电镀废水和回收电镀污泥废水行业怎样中重金属回收一样吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-11-09 05:43 标签： 回收电镀污泥废水行业怎样

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 回收电镀污泥废水行业怎样是电鍍行业废水处理的“终态物”里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。回收电镀污泥废水行业怎样主要来源：于工业电镀厂各种電镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,回收电镀污泥废水行业怎样的化学組份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类电镀企业在初步处理回收电镀污泥废水行业怎样时,都需要将电鍍废液中的各种重金属盐类转化为相应的氢氧化物并沉淀固化,因而一般电镀厂家在处理电镀废液时都加入了相关的还原剂、中和剂及絮凝劑等化学yao品,导致回收电镀污泥废水行业怎样中化学组份增多,各种重金属化合物在组份中分散而含量偏低。

：从含铬回收电镀污泥废水行业怎样中回收重铬酸钠的方法

本发明属于化工或环保技术领域涉及固废处理处置、资源回收利用技术，尤其是电镀 污泥中重金属的资源化囙收利用技术具体为从含铬回收电镀污泥废水行业怎样中回收重铬酸钠的方法。

回收电镀污泥废水行业怎样是电镀废水处理的产物由於电镀废水的重金属含量高，在采用各种物理化学 方法对电镀废水进行处理后废水中的重金属形成沉淀物进入回收电镀污泥废水行业怎樣，使回收电镀污泥废水行业怎样成为含 有一定量有毒有害重金属的危险固废处置不当可能成为引起地表水、土壤、地下水污染的 二次汙染物，甚至危及生物链造成严重的生态危害。但是经过适当方式处理后污泥中的 重金属可以转化为有用物质，将回收电镀污泥废水荇业怎样变废为宝化害为利。回收电镀污泥废水行业怎样回收重金属是将回收电镀污泥废水行业怎样中的重金属进行酸浸以重金属离孓态或络合离子态 浸出，然后用混合氨性溶液或有机溶液将浸出液中的重金属元素进行分离和选择性回收近 年来，回收电镀污泥废水行業怎样无害化、资源化处理研究已发展成多种方法有酸溶-化学法分离多组分、氨 浸(或酸溶)、有机溶剂萃取分离多组分工艺，以及化学分離、萃取分离、电化学分离相结合 的分离方法等如采用酸浸-化学法处理回收电镀污泥废水行业怎样，在常温下用稀酸浸出回收电镀污泥廢水行业怎样中所有的有 价金属经过滤分离出酸浸渣和酸浸液，用铁屑置换上述酸浸液中的铜经过滤分离出海绵 铜和置换母液；将母液加热，用黄钠铁矾法去除溶液中的Fe、 Cr、 Ca经过滤分离出黄钠铁 矾渣及含Ni净化液。实现从铜、镍回收电镀污泥废水行业怎样中提取海绵铜囷硫酸镍回收电镀污泥废水行业怎样中回收铬主要有酸浸氧化法、氨络合转化-铁氧体法、溶剂萃取法等。酸浸氧化 法即利用酸将污泥中嘚重金属浸出后加入某种氧化剂使Q^转化为Cr"，在氧化过程中 其他金属多以氢氧化物的形式沉淀下来。然后用NaOH或KOH调节pH到7 11，使溶液 中残余嘚金属杂质Mn、 Zn、 Fe、 Ca、 Mg等充分沉淀再将溶液过滤便得到较纯的铬酸盐溶 液。以净化后的铬酸钠或铬酸钾为原料可以根据实际需要采用不哃的成品制取工艺进行回 收利用。采用氨浸-催化水解技术处理回收电镀污泥废水行业怎样加速铬的水解沉淀速率，获得了从体系中提 取鉻铁的效果Zhang Yi等人将多组分的回收电镀污泥废水行业怎样用NH3- (NH4)2S04溶液浸出，Cu-Ni-Zn体系转化为 氨络合物Me(NH3)2S04而稳定在液相污泥中的Fe、 Cr元素则生成惰性铬鐵沉淀，从而有效的将Fe、 Cr与其它元素Cu、 Zn、 Ni等分离然后在温度14(TC和0. 1-0. 2MPa的氧分压， 将形成的铁铬渣用烧碱溶液浸泡使其中的Cr和Fe元素分别生成铬酸盐和Fe203。武汉冶炼厂将一定量的水和硫酸加入到污泥中沸腾后静止30min，过滤滤液移至冷 冻槽，然后加入理论量1 2. 5倍的硫酸铵使生成的硫酸铬和硫酸铁转变为铬铵矾和铁铵 矾，然后根据其在低温(75'C)条件下溶解度的不同而达到铬、铁分离的目的综上所述，回收电镀污泥废水行業怎样中回收铬的工艺过程主要包括以下几个阶段预处理、浸出、溶液 的净化、相似元素分离和析出化合物或金属其中，浸出是决定金屬回收率的关键一步污 泥经过预处理后，利用浸出剂与原料作用使其中的有价金属变为可溶性化合物进入水相， 并与进入固相的伴生え素初步分离上述方法用大量的硫酸和硫酸铵，生产的废水酸性强 含有大量的氨，产生氨氮二次污染 发明内容本发明的目的是克服現有技术产生二次污染的弊端，提供一种用钠化氧化方法回收电镀 污泥中的重铬酸钠的方法采用的含铬回收电镀污泥废水行业怎样，其鉻含量为污泥重量的8~9%本发明电镀 污泥中铬的回收效率大于90%。本发明的回收方法包括以下步骤-(1) 将回收电镀污泥废水行业怎样烘干按1: 1重量仳与Na2C03混合后，在600-65(TC条件下焙烧钠化氧化，生成N32Cr04;(2) 将焙烧后的物料进行水浸溶出Na2Cr04，过滤除去污泥；(3) 将滤液用硫酸调pH至中性析出Al2(OH)3禾卩Zn(OH)2絮状沉澱；过滤除去Al2(OH)3 和Zn(OH)2沉淀物，收集含铬滤液；(4) 将含铬滤液用硫酸进一步调节pH至3 4蒸发浓缩至原体积的20%后冷却，过滤分离除去硫酸钠固体得到偅铬酸钠溶液；(5) 将重铬酸钠溶液浓縮结晶，离心干燥得成品重铬酸钠。 本发明的工艺流程进一步叙述如下回收电镀污泥废水行业怎样先經过烘干按一定比例与Na2C03混合后在一定的温度下焙烧，污泥中的铬生 成Na2Cr04铝、锌生成相应的氧化物；通过水浸使Cr、 Al、 Zn溶于液体中生成各自嘚盐， 溶出铬酸钠过滤分离含有Ni、 Cu、 Fe、 Ca、 Mg等金属的固体；对滤液水解酸化，过滤除 去Al2(OH)3、 Zn(OH)2实现Cr与Zn、 Al的分离；含铬溶液进一步酸化使铬酸鈉氧化成重 铬酸钠，浓縮至一定体积后冷却过滤分离除去硫酸钠，得到重铬酸钠溶液；重铬酸钠溶液 +Na2S04 +H20将含铬酸钠溶液酸化浓縮去杂得到偅铬酸钠溶液

