数控编程g02g03车床g02,g03能走出半圆吗

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G02、G03圆弧指令
(4)切槽:切槽致尺寸要求。 (5)车削螺纹:车削螺纹致尺寸要求。 授 (6)倒角并切断 (7)检查工件各尺寸合格后取下工件。 3、加工程序如下: 此程序于 FANUC 系统编写) 、加工程序如下: (此程序于 系统编写) ( 加工程序 O0001 课 N10 N20 N30 内 N40 N50 N60 N70 N80 容 N90 N100 N110 N120 : T0 G99 500r/min G00 X26 Z3 G92 X23 Z-22.5 F1.5 X22.6 X22.3 X22.15 X22.1 X22.05 X22.05 G00 X100 Z100 M30 定位到车削螺纹起点 第一刀车削螺纹 1mm 第二刀车削螺纹 0.4mm 第三刀车削螺纹 0.3mm 第四刀车削螺纹 0.15mm 第五刀车削螺纹 0.05mm 第六刀车削螺纹 0.05mm 最后修光一刀 退回安全换刀点 程序结束 调 3 号车刀、3 号刀补 主轴正转,转速为 注释 程序名
注:车削外圆与切螺纹腿刀槽程序省略。 车削外圆与切螺纹腿刀槽程序省略。
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15:...课题:G02/G03 圆弧插补指令所属课程 授课教师 授课班级 授课日期【知识目标】 掌握 G02、G03 指令编程格式及各项内容的含义。 【能力目标】 熟练运用 G02、G03 ...数控车床常用指令
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摘要: 1)G00、G01、G02、G03 快速点定位G00 X(U)_ Z(W)_ ; 直线插补G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;
按增量坐标编程时程序段为: G01 U0.0 W-20.0 F50 ;G02 U20.0 W-20.0 R25.0; 按绝对坐标 ...
1)G00、G01、G02、G03
快速点定位G00 X(U)_ Z(W)_ ;
直线插补G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;
按增量坐标编程时程序段为:
G01 U0.0 W-20.0 F50 ;G02 U20.0 W-20.0 R25.0;
按绝对坐标编程时程序段为:
G01 X30.0 Z50.0 F50;G02 X50.0 Z30.0R25.0。
2)暂停指令G04
在车削加工中,该指令可用于车削环槽、不通孔以及加工螺纹等场合,如图所示。
指令格式为
G04 P_ ;单位为:s。
3)工件坐标系设定指令G50(华中数控为G92)
G50 X85 Z90
4)车削常用固定循环指令
(1)螺纹切削循环指令G92(华中数控为G32)
程序段格式为
G92 X(U)_ Z(W)_ I_ F_ ;
(2)单一形状圆柱或圆锥循环指令G90(华中数控为G80)
程序段格式为
G90 X(U)_ Z(W)_ I_ F_ ;
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来源:  作者:朱志坚,周兵
G02(G03)代码在数控车床编程中的正确应用  1 问题的产生当采用数控机床加工零件时,一律采用G代码编制零件加工程序,如果采用APT自动编程语言编程或CAD或NCP集成技术自动编程,也最终要生成G代码程序供数控机床加工使用。在众多的G代码当中,G02与G03代码分别被定义为:G02代码为顺时针圆弧插补加工,G03代码为逆时针圆弧插补加工。但在编制数控G代码加工程序时,如果编程者只是简单理解G02(G03)代码的定义,而不把G02(G03)代码与数控机床坐标系紧密联系进来综合考虑,就会出现G02(G03)代码使用不当而造成编程错误,从而无法实现零件的正确加工。因此,在数控编程时要保证用好G02(G03),必须要对G02(G03)代码的定义有一个实质性的了解,从而保证数控G代码程序的正确编制。为了说明问题,以下就数控车床加工如图1所示零件的情况进行分析讨论。图1 数控车床加工零件图在数控车床上加工图1(a)所示零件时,如果认为该圆弧为逆时针圆弧而使用逆时针圆弧插补指令代码G03编制数控加工程序,则所编制的数控程序加工出的零件如图1(b)所示。反之,在加工图1(b)所示的零件时,如果采用顺时针圆弧插补加工指令代码G02编制数控加工程序,(本文共计3页)          
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