单螺杆无油空压机空压机选型有哪些注意的要点?

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空压机如何选型?
选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。
选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。
一、是应考虑排气压力的高低和排气量大小。从使用角度看是不合理的因为对风动工具而言其压力余量太小,一般用途空气动力用压缩机排气压力为 0.7MPa 老标准为 0.8MPa目前社会上有一种排气压力为 0.5MPa空压机。输气距离稍远一些就不能使用。另外,从设计角度看,这种压缩机设计为一级压缩,压比太大,易引起排气温度过高,造成气缸积炭,导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa 一般要特别制造,不能采取强行增压的办法,以免造成事故。选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配, 排气量是空压机的主要参数之一。并留有 10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小,风动工具一开动,会造成空压机排气压力的大大降低,而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的因为排气量越大压缩机配的电机越大,不但价格高,而且浪费购置资金,使用时也会浪费电力能源。选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大, 另外。而通常用量和高峰用量都不大,国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量,随着用气量增大而逐一开机,这样不但对电网有好处,而且能节约能源。
二、是要考虑用气场合和条件。则应选择柴油机驱动式;如果使用场合没有自来水, 如用气场地狭小 ( 船用、车用 )应选立式;如用气场合有长距离的变化 ( 超过 500 米 ) 则应考虑移动式;如果使用场合不能供电。就必须选择风冷式。用户常有错误的认识, 风冷、水冷两种冷却方式上。认为水冷好,其实不然。国内外小型压缩机中风冷式大约占到 90%以上,这是因为在设计上风冷简便,使用时无需水源。而水冷式压缩机的致命缺点有四:必须有完备的上下水系统,投资大;水冷式冷却器寿命短;北方冬季还容易冻坏气缸;正常的运转中会浪费大量的水。
三、是要考虑压缩空气质量。一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的这时不但对压缩机选型要注意,必要时要增加附属装置。其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点解决的办法:一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油。润滑不良,故障率高;聚四氟乙烯也是一种有害物质,食品、制药行业不能使用;无润滑压缩机只能做到输气不含油,不能做到不含水。第二种也是常用的方法,将空压机( 无论哪种 ) 再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水,使压缩空气中的含油水量在 5ppm以下,可满足工艺要求。
四、是要考虑压缩机运行的安全性。空压机是一种带压工作的机器。
工作时伴有温升和压力,其运行的安全性要放在首位。国家对压缩机的生产实行规范化的& 两证 &制度,即压缩机生产许可证和压力容器生产许可证( 储气罐 ) 因此,选购压缩机产品时,要严格审查 & 两证 &通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的不会出现大的质量问题,即使出现一些问题,也会由厂家负责三包。
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谈空压机选型
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&&摘要:本文通过对主要螺杆机生产厂家的产品情况进行比较,为空压机的选型提供参考。
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螺杆空压机的安装时需要注意些什么,这个就必需先了解螺杆空压机安装的环境,才能够提出相应的建议,双螺杆空压机网给你总结了下面的知识,希望能够对你有些帮助。
& &&螺杆的安装时需要注意些什么,这个就必需先了解安装的环境,才能够提出相应的建议,网给你总结了下面的知识,希望能够对你有些帮助。
一、安装场所
适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便,避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。
1. 安装场所要求采光良好,具有足够的照明,以利操作及维修。
2. 相对湿度小,无腐蚀,无金属屑,灰尘少,空气清净且通风良好。
3. 如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装,以利维修,安装尺寸参考空压机外部尺寸。
4. 空压机周围须保留足以让另部件进出的空间,空压机四周离墙至少1.5米以上;空压机离顶端空间距离2米以上。