图1为本发明的钠化氧化法回收重铬酸钠工艺流程图。

具体实施方式 U)、回收电镀污泥废水行业怎样的钠化氧化 取含铬回收电鍍污泥废水行业怎样测得铬含量为8.9%，用Na2C03按l: l重量比与其充分混合后在马 福炉上焙烧，焙烧温度600 65(TC时间2小时；取出后用重量倍IO倍量的水浸泡，溶出 铬酸钠(Na2Cr04)水浸时间1小时；过滤分离污泥，滤出铬酸钠溶液(2) 、除杂将滤出的铬酸钠溶液pH调至7.5，在90 95'C的温度下水解生成絮状Zn、 Al的氢氧化物，过滤去除氢氧化锌和氢氧化铝；再将滤液加硫酸调至pH4士0. 1铬酸钠转化为重铬酸钠，并对溶液加热浓縮至原体积的20%冷却后析出硫酸钠，过滤除去硫酸钠得滤液和洗涤液；(3) 、重铬酸钠制取除杂后的重铬酸钠溶液进一歩浓縮至原体积的1 ，溶液冷却后表面出现薄膜继續冷却6析出晶体，抽滤后得到橙黄色重铬酸钠晶体烘干得到铜褐色重铬酸钠成品。以上实施例使用20克回收电镀污泥废水行业怎样测得鉻含量为1.78克，为污泥重量的8.9%回收六价 铬1.62克，铬回收率为91%与现有技术相比，本发明的优点如下(1) 、采用钠化氧化方法将污泥中的三价铬氧囮成六价铬并用水浸溶出，工艺简易可行；(2) 、除杂过程硫酸用量少操作简便，无二次污染；(3) 、回收效率高铬回收率大于90%。

1、从含铬囙收电镀污泥废水行业怎样中回收重铬酸钠的方法所述含铬回收电镀污泥废水行业怎样为含Cr、Al、Zn的污泥，其中铬含量为8～9％其特征在於以下步骤(1)将回收电镀污泥废水行业怎样烘干，按1∶1重量比与Na2CO3混合后在600～650℃条件下焙烧，钠化氧化生成Na2CrO4；(2)将焙烧后的物料进行水浸，溶出Na2CrO4过滤除去污泥；(3)将滤液用硫酸调pH至中性，析出Al2(OH)3和Zn(OH)2絮状沉淀；过滤除去Al2(OH)3和Zn(OH)2沉淀物收集含铬酸钠滤液；(4)将含铬酸钠滤液用硫酸进一步調节pH至4，蒸发浓缩至原体积的20％后冷却过滤分离除去硫酸钠固体，得到重铬酸钠溶液；(5)将重铬酸钠溶液浓缩结晶离心，干燥得成品重鉻酸钠

孙培德, 郭茂新 申请人:浙江工商大学


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