规格：灯体重量 4 倍重/1 小时，零件无明显变形或损坏。　　13．倾倒测试（针对可移动式灯具）：　　A．UL/cUL 规格：可移动式灯具必须通过 8°倾倒测试。　　B．EN 规格：　　1)6°倾倒测试：所有可移动式灯具必须通过此测试；　　2)15°倾倒测试：通过 6°测试但不能通过非正常温度测试（灯具倾倒后光源照射面温度高于 175℃）的可移动式灯具必须通过此测试。倾倒测试时，按照最不利于将灯具稳定的方向将灯具放置到测试台上。　　14．夹持力（针对夹灯）：　　A． UL/cUL 规格：分别夹1.6mm 厚的铁板和 38mm 厚的木板，吊灯具自重 1 小时不跌落。　　B． EN 规格：　　1） 分别夹在：　　a） 10mm 玻璃，　　b） 能夹持之最厚玻璃（20mm or 30mm…，最厚 40mm），用 20N 力拉电源线，夹不能移动；　　2） 夹直径 20mm 金属棒，用20N 力拉电源线，灯不能跌落。当夹玻璃板能通过，而夹金属圆棒不能通过时，可在说明书中注明不准夹在圆棒上。　　15．石英灯防爆/防紫外线 UV：UV FILTER（紫外线过滤器）　　A． UL/cUL 规格：除非用本身防 UV 的低气压灯泡，石英台灯/落地灯（5英呎高的Torchiere 除外）需加 UV 镜片—100W 以下，2.4mm；≥100W，3.2mm。　　B． EN 规格：除非用本身防UV 的低气压灯泡，石英台灯/落地灯需加防爆镜片，防爆镜片要能通过 0.35Nm 的冲击测试。　　16．电气间隙（Clearance）和爬电距离(CREEpage Distance)　　A．UL/cUL 规格：6.4mm。注：灯头，开关及 CLASS II 变压器次极不考虑。　　B．EN 规格：　　1)基本绝缘—50V：0.2mm；1.2mm；250V：1.7mm；2.5mm。　　2)补充绝缘—250V：3.6mm。　　3)增强绝缘—250V：6.5mm。　　17．表面温度限制（正常温度测试只针对可移动式灯具）：　　A．灯头：　　UL：灯头内螺纹：最高 200℃　　灯头 1/4″引线位：最高 120℃　　EN：有 T 标志的，最高温度为 T；　　无 T 标记，E14 灯头最高温度 135℃，E27 灯头最高温度165℃；　　B．灯罩：　　UL：90℃；　　EN：无要求（建议不超过 95℃，因温度太高易灼伤人）　　C． 经常触摸的金属零件：　　UL：50℃；　　EN：70℃　　D． 经常触摸的非金属零件：　　UL：60℃；　　EN：75℃　　E． 木制零件最高温度：　　UL：90℃；　　EN：90℃（木制零件不能直接接触带电体）　　特别说明：Recess 灯（筒灯，嵌入式灯具）的正常温度：　　I)on-IC-温度保护器不能跳，Enclosure 温度不超过 150℃；　　II)IC-温度保护器不能跳，Enclosure 温度不超过 90℃。　　18．非正常温度测试：　　A． UL/cUL 规格：　　I)灯罩可调节的可移动灯具：灯罩贴近附在安装面上的薄纸（tissue paper），再盖一层白布（cheese cloth），工作 7 小时，纸不能燃烧且灯能通过高压测试。　　II）Recess 灯（Non-ICand IC）：3 小时内温度保护器跳断且灯具温度不超过160℃。　　B． EN 规格可移动式灯具：受30 N（牛顿）力后灯罩贴近测试面，温度不超过 175℃。　　19．提高电线耐温度：　　A． UL/cUL 规格：90℃、105℃、125℃电线，加套厚度最少为0.5mm 玻璃纤维套管后可视为耐温 150℃的导线使用。　　B． EN 规格：普通 EN 规格 PVC 电线耐温为 90℃，标注了90℃的 PVC 耐热电线最高耐温为 105℃。它们加套温度更高的硅胶管或热收缩管，可提高耐温度到 125℃，但如果不能满足实际需要时，要选用耐温度更高的电线。　　20. Enclosure 要求：　　在灯具中，包容内部引线，电线连接点，变压器/镇流器线圈，电容/电阻，开关/灯头等电气零件及带电体的零件称为 Enclosure。要注意的是，壳体零件不一定是 Enclosure。　　例如：开关装于底座的一线到底的台灯，如开关另有开关盒包封则底座不能算是 Enclosure；相反如开关无开关盒包封则底座为 Enclosure。　　A． Enclosure 为五金件，只考虑其强度。　　UL/cUL 规格：　　Housing(灯筒)—Steel 0.66 mm，其它金属 0.71mm；　　Junction Box(接线盒)—铁质 1.25 mm，其它金属 2.3mm，压铸件 3.2mm。　　EN 规格：无厚度要求，但要能通过冲击测试：　　1)固定灯具：3.5 Nm，　　2)可移动式普通灯具：0.5 Nm　　3)可移动式庭院灯具：0.7 Nm　　B．当 Enclosure 为塑胶件时，除测试其强度外，还要测试其防火性能。　　UL/cUL 规格：通常都要求用 UL 黄皮书上 V2 或更好防火性能的塑料啤制，厚度无特别要求，但要能通过冲击测试－7J(5ft-lb)5英尺/1 磅；<section style="margin: 0 padding: 0 max-width: 100%; box-sizing: border- color: rgb(62, 62, 62); font-family: &#39;Helvetica Neue&#39;, Helvetica, &#39;Hiragino Sans GB&#39;, &#39;Microsoft YaHei&#39;, Arial, sans- white-space: font-size: 14 line-height: 22.4 word-wrap: break-word ! back
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