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卧式多级离心泵故障原因及排除方法
卧式多级离心泵故障原因及排除方法，我们归纳了几点，特此列表：
1、水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。
注入水泵的水不够，水管与仪表漏水。
再往泵内注入，拧紧堵塞漏气处。
2、水泵不吸水，真空表表示高度真空。
底阀没打开，或已经堵塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。
校正或更改底阀情况。或更改吸水管，降低吸水高度。
3、压力表有压力，然而水泵仍不出水。
出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞。水泵转数不够。
检查或縮短水管与检查电机。取下水管接头，清洗叶轮增加水泵轴的转数。
4、流量低于设计要求。
水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。
清洗水泵及管子，更换密封环。增加水泵轴的转数。
5、水泵消耗的功率过大。
填料压盖太紧。填料函发热叶轮磨损。水泵供水量增加。
放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流量。
6、水泵内部声音反常水泵不上水。
流量太大，吸水管内阻力过大、在吸水处有空气渗入。所吸送液体温度过高。
增加出水管内阻力以减少流量，检查泵及水管。检查底阀，减小吸水高度，堵塞漏气处，降低吸水高度。
7、水泵震动。
泵轴与电机不在同一中心线上，&或泵轴承弯曲。
把水泵和电机的轴中心线对准。
8、轴承过热。
没有油，水泵与电机轴不在同一中心线上。
加油。把轴中心线对准，检查或清洗轴承体。
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D155-30x5离心泵_卧式多级泵盘车盘不动&
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18:13:50&&有效期至：长期有效
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&【D155-30x5离心泵_卧式多级泵盘车盘不动】45岁的社区民警阿乐因患淋巴癌病逝产品用途及性能范围：
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该系列泵采用了国家推荐使用的*效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
我公司严格按照IS 0 9 0 0 1：2 0 0 0质量体系对DG型多级离心泵的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系，产品质量有充分保障。
二、DG型多级离心泵的型号意义：
&D155-30x5离心泵_卧式多级泵盘车盘不动结构说明：
DG型多级离心泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据DG型多级离心泵的扬程选择泵的级数。DG型多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行白润滑，循环水冷却。DG型多级离心泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封， 当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。的密封形式有机械密封和填料密封两种。DG型多级离心泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。
次高压泵一般采用滑动轴承、稀油润滑结构，DG85-6 7、DG155-67型多级离心泵可采用滑动轴承、 稀油润滑，也可采用滚动轴承、干油润滑结构，其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用优质铸铁，次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。DG型多级离心泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动，从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。
&D155-30x5离心泵_卧式多级泵盘车盘不动结构图：
&D155-30x5离心泵_卧式多级泵盘车盘不动的使用说明：
DG型多级离心泵装配与拆卸
(一)DG型多级离心泵拆卸时应注意的事项
1)按停车顺序停车；
2)泵壳内液体(包括冷却水)应放掉；轴承部件是稀油润滑时，应放掉润滑油；
3)拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线；
4)拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起， 以免各中段止口松动下沉；泵轴压弯。
(二)DG型多级离心泵的拆卸顺序
1)拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和出水段、尾盖、轴承体三个部件之间的联接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件；
2)拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料体(包填料压盖、填料环、填料等在内)；
3)依次卸下DG型多级离心泵轴上的0形密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下出水段、末导叶、平衡环套等；
4)卸下末级叶轮和键后，卸下中段、导叶；按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶，直到卸下前级叶轮为止；
5)卸下泵联轴器后，拧下进水段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下进水段侧轴承部件；
6)将DG型多级离心泵轴从进水段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈、0形密封圈、轴套等卸下；
7)采用滑动轴承的DG型多级离心泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。
(三)DG型多级离心泵的装配
DG型多级离心泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点：
1)应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀；
2)DG型多级离心泵叶轮出口流道与导叶进El流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
3)DG型多级离心泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵中旋转是否灵活，轴向窜动量是否 规定要求；
4)检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。
DG型多级离心泵启动运行与停机
(一)&DG型多级离心泵起动
1)DG型多级离心泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；
2)检查电机转向是否与泵转向一致；
3)打开DG型多级离心泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；
4)检查DG型多级离心泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态；
5)起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。
(二)DG型多级离心泵&运行
1)DG型多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞；
2)在开车和运行过程中，必须注意观察 表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；
3)轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度3 5℃，轴承的最高
度不得高于75 ℃；
4)DG型多级离心泵转子在运行中存在一定的轴向游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面问的间隙值；
5)泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
(三)&DG型多级离心泵停机
1)停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀；
2)泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
六、DG型多级离心泵的可能故障及排除方法：
解 决 方 法
泵不吸水，压力表及真空表指针剧烈跳动
灌注引水不够，管路或仪表联接处漏气。
再灌足引水；检查仪表接头及封口；拧紧或修好漏气处。
水泵不吸水，真空表表示高度真空
底阀没有打开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高
校正并清洗底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度。
压力表有压力，但仍不出水
出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮流道堵塞或损坏，泵转速不足
检查或缩短出水管道；清除叶轮内的污物或更换叶轮；检查电机，增加泵转速。
流量低于设计要求
水泵堵塞，密封环磨损过多，转速不足。
检查流道是否畅通，清洗泵管道；更换密封环；增加泵转速。
泵消耗功率过大，平衡水中断，平衡室发热，电机功率增加
填料压 太紧并发热；泵的转子与定子磨损，叶轮磨损；平衡盘与平衡环磨损；泵流量增大。
调整填料压盖松紧程度；检查泵轴是否歪曲；检查磨擦部位，更换叶轮；拆卸平衡盘进行检修或更换降低流量。
泵内声音反常，泵不出水
吸水管阻力过大； 闸阀开太大，在吸入处有空气渗入，产生气蚀；输送的液体温度过高；转子不平衡，轴弯曲或泵轴与电机轴不同心；基础薄弱。
检查吸入管和底阀； 关小闸阀减少流量；降低安装高度，简化进水管路减少管路损失；堵塞漏气处；降低水温；紧固零件松脱处；车削叶轮不平衡重量；调整机组同心度；加固基础。
水泵振动，轴承过热
电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。
调整电机轴与泵轴的同轴度，加油或更换轴承。
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