5. 如空压机安装在密闭的空压机房内,必须设置抽风机,尽量使热交换后的气体排出室外。
6. 如环境温度过高(大于40℃),建议采取降温措施(如避免阳光直射、打开门窗等),以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃),开机时须防止凝结。
二、配管、基础及冷却系统注意事项
a. 配管时,不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机,避免烧坏空压机内部件。
b. 主管路必须有1&~2&向下的倾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵,定期排污)。
c. 管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。
d. 主管路不要任意缩小或放大,如果必须缩小或放大时须使用渐缩管,否则在接头处会有紊流情况发生,导致大的压力损失,同时由于气体的冲击压力,管路的寿命会大大缩短。
e. 支线管路必须从主管路的顶端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。
f. 建议在机组之后加装,这可减少空压机加载、卸载装换次数,延长机体和电气的寿命。
g. 如空压机后有储气罐,等净化缓冲设施,理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可降低排出气体的温度,去除大部分的水分,较低温度且含水较少的空气再进入干燥机,可减轻干燥机的负荷。
h. 低于1.5MPa的压缩空气,其流速须在15m/s以下,以避免管路中过大的压力降。
i. 理想的配管是主管线环绕整个厂房,且在环状主干线上配置适当阀门。如此,在厂房任何位置的直线管路,均可获得两个方向的压缩空气,倘若某支线用气量突然增大,也不至于造成明显的压力降;另外维修时,阀门可用于切断管路。
a. 基础应建立在硬质土壤或水泥地面上,且保证平面平整,避免因倾斜造成额外的振动。
b. 空压机如装载楼上,须作好防振处理(如垫一层10mm厚的橡胶),以防振动的传递和共振的产生。
3. 冷却系统
a. 水冷机组需建造冷却水塔,通过冷却水带走冷却器热量。
⑴.冷却水最好使用软水,以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应,在冷却器中结成水垢,影响冷却器热传效果,若使用冷却水塔循环系统,则水中须定期加软化剂,以维持水质的清洁。
⑵.冷却水循环系统的自动补给系统需完善,否则运转若干小时后,冷却水量不足会造成空压机因高温而停机。
⑶.空压机的冷却系统最好单独使用,避免与其他系统共用,以防止水量影响冷却效果。
⑷.冷却水塔须符合空压机规定的冷却水量,同时正确选定抽水泵的功率数,冷却水塔放置场所要散热容易、通风良好,且要支撑固定,以防倾倒。
⑸.冷却水水压一般须维持在0.25~0.40MPa之间,最高不得超过0.5MPa。
⑹.冷却水出口温度应保持低于40℃。
b. 风冷机组通过风扇利用空气对流,使冷空气带走冷却器热量,控制机组温度。
网帮你总结了29点操作建议,希望能够对你有帮助:
 1、按照安装平面图尺寸进行安装
2、按照复盛空压机底面积大小做一个高10cm的平台地基;
3、设计一条排放冷凝水的排水沟;
4、复盛螺杆空压机空气输出管道避免[T]字型连接;
5、输出空气总管道顺空气输送方向应有1-2度的倾斜;
6、多台复盛螺杆空压机空气输出管道并联网时,复盛螺杆空压机输出端不需加装止回阀;
7、MD干燥器再生空气管道需安装蝶阀、截止阀、配ZR300以上复盛螺杆空压机还要安装止回阀;
8、MD再生空气管道需用保温材料保温;
9、复盛螺杆空压机疏水器的自动、手动排放冷凝水管道应分别、独立通往排水沟,管道口应离排水沟15cm以上便于观察;
10、冷却水进水管道应安装过滤网,过滤网精度为30&40目;
11、冷却水进出水管道需分别安装压力表、温度计;
12、冷却水进出水管道需安装优质截止阀,并希望安装用于化学清洁冷凝器时的接口;
13、机房在条件许可下,尽可能宽敞、高大,注意通风和机房温升,根据机房条件选择通风方式,变频机器更要注意电控箱的通风;
14、风冷机组必须注意通风量并把排出热量直接引出室外;
15、压缩机配备不同干燥器时,注意复盛螺杆空压机、干燥器、贮气罐之间位置排列;
16、注意过滤器DD、PD、QD安装位置的排列;
17、安装空气预过滤器,预过滤器面积须比压缩机进气界面积大4-6倍,注意预过滤材质的密度,意识到进气量决定复盛螺杆空压机的排气量和主电机的温升;
18、冷却水应注意水的质量、流量、压力、温度;
19、水质:查阅、参照说明书;
20、流量:Q=[KW/(4.2&△t)]&3.6顿/小时(△t按8℃计算);
21、压力:正常为3.0bar,最高为5.5bar,进出为1.0
22、温度:进水温度最高为35℃,最低为15℃;
23、贮气罐容积不应小于总供气量的十分之一;
24、贮气罐应安装安全阀、排污阀、压力表;
25、供电网络负荷分配应均匀,电压波动在正负5%内,三相电压不平衡允许在1%;
26、供电电缆须采用多股铜芯电缆,三相四线一相为PE接地线;
27、配电柜至复盛螺杆空压机供电电缆中间不能有连接点;
28、大于120L²电缆线,每相用二根电缆线取代一相,分别接在K21和K23上桩头;
29、通风不良机房,电器控制箱考虑加装轴流风扇增加散热。
